有关工种安全操作规程.docx
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有关工种安全操作规程
有关工种安全操作规程
一、装吊作业班组安全生产制度
桥梁装吊作业是一个特殊工种专业，高度复杂危险的作业，针对性较强，涵盖面也广，在铁路工程适用，道路工程中也适用，他们都有共性。
为确保安全，要将装吊作业形成制度化、规范化，归纳以下几点作为装吊安全生产制度来遵循：
1．施工前应由技术人员同有施工经验的工人研究制定方案，并向操作的作业人员进行技术交底，操作时精神集中，统一指挥，确保工作顺利进行。
2．注意施工环境，检查作业范围内有无危险地段和架空电力线路及其它障碍物（地下管线），必要时设禁区。
作业人员进入施工地段必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，严禁穿高跟鞋与硬底鞋爬高，严禁双层作业，必要时增设防护。
高空作业对人体素质要求高，严禁带病或患有心脏病、恐高症、高血压患者爬高。
3．拼装钢、木塔架，要按技术交底要求，对能使用的材料进行检查鉴定，严禁有暗伤的材料在钢、木塔架出现；对木脚手要铺好脚手板，设好围栏，防止高处坠落事故。
4．所有受力杆件、钢丝绳、起升动力及锚固设施均应核算其受力强度，及破断技术系数、安全系数不小于3.0，钢丝绳安全系数应根据使用情况确定：
即缆风绳为3.5，缆索、起重机、承重机3.75,手动起重设备4.5，机起重设备5～6，作吊索无弯曲6～7，作捆绑吊索8～10（其中钢丝绳因磨损、断丝应按标准折减受力强度至报废）。
5．所有拖拉绳（缆风绳）需用直径12.5mm以上的钢丝绳，且需设专用地锚，不准拴在电杆、树木或脚手架上。
地锚必须根据受力大小按标准埋设，选位适宜，拖拉绳与地面尖脚不宜大于45°，如条件有限应适当加深地锚埋设以增大垂直方向的压力。
6．起重用钢丝绳只允许插接，插接长度应为20～25d（钢丝绳直径），且不少于300mm，凡通过滑轮的钢丝绳不允许有任何形式的接头，用于拖拉绳的可以卡接，卡子方向应一致，间距为5～6d，u形螺栓扣在钢丝绳的尾端，压板压在受力绳上，绳索（千斤顶）两头插成环套的插接长度应不少于15d，且不得短于300mm。
7．使用几根钢丝绳作索具或用一根钢丝绳绕成几个分支起吊重物时，必须使每根或每个分支钢丝绳均匀受力，钢丝绳与地面水平夹角不得小于30°。
8．索具与重物遭到有尖锐棱角触点，小范围的可以用麻袋、木板，大的范围必须用哈马等衬垫（这里大范围针对桥梁架设），并且应按钢丝绳变形角度降低破断拉力，见表：
变形角度
120°
90°
60°
45°
0°
45°
破断拉力降低率（％）
30
35
40
47
70
47
9．用钢丝绳兜吊圆柱物体时，随着吊绳曲率的变化，其破
断拉力也会有所降低，见表：
圆柱体直径（cm）
25
20
15
10
5
3
2
1
破断拉力降低率（％）
5
7
10
15
20
25
35
50
10．新立或经过移位后的起重设备在开始吊重前应慎重地采取试吊，即将重物吊起距地面20～30cm时停车查看，若钢丝绳、支撑杆件、地锚等设施出现危险征象，应采取加固或其他措施。
对于桥梁等大型吊装，无论采用吊机或自拼式架桥机，在架设起吊过程中都必须先进行试吊，对起重机械进行试刹车实验，检查架桥机或吊机负重后的各部件受力有无异常，经确认后，才能决定工作的延续性。
11．滑轮的挂钩在无防止其钢丝绳脱钩装置，须用10＃以上铅丝封钩或吊结扣，滑车组的走绳要顺畅，上下对应，使走绳平稳，减小夹角张力。
对大型构物吊装尽可能使用扁担梁、滑车组较为安全。
12．牵引绳和水平导向滑轮受力时，严禁在其内侧三角区域内站人或行走。
13．捆绑重物人员、挂钩人员要注意吊钩、钢丝绳是否完好，吊物要捆扎牢靠，吊钩要找准重心，吊物要垂直，不准斜吊或斜拉。
物体吊起时，禁止人员站在吊物之上，其下方禁止有人。
14．人员在无机械配合下搬抬运重物时，人员负重不得超过80kg，在运营线上或过平交道上移动重物，必须按铁路规程办理好手续，有足够的人力保障才能实施。
15．五级以上的风力禁止高空起重作业。
16．顶落桥梁及重物作业，必须设好千斤顶，保证顶底平稳牢固。
同一端两台顶要步调一致，并设好保险垛，起顶高度不超过千斤顶安全线，千斤顶的受力应与轴线重合。
17．对大型构件或桥梁横移、拖拉，采用卷扬机作动力，卷扬机的生根与地锚或其他临时地锚必须使用钢丝绳捆绑，切不可用钢筋捆绑焊接，一旦焊头脱落，危及安全，此为一大忌。
18．在高压线、铁路电气化区域施工，人员、材料设备等物体应确保2m的安全距离。
如受条件限制，可采取隔离防范措施，隔开后的绝对安全距离不能少于1m。
19．应坚持班前安全技术交底，明确要害、责任到人。
开展好班中安全检查、监督，发现问题及时汇报、处理、建立安全管理台帐，对事故、苗头、违章违纪进行登记、分析、处理。
每周召开一次安全分析会。
二、线路班组安全生产制度
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的指导思想，经常对照进行《铁路技术管理规程》、《施工规范》和《铁路工务安全规则》等各项安全生产规定的学习教育，提高安全意识。
2、严格执行各项安全“卡死”制度和各项目部制定的施工安全措施。
3、工班长、驻站联络员、防护员必须经过考试合格后持证上岗。
4、工班长在每天上班前的分工会上必须强调当天作业的安全工作重点，责任落实到人。
5、必须接受项目部安全员、施工负责人、上级主管部门和工务部门安全监督员的监督，杜绝各种违章作业。
