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3施工安全技术交底制度

施工安全技术交底制度

公路工程中的安全技术交底,是一项依据设计图纸、施工技术规范、施工组织设计等的技术要求和施工安全要求而向作业班组、作业人员进行的安全技术方面的交代及要求。

它是指导施工、保证施工任务安全、顺利完成施工任务的有效措施。

安全技术交底一般是在某一作业进行前,或在某一工序开工前,或在分部分项工程施工前进行,由主管安全技术的人员向有关参与施工的班组、人员进行的安全技术交代和要求,其目的是使施工人员及作业班组对工程特点、技术参数、质量要求、安全要求、安全技术、安全措施等方面有一个详细、深入的了解,以保证安全施工、避免人员伤亡事故的发生。

第1节安全技术交底的组织

1、安全技术交底组织管理机构的建立

(1)领导小组

领导小组是由项目经理部负责人任组长,负责安全生产技术交底内容,监理过程中的重大问题的决策和组织协调,为技术交底的建立提供人、财、物的支持。

(2)工作小组

工作小组由项目经理部主要部门(岗位)人员组成,应具有开展相关工作的知识和技能,在领导小组的指导下,开展安全技术交底过程中涉及的具体工作,如组织编制安全技术交底文件,组织宣传教育等。

2、安全技术交底程序、内容要点和要求

(一)安全技术交底程序及内容要点

1、工程开工前,由公司安委会向承包人项目部进行安全生产管理首次交底。

交底的主要内容包括:

1.1国家和地方有关安全生产的方针、政策、法律法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度。

1.2项目安全管理目标、伤亡控制指标、安全达标和文明施工目标。

1.3危险性较大的分部(分项)工程及危险源的控制、专项施工方案清单和方案编制的指导、要求。

1.4施工现场安全质量标准化管理的一般要求。

1.5公路安全部门对项目部安全生产管理的具体措施要求。

2.项目部负责向施工队长或班组长进行书面安全技术交底。

交底的主要内容包括:

2.1项目各项安全管理制度、办法、注意事项、安全技术操作规程。

2.2每一分部、分项工程施工安全技术措施,施工生产中可能存在的不安全因素以及防范措施等。

2.3特殊工程的作业,机电设备的安拆与使用,安全防护设施的搭设等,项目技术负责人均要对操作班组做安全技术交底。

2.4两个以人工程配合施工时,项目负责人要按工程进度定期或不定期地向有关班组长进行交叉作业的安全交底。

3.施工队长或班组长要根据交底要求,对操作工人进行有针对性的班前作业交底,操作人员必须严格执行安全交底的要求。

交底的主要内容包括:

3.1本工程安全操作规程。

3.2现场作业环境要求本工程操作的注意事项。

3.3个人防护措施等。

(2)安全技术交底的要求

1.安全技术交底是以能否满足指导安全施工为准,因此,必须具有针对性、完整性、预见性、预防性、指导性和强制性。

1.1针对性是指必须针对具体所担负的施工任务和特点进行交底。

1.2可行性是指交底的内容、提出的要求不笼统、不教条,切实可行,具有可操作性。

1.3完整性是指交底的内容应全面、具体、重点突出。

1.4预见性是对可能存在的安全隐患与安全问题进行科学的预测。

1.5预防性在安全技术交底中,要对安全隐患、安全问题提出切实可行的预防措施。

1.6指导性与强制性在安全技术交底中有的内容,是施工作业的安全技术指导;有原要求作业班组、作业人员必须遵守、不得违反。

1.7认真、如实地填写安全技术交底台帐和记录表(附表7、8)。

2.安全技术交底必须与下达施工任务同时进行,固定作业场所的工程(包括后勤人员)可定期交底,非固定作业场所的工程要按每一分部(分项)工程定期进行交底。

3.新进场作业人员,必须进行安全技术交底后再上岗。

4.安全技术交底体系应包括工作场所的安全防护设施、安全技术操作规程及安全注意事项。

5.采用新技术、新工艺、新材料施工时,必须编制相应的安全技术操作规程,进行安全技术教育,做到先培训后上岗。

6.对专业性较强的分部(分项)工程必须结合施工组织设计和专项安全技术方案进行较为具体的安全技术交底。

3、安全技术交底的方式

安全技术交底必须采用书面形式

项目安全技术人员向班组长和作业人员进行安全技术交底,通常应采用书面交底的做法。

项目安全技术人员应按照规范和规程的有关安全技术规定和安全要求,结合该作业的特定情况进行具体的交底。

书面交底后,应做好记录(接受交底的人员应签字,不得让人代签。

签字后,技术交底文件才能生效)并应将交底资料存档备查。

4、安全技术交底的管理

(一)安全技术交底资料是具体指导安全施工的安全管理文档(附表7、8),是以工序或分部分项工程以施工对象,按班组进行的。

施工不结束,交底就存在,所以安全技术交底是贯穿施工全过程的。

技术交底在工程施工的全过程是分阶段进行的,但对施工周期较长的分项工程施工任务,还应间隔一段时间进行重复交底。

这样,一是进一步引起施工人员的重视;二是可以补充施工中发现的技术交底的不足或忽略之处。

(二)安全技术交底不能交完了就束之高阁,接受交底者必须随时对照遵守和执行。

安全交底后,项目技术负责人、安全员、班组长等要对安全交底的落实进行情况检查和签字。

督促操作工人严格按照交底要求施工,防止违规作业现象发生。

交底者必须按安全技术交底的要求进行施工全过程的检查、督促和指导;随时制止和纠正违反安全技术交底中要求的施工行为,确保交底的约束力和严肃性,真正让安全技术交底在安全施工中发挥应有的作用。

(三)对未进行安全技术交底组织施工的,将追究单位(项目部)主管领导的责任,并处违约金。

(四)对交底责任人交底的内容不全,缺乏针对性和可操作性造成严重后果的,按有关规定追究交底人责任,并处违约金。

(五)被交底人拒不执行安全技术交底,违章冒险蛮干的,视情节追究被交底人责任并违约金。

第二节安全技术交底的作用与分类

一、安全技术交底的作用

公路工程一般属线性工程,要跨越河流、山川、深谷,经过各种不良土质路段,修建大桥、隧道、高大档土墙结构物不可避免,施工任务艰巨;同时现在修建的公路等级越来越高,工程规模越来越大,机械化程度越来越高,机具类型越来越多,在这样错综复杂的环境下,如何保证施工安全就成了施工中的关键问题之一。

安全技术交底是目前各个施工企业安全管理的一个重要标志,安全技术交底技术资料也是工程安全技术档案资料中不可缺少的一部分,因此,安全技术交底是一项尤为重要的工作。

其重要作用体现在以下几点:

(1)作为安全施工的技术依据。

施工单位在建设工程安全生产中处于核心地位,首先要规范自己的安全生产行为,要知规范、懂规范,按规范办事。

(2)作为考核施工企业安全管理的依据。

随着《安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》及其它相关法律、法规的相继出台,各级单位已将安全生产纳入管理体系,但是仍然存在有的施工企业重效益、轻安全的情况。

所以,应将安全技术交底作为安全管理的一项重要内容。

安全技术交底的内容越完备、越具体明确,越能在保障安全生产方面发挥作用,越能体现一个企业对安全的重视程度。

(3)安全技术交底文件,通常采用表格的形式(附表7、8),深入浅出地将工程种类施工过程中所涉及的各类安全技术问题,按照工种、施工机械、施工操作技术等方面,分别进行详细的技术交底,直观、简洁、通俗易懂,使施工作业人员容易掌握按章操作。

2、安全技术交底的分类

按照参与施工过程各要素分,安全技术交底的类别有:

(1)各工程操作人员安全技术交底。

这主要是针对从事不同工种施工的人员所进行具有本工种特点的技术交底。

(2)施工机械安全技术交底。

这主要是针对各种操作机械所进行的,对于使用此种机械时应遵循的技术要求所作的技术交底。

(3)施工操作技术安全技术交底。

这主要是针对在各施工工序中所应注意的安全技术操作所作的技术交底。

(4)针对作业对象的安全技术交底。

按照作业对象的特点而向作业者提出相应的安全技术要求。

(5)在施工过程中可以根据具体的需要,选用适合施工工程的安全技术交底方式。

第3节安全技术交底的内容

1、建筑工程施工操作技术交底

(1)土石方工程施工安全技术交底(通用)

