PartC部分的全部翻译讲解.docx

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PartC部分的全部翻译讲解

PartC机械，电气安装及自动化

第1章：

机械

第2章：

电气设备安装

第3章：

自动化

第1章机械

第1节总体要求

1.概要

1.1应用

1.2提交文件

1.3定义说明

2.设计及建造

2.1概要

2.2材料，焊接和测试

2.3振动

2.4环境条件

2.5机械设备功率

2.6倒车功率

2.7安全装置

2.8燃油

2.9石棉使用

3.在船上布置和安装

3.1总则

3.2地板

3.3地脚螺栓

3.4运动部件安全保护装置

3.5测量

3.6机械处所通风

3.7炽热表面和火灾保护

3.8通信

3.9机械远程遥控，报警和安全系统

4.测试和试航

4.1工作测试

4.2航行测试

第2节柴油机

1.总则

1.1应用

1.2提交的资料文件

1.3定义

2设计和建造

2.1曲轴

2.2各个系统

2.3启动空气系统

2.4控制和监视

3安排布置和安装

3.1启动布置

3.2垫片

3.3排气系统

4材料测试，工厂检验和测试，证书

4.1材料和非破坏性试验

4.2验和测试

4.3证书

第3节压力柜

1总则

1.2应用

1.3定义

1.4分类

1.5提交文件资料

2设计和建造—原理

2.1材料

2.2通道布置

2.3安全阀

2.4热交换器保护

2.5防腐保护

2.6排水装置

2.7标识

3设计和建造—材料尺寸

3.1总则

3.2允许应力

3.3具有经受内部压力圆弧反向型材的圆柱形，球形和圆锥形壳

3.4在凹（内部）侧经受压力的碟形头

3.5平面形头

3.6喷嘴

3.7压力空气瓶

3.8热交换器

4设计和建造—制造和焊接

4.1总则

4.2焊接设计

4.3制造和焊接各项要求

4.4需要焊接件准备

4.5建造后误差

4.6预热

4.7焊接后热处理

4.8焊接样品

4.9第1等级特别要求

4.10第2等级特别要求

4.11第3等级特别要求

5设计和建造—控制和监视

5.1压力容器装置

5.2控制和监视要求

6布置和安装

6.1机座

7材料测试，工厂检测和测试，证书

7.1材料测试

7.2水静力测试

7.3玻璃钢压力容器

7.4证书

第4节废气涡轮

1总则

1.1应用

1.2额定功率定义

1.3提交的文件资料

2设计和建造

2.1材料

2.2振动分析

2.3设计和建造细节

2.4控制，监测和关闭装置

3布置和安装

3.1机座

3.2配合面的连接

3.3管路安装

3.4炽热表面

3.5对中

3.6测量仪表

4材料测试，工厂检测和测试，证书

4.1材料测试

4.2建造中建造和测试

4.3证书

第5节传动装置

1总则

1.1应用

1.2提交文件资料

2齿轮设计—负荷容量确定

2.1符号，单位，尺寸

2.2原理

2.3总体影响因素

2.4表面耐久性计算

2.5齿型弯曲强度计算

3设计和建造—除齿型负荷容量

3.1材料

3.2齿轮

3.3齿轮系和从动齿轮

3.4轴和轴承

3.5密封外壳

3.6润滑油

4工厂，检查和测试

4.1总则

4.2工厂检查和测试

5证书

5.1

第6节主要推进轴系

1总则

1.1应用

1.2要提交文件资料

2设计和建造

2.1材料

2.2艉轴—尺寸

2.3衬垫

2.4艉轴管轴承

2.5联结器

3布置和安装

3.1总则

3.2螺旋桨轴防腐蚀保护

3.3轴系对中

4材料测试，工厂检验和测试，证书

4.1材料及非破坏性测试，工厂检查和测试

4.2证书

第7节螺旋桨

1总则

1.1应用

1.2定义

1.3提交文件资料

2设计和建造

2.1设计和建造

