竖井施工组织设计.docx

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竖井施工组织设计

XXXX井施工工程

施工组织设计

施工单位：

XXXX建设有限公司

日期：

二0一四年三月十日

XXXX井施工工程

施工组织设计

编制人：

审核人：

批准人：

施工单位：

XXXX建设有限公司

日期：

二0一四年三月十日

1编制依据及原则

1.1编制依据

（1）XXXX井工程招标文件。

（2）国家及有关行业颁布的现行规范及标准。

（3）XXXX井工程设计图纸资料。

（4）施工现场交通、通信条件及施工期间天气条件。

（5）机械设备状况、技术力量及我公司竖井工程的施工经验。

1.2编制原则

（1）强化安全管理，认真贯彻执行国家颁布的各项施工安全规程和规则，杜绝因公死亡事故，杜绝重大交通、火灾、机损等事故；

（2）强化质量管理，建立健全自身的质量体系,对工程项目的施工全过程进行质量管理和质量监控，深刻领会设计意图，按图施工，服从上级单位和监理工程师的指令；

（3）利用网络技术统筹安排，制定科学合理、严密的施工组织计划，搞好工序衔接，力求均衡生产；

（4）结合我公司现有的技术装备、施工能力、管理水平，综合考虑各种自然因素的影响以及道路、料源、民情等施工条件，立足于专业化、机械化、标准化、施工管理规范化和平行流水一条龙的施工作业特点，根据多年从事竖井施工的丰富经验，并针对本工程施工特点，以“保安全、保质量、保工期”为目标，编制经济合理、方案可行、施工资源又能保障的施工组织设计；

（5）强化现场管理，控制工程成本；

（6）重视生态环境、强化环保意识，做好环境保护和文明施工。

严格控制施工噪声、扬尘，处理好污水、弃渣、弃土。

（7）尊重当地民族习惯和风土民情，保障施工人员及周围群众人身和财产不因施工而受到损害。

2工程简介

2.1工程概况

根据情况自己调整。

2.2地形、地貌

根据情况自己调整。

2.3水文地质

根据情况自己调整。

2.4工程范围

根据情况自己调整。

3现场管理组织体系

3.1组织机构

根据本工程的施工特点、规模、施工条件及我公司以往类似工程管理经验，为实现合同工期，保证质量，降低成本，我公司拟组建一支施工经验丰富，技术全面、责任心较强的施工队伍负责本合同工程的承建及施工现场管理工作。

决策层：

设项目负责人、技术负责人和生产负责人各一名，其中项目负责人全面负责本项目的管理工作；技术负责人负责本项目技术工作，并协助项目负责人工作；生产负责人全面负责本项目施工生产，并协助项目负责人工作。

管理层：

设质量技术、计划财务、物资设备、安全生产、综合办等五个职能部门，对施工过程中各个施工环节进行管理控制。

作业层：

设开挖班、混凝土班、机电班，出渣运输班、测量班以及附企队进行工程项目的现场施工作业，并负责保证工程项目的施工质量、进度、安全、环保等处于受控状态。

作业层主要人员在工程建设期不进行大的改变，施工力量将依生产规模的变化及时调整。

项目经理部组织机构框图见下图示：

工程项目经理部组织机构框图

3.2人员配置

决策层：

3人

管理层：

共计9人（其中技术1人、测量1人、生产1人、财务2人、物资2人、安全1人、综合办1人）

作业层：

共计72人（开挖班：

22人、混凝土班15人、机电班23人，其他12人）

4施工总体布置

4.1布置原则

根据本工程施工技术条件、施工环境及工程的特点，结合现场考察情况，为满足施工需要，工程施工布置按以下原则进行：

（1）所有生活、生产、施工辅助企业等临建设施以及施工道路布置均按招标文件要求及项目部提供的条件在征地线范围内进行规划布置。

（2）临建设施的规模和容量根据施工总进度和施工强度的需要进行规划设计，施工设施的布置在满足施工要求的前提下，尽量做到简单、实用，降低工程造价，布置力求紧凑、合理、管理集中、调度灵活、运行方便和节约用地。

