施工组织设计古建版Word文档下载推荐.docx
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合格。
第二章施工现场平面布置和临时设施、办公及生活设施布置
一、现场概况
1.施工场地已经平整；
2.施工用水、用电己到位；
3.施工场地比较开阔，可辟一空地作为本工程施工场地和生活区域。
二、施工现场总平面布置
根据现场情况，我公司一旦中标，即对现场进行改善。
具体内容为：
在现场铺设施工场地和临时施工道路，设置现场办公室，并对办公室进行简单装修。
在办公室两侧搭设工具棚、开水间、食堂和宿舍，并设置厕所、水泥库等临时用房。
夜间施工在井架上安装照明灯，保证夜间施工的照明和安全（详见施工现场总布置图）。
第三章施工进度计划和施工工作时间安排
一、进度控制计划：
按招标文件要求，我公司将在业主发出中标通知书后接收现场并开工，并于限定的投标工期70天内，全面完成合同条款内的各项工作。
具体施工期安排分三个阶段，采用流水作业施工。
第一阶段：
施工准备阶段
第二阶段：
主体工程施工阶段
第三阶段：
装饰、绿化及水电工程
二、工作时间安排：
本工程施工时间较短，工程主体跨度却很长，在施工过程中必须合理科学的安排施工时间段，才能确保在合同规定期限内保质保量完成施工任务。
因此，我公司拟将施工时间作如下安排：
（具体安排详见施工进度计划）
1、施工准备及与上一环节施工单位衔接工作：
2-4工作日；
2、主体工程施工：
4-38工作日；
3、装饰、绿化及水电施工：
10-15工作日。
第四章各分部分项工程的施工方案及质量、进度保证措施
一．定位放线及测量操平：
1.根据施工总平面图，及业主书面给定的原始基准点、基准线和参考标高为准，采用经纬仪对工程建筑物进行精确放样，在放出灰线后，会同各有关部门，确认定位尺寸，办妥定位放线验收记录。
建筑物平面测量须设置各主要轴线控制点。
根据工程的具体情况，至少设置八个轴线控制点。
经过初定、精测和检测三大步骤，建立正确的控制网络，并按规定做好标桩，并加以保护，以确保测量工作自始至终的一致性和正确性。
标桩的设置应与施工总幸而图相配合，以避免施工过程中损伤破坏。
2.高程引测：
现场测量人员应根据业主书面给的BM点，经精测复核准确无误后，在现场设立控制施工的高程控制桩。
控制桩应设在不受基础、土方工程施工变形影响范围以外，水准点宜设置二个以上，以便在高程引测存疑时桩与桩之间的校核。
基础及上层结构施工时每层楼面均需设置一个高程引测点，各楼层中的每处使用标高的确定，均需统一在引测点上引测。
引测采用水平仪操平、钢卷尺丈量的方法测设。
3.轴线垂直传递：
在基础施工完成后，在建筑物的各阳角柱上的纵横两个方向，移测定位轴线，并用红漆醒目标志，上部结构施工时，采用铅垂仪逐层向上引测并用红漆标志，然后再用钢卷尺丈量方法，定出各部的分轴线，并弹出墨线。
4.测量工作的各项操作必须规范、仔细、认真。
二.土方工程
本工程土方及基础工程可能另外招标施工，如与本工程合并施工，施工方案如下
1、土方开挖：
本工程基础采用整板基础、独立基础等基础形式，土方开挖采用机械大开挖的方法。
并按有关规定进行放坡。
土方开挖宜从上至下分层分段依次进行。
在推迟主上侧弃土时，应保证挖方边坡的稳定。
弃土堆放脚至挖土边缘的距离，应根据挖方深度、边坡坡度和土的性质确定。
挖土质量要求：
在挖土时，应严格控制基底标高及几何尺寸，并及时测量、检查、复核。
清土前就将标高网络桩测清楚，让每一个施工人员心中有数。
清底挖至设计标高时应勘察土质，发现与图纸不符时及时解决，基底土质隐蔽验收合格后方可进行下道工序。