1.土石方施工机械的内燃机、电动机和液压装置的使用,应符合建筑机械使用安全技术规程的有关规定。

2.机械驶入现场前应查明行驶路线上的桥梁(包括下穿道)、涵洞的上部净空和下部承载能力;机械通过桥梁时,应低速慢行,在桥面上不得转向和制动;承载力不足的桥梁,应采取加固措施,以保证机械安全通过。

3.施工前,应查明施工现场地面、地下原有建筑物、管网等的运地点及走向,并采用明显记号予以标识;严禁在离电缆1m距离之内作业。

4.施工中,应随时检查机械各部位的运转及仪表指示是否正常;机械运行中,严禁人体接触转动部位或进行检修;如发现存在异常状况,应立即停机检修;在修理(焊、铆固等)工作装置时,应使其降到尽可能低的位置,并应在悬空部位垫塞垫木。

5.在电杆附近取土时,对不能拆除的拉线、地垄、杆身等,应留出土台,并根据土质情况确定开挖坡度,机械不得靠近架空输电线路作业。

6.配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作;当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

7.在施工中遇到下列情况之一时应立即停止作业,待符合作业安全条件时,方可继续施工。

7.1填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;

7.2气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;

7.3在爆破警戒区内发出爆破信号时;

7.4地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

7.5工作面净空不足以保证安全作业时;

7.6施工标志、防护设施毁损失效时。

8.遇以下特殊情况的,应做如下处理:

8.1雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上;

8.2挖掘基坑时,应根据土的实际性能计算其稳定性,再确定边坡坡度;

8.3当对石方进行爆破作业时,所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

(二)基础工程施工安全技术交底

1.基础工程施工、钻孔灌注桩、人工挖孔灌注桩

2.深基础施工

(三)钢筋混凝土工程施工技术交底

1.钢筋运输与堆放

2.钢筋制作

3.钢筋绑扎与安装

4.预应力钢筋工程施工

5.模板安装与拆除(通用)

6.定型钢模板组合与拆除

7.滑动模板安装与拆除

8.现浇混凝土工程施工

9.预应力混凝土施工

10.钢筋混凝土工程钢构件的装运、堆放、安装

(四)砌筑工程施工安全技术交底

1.砌筑工程施工(通用)

2.中、小型砌块砌筑工程施工

3.砌石施工

(五)爆破工程施工安全技术交底

1.爆破工程施工安全技术交底(通用)

2.爆破材料运输与储存

3.爆破施工方法

4.爆破工程炮眼施工

5.瞎炮处理

(六)施工用电安全技术

1.外电线路及电气设备防护

2.电动建筑机械与手握式电动工具用电

3.施工现场临时用电接地与防雷

4.配电线路敷设

5.配电压及自备电源

6.配电箱及开关箱

7.照明用电

(七)其它施工操作安全技术交底

1.滑坡塌方与流沙防治

2.施工降、排水

3.脚手架工程施工(通用)

4.高处作业施工(通用)

5.材料堆放与仓库

6.施工现场环境设施

二、操作人员施工技术交底

(一)人工施工安全技术交底

1.人工挖土

2.人工回填土

3.人工运材料

4.人机配合

5.支搭临时设施

6.拆除工程

(二)钢筋工施工安全技术交底

1.钢筋冷拉

2.钢筋机械加工操作

3.钢筋加工与绑扎

4.预应力钢筋张拉

(三)混凝土工施工安全技术交底

1.混凝土拌制

2.混凝土运输

3.混凝土浇筑

4.混凝土养护

5.混凝土机械操作

(四)起重工施工安全技术交底

1.起重工(挂钩工、信号工)

2.吊索具

3.起重运输机械司机

(五)木工施工安全技术交底

1.木模板制作和安装

2.木料(模板)运输与码放

3.模板拆除施工

(六)建筑电工操作安全技术交底

1.临时架空电缆线路及防护

2.电工常用工具

3.施工现场电气设备运输与维修

(七)电、气焊工施工安全技术交底

1.电焊工施工

2.电焊设备操作

3.气焊设备操作

4.气焊工

(八)其他工种施工安全技术交底

1.测量放线工

2.砌筑工

3.架子工

4.土方铲运机械驾驶员

三、施工机械使用安全技术交底

(一)施工机械、机具通用安全技术交底

1.施工机械、机具的装置的使用,应符合建筑机械使用安全技术规程的有关规定。

2.机械及机具进入现场前,应查明通过路线上的承载能力;通过桥梁时,应低速慢行,在桥面上不得转向或制动;承载力不足的桥梁,应采取加固措施,以保证机械、机具安全通过。