2.1材料

2.2固体螺旋桨—叶片厚度

2.3组合式螺旋桨和可调螺距螺旋桨

2.4倾斜式螺旋桨

2.5管道式螺旋桨

2.6特点

3布置和安装

3.1在螺旋桨轴上螺旋桨固定

4测试和证书

4.1材料测试

4.2测试和检验

4.3证书

第8节轴系振动

1总则

1.1总则

1.2提交文件资料

2在振动方面系统设计

2.1原理

2.2存在车间修改

3扭矩振动

3.1总则

3.2提交文件资料

3.3定义，符号和单位

3.4计算原理

3.5在曲轴，推进轴和另外传动轴系的扭矩振动应力允用范围

3.6在不同于轴零件方面许用振动级别

3.7扭矩振动测量

4弯曲振动

4.1总则

4.2提交文件资料

4.3计算原理

4.4弯曲振动测量

第9节管系

1总则

1.1应用

1.2要提交的文件资料

1.3定义

1.4符号和单位

1.5管系级别

2设计和建造总体要求

2.1材料

2.2压力管系厚度

2.3管系接头

2.4扰性管和膨胀接头

2.5阀和附件

2.6海水进口和船舷排放

2.7控制和监视

3钢质管焊接

3.1应用

3.2总则

3.3焊接接头设计

3.4用于焊接的原理准备和焊接实施

3.5焊接后热处理

3.6焊接接头检查

4管子弯曲

4.1应用

4.2弯曲加工

4.3弯曲后热处理

5管系布置和安装

5.1总则

5.2各种箱体定位和管系组件

5.3通过水密舱壁或甲板的通道

5.4溢流保护

5.5膨胀规定

5.6管路支撑

5.7管路保护

5.8阀，附件和固定件

5.9可燃性液体附加安排

6舱底系统

6.1原理

6.2舱底系统设计

6.3机器处所排放

6.4机器处所外干燥地方排放

6.5舱底泵

6.6舱底管尺寸

6.7舱底附件

6.8舱底管布置

7空气，测探和溢流管

7.1空气管

7.2测探管

7.3溢流管

7.4用于测探，空气和溢流管的建造要求

8冷却系统

8.1应用

8.2原理

8.3海水冷却系统设计

8.4淡水冷却系统设计

8.5冷却系统布置

9燃油系统

9.1应用

9.2原理

9.3总则

9.4燃油注入和传送系统设计

9.5燃油箱布置

9.6油箱设计

9.7油处理系统设计

9.8燃油供应系统设计

9.9控制和监视

9.10燃油管系建造

9.11燃油管系布置

10滑油系统

10.1应用

10.2原理

10.3总则

10.4独立滑油系统主机设计

10.5对另外设备油润滑，油控制和油冷却系统设计

10.6润滑油柜设计

10.7润滑油管系建造

11排气管系统

11.1总则

11.2排气管系统设计

11.3材料

11.4排气管系统布置

12管系认证，检查和测试

12.1应用

12.2测试类型

12.3材料测试

12.4管路水静力测试和他们组件

12.5在建造期间管路系统组件测试

12.6管路的检查和测试

第10节操纵装置

1总则

1.1应用

1.2

1.3提交文件资料

1.4定义

1.5符号

2设计和建造

2.1操纵装置的强度，性能和动力操纵

2.2机械组件

2.3液压系统

2.4电气系统

2.5报警和显示

3操纵装置的控制

3.1总则

3.2主要和辅助操纵装置控制（GT）500）

3.3从操纵台可实施操纵系统

4设计和建造—装有首侧推作为操纵方式游艇的要求

4.1原理

4.2喷水推进使用

5布置和安装

5.1超负荷保护

5.2通信方法

6人证，检查和检测

6.1材料检测

6.2在建造期间检查和测量

6.3完成后检测和测试

第11节首侧推

1总则

1.1应用

1.2定义

1.3想用于推进的首侧推

1.4提交文件资料

2设计和建造

2.1材料

2.2方位推进

2.3喷水推进器

2.4报警，监视和控制系统

3测试和认证

3.1材料测试

3.2测试和检查

