口号标语之成品保护宣传标语Word下载.docx
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（2）浇筑上层混凝土时采取在下层结构上进行薄膜覆盖，防止水泥浆造成污染。
（3）楼地面板、设备基础，在搭设上层手脚架前或浇筑楼面板前，采用彩条布等材料遮盖，脚手架下部垫木料，防止钢管损坏楼面结构层。
（4）混凝土墙、板严禁任意打孔洞，加强图纸会审和专业会审。
（5）设备基础预留孔（或螺丝盒）拆除模板后必须采用钢盖板或其它材料封堵，防止建筑材料堵塞预留孔。
（6）各层楼面的孔洞及四周边缘，楼面施工完成后，及时施工护沿。
（7）未达到混凝土强度的基础、柱、梁、平台板等，采用警示牌告示，防止施工人员无意损坏。
（8）埋件、楼梯、栏杆、管道等必须在安装前及时涂刷防锈漆，涂刷过防锈漆后采用薄膜包裹，防止损坏。
1.1.2装修工程
（1）门窗框、百页窗或其他门窗在安装前必须自行采用塑料薄膜缠绕，保证装修后不受污染，在安装好后的门窗采用明显标识，防止损坏。
（2）内装粉刷及顶棚工程粉刷前对设备、材料用彩条布、塑料薄膜等进行遮盖保护，防止脚手架碰撞设备、盘柜、仪表等。
（3）建筑设备安装就位完毕后进行保护；
如粉刷、电火焊、油漆等施工方进行保护。
（4）外装修工程根据具体情况，若因外装饰工程施工中可能污染其上道工序成果，如电缆沟盖板、管道、设备油漆、电缆沟电缆已铺设等，对上述设备等遮盖保护或施工完毕后清理干净。
（5）灯具及开关安装完毕后用塑料薄膜遮盖，装修工程完毕后方可拆除。
（6）地板砖铺设完毕后自行采用彩条布、地板胶等采用进行保护。
在地板砖上搭设架子时，必须铺垫木板或其它软性材料。
（7）严禁在楼地板、地板砖上进行电火焊或其它敲打作业。
（8）雨水井、沟道及坑池等粉刷过程中，必须对阀门、管道进行塑料薄膜保护或及时清理。
（9）在内墙涂料施工完成后，派专人看护，防止下道工序施工对涂料造成污染。
（10）部分留给安装使用的房间内墙及顶棚装饰工程未完，必须自行采用塑料薄膜等材料搭设遮盖，对已施工完的墙面、地面必须进行保护。
1.1.3水管、电线、暖通等施工安装完毕后，若因侧壁未粉刷，由安装电缆支架部门进行塑料薄膜保护。
1.1.4电缆槽道及电缆敷设完毕后，由本项目施工队进行保护，若电缆未敷设完毕，内墙、顶棚、电火焊及管道油漆正施工，施工内墙、顶棚、电火焊及管道油漆负责遮盖。
1.1.5油漆：
钢结构施工（如钢梁、爬梯等）制作完必须涂刷防锈漆和面漆后方可用于现场安装。
施工时视现场情况而定，若施工时可能污染上道工序，必须对上道工序的成果进行保护。
1.1.6建筑设备安装完毕后，若墙面、顶棚施工未完，建筑继续施工前必须进行保护遮盖。
1.1.7切割、焊接：
施工现场切割、焊接物品时，垂直以下部分有设备、电缆等成品时，必须对切割、焊接的防火阻燃材料进行遮盖。
1.2锅炉专业安装成品保护措施
1.2.1锅炉设备堆放过程中的成品保护
（1）锅炉组合场、锅炉房区域吊装周转场地等设备露天存放场地要平整坚实、道路通畅，有良好的排水设施。
所有设备应用经过防腐处理的枕木或相应的支座垫高，以避免设备直接与地面接触。
（2）锅炉点火器、油枪及油枪伸缩机构；
空气预热器轴承；
循环泵；
各类阀门及电动装置；
弹簧吊架；
高强螺栓；
不锈钢板、不锈钢管；
各类贵重精密设备等应放在仓库内保存，不能露天保存。
（3）锅炉钢结构及刚性梁应放在平整的场地、枕木或支座上，以防止产生变形，大板梁和主要承重梁应按照工作状态存放，其下部支撑间距不应大于六米，且梁、柱不能叠放超过三层，梁上不得堆放叠压其它重物。
（4）各种吊杆应水平放置在平坦的场地、枕木上，不要叠放，并注意保护螺纹部分以防止碰伤及变形。
（5）分离器、贮水箱、各类集箱及大口径连接管上管接头的管盖必须完好，以防止异物及雨水进入。
筒体及管接头不得接触地面，避免管接头碰伤及腐蚀。
（6）回转式空气预热器的冷、热端扇形板、中心桁架、扇形仓都必须用方