3.施工前,应查明施工现场地面、地下原有建筑物、管网等的运地点及走向,并采用明显记号予以标识;严禁在离电缆1m距离之内作业。

4.施工中,应随时检查机械各部位的运转及仪表指示是否正常;机械运行中,严禁人体接触转动部位或进行检修;如发现存在异常状况,应立即停机检修;在修理(焊、铆固等)工作装置时,应使其降到尽可能低的位置,并应在悬空部位垫塞垫木。

5.在电杆及高压线路附近施工作业时,应按规定操作;机械、机具等不得靠近架空输电线路作业,并应按照有关规程规定留出安全距离。

6.配合机械、机具作业的工作人员,应在机械回转半径以外工作;当必须在回转半径以内工作时,应停止机械、机具回转并制动好后,方可作业;施工人员应身体健康,经安全培训,并考试合格后,持有效证件,方可施工;施工中操作,应严格按照安全技术要求。

7.在施工中遇到下列情况之一时应立即停止作业,待符合作业安全条件时,方可继续施工。

7.1气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;

7.2在爆破警戒区内发出爆破信号时;

7.3地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

7.4工作面净空不足以保证安全作业时;

7.5施工标志、防护设施毁损失效时。

8.施工后。

应将机械及机具上的杂物清理干净,并放置在坚实、平坦、安全的地带,按规定停放。

保养或检修机械、机具时,按规定操作。

(二)土石方机械

1.土石方机械安全技术交底的一般内容(通用)

1.1土石方施工机械的内燃机、电动机和液压装置的使用,应符合建筑机械使用安全技术规程的有关规定。

1.2机械驶入现场前应查明行驶路线上的桥梁(包括下穿道)、涵洞的上部净空和下部承载能力;机械通过桥梁时,应低速慢行,在桥面上不得转向和制动;承载力不足的桥梁,应采取加固措施,以保证机械安全通过。

1.3施工前,应查明施工现场地面、地下原有建筑物、管网等的运地点及走向,并采用明显记号予以标识;严禁在离电缆1m距离之内作业。

1.4施工中,应随时检查机械各部位的运转及仪表指示是否正常;机械运行中,严禁人体接触转动部位或进行检修;如发现存在异常状况,应立即停机检修;在修理(焊、铆固等)工作装置时,应使其降到尽可能低的位置,并应在悬空部位垫塞垫木。

1.5在电杆附近取土时,对不能拆除的拉线、地垄、杆身等,应留出土台,并根据土质情况确定开挖坡度,机械不得靠近架空输电线路作业,并应按照规定留出安全距离。

1.6配合机械作业的清底、平地、修坡等人员,应在机械回转半径以外工作;当必须在回转半径以内工作时,应停止机械回转并制动好后,方可作业。

1.7在施工中遇到下列情况之一时应立即停止作业,待符合作业安全条件时,方可继续施工。

1.7.1填挖区土体不稳定,有发生坍塌危险时;

1.7.2气候突变,发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时;

1.7.3在爆破警戒区内发出爆破信号时;

1.7.4地面涌水冒泥,出现陷车或因雨发生坡道打滑时;

1.7.5工作面净空不足以保证安全作业时;

1.7.6施工标志、防护设施毁损失效时。

1.8遇以下特殊情况的,应做如下处理:

1.8.1雨季施工,机械作业完毕后,应停放在较高的坚实地面上;