6、在既有线上作业，必须按规定派驻站联络员和安全防护员，并指定各工点负责人，必须先防护后施工，不准在无防护员和施工负责人的情况下盲目施工。
7、各工点施工人员应经常向工长汇报行车安全及人身安全情况，工长在收工前应全面巡视、检查各施工点，确认无事故隐患，才准撤除防护收工，工长在收工后应向施工负责人汇报安全情况。
8、班组应建立安全台帐，记录每天施工安全情况、安全学习记录、安全检查记录。
对事故、苗头、违章违纪进行登记、分析和处理，班组应每星期召开一次安全生产分析会，并参加项目部组织的会议。
9、工班各工点负责人如发现施工地点有妨碍行车安全的异常情况，除采取紧急措施消除行车故障外，应立即命令防护员显示停车信号和通知驻站联络员转告车站值班员暂不放行列车，然后逐级向上汇报。
10、既有线封锁施工应严格按批准的方案，施工电报和项目部分工的内容组织施工，不得擅自扩大施工范围和改变施工内容。
11、充分做好封锁前的各项准备工作，落实材料和机械设备是否齐全，配好龙口轨长度，认真开展安全预想活动，确保封锁施工安全正点。
12、封锁前期间的准备工作不得超前，封锁施工应做到分工明确，安排合理，组织有力，统一指挥。
封锁完毕开通线路前，工长应全面检查施工范围内线路设备及轨道几何尺寸，如实向施工负责人汇报情况，达到开通条件时，由施工负责人发布开通命令。
三、起重工安全操作规程：
1、起重工应经劳动部门专门的培训，并经考试合格持有特种作业人员上岗证，方能参加起重操作。
2、工作前必须戴好安全帽，对投入使用的机械设备，必须严格检查，确保完好可靠。
3、使用的电力动力设备必须接地可靠有防漏电保护装置，绝缘良好。
移动灯具应使用安全电压。
4、现场指挥信号要统一、明确，禁止多头指挥。
5、工作物必须捆绑牢固，经试吊确认无问题后，方能起吊。
锋利的边、角吊物应有保护钢丝绳和物件的隔离措施。
6、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢靠，不允许在受力后产生有危险的扭、弯、沉、斜等现象。
7、使用揽风绳应不少于三根，并不准在电线杆、机电设备和管道支架等处系结。
8、起重区域周围应设置警戒线，严禁非工作人员通行。
遇六级以上大风时，严禁露天作业。
9、在起重物件就位固定前，起重工不得离开工作岗位。
不准在索具受力或被吊物悬空的情况下中断工作。
10、被吊物悬空时，严禁行人在吊物或吊臂下停留或通过。
卷扬机和滑轮前及牵引钢丝绳旁不准站人。
11起重作业应严格执行随顶随抄的规定。
现场指挥信号要统一、明确，禁止多头指挥。
12、起重吊装“十不准吊”：
（1）、超负荷不准吊。
（2）、歪拉斜吊不准吊。
（3）、指挥信号不明不准吊。
（4）、安全装置失灵不准吊。
（5）、重物越人头不吊。
（6）、光线阴暗看不清不准吊。
（7）、埋在地下的物件不准吊。
（8）、吊物上站人不准吊。
（9）、捆绑不牢不稳不准吊。
（10）、重物边缘锋利无防护措施不准吊。
13、夜间作业必须有足够的照明。
七、木工安全操作规程：
1、工作前要检查工具是否好用，机器设备的安全防护装置是否完好，并按规定穿戴好劳动保护用具。
2、工作台周围和即将加工的木料，必须将钉子、铁丝、铰链等清除干净。
3、操作木工机械，必须熟悉机械性能、操作方法、安全规定和维护保养制度。
4、工作场所不准吸烟和熬胶，吸烟和熬胶均应在单独的指定地点。
下班前必须把刨花、木屑清除干净。
5、在石棉瓦屋面上工作，严禁直接踩踏石棉瓦，必须踏在桥板上，以免发生瓦碎坠落。
6、高空作业时，应系好安全带，不准将临时拆下的木料堆在脚手架上，应及时运下，防止脚手架的负荷过重。
7、短小的木材，不得上电锯。
8、使用带锯机截断木材时，两手应放在安全线外。
八、瓦工安全操作规程：
1、登高作业前，必须认真检查脚手架的质量，不合格者，须重新返工搭设。
2、不准站在墙上砍砖、划缝和行走，不可用抛掷的方法运砖。
3、在地坑、地沟作业时，要严防塌方和注意地下管线、电缆等。
4、堆放在脚手架上的工具和材料，严禁超过脚手架的允许负荷。
5、在高处作业要严防接触电线而发生触电事故。
6、从事沥青工作要遵守《关于防止沥青中毒的办法》的规定。
7、在石棉瓦上工作时，应搭设脚手板，不准直接站在石棉瓦上，以防碎坠落。
8、高空作业拆下的木架子、石棉瓦、白铁皮等，必须放在安全的地方，并及时地将其运送到地面。
9、进塔入缸作业，高空作业，交叉多层作业等，必须严格执行有关安全规程和制度。
九、架子工安全操作规程：
1、架子工必须身体健康。
搭设脚手架应用坚韧的硬木，腐朽、折裂、枯节等易折木料，一律禁止使用。
搭设脚手架也可用生长四年以上的毛竹，但青嫩、枯黄、开裂、虫蛀的不许使用。
2、架子应有一定的铺设宽度。
竹脚手架必须搭设双排架子，并在立杆旁加设顶撑或者使用双行立竿。
3、斜道的铺设宽度和坡度，防滑木条的间距以及拐弯平台的面积，均应考虑作业的方便和安全。
4、若脚手架的载荷量较大，架子应该适当加固。
5、安装管式金属脚手架使用的管子必须完整无损，其立杆应垂直立于垫木上。
脚手架周围的电气线路应停用或者拆除。
6、墙砌到一定的高度时，应在墙安设承重防护挡板或者安全网，并随着墙身的升高而提高。
7、跳板要用坚固的木板，板面应设防滑木条。
梯子必须坚固，梯阶的间距和立梯时的坡度均不宜过大。
8、高空作业必须佩戴安全带，如遇六级以上大风应停止露天高空作业。
十、电焊工安全操作规程：
1、电焊所用的工具必须安全绝缘。
电焊机的接线、开关板的安装均应由电工进行。
电焊机的接地线不得接在有易燃易爆介质的管道或设备上。