木垫起，按工作状态放置，防止变形，在其上部不能放置其它重物，中心筒卧置并用方木垫起，且要防止滚动。
（7）各类阀门应竖直放置，安全阀必须竖直存放，防止阀杆变形。
（8）所有传动件及机加面应涂防锈油。
1.2.2锅炉设备安装过程中的成品保护
（1）锅炉钢结构安装时，应保证钢结构设备的干净、整洁。
在设备吊装前若发现设备不干净，应用水冲洗干净，并用干净的拖把、棉纱等擦拭干净。
钢结构吊装用钢丝绳及缆风绳上的油污，应在吊装前用棉纱擦拭干净，以避免污染钢结构设备。
钢丝绳捆绑钢结构过程中，在设备的棱角处应垫半圆管或麻袋等保护物。
（2）不得以平台、栏杆、管道等作为设备吊装的承力点。
（3）平台栏杆因施工原因需拆除时，应办理相关手续，切割时应考虑到恢复工作，施工完毕后应按安装标准恢复如初。
（4）受热面设备吊挂装置、管道支吊架、设备地脚螺栓等调节螺纹部位，安装前应先涂上二硫化钼保护。
设备基础地脚螺栓外露部分做套管保护，并在套管上涂醒目的红白油漆，提醒注意。
（5）受热面设备的运输、吊装时应合理选择支垫点、捆绑点、起吊点，以避免设备变形和损伤。
（6）空预器轴承、风机转子、进口阀门等贵重精密设备吊装时应采用吊带吊装，严禁利用钢丝绳直接捆绑。
（7）提高施工人员责任心，严禁野蛮施工，避免在设备吊装、安装过程中，碰、撞设备。
（8）严禁在设备及管道上随意焊接临时铁件。
如因安装原因确实需要时，应经过相关手续，征得相关人员的同意，割除临时铁件时，不得伤及管子母材，并打磨平整。
（9）做好管口的封闭工作，确保管道的清洁度。
管道在通球、清理后，应及时对管道两端进行封闭。
安装过程中，应随时对敞口的管子进行封盖。
（10）电、火焊作业时，采取有效的隔离措施（如采用接火盆、施工区域下方垫石棉布等），防止火花、火星飞溅，损坏设备或造成火灾。
（11）高空拆除施工脚手架时，应设置安全隔离措施，并安排专人监护，
脚手管及扣件等应由架子工传递或用绳索放至地面，严禁高空抛掷或野蛮施工，造成设备等损坏。
（12）严禁在已安装好和已保温好的设备管道上踩、踏。
（13）安全阀、循环泵、轴承、电机等重要设备在安装到位后，应在设备周围搭设脚手架，并用脚手板和三防雨布进行封闭保护，防止高处落物损坏设备。
工作需要时拆除，工作完成或暂停时应立即恢复保护
（14）安装在设备上的压力表、温度计等仪器仪表和仪表小管道等易损部件，在设备开箱后，就拆除入库保管，拆除后的接口用塑料布和胶带进行多层缠绕保护，待设备分部试运前再安装。
（15）工完料尽场地清，做好施工区域的文明施工工作，从而确保安装设备的整洁。
1.3汽机专业安装成品保护措施
1.3.1对重要设备，如小汽机油箱、给水泵等，在设备就位后，即在设备周围搭设脚手架，并用脚手板和三防雨布封顶进行保护，防止落物损坏设备。
工作需要时拆除，工作完成或暂停时应立即恢复保护。
1.3.2对阀门的电动装置或气动装置等易损设备，在安装后，即采用木盒进行防护，如下图：
1.3.3已安装在设备上的仪器仪表和仪表管道等易损部件，设备开箱后，即拆除并明确标示，入库保管。
待分部试运前安装。
1.3.4所有设备和管道开口处均应封闭，防止异物进入系统。
工作需要时拆除，工作完成或暂停时应立即恢复封闭。
1.3.5对汽轮发电机本体设备中精密易损部件采取可靠措施进行保护。
对汽封齿和转子轴颈采用厚橡皮进行保护；
对轴承座和汽缸中分面采用薄木板保护；
对靠背轮螺栓、轴颈等精加工面可采用润滑油保护，防止锈蚀；
对已安装的滑销
【篇二：
成品保护制度】
成品保护制度
第一条郑西公司为郑徐铁路客运专线工程先建示范段，对成品的保护尤为重要。
项目部采取三级连动管理模式加强对成品的保护。
第二条分部负责成品保护制度指导措施的编制，对有特殊要求的编制监视和测量指导性方案，同时进行监督、检查。
分部为成品保护的主要责任单位，分部根据项目部制度编制针对性的办法。
各作业队负责成品保护制度的具体实施。
分部定期对管理和操作人员进行文明施工、成品、半成品保护教育，提高自觉保护成品的质量意识。