2、土方回填：
在基础分部验收合格后，应及时对室内外土方回填，回填土前应将基础内的有机物清理干净，分层回填，分层夯实，每层厚度不超过300mm。
同时取样进行密实度试验合格。
三、基础工程：
基础工程应紧衔土方工程进度，各条基逐个流水作业施工。
基础工程的施工顺序大致为：
定位放线砼垫层钢筋绑扎验筋整改安装模板浇筑基础砼养护拆模砌筑砖
基础绑扎地独立柱钢筋支模砼浇筑养护
拆模回填土。
2.基础模板、钢筋绑扎、砼浇灌：
A.柱模板制作安装：
柱模板采用定型圆形钢模板、钢管扣件支撑体系。
当垫层浇好后，根据控制轴线引出，首先弹出柱位置，经复核无误后再丈量出内部柱的位置，以便今后拉线位置支模。
B.钢筋制作和绑扎：
钢筋制作：
经详细钢筋翻样后，在钢筋车间内集中预先加工制作，并进行编号分类堆放，根据施工进度情况，分批运至各工作面交付安装绑扎。
钢筋绑扎：
在垫层浇好后，根据控制轴线弹出柱头和内外墙位置线，并按位置绑扎钢筋。
柱头钢筋绑扎，首先直接绑扎至0.000以上留设接头。
接头位置按规范一高一低要求错开，每节接长1.21d，同时要求锚固长度la，要求用高标号垫块垫好所有保护层，柱的保护层垫块要求带铁丝，以便于绑扎。
钢筋的表面应洁净，油渍、漆污和锤敲时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
柱头箍筋按设计要求，应注意柱两箍筋加密区范围箍筋，支数按设计要求，接头处预先绑扎箍筋，不得少于4—5只，并根据控制轴线校下柱头位置，以免上层柱头偏移。
基础底板采用双层钢筋网，在上层钢筋网下面应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确，钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
C.混凝土浇捣：
为了保证混凝土能达到设计要求，每次混凝土浇灌前，应提前将混凝土的质量和数量要求按材料实际情况，经试配后确定混凝土配合比，混凝土垂直和水平运输采用机械或人工操作，每次混凝土浇灌前要进行一次全面复核，内容包括轴线位置、标高、垂直度、几何尺寸、预留洞口位置、预埋铁件等，以及模板支撑是否牢固稳定，并做好浇灌前技术交底工作，振捣专人负责。
砼浇灌结束后应加强养护工作，覆盖草包，洒水养护，防止砼出现干缩裂缝。
四、主体结构工程
本工程上部均为木结构，木作工程在整个建筑中有着举足轻重的位置。
在施工中，应作为一项专题进行研究，群策群力，严格按图施工，做到操作有标准，道道工序有措施，保质保量按时完成施工。
1、技术准备
要严格贯彻技术管理标准：
事先应进行详细图纸会审，理解设计意图，做好设计交底。
施工前，应了解制作、安装要求和难度，做到心中有数，经详细翻样，核对尺寸后方可断料。
2、材料准备
木材断面尺寸必须满足设计要求，方材不可带皮、缺角，圆木弯度拱势适当，不可有腐朽、节疤、虫蛀、变色、劈裂、伤断等严重缺陷。
每根木材均需对号入坐，确定用途，如有缺陷，必须剔除，以确保木结构的质量。
3、施工程序
4、
审图阅图技术交底翻样摘料出样板核对断料制作汇榫安装
4、制作过程
（1）翻样：
对特殊部位及各构件连接处，需先行翻。
（2）摘料：
计木材用量，分层分件出断料单，列出构件表。
（3）出样板：
对于斗、拱、月梁、昂等构件均需做出样板，并经核实无误后方可制作。
（4）核对：
经翻样、出样板后现场施工人员与翻样会同核对，统一做法，并经签字同意后，方可断料制作。
（5）断料：
按规格，从长到短，从粗到细，对号入坐，做到长料长用、短料短用，粗细相配，不浪费。
（6）制作：
A·