2、在有燃爆危险的生产区域内动火，必须办法动火许可证，并做好安全措施，否则，焊工可以拒绝动火。
焊工擅自动火，发生事故由焊工自己负责。
3、在工作时，必须按规定穿戴好劳保用品，在潮湿的地方或者雨天作业，要穿好胶鞋，做好防护措施。
4、在容器内部工作时，必须使用低压行灯，还必须派人监护。
5、动火前采样进行安全分析，应不少于动火前半小时。
如周围有氧气管道或设备，除分析可燃性气体外，还须分析含氧量。
6、必须严格按照动火证规定的地点动火，不得擅自挪动地点。
动火作业中断半小时，需重新动火，还要再进行安全分析。
动火证有效日期过后，如需继续进行动火作业，应重办动火证。
十一、气焊工安全操作规程：
1、在氧气瓶嘴上安装减压器以前，须进行短时间的吹除，以防瓶嘴堵塞。
无减压器的气瓶，严禁使用。
2、乙炔发生器的水中、氧气瓶嘴部和开氧气瓶的扳手上，均不得沾有油脂。
3、乙炔发生器和氧气瓶均应距离明火10米以上；乙炔发生器与氧气瓶之间的距离也应在7米以上。
4、乙炔发生器与焊割炬之间，应有可靠的回火防止器。
5、乙炔发生器和氧气瓶均应放置在空气流通的地点，均不得在烈日下曝晒，不得靠近火源与热源。
6、开启电石桶时，不得猛力敲打，以防发生火花而引起爆炸。
7、使用焊割炬前，必须检查喷射情况是否正常。
先开启焊割炬的氧气阀，氧气喷出后，再开启乙炔阀（乙炔皮管未接上），用手指贴在乙炔接口上检查是否有吸力，如果没有吸力，甚至有推力，说明不能用，应立即处理后才能正常使用。
8在通风不良的地点或在容器内作业时，熔接器应先在外面点好火。
9、点火时应先开乙炔气活门少许，点燃后迅速调节氧气和乙炔气，按工作需要选好火焰。
停火时应关闭氧气，然后再关闭乙炔气，防止引起回火。
10、在有燃、爆危险的生产区域内动火，应按规定办好动火证，无动火证严禁动火。
需进塔入缸必须按有关规定办理。
11、气焊与电焊在同一地点使用时，氧气瓶应垫绝缘物，以防气瓶带电。
十二、电工安全操作规程
1、所有绝缘、检查工具应妥善保管，严禁它用，并定期检查、校验。
2、现场施工用高、低电压设备及线路，应按照施工设计有关电气安全技术规程安装和架设，线路上禁止带负荷接电，并禁止带电操作。
3、有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，立即将有关电源切断，并使用干粉灭火器或干砂灭火。
4、多台配电箱并列安装，手指不得放在两盘的结合处，不得摸连拉接螺孔。
5、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测电的线路或设备。
测定容性或感性设备、材料后，必须放电。
雷电时禁止测定线路绝缘。
6、电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路或升压方式运行，电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电。
7、现场配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修理工作。
8、人工立杆，所用叉木应坚固完好，操作时，互相配合，用力均衡。
机械立杆，两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人，基坑夯实后，方准拆去叉木或拖拉绳。
9、登杆前，杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时，应经加固后，方能登杆。
10、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板，钩子应向上。
安全带应拴于安全可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递，禁止上下抛扔。
11、变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时要切断所有电源，操作手柄应上锁或挂标示牌；验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电；验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地；装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品；接地线应使用截面不小于25
的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法，进行接地和短路；设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
12、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关，应戴绝缘手套。
雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
13、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
14、电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝（片）。
15、施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所，应用防爆灯具，照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。