第三条分部和各作业队均要建立成品保护制度责任制，明确成品保护主管领导和责任人，确保已施工完成的成品得到有效保护，直至竣工交付。
第四条分部结合工程进度，不定期组织成品保护情况大检查，对成品保护措施落实不到位致使成品受到破坏的，对相应的单位和个人进行相应的处罚。
第五条分部及各作业队要加强成品保护的宣传工作。
提高全员对成品保护的意识。
第六条施工过程中，分部所属各作业队应合理安排施工顺序，减少工序间对成品的损害和污染，最大限度的进行成品保护。
第七条对特殊工点，工程结构及易损部位设置围护措施，对已完的结构物稳定观测桩设置栅栏，确保结构物观测设施的完好及测试资料有效、齐全。
第八条对于破坏后恢复困难或恢复费用较大的成品，要设专人进行看护。
第九条在路口等显要位置张贴工程保护标语，标牌，提醒所有
人员保护已完工程。
对经过工程区域的人员、机械设备限定走行路线，保护工程不受损坏。
第十条对恶意进行工程成品破坏的单位和个人，一经发现，分部将严肃处理，并要求进行损坏赔偿，情节特别严重的移交当地司法机关进行处理。
第十一条分部、各作业队根据已完工程适时成立工程维护小组，分部经理任组长，安质环保科、施工技术科、计划成本科等部门负责人为主要成员，专门进行监督、维护修理工作，保护成品。
第十二条对已完的成品工程，应设醒目标志，以防止遭受破坏。
未经过验收的成品或半成品，原则上不得投入使用。
第十三条本制度适用于中铁二十局集团有限公司郑徐铁路客运专线工程指挥部第一分部。
【篇三：
成品保护及保修】
成品保护及保修
成品保护和工程保修是工程后期质量管理的重要环节，实施完善的成品保护，提供快速优质的保修服务，既有利于促进工程质量、降低工程成本，也有利于提升企业的履约形象和社会信誉。
为加强施工的现场管理和文明施工的成品保护工作，保证工程质量和施工的连续性，特制定成品保护措施。
定期对管理和操作人员进行文明施工及成品保护的教育工作，提高职工自觉保护成品的质量意识。
施工过程中随着各分项工程进展和完工，项目部制定分项工程的成品保护措施，设专人进行工程防护工作，定期进行工程成品保护检查，直至全部工程交付验收。
工程开工前，成品保护小组应对需要进行成品保护的部位列出清单，并制订出成品保护的具体措施。
成品保护小组在施工组织设计阶段应对工程施工工艺流程提出明确要求。
严格按顺序施工。
结构施工阶段，安排2人巡检，各专业队伍必须设专人负责成品保护。
成品保护小组每周举行一次协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各单位开展成品保护工作，并协调好相互工作的成品、半成品保护工作。
1、成品保护的原则
1）合理安排工序，确定保护方案
在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合各专业施工员对施工进行统一协调，合理安排工序，加强工种间的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。
2）建立成品保护责任制，责任到人。
派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。
3）各专业施工员会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。
4）加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。
5）除在施工现场设标语外，在成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。
6）对成品保护不力的分包单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。
2、成品保护管理制度
1）建立成品保护工作的组织机构