1.8.2挖掘基坑时,当坑底无地下水,坑深在5m以内,且边坡坡度符合规定要求时,可不加支撑。

1.8.3当挖土深度超过5m或发现地下水以及土质发生特殊变化等情况时,应根据土的实际性能计算其稳定性,再确定边坡坡度。

1.8.4当对石方或冻土进行爆破作业时,所有人员、机具应撤至安全地带或采取安全保护措施。

2.主要土石方机械安全技术

2.1推土机

2.2单斗挖掘机

2.3拖式铲土机

2.4自动式铲土机

2.5挖掘装载机

2.6轮胎式装载机

2.7静作用压路机

2.8振动式压路机

2.9平地机

2.10风动凿岩机

2.11电动凿岩机

2.12凿岩台

2.13碎石机

2.14电动式打夯机

2.15震动冲击夯

(三)路面工程施工机械

1.路面工程施工机械安全技术交底的一般内容(通用)

1.1设备启动前,应检查各部电气是否完好,电压、电流是否在规定数值内。

电器仪表应有安全防护装置,防止开关意外接通。

1.2设备进行运转启动时,严格按照使用说明书的规定顺序启动,禁止违章作业。

应首先观察各部位有无闲置人员和工作人员处在不安全的部位,然后按响电铃,确保安全的条件下,方可启动运转。

1.3设备严禁带负荷直接启动,以免造成机械事故。

1.4设备各运转部件承受荷载,严禁超过厂家推荐的最大极限值。

1.5驾驶台及作业现场应视野宽阔,消除一切有碍工作的障碍物。

作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。

操作手不得撤离岗位。

1.6设备检修及保养应符合以下条件:

1.6.1严禁在设备运转过程中进行调整或维修作业,所有的调整维修工作应在设备停稳后进行。

电器维修作业时,应首先切断电源,拆除保险,挂出有人检修的警告标志。

1.6.2设备运转过程中,发现某零部件出现松动或异响时,应立即停机修复。

1.6.3设备的全部电器操作及维修工作,均需由专门人员(持有效上岗操作证)承担,电器线路应符合国家标准规范,同时,应有有效的接地和熔断装置,电源接头需充分保护,防止遭受意外损坏。

1.6.4严格执行每班保养(工作前、中、后进行),一、二、三级保养,每年一次的中修等保修项目。

1.6.5设备需长期停用时,应按规定的标准要求,进行一次全面的保养和维修。

1.6.6经过长期停用的设备,需要重新使用时,应对设备进行一次全面的检查维修,特别是影响安全的部位,在确保安全的前提下,方可进入使用。

1.6.7在空中检查设备时,应扎紧安全带。

1.7动力配电柜和控制台内部有高压电,非专业人员严禁开柜操作。

1.8设备场地的有关部位,应按消防的标准要求,配备足够数量的消防器材,并保证消防器材长期有效。

工作场地意外起火,应使用灭火器、沙或土进行覆盖。

1.9清洁工作应在作业场地以外进行。

用柴油清洗机械时,禁止接近明火。

1.10机械停放在交通车道附近时须在周围设置明显的安全标志,夜间设灯光信号并设专人守护。

2.主要路面机械安全交底的内容。

2.1沥青混合料拌合设备

2.2沥青混合料摊铺机

2.3水泥混凝土摊铺机

2.4稳定土拌合设备

2.5沥青撒布机

2.6混凝土切缝机

(4)钢筋混凝土机械

1.钢筋混凝土机械安全技术交底的一般内容(通用)

1.1混凝土机械上的内燃机、电动机、空气压缩机以及电气、液压等装置的使用,应执行相关规程的规定。

1.2设备各运转部件承受荷载,严禁超过厂家推荐的最大极限值。

1.3作业场地应有良好的排水条件,机械近旁应有水源,机棚内应有良好的通风、采光及防雨、防冻设施,并不得有积水。

1.4固定式机械应有可靠的基础,移动式机械应在平坦坚硬的地坪上用方木或撑架架牢,并应保持水平。

1.5当气温降到5℃以下时,管道、水泵、机内均应采取防冻保温措施。

1.6进料时,严禁将头或手伸入料斗与机架之间。

运转中,严禁用手或工具伸入机内扒料、出料。

1.7装有轮胎的机械,转移时拖行速度不得超过15km/h。

通过桥、洞、门等设施时,不得超过其限制高度或宽度。

1.8作业后,应及时将机内、水箱内、管道内的存料、积水放尽,并应清洁保养机械,清理工作场地,切断电源,锁好开关箱。

2.主要混凝土机械安全技术交底的内容。

2.1混凝土搅拌机

2.2混凝土搅拌站

2.3混凝土运输车

2.4混凝土泵

2.5混凝土泵车

2.6混凝振动台

2.7插入式振动器

2.8附着式、平板式振动器

(5)水平垂直运输机械安全技术交底的一般内容(通用)