先做斜出一组，正出一组，然后汇榫组装，核对无误，通过设计验收后，再大批制作。
B·
制作方法：
集中加工，分层安装。
C·
制作设备：
平刨机、圆锯、压刨机、手持电刨、电钻、砂轮机。
D·
制作人员：
第一组，制作木构件；
第二组，制作木桁条、椽子及内装饰。
E·
汇榫：
核对各部尺寸、拼装精度，符合规范要求。
5、注意事项
（1）对于斗拱、月梁、昂等构件，制作时特别对榫口、交叉部位要注意留有余地，以便汇榫时修正。
（2）制作好的成品、半成品，要分层按部位编号堆放在室内，不可放在阳光下暴晒，防止变形开裂。
对于体积较小的斗拱要装箱安放，以免运输过程中遗失。
6、木作安装
1）、安装程序：
从上层到下层，先内后外。
安装时，先找出四个大角间的中心线，使之与木构件的中心线重合。
然后根据戗角吊一垂直线，在底层平座上弹出控制线。
2）、构件运输：
构件运输前，应分层分批按编号顺序进场，先安装先进。
小件从井架内运，大件长料采用井架悬臂吊运，水平运输以人工为主，必要时用手葫芦就位。
3）、联接：
（1）木构件中，木材与木材联接，用榫卯肩（常规做法），部分榫卯安装有困难时，适当改短，或取消改用竹销固定。
（2）老角梁与混凝土连接，采用预埋件及金属膨胀螺栓固定，加对销螺栓在老角梁根部用钢板铁膨胀螺栓固定。
五、屋面工程
屋面工程的主要功能是排水、防水、保温隔热。
目前由于原材料、施工等原因，屋面渗水情况严重。
严重影响使用功能。
必须由具有专业资质的专业队进行，选用原材料必须是国家定点厂家的产品，必须附有质保书，各项理化指标标示明确，施工操作必须规范、到位，这对屋面工程质量保证有重大作用。
本工程屋面为木屋架，小青瓦屋面，仿古屋脊等。
屋面工程的戗角、屋脊等古建需有专职古建施工人员施工，非专业人员不得参与施工。
六、地面工程：
本工程楼地面面层主要为花岗岩方砖面层。
1、工艺流程：
素土夯实碎石（道渣）垫层砼垫层水泥砂浆找平层花岗岩方砖面层。
2、水泥砂浆中掺入适量轻煤，应随铺随拍实，并用木蟹由边向中、由内向外搓平压实。
木蟹应用力均匀，后退操作，将砂眼、脚印等消除后，再用2m长铝合金靠尺检查平整度。
3、面层紧光：
用铁板分三道紧光，逐步加大压力，第一道待砂浆稍收水后用铁板用力压浆、抹平。
4、在砂浆初凝后进行第二遍紧光，由边角到大面积顺序，用力夺实抹光，不得漏抹，应用铁板边抹边压，把死坑、砂眼痕填实、压平，使表面平稳。
5、最后以中心向两边弹出方砖线，切出方砖形状。
七、石作施工
1、石作施工
石作施工由专业施工队伍施工，现场项目经理部督促专业施工队做好技术、设备、施工人员方面的准备。
要求专业施工队做好以下几方面的工作：
石料选用、制作、加工、安装及与其它工种的配合。
2、施工准备
首先组织对每个技术人员及工人进行图纸交底，熟悉每个构件造型及做法，认识该工程的重要性。
做好石作的施工进度与施工措施，与其它工种的配合一定要做好，不影响整个施工质量及进度。
在接到施工图之后，组织技术小组认真阅读，理解图纸，根据图纸要求及尺寸，拟用木材先做90转角接头铺作一座了解构造尺寸，然后绘制每个构件榫铆分件翻样和分块图，在征得设计单位及总包单位的同意后用白铁皮做出1:
1样模，有纹饰的部分根据设计图用泥塑放1:
1大样，圈成石膏模样板，泥塑亦请有关单位审核后封样。
3、材料准备
根据设计要求提供石质样品及加工等级，在征得业主、设计单位及现场项目经理部审定后封样，并不折不扣按样采购及加工。
石料的采购根据审定的样品石种配专人一地一矿选购色泽统一的优质石料。
审定的样板及模型有专人保管发放、回收。
对石料进场毛坯及半成品，组织验收通过后再进一步细加工，有专人分管技术及尺寸，做到步步把关。