（3）按国家有关规定和项目部的要求，所有生产、生活等设施的布置体现安全生产、文明施工的需要。

（4）各施工场地及营地均按有关要求配置足够可靠的环保设施及消防设施，避免施工对公众利益的损害。

4.2施工场地布置

前期进场临时施工工厂和办公生活营地规划占地1710m2，办公生活营地采用活动板房，空压机房、综合加工厂、变压配电房、提升机房、机修房及施工仓库等生产性房屋搭建在井口附近较空旷处，采用砖瓦结构和钢架结构，具体位置根据现场条件进行布置。

主要施工工厂修建面积表表4-1

施工工厂

单位

占地面积

需用时间

1.混凝土拌和系统

m2

100

10个月

2.砂石料堆场

m2

100

10个月

3.混凝土试块保养室

m2

20

10个月

4.模板加工厂及堆场

m2

50

10个月

6.仓库1

m2

70

10个月

7.水泥库

m2

50

10个月

8.提升机房

m2

160

10个月

8.空压机房、机电机修车间

m2

350

10个月

9.备用发电房

m2

30

10个月

10.值班室

m2

30

10个月

11.生产用水蓄水池

m2

30

10个月

12.生产污水处理池

m2

20

10个月

13.设备停放场地

m2

200

10个月

备注：

可共用的尽量共用。

主要生活办公设施一览表表4-2

生活区设施

单位

面积

需用时间

1.办公室

m2

100

10个月

2.会议室

m2

3.宿舍

m2

400

4.食堂

m2

5.医疗站

m2

6.洗浴房

m2

7.公共厕所

m2

8.污水处理池

m2

9.垃圾堆放场

m2

合计

㎡

500

备注：

可共用的尽量共用。

4.3施工道路

本工程临时施工便道由业主修建到各工作面，我公司在合同实施期间负责管理、维修和养护临时施工道路，保证道路通行满足施工的要求。

4.3施工用电

施工用电由建设单位指定电源接入点，并通配电盘柜，将电力再分配给各个低压用电负荷，井筒施工装机容量1722KW，总负荷895KVA，供电负荷见附表4-1

施工供电负荷统计表附表4-1

序号

机械设备

名称

规格型号

数量（台）

容量（kw）

计算系数

计算负荷

安装

工作

安装

工作

Kx

cosΦ

tgΦ

有功功率（kw）

无功功率（kvar）

视在功率（kva）

1

提升机

JK2.5×2.3

1

1

315

315

0.65

0.8

0.75

205

154

256

2

压入式风机

ZDT64-125型2×55KW

1

1

150

150

0.7

0.75

0.88

105

92

140

3

搅拌机

JZM-750

1

1

15

15

0.6

0.75

0.88

9

8

12

4

卷扬机

GDK-2/1.6

3

1

90

30

0.6

0.75

0.88

18

16

24

5

吊泵

80DGC75*6

2

1

220

110

0.6

0.75

0.88

66

58