（1）以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。
（2）项目经理部各专业施工员负责实施。
（3）各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。
2）建立成品保护的责任
由项目经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。
3）确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划
由生产经理和项目工程师会同各专业施工员根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。
4）分阶段制定成品保护措施方案和实施细则
各专业施工员根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目工程师审核批准实施。
5）健全成品保护的各项管理制度
由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。
成品保护不仅是省工省料的问题，也是体现文明施工，确保工程质量、进度的一个很重要的方面，自始至终要高度重视。
除了以上制度、措施外，还应科学合理地安排工序交接，成品保护小组及专职保护成品巡视员加强监督成品保护措施的落实。
对违反保护措施、故意破坏的给与及时纠正和严肃处理。
3、成品保护一般措施
施工过程中，确保成品不受破坏，如：
结构棱角、平整度、表面光洁度、止水带及结构柔性防水体系等。
1）合理安排施工工序，以避免工序之间的相互干扰，凡是下一道工序会对上一道工序产生损伤或污染的，必须对上道工序采取“护、包、盖、封”等措施进行保护。
2）施工过程中，施工管理人员认真对待成品保护，由施工管理人员下达成品保护施工交底，切实维护，保养待交付的成品。
3）凡在成品或半成品区域进行施工或装卸运输时，要设专人管理，防止成品被撞或被刮。
项目部经常进行成品保护检查，发现被损坏或污染的成品、半成品要及时采取措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。
4）现场的钢材、水泥、防水材料等入库保管，无法入库的物品必须用篷布遮盖，并进行支垫，防止雨淋、日晒和受潮。
5）大力提倡文明作业，严禁野蛮施工。
对野蛮施工的行为要进行制止，无论是否造成成品损坏，都要给予经济处罚。
表2.6-1成品保护一般措施
1）测量工程成品保护措施
（1）定位桩保护：
对定位标准桩、轴线引测桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示；
水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。
用钢筋笼罩住并做好明显标志，施工时不得碰撞，经常定期复测
（2）对现场所用控制点进行检查、维护。
进入雨季应做好控制点周围的排水工作，禁止控制点遭到积水浸泡。
2）钢筋工程成品保护措施
（1）钢筋运输和存放的机械设施和施工方法要适当，钢筋下垫方木码放整齐，严禁野蛮装卸，防止造成损伤和变形。
（2）钢筋在安装、吊运过程中防止变形，钢筋绑扎要搭设架子。
钢筋工程进行穿插施工时，保护已绑扎完的钢筋成品质量。
安放预埋管件不得随意切断钢筋。
（3）钢筋绑扎后按规定固定好垫块和支架筋，以保证钢筋的间距和保护层。
铺设行人通道，严禁人员直接在钢筋骨架上行走，以防钢筋变形。
（4）在混凝土．浇筑过程中，混凝土泵送管道搭设专用支架，不准直接放在钢筋上造成变形。
（5）设专人负责钢筋的看护和修整，保证混凝土浇筑过程中钢筋的定位及
连接质量。
（6）钢筋成品、半成品要防止油漆、油脂污染。
（7）钢筋绑扎完毕后，不得有任何重物挂、靠在钢筋上，以免钢筋变形、位移。
（8）用定距框定位，避免浇筑混凝土时柱子的主筋移。