制作后成品编工号及构件编号，对每构件分类验收，标准主要是尺寸、口角、垂直度、平面平整度均应符合设计要求，对验收通过的成品用木框架内用塑料袋包装妥然堆放，以免运输中损坏及污染。
对安装好的石作部份要根据现场情况，有措施地配专人管理以免石质污染及下道工种损坏，根据工程需要和总包单位要求提前五天通知石构件进场安装。
保证整个工程进度。
4、具体做法
（1）、构栏部分
阶沿、锁口、侧塘、栏杆、地坪石料采用山东泰安产优质花岗岩，无色差，手工及机械加工表面特级斩光。
望柱分为二块，拼接处做榫铆，望柱底方榫铆与锁口石连接。
构栏部分的榫铆及连接处用环氧树脂加本色粘结，拼缝误差小于2mm。
八、台基部分
锁口、角石、鼓墩、侧塘、垂带;
栏杆采用本地结晶较多花岗岩石料，表面特级斩光，用手工及机械加工。
锁口踏步处用整块面，两边分三块，角石为整块，角柱、兼柱、垂带、象各为整块，地袱象眼处为一块，两边分五块。
（3）、零星部件
平座锁口、拱型踏步、垂带、圈梁、坤石、底板石料采用本地暖色偏红花岗岩手工及机械加工表面特级斩光。
锁口中间踏道处为整块，二边分两块，踏步、垂带、圈梁、坤石各为整条石块，拱型底板分三段，拼接用钢筋连接环氧树脂粘结。
5、安装技术措施及配合
石作工程的安装技术措施及配合是一项重要步骤，直接影响到整个石作工程的成功与失败，所以必须做到施工有措施，与总包单位的其它工种配合一定要做好，不影响整个工程施工质量及进度，采取对每个石构件安装的位置、尺寸、牢固严格把关进行复查、核对，做到横平竖直，误差小于2mm，总包单位提供轴线位置及标高尺寸，对提供的数据进行复核，对大构件采用机械吊装，保证安全措施，斗拱部份及拱型踏道用钢管支承固定位置，确保构件的固定牢固。
九、瓦屋面工程
施工前，首先要全面复核、检查屋檐的标高、尺寸，确认正确无误后，方可进行下一道工序的施工。
先测出屋檐的四角准线、四边的外围尺寸，屋檐的冲什与翘什的正确位置，根据图线的几何尺寸，弹出屋檐中心线。
根据檐口的尺寸，定出合理的瓦档排列。
注意中心线面以盖瓦为好。
在验收老角梁、子角梁、木基层的尺寸、铁件、电焊要求无误后，方可作屋面工程。
本工程的瓦件要全部逐一验收，要求瓦件的规格、尺寸、外貌一致，瓦件色泽一致。
瓦件不准有裂缝、孔洞、掉棱、缺边，欠火、过火、变形、听音混浊等皆不可用，戗兽遮污瓦、沟头瓦的风何图形要清晰。
3施工顺序
占背分中号垄宐瓦调脊
施工方法
占背：
A、将望砧屋面清理干净，抹上1～2cm厚的护板灰，护板灰的重量比按泼灰：
麻刀=20:
1，加水拌和均匀。
B、在护板灰上抹2～4层大麻刀白灰，每抹一层大麻刀白灰，需铺一层三麻布。
檐头和脊部的灰脊应稍薄。
两山头灰背应与博缝上口抹平，前后坡檐头灰背应比连檐略低。
C、苫完灰背后再抹一层2～3cm厚的麻刀灰，并要压实紧光，然后在上面打一些浅窝，以防瓦面下滑。
D、苫完灰背后要在脊上抹扎肩灰。
E、在苫背完工后要将灰背完全晒干，然后才能进行下道工序宐瓦。
（2）分中号垄
A、在檐头找出整个房屋的横向中点，并要做出标记，然后从两山博缝外皮往里返两个瓦口的宽度（瓦口宽按正当沟宽度），做出标记。
B、排瓦当：
在己确定的中间一趟底瓦和两端瓦口之间赶排瓦口。
排瓦当以全坡底瓦瓦垄成单数为准。
C、号垄：
将盖瓦（注意是盖瓦而不是底瓦）的中点平移到屋脊扎肩灰背上并做好标记。
D、瓦边垄：
先在每坡两端边垄位置上拴线、铺灰，各宐两趟底瓦和一趟盖瓦。
在最外端的底瓦边只宐一块割角滴子瓦和一块板瓦。
盖瓦边垄应用蹬脚瓦。
以两端边垄盖瓦垄“熊背”为标准，在正脊、中腰和檐头位置上栓三道横线，作为整个屋顶瓦垄的高度标准。
（3）宐瓦
