危害分析表.docx

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危害分析表

附件四：

食用油、棉粕生产危害分析表

工序

加工步骤

潜在的危害

是否为显著危害

危害的预防措施

Q1

Q2

Q3

Q4

CCP判定

原

料

验

收

验收

物理的：

铅、砷

化学的：

农残及重金属

生物的：

有害微生物的孳生与繁殖（霉菌等）

否

查验:

1、种植区是否属于绿色或有机农业生产基地

2、原料检验结果报告单

3、原料的外观检验:

是否有斑等

Y

Y

N

N

N

Y

Y

Y

运输、储藏

物理的：

有

化学的：

有

生物的：

有害微生物繁殖

否

OPRP控制

储存过程中，对由于温度变化可能产生的霉变，采取清除霉变部分。

清选

去石

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

无

否

否

否

加工前两次进行风力请选工艺加工完全可以控制。

Y

Y

N

N

N

Y

Y

否

否

磁选

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

细菌/大肠菌群/霉菌等

否

有SSOP控制

否

轧坯

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

无

有SSOP控制

否

蒸炒

温度

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

有害微生物的孳生与繁殖（大肠杆菌、霉菌、酵母菌等）

否

有OPRP控制

否

压榨

浸出

温度

水分

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

有害微生物的孳生与繁殖

否

有OPRP控制

否

过滤

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

有害微生物的孳生与繁殖

否

有SSOP控制

否

贮罐沉降

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

无

否

SSOP控制

否

蒸发

第一蒸发

第二蒸发

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

无

否

SSOP控制

否

浸出毛油

机榨毛油

物理的：

无

化学的：

有6号抽提油残留量

生物的：

无

是

六号抽提油残留量＜700PPM

是

过滤除杂

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

无

否

SSOP控制

Y

N

N

否

水化脱胶

碱炼脱酸

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

无

否

否

粗磷脂

物理的：

化学的：

生物的：

无

否

SSOP控制

吸附脱色

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

无

否

SSOP控制

蒸馏脱臭

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

否

SSOP控制

是

冷却

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

无

否

SSOP控制

否

高级烹调油

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

无

否

SSOP控制

否

成品油

物理的：

无

化学的：

有6号抽提油残留量

生物的：

无

是

六号抽提油残留量＜50PPM

是

棉粕

物理的：

无

化学的：

无

生物的：

无

否

SSOP控制

否

附件五：

食用油HACCP计划表

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

关键控制点

潜在危害

关键限值

监控

更正行动

验证

记录

对象

方法

频率

负责人

原料验收CCP-1

重金属农残的超标

1、产地及田间管理记录

2、合格的检验报告

原料

按国标法检测

每批次

原料检验员

1、将有问题的产品隔离

2、将有问题的原料隔离

质检科验证<原料检验结果报告单>

原料检验结果报告单

浸出

ccp2_

化学残留量

3、六号抽提油残留量＜700PPM

半成品

按国标法检测

每批次

质检员

3、偏离关键限值纠正

质检科验证

浸出监控记录

成品油

ccp-3

化学残留量

4、六号抽提油残留量＜50PPM

成品

按国标法检测

每批次

质检员

4、偏离关键限值纠正

质检科验证

成品油监控记录