（10）钢筋施工及混凝土施工中对于绑扎成型的钢筋和钢筋上敷设的预埋件，禁止乱踩、乱压，要铺设钢跳板、做人行通道，必要时安排专人看守。
3）模板工程成品保护措施
（1）现场使用模板的装卸、存放注意保护，分规格码放整齐，防止损坏和变形。
（2）模板吊运就位时要平稳，准确，不得撞击其它已施工完成的部位，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层或海绵条。
（3）安装好的模板要防止钢筋、脚手架等碰坏模板表面。
钢筋安装时保证模板不发生变形和位移。
（4）拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角。
（5）模板施工时轻拿轻放，不准碰撞已完工的部位。
（6）拆下的模板，应及时清理干净，如发现不平，或肋边损坏变形需及时修理。
（7）保护模板配套设备零件的齐全，吊运要防止碰撞，堆放合理，保护板面不变形。
（8）拆除模板时禁止使用大锤敲击，防止混凝土出现裂纹。
（9）不得拆改模板有关连接插件及螺栓以保证模板质量。
（10）拆下的模板，要及时清理刷脱模剂，码放整齐以利于下次的使用。
（11）不允许在已支好的模板上挂、靠重物。
（12）模板卡子、螺栓、支撑不得任意取消或减少，严格按操作规程施工。
（13）模板几何尺寸经检查符合要求后，施工人员要特别注意不得任意修改，开洞等。
4）混凝土工程成品保护措施
（1）混凝土在终凝前不得在其表面堆放任何材料，严禁施工人员随便行走。
混凝土成型后予以临时封闭，混凝土达到1.2mpa后方可上人。
（2）加强混凝土的养护，保证养护时间和次数。
（3）混凝土结构的侧模和底模及其支撑的拆除，要严格执行设计要求和规范规定的强度要求。
（4）拆完模板的结构，及时采取护角加强保护，禁止钢筋、管件等撞击，以免造成混凝土表面和棱角损伤。
（5）混凝土浇筑完毕之后，拆模前，必须填写申请单，由项目总工程师根据混凝土强度报告批准签字后，方可拆模。
模板拆装轻起轻放，对于阴阳角混凝土部位，使用废旧竹胶板予以保护。
混凝土的养护设专人24小时值班浇水养护。
夏季施工时防止混凝土水分蒸发，收缩产生裂缝，必须及时覆盖草袋，进行湿润养护，且养护时间不少于7d。
（6）在施工过程中，严禁在建筑物的任何部位集中堆放钢筋、模板等重物。
5）防水工程成品保护措施
（1）铺设防水层前，对基础找平，对外露的钢筋、钢管头应切除，并用水泥砂浆封堵抹平，施工过程中所遗留的各种杂物及时清除。
（2）绑扎钢筋过程中，进行钢筋接头焊接时，在被焊接钢筋与防水层之间衬设防烫木板，防止焊渣烫坏防水。
（3）已施工好的防水层需及时采取保护措施，不得损坏，操作人员不得穿带钉子的鞋作业。
（4）对已做好的防水层进行封闭保护，禁止尖、硬物质接触，同时禁止对成品的侵蚀污染。
（5）止水带施工时，采用钢筋夹等可靠的加固措施，防止混凝土灌注过程中止水带发生移位。
（6）排水口等处要保持畅通，施工中需采取保护措施。
（7）防水层施工时，要注意保护防撞护栏等成品防止污染。
（8）防水层施工时，配备足够灭火器材防止火灾，避免发生火灾。
6）回填土工程成品保护措施
（1）土方在回填施工后，提前确定好土方机械、车辆的行车路线，防止机械或人员在回填土上频繁行走，以防扰动回填土，影响其施工质量。
（2）回填土雨期施工后防止水淹或水浸泡，做好排水挡水措施。
（3）施工时应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩，防止定位桩撞碰移位。
（4）夜间施工安排好施工顺序，照明设施充足，防止铺设超厚。
（5）施工前根据具体情况，确定好回填土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
（6）回填时严禁损坏预留管线、管道。
填土前对回填部位基底和已完工程
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