A、冲筋拴线铺灰：
先将中间的三趟底瓦和两趟盖瓦宐好，宐瓦趟数根据参加宐瓦人数来定。
B、宐檐头拴线铺灰：
先要将檐头滴子瓦和圆眼钩头瓦宐好。
滴子瓦出檐最多不应超过本身长度的一半。
圆眼钩头出檐为瓦头“烧饼盖”的厚度，就是圆眼钩头要紧靠着滴子。
C、宐底瓦：
宐底瓦时，先在齐头线、楞线和檐线上各拴一根短铅丝，吊线的长度要根据线到边垄瓦翅的距离来定。
然后进行“开线”。
排好的瓦当和脊上号好垄的标记把线的一端拴在插入脊上泥背中的铁钎上，另一端拴一块瓦，吊在房檐下。
吊好瓦刀线后，可以铺宐底瓦。
底瓦砂厚度不应超过灰背厚度。
底瓦应窄头朝下，从下到上依次宐底瓦。
底瓦的搭接密度按两块筒瓦长度等于五块板瓦长度来定。
D、宐好底瓦后，要“扎缝”，用麻刀灰将蚰蜒档塞严，扎颖灰应盖住两边底瓦的瓦翅。
E、宐盖瓦：
按楞线到边垄盖瓦瓦翅的距离调好“吊线”的长短，然后从吊线为高低标准开线。
瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面的筒瓦熊头。
在熊头上要挂素灰，即抹“熊头灰”。
熊头灰中应根据筒瓦的颜色掺色。
熊头灰一定要抹足挤严。
F、每块盖瓦翅都应贴近瓦刀线，但瓦的规格不一致时，应注意每块不必都跟线，否则会出现一侧齐，一侧不齐的现象。
G、捉节夹垄：
将瓦垄清扫干净后，用小麻刀灰（掺颜色）在筒瓦相接地方色抹。
然后用夹垄灰（掺色）将睁眼抹平，夹垄应分两次粗细夹，上口与瓦翅外楞平，下脚应与上口垂直，并应处理干净，用瓦刀赶轧光实，擦拭干净。
H、戗脊内部增设旺脊钉扁铁条加固。
4、注意事项：
（1）戗兽的位置要绝对正确，不能偏位，瓦楞宽度要一致。
顺直戗背角度，起伏要一致。
四角距离正确，翼角起伏一致。
瓦作验收合格后，表面作黑桐油二度。
（2）瓦件运输与堆放要注意形式，高度作业，不能乱堆乱放，杂乱无章。
施工人员登高不准穿皮鞋、拖鞋。
作业应设软梯，以利上下。
瓦作垃圾应集中运下，不准随便乱掷。
风霜雨雪天气要特别注意安全。
冬季施工，砂浆应加防冻剂，冰冻天气不宜作业。
十、装饰、油漆工程
一）本工程一般粗装饰中，内外墙面装饰主要为水泥砂浆粉刷、混合砂浆粉刷以及纸筋灰粉刷，内、外墙采用涂料装饰。
施工前应认真选择用料。
做好样板，经业主同意后方可全面施工，施工中要精益求精，严格把好质量关，确保实现优良工程。
1、一般要求
（1）抹灰施工应在主体结构或基层表面进行处理合格后方可进行。
混凝土基层表面采用JCTA-400界面剂，提高粘结强度，防止脱壳、空鼓。
（2）抹灰应由上而下，先天棚后柱墙的施工顺序进行。
抹灰前，清理干净后的基层，应浇水湿润，并检查门窗框位置是否正确，连接是否牢固，连接处的空隙应用水泥砂浆分层嵌填密实。
（3）墙面粉刷应做灰饼，后充筋，保证墙面平整度和垂直度符合设计规范要求。
（4）阳角宜用1:
2水泥砂浆做护角，每侧宽度不小于60mm。
涂料墙面应按工艺要求精心施工，严禁出现“透底”、“接搓明显”、“刷纹”及“分色线不齐”等缺陷。
（5）应在基层表面分格弹线，保证接缝的横平竖直。
二）、木构件油漆工程：
A.二道灰（水泥面、抹灰面）
二道灰，是指用于现代的建筑，如何在砼面层上，作地仗的操作方法，其操作过程如下：
1）．中灰：
砼或抹灰面，干透后，用铲刀将其表面铲平整干净，再以铁板满刮克骨中灰一道，不宜过厚，要平、直、圆。
干后以金刚石或缺瓦片细磨，然后打扫干净，以水布擦净。
2）．细灰：
中灰干后用金刚石或缺瓦片将板迹接头磨平，以笤帚打扫，以水布擦净，再汁水浆一道（净水），用铁板将鞅角、边框、上下围脖、框口、线口、以及下不去皮子的地方，均应详细找齐。