88

6

凿井绞车

JZ-5/600

2

2

22

22

0.1

0.75

0.88

2

2

3

7

凿井绞车

JZ-10/800

9

9

198

198

0.1

0.75

0.88

20

17

26

8

潜水泵

SB系列

1

1

132

132

0.6

0.75

0.88

79

70

106

9

空压机

24m3

1

1

150

150

0.6

0.8

0.75

90

68

113

10

电焊机

BX3-500

2

1

320

160

0.4

0.8

0.75

64

48

80

11

修理间设备

50

50

0.4

0.8

0.75

20

15

25

12

照明

25

20

0.4

0.8

0.75

8

6

10

13

办公设备

15

15

0.3

0.8

0.75

5

3

6

14

生活设施

20

20

0.3

0.8

0.75

6

5

8

小计

1722

1387

696

561

895

4.4施工用水

生活用水和生产用水由业主提供指定接水点，施工用水主要是打钻用水和混凝土浇筑用水，打钻用水由地表水池通过Φ50的管道将水供到工作面，砼搅拌时直接在地表水池取水。

4.5施工用风

为保证井筒内施工时有足够的新鲜风量，井筒施工时采用ZDT64-125型2×55KW压入式通风机，风筒选择钢性风筒，以减少通风阻力，采用钢丝绳悬挂。

设备配置遵循以下原则：

（1）满足施工用风量及风压要求；

（2）基于环境保护的需要，设备选型以电动、低噪音机型为主；

（3）设置集中压风机房，保证良好的运行环境，降低噪音污染。

4.6拌和站设置

本工程设置混凝土拌和站，搅拌站由配料、搅拌、输料三部分组成，搅拌用1台JZC-5020型搅拌机，尽量设置在井口附近，出料先进入井口封口盘上设置的储料槽内，储料槽容积3m3，经过封口盘下挂设的Ф219胶管输入底卸式吊桶内，井口0～-40m段用稳车悬吊Ф219胶管输送混凝土，-40m以下井筒段混凝土用提升机提升1.2m3底卸式吊桶输送混凝土。

4.7凿井机械化设置

井筒凿井设备的选择以满足快速掘进，保证施工质量和安全的原则，配置机械化程度高的设备，同时适应现场施工条件，具体配置情况如下：

（1）安装Ⅰ型凿井井架，选用JK-2.5*2.3矿井提升机，2M3座钩式吊桶提碴，0.45M3长绳抓岩机出碴，设计安装双层施工吊盘和模板工作盘，井筒施工采用立井混合作业施工法，配YJM型下滑整体钢模板，砼输送采用吊桶方式，地表汽车排矸,掘砌采取二掘一砌方式。

工序易于掌握，保证循环时间和施工质量，利于快速施工，且施工安全性好。

凿岩，凿眼选用YT29型风动凿岩机。

装岩：

选用H2-6型抓岩机。

提升：

选用JK-2.5*2.3矿井提升机，配2个2M3吊桶。

地表排矸：

自卸汽车排矸。

砌壁：

竖井砌壁模板采用YJM型下滑金属钢模板,砌壁段高在3.5M,短掘短砌,增加砼井壁的平整度和连续性,尽量减少工序交替时间,砼采用吊桶下料至模板工作盘，通过导向槽将砼料运到工作面进行砼浇注。