十三、风钻安全操作规程
1开工前必须检查设备是否处于良好状态。
如机身、螺栓、卡套、弹簧和支架是否正常完好；钻杆有无不直、带伤以及钻孔堵塞现象；湿式凿岩机的供水是否正常；干式凿岩机的捕尘设施是否良好。
不合要求者应予修理或更换，对于坏损的设备及时检修；
2检查风管、水管的连接，保证风管不漏风、水管不漏水，确保作业过程中不存在安全隐患。
3工作人员到达工作面后，应首先检查工作面是否处于安全状态,支护是否牢固，顶板和两帮是否稳定。
如有松动的石、土块或裂缝应先予以清除或支护；
4带支架的风钻钻眼时，必须将支架支垫稳固，严禁"骑马式"支垫。
风钻卡钻时应用板钳松动拔出，不可敲打，未关风前不得拆除钻杆；
5钻深孔大于2m时，必须备有长短钎。
不准用长钎开孔或打浅孔，以防断钎伤人；
6工作面严禁使用油灯、电石灯、汽灯等有火焰的灯火照明。
严禁将火柴、打火机及其他可能自燃的物品带入洞内，在工作面内不得拆卸、修理风、电钻；
7采用超前钻孔探明地质时，如发现工作面有大量涌水、突泥、有害气体及山体空隙时，应立即停止工作，撤至安全地点；
8钻眼作业必须有专职安全员跟班，搭设脚手架的钢管必须用钢卡扣牢固，照明灯具必须挂在洞壁上；
9掘进工作面风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止打眼；达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员切断电源，进行处理；
10严禁在残眼中继续钻眼，装药与钻孔不准平行作业；
11必须按规定配带安全防护用品，遵章守纪，听从指挥；
12机械凿岩时,宜采用湿式凿岩机或带有捕尘器的凿岩机；
13站在碴堆上作业时，应注意碴堆的稳定，防止滑坍伤人；
14为防止钻孔时发生照明中断，风枪工应随身携带手电筒，严禁用明火照明；
15作业完毕后，机械设备应在值班人员的指挥下，摆放整齐有序，方可交接班。
十四、钢筋弯曲机安全操作规程
1、机械安装必须注意机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装铁壳开关控制电源。
2、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。
牙轮啮合间隙是否适当。
固定铁锲是否紧密牢固。
以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一致。
并按规定加注润滑油脂。
检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动。
并经过试运转，认为合格方可操作。
3、操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。
4、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。
5、严禁弯曲超过机械名牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩。
如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。
弯曲低合金钢等非普通钢筋时，应按机械名牌规定换算最大限制直径。
6、变速齿轮的安装应按下列规定：
1、直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。
2、直径在18～24毫米时可用中速齿轮。
3、直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。
7、转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转。
拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。
运转中发现卡盘颤动，电机发热超过名牌规定，均应立即断电停车检修。
8、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。
弯曲的半成品应码放整齐，弯钩一般不得上翘。
9、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。
10、工作完毕应将工作场所及机身清扫干净，缝坑中的积锈应用手动鼓风器（皮老虎）吹掉，禁止用手指抠挖。
十五、机械操作工安全操作规程
1．内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。
用手拉绳启动时，不准将绳绕在手上。
2．内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。
3．发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。
4．发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖在地面上。
5．发电机运转时，严禁人体接触带电部分。
必须带电作业时，应有绝缘防护措施。
6．空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
7．空气压缩机出气口处不准有人工作。
储气罐放置地点应通风，严禁日光曝晒和高温烘烤。