1.水平运输机械安全技术交底的一般内容(通用)

1.1运送超宽、超高或超长物件前,应制定妥善的运输方法和安全措施,进入城市交通或公路时,必须遵守交通法规。

运输超限物件时,必须向交通管理部门办理通行手续,在规定时间内按规定路线行驶。

超限部分白天应插红旗,夜晚应挂红灯。

超高物件应有专人照管,并应配电工随带工具保护途中输电线路,保证运行安全。

1.2启动前应进行重点检查灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完善;燃油、润滑油、冷却水等应添加充足;各连接件确认不得松动;轮胎气压应符合要求,无误后,方可启动。

燃油箱应加锁。

1.3启动后,应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能,确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时,方可低档起步。

起步前,车旁及车下应无障碍物及人员。

1.4行驶中应符合下列规定:

1.4.1水温未达到70℃时,不得高速行驶。

行驶中,变速时应逐级增减,正确使用离合器,不得强推硬拉,使齿轮撞击发响。

前进和后退交替时,应待车停稳后,方可换档。

1.4.2应随时观察仪表的指示情况,当发现机油压力低于规定值,水温过高或有异响、异味等异常情况时,应立即停车检查,排除故障后,方可继续运行。

1.4.3上、下坡应提前换入低速档。

下坡时,应以内燃机阻力控制车速,必要时,可间歇轻踏制动器。

严禁踏离合器或空档滑行。

急转弯时应先换低档。

在坡道上停车时,下坡停放应挂上倒档,上坡停放应挂上一档,并使用三角木楔等塞紧轮胎。

1.4.4严禁超速行驶。

应根据车速与前车保持适当的安全距离,选择较好路面行进,应避让石块、铁钉或其它尖锐铁器。

遇有凹坑、明沟或穿越铁路时,应提前减速,缓慢通过。

1.4.5平头型驾驶室前倾时,应清除驾驶室内物件,关紧车门,方可前倾并锁定。

复位后,应确认驾驶室已锁定,方可启动。

1.4.6遇不良路段时,应符合下列规定:

在泥泞、冰雪道路上行驶时,应降低车速,宜沿前车辙迹前进,避免突然换档、制动或急剧加速,且不得靠近路边或沟旁行驶,必要时应加装防滑链;当车辆陷入泥坑、砂窝内时,不得采用猛松离合器踏板的方法来冲击起步。

当使用差速器锁时,应低速直线行驶,不得转弯,通过危险地区或狭窄便桥;车辆涉水过河时,应先探明水深、流速或水底情况,水深不得超过排水管或曲轴皮带盘,并应低速直线行驶,不得在中途停车或换档。

涉水后,应缓行一段路程,轻踏制动器使浸水的制动蹄片上水分蒸发掉;车辆经修理后需要试车时,应由合格人员驾驶,车上不得载人、载物,当需在道路上试车时,应挂交通管理部门颁发的试车牌照;停放时,应将内燃机熄火,拉紧制动器,控制器拔到零位、切断电源,关锁车门。

内燃机运输中驾驶员不得离开车辆;在离开前应熄火并锁住车门;在车底下进行保养、检修时,应将内燃机熄火、拉紧手制动器并将车轮楔牢。

2.垂直运输机械安全技术交底的一般内容(通用)

2.1安装机械的地基应平整夯实,底座与地面之间应垫两层枕木,并应采用木块楔紧缝隙,使机械所承受的全部力量能均匀地传给地面,以防吊装重物发生沉陷或偏斜。

2.2机械的安装与拆卸应划出警戒区,清除周围的障碍物,在专人统一指挥下,按照出厂说明书或制订的拆装技术方案进行。

2.3机械起动前重点检查项目应符合下列要求:

2.3.1供电电缆无破损。

2.3.2主要部位连接螺栓无松动。

2.3.3各个装置和各指示仪表齐全完好。

2.3.4各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定。

2.3.5金属结构和工作机构的外观

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