计划投入施工机械设备表

序号

机械设备名称

规格型号

数量

制造

年份

产地

额定功率

（kw）

生产

能力

备注

1

提升机

JK2.5*2.3

1台

2011

河南

315

2

提升天轮

Φ2.0

2个

2011

河南

15.5

3

钩头

1套

2011

河南

9t

4

抓岩机

H2-6

1套

2012

山东

9t

5

凿岩钻孔机械

YT29

10台

2012

沈阳

6

压入式风机

ZDT64-125型2×55KW

1台

2012

泰安

150

7

搅拌机

JZM-750

1台

2012

浙江建机

75

8

卷扬机

GDK-2/1.6

3台

2012

洛阳

150

9

出碴吊桶

座钩式

2个

2012

河南安阳

2.0m3

10

吊泵

80DGC75*6

2台

2012

山东淄博

11

凿井绞车

JZ-5/600

2台

2012

江苏省南通如皋

5

12

凿井绞车

JZ-10/800

9台

2012

江苏省南通如皋

11

13

小绞车

JYB-0.8

1台

2012

江苏省南通如皋

14

吊盘（钢结构）

1个

自制

10t

15

模板工作盘

1个

自制

2t

16

下滑式整体模板

YJM

1套

2012

山东

15T

17

底卸式吊桶

TD-1.2

1个

2012

河南安阳

18

整体模板

1套

2012

山东

19

悬吊天轮

Φ650单槽

11个

2012

河南安阳

20

万能杆件及配件

15t

2012

21

潜水泵

SB系列

1

2012

上海

132

22

自卸汽车

东风康明斯

4

2012

1485

8T

23

内燃发电机

50KW

1

2012

山东

24

空压机

24m3

1台

2012

沈阳

1040

25

电焊机

BX3-500

4台

2012

上海

160

26

井架（钢结构）

Ⅰ型

1座

自制

60T`

27

全站仪

GTS拓普康

1台

2012

日本

28

水准仪

PA-128

1台

2012

苏州

29

装载机

ZL50

1台

2008

厦工

30

挖掘机

CAT320

1台

2009

美国卡特

103

31

变压器

500KVA

1台

2012

贵州

32

电力补偿柜

1台

2012

33

配电柜

1个

2012

34

工程材料车

江铃

1辆

2012

5T

35

工程指挥车

1辆

2012

4.9井筒排水方案

井筒排水：

在吊盘上布设一个2-4立方米左右的储水箱，井底中由低扬程潜水泵将涌水抽至吊盘，再由吊盘上的高扬程潜水泵将水抽至地表排放。

5施工进度及工期安排

根据本合同工程的特点、工期要求，结合我公司的施工方案和施工经验，兹将本工程的总进度计划安排如下。

5.1施工准备进度安排

施工准备工作直接影响工程的按期开工和工程总工期，只有做好施工准备才能保证工程的顺利施工，避免和减少停工，因此，施工合同签订后，我们立即组织精干人员进点筹备，进行大临建筑及设备安装施工，并且施工准备工作与竖井井颈工程施工同时进行。

竖井工地需建临设,本着在满足施工要求的条件下,尽可能减少临设工程,就地取材,缩短临设建安工期,同时尽可能多地利用场地周围原有建筑的原则。

本工程计划2014年2月20日进场，施工准备从进场之日起至2014年2月22日（具体进场日期根据业主通知为准）。

施工准备工作进度计划表

序

号

工程名称

时间（天）

5

10

15

20

25

30

35

40

45

1

井颈施工

10

2

井架基础施工

10

3

绞车基础施工

10

4

卷扬机基础施工

5

5

井架、翻矸系统安装

5

6

卷扬机安装

5

7

稳车安装

5

8

吊盘、工作盘制安

10

9

动力设备就位

5

10

土建临设施工

45

5.2工程进度安排

开挖：

工期250天，计划工期2014年4月5日至2014年12月15日。

砼砌壁：

工期250天，计划工期2013年4月10日至2014年12月20日。

主体工程施工进度计划横道图

工作面

施工项目

工期（天）

进度计划（月）

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

施工现场

施工准备

45

中央风井

竖井开挖

250

竖井砌壁

250

6施工方法

6.1施工工序

主要施工工序：

工艺流程：

打眼放炮→通风安全检查→出矸→平整工作面→下放模板涂刷隔离剂→测量找中校正→固定→底卸式吊桶下放混凝土→通过集料斗、输料管入模→分层对称浇筑混凝土→脱模→清底→提盘→测量井筒规格→下放工作面风水管路→下钻做打眼准备→转入下一循环打眼，循环作业见附表6-1

井筒掘进、砌壁循环图表

工序

工时

时间顺序（小时）

时

分

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

掘进

交接班

10

凿岩准备

20

凿岩

3

00

装药爆破

30

通风

20

安全检查

30

装岩准备

20

装岩

3

00

砌壁

立模准备

1

00

砌壁准备

30

砌壁

2

00

6.2井颈段施工

井筒表土段及风化带施工，采取掘砌混合作业，小型挖掘机掘进装土，2m3吊桶排土，段高根据土层稳定性控制在1～3m以内，金属组合模板砌壁，混凝土搅拌系统拌合混凝土，Ф159输料管下混凝土。

6.3基岩段施工

根据井筒技术特征及地质条件，井筒采用立井机械化配套掘砌，混合作业方式施工，选用JK-2.5*2.3型提升机，2m3吊桶，HZ-6抓岩机，生产能力JZ750型搅拌机。

8t自卸汽车排矸。

形成提升、抓岩、排矸、支护机械化作业线。

6.4开挖方法

竖井基岩段采用钻爆法施工，利用光面爆破技术凿岩用YT29风动凿岩机,炮眼深度、掏槽眼2.6m,辅助眼和周边眼2.3m,炸药选用硝铵炸药,塑料导爆管爆破，电雷管起爆，严格按由井口信号室安设专用爆破电缆至工作面，具体爆破参数见下表：