8．空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
9．发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
10．严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
11．蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。
操作时应戴绝缘手套。
12．砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。
13．砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。
14．操作时，应站在砂轮侧面。
不准两人同时使用一个砂轮。
15．砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的不准使用。
16．手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。
使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。
17．手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
18．手电钻操作时，应先启动后接触工件。
钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
19．手电钻操作时不准用身体直接压在上面。
20．倒链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
21．操作时，不准站在倒链正下方。
重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上
22．千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。
23．千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
24．使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
25．千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
十六、空气压缩机安全操作规程
1、开车前应作好，保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定；检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠；检查防护装置及安全附件是否完好齐全；检查排气管路是否畅通；接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。
2、长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
新装机械必须按说明书规定进行试车。
3、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
4、正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。
润滑油压力应在0.1～0.3MPa，任何情况下不得低于0.1Mpa；Ⅰ级排气压力为0.18～0.2MPa，不得低于0.16MPa；Ⅱ级排气压力为0.8MPa，不得超过0.84MPa。
高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值；风冷空气压缩机排气温度低于180℃；水冷应低于160℃；机体内油温不得超过60℃；冷却水流量应均匀，不得有间歇性流动或冒气泡现象。
冷却水温度应低于40℃。
5、工作中还应检查电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内；各机件运行声音是否正常；吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常；各种安全防护设备是否可靠。
6、每工作二小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。
7、空气压缩机在运转中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。
1、润滑油终断或冷却水终断。
2、水温突然升高或下降。
3、排气压力突然升高，安全阀失灵。
4、负荷突然超出正常值。
5、机械响声异常。
5、电动机或电器设备等出现异常。
8、正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机，停车后关闭冷却水进水阀门。
冬季低温时须放尽气缸套、各级冷却器、油水分离器以及贮风筒内的存水，以免发生冻裂事故。
9、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。
10、以电动机为动力的空气压缩机，其电动机部分的操作须遵照电动机的有关规定执行。
11、以内燃机为动力的空气压缩机，其动力部分的操作须遵照内燃机的有
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