干后再以同样的材料用铁板、板子、皮子满上细灰一道（平面用铁板，大面用板子，圆者用皮子）、厚度不超过2㎜，接头要平整，如有线脚再以细灰扎线。
3）．磨细钻生：
细灰干后，以细金刚石或停泥砖精心细磨至断斑（全部磨去一层皮为断斑），要求平者要平，直者要直，圆者要圆。
以丝头蘸生桐油，跟着磨细灰的后面随磨随钻，同时修理线脚及找补生油（柱子要一次磨完，一次钻完），油必须钻透（所谓钻透者就是侵透细灰），干后呈黑褐色，以防止出现“鸡爪纹”现象，浮油用麻头擦净，以防“挂甲”。
俟全部干透后，用盆片或砂纸精心细磨，不可遗漏，然后打扫干净。
注意事项：
砼构件必须干透，方可作地仗，否则，灰皮会裂纹或脱落，应加注意。
凡砼构件，不可使用麻布。
B.三道油操作工艺：
1）．地仗完进行下道工序
2）．垫光头道油：
以丝头蘸配好的色油，搓于细腻子表面上，再以油拴横蹬竖顺，使油均匀一致，除银朱油先垫光樟丹油外，其它色油均垫光本色油，干后以青粉炝之，以砂纸细磨。
3）.二道油、三道油同头道油。
罩清油（光油），以丝头蘸光油（不加颜料者）搓于三道油上，并以油拴横蹬竖顺，使油均匀，不流不坠，拴路要直，鞅角要搓到，干后即为成活。
C.腻子配制方法
1）.灰的配制（即血料腻子、古建传统腻子）：
将发好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按传统比例拌和成血料腻子。
2）.发血料：
新鲜猪血，以藤瓤或稻草，用力研搓，使血块研成稀浆，无血块血丝，再行过筛去其杂质，放于缸内，再以石灰水点浆，随点随搅至适当稠度即可（猪血与石灰比为100：
4），三小时后即可使用。
十一、外脚手工程
外脚手架子在基础工程完成后即随主体结构同步向上搭设，并且经络高于施工作业面1.50m左右。
外脚手架子采用钢管和扣件搭设方案，立杆间距1.30mm，排距1.20mm，步距除第一排为1.60m外，其余均为1.80m。
脚手板采用竹片，搭设脚手架时要求按照规范施工，做到横平竖直，按规定设置拉结点，同时在三排以上要进行封闭。
外架子搭高完毕后要按验收规范验收。
十二、安装工程
1、电气照明工程施工方案
1）施工计划及措施
因该工程比较分散，对施工人员不做具体分配，电气施工进度安排以满足土建施工进度为宜。
根据各分部工程情况写出各项交底（要有签字），逐项检查落实。
基础阶段应做好基础地极的焊接上线的连接，根据图纸要求预埋管路及预留洞。
结构阶段，做好各种管道、箱、盒的预埋，安装配电柜槽钢基础及灯具的吊钩。
清理各种管线盒，遇有问题及时修复，检查核对箱盒及设备的出口是否符合设计图纸的位置。
装修前作好各系统的穿线、绝缘摇测。
装修好后作好各系统的器具安装调试工作，全负荷试验24小时，并作好相应的记录填表工作。
2、直埋电缆工程的施工
1）开挖电缆沟
了解现场到货电缆的长度；
了解地面及地下障碍物，了解管道专业地沟的位置，标高和大小，根据电缆长度确定中间电缆接头的位置；
确定地下原有管道和原有电缆线路的拆除和保证原有建筑物的用电用水问题；
确定电缆施工方案，主要包括过道路、管沟及地下建筑物表面等的施工方法，以及人孔井的设置和保护管的加工及敷设后的封堵等。
开挖电缆沟，遇到转弯处，应挖成园弧状，以保证电缆敷设时有足够的弯曲半径。
电缆沟的深度宜为90cm左右，以保证电缆表面深度不小于70cm的需要。
2）预埋电缆保护管
电缆穿越道路应穿钢管保护，电缆关两端宜伸出道路两边各2米，伸出排水沟0.5米。
直埋电缆进入电缆沟时，应穿管中，电缆需从直埋电缆沟引出地面时，
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