风井基岩段爆破图

炮眼名称

炮眼

序号

炮眼

数目

圈径

（m）

眼深（m）

眼距（mm）

倾角（度）

装药量

起爆

顺序

雷管

段别

Kg/眼

Kg/圈

掏槽眼一

1-4

4

1.2

2.6

848

80

1.05

4.2

Ⅰ

1

掏槽眼二

5-10

6

1.6

2.6

800

80

1.37

8.22

Ⅱ

3

辅助眼

11-22

12

3

2.3

785

90

1.04

12.48

Ⅲ

7

辅助眼

23-39

17

4.2

2.3

776

90

1.04

17.68

Ⅳ

11

周边眼

40-67

28

5.4

2.3

606

85

1.12

31.36

Ⅴ

15

合计

67

73.94

6.5工序控制措施

爆破设计：

开挖施工作业前技术人员根据现场岩石和地质情况借鉴同类工程的爆破参数和现场爆破试验选择合理的爆破参数，确定科学可行的爆破设计提交总工程师批准报送监理工程师审批后实施；并根据爆破效果不断优化设计。

测量放线：

测量人员根据控制点和施工图控制坐标，定期进行导线校准，本工程开挖每循环进行一次测量放线，画出断面设计线，并提交成果，每5m测一断面图，导线控制测量及循环施工测量均采用高精度的全站仪。

每次进行测量放线时，对上次爆破断面进行检查，及时掌握超欠挖情况，严格控制开挖轮廓。

布孔：

现场技术人员根据爆破设计及测量放线成果严格布孔，作好布孔记录。

钻孔：

钻孔作业人员根据现场技术人员布置在掌子面的孔位进行钻孔，钻孔严格按钻孔要求控制好孔向、孔深等参数，钻孔完成后技术人员按“平、直、齐”的要求进行爆破装药前的钻孔检查，检查无误记录后进行爆破作业。

爆破作业：

在技术人员的监督下，严格按爆破设计参数及起爆网络进行装药作业。

装药完成后由技术员和专业炮工分区分片检查，联接爆破网络，网络采用非电毫秒导爆管微差延时网络，撤退设备、材料、人员至安全位置，塑料导爆管非电起爆，周边光面爆破。

通风散烟：

爆破后启动通风机向竖井内压风，开挖面爆破渣堆进行人工洒水除尘。

爆后检查：

爆破排矸后技术人员督促测量队进行断面检查，并记录超欠挖数据，提出整改措施。

6.6衬砌施工方法以及工艺

6.6.1衬砌混凝土施工

（1）施工方法

井筒施工中的砌壁工序采用短掘短砌方式，二掘一砌，模板采用YJM型下滑式金属钢模板或拼装式金属模板,砼采用Φ159×6溜灰管下料或吊桶下料，溜到可升降的工作盘处,通过缓冲器,活节溜灰桶进入金属钢模板内，入模后砼采用电动震捣器震捣,接茬时留接茬窗口，砼浇注完后，最后将接茬窗口进行砼填充。

（2）混凝土施工工艺

①稳立模板

当井筒掘进长度够一个模板高度（3.8m）并于井底留够下一循环打眼的座底矸厚度时，班长检查井筒断面是否符合设计要求，然后清除井帮危石或刷帮。

将井底矸石正品，用卷尺检查矸石面到上部模板刃脚高度是否高于模板的有效高度5cm左右，然后通过信号指挥地面稳车下放模板。

当模板离矸石面1-1.5m时，搬动伸缩机构棘轮搬手及时撑开已缩模板达到筑壁直径，在模板上部导向柱的制导下，以激光或垂线加木尺校正模板中心，用半圆仪找好水平。

使中心误差和茬缝平整度符合设计标准，最后使模板刃脚落至矸面，用木楔固定。

攀登模板梯子，打开全部浇灌脚手板和接茬合页，连接溜灰竹节管和导灰器。

②混凝土浇筑

浇筑混凝土必须分层进行，每层高度应小于300mm。

砼由溜灰管经分灰管，做到同时分区对称浇筑，严禁连续浇筑一端，造成模板位移。

浇筑作业要坚持使用振捣器和导灰器，防止砼入模射向岩壁造成回弹和出现蜂窝麻面等质量事故。

为防止井筒涌水入模，一是在模板上部截淋水，或从模板内导出涌水；二是井底挖水窝排水降低水位，避免刃脚泡汤。

③井壁接茬

当砼浇筑到接茬合页底部水平时，应采用细骨料，沿模板周圈分段摊料，分段立直接合页，要先立直有搭接板的，后立无搭接板的，注意搭接板必须抗漏，防止灰浆溢出，影响井壁平整和脱模。

接茬完，应重紧模板悬吊钢丝绳，使其全部受