3.3认证

第12节窝轮增压器

1总则

1.1应用

1.2提交文件资料

2材料测试，工厂检查和测试，认证

2.1材料测试

2.2工厂检查和测试

2.3认证

第13节在船上测试

1总则

1.1应用

1.2船上测试目的

2船上测试总体要求

2.1系泊实验

2.2航行实验

3机械设备船上测试

3.1航行实验条件

3.2航行和操纵测试

3.3柴油机测试

3.4废气窝轮测试

3.5电气推进系统测试

3.6主推进轴和螺旋桨测试

3.7管路测试

3.8操纵装置测试

附录1塑料管

1总则

1.1应用

1.2塑料管使用

1.3定义

2塑料管系统设计

2.1总则

2.2强度

2.3依靠服务和/或位置的要求

2.4管和固定连接件

3塑料管布置和安装

3.1总则

3.2管路支撑

3.3膨胀供应

3.4接地

3.5防火划分和水密舱壁或甲板渗透性

3.6防火涂料应用

4塑料管测试

4.1证书

4.2在船上安装后测试

第2章电气设备安装

第1节总则

1应用

1.1总则

1.2对另外规则和标准参考

2提交文件资料

2.1总则

3定义

3.1总则

3.2必要的服务

3.3安全电压

3.4低压电系统

3.5高压电系统

3.6基本的绝缘

3.7附加条件

3.8双重绝缘

3.9加强性绝缘

3.10接地

3.11正常操纵和舒适条件

3.12应急条件

3.13主要电源

3.14应急电源

3.15最后辅助回路

3.16危险区域

3.17被认证的安全类型设备

第2节总体设计要求

1环境条件

1.1总则

1.2周围空气温度

1.3冷却水温度

1.4游艇的倾斜

2动力供应质量

2.1总则

2.2A.c分配系统

2.3D.c分配系统

3材料

3.1总则

4建造

4.1总则

4.2围闭保护等级

4.3对爆炸性气体或蒸气危害保护

第3节系统设计

1供应系统和供应特性

1.1供应系统

1.2最大电压

2电源

2.1总则

2.2主电源

2.3应急电源和应急电源安装

3配电

3.1接地分配系统

3.2绝缘分配系统

3.3主电源分配

3.4电源应急配电

3.5岸电供应

3.6发动机供应

3.7对加热器动力供应

3.8照明安装动力供应

3.9航行灯

3.10电路控制和显示

4围壁保护等级

4.1总则

4.2雨水保护

4.3电缆记录

5差异性（要求）因数

5.1总则

6电气保护

6.1过载电流保护总体要求

6.2短路电路

6.3设备选择

6.4短路保护

6.5超负荷保护

6.6过载电流局部保护

6.7发电机保护

6.8电路保护

6.9电动机保护

6.10电池保护

6.11岸电连接保护

6.12测量仪器，驾驶灯和控制电路

6.13输送保护

7系统零件

7.1总则

8电缆

8.1总则

8.2安装选择

8.3保护层选择

8.4冷冻场所电缆

8.5具有爆炸危险区域电缆

8.6对设备配电盘和另外围壁的内部线路

8.7承受电缆容量的电流

8.8最小标准导体面积

8.9电缆选择

8.10电缆并联

9在危险区域电气安装

9.1电气设备

9.2电缆

9.3在电池房电气安装

第4节场所

1总则

1.1场所

2应急电系统

2.1应急电源场所

2.2应急配电盘

2.3应急电池

3配电板

3.1航行灯配电板

4电缆铺设

4.1总则

4.2涉及火灾和过热危险的电缆位置

4.3涉及电磁干扰电缆位置

4.4具有双重馈电线服务

5储存电池

5.1总则

5.2较大透气电池

5.3中等透气电池

5.4较小透气电池

5.5透气装置

第5节安装

1总则

1.1由电气设备导致损伤和损坏保护

1.2对于电气设备损坏保护

1.3附件

2运送零件的非电流接地

2.1要接地的部分

2.2接地方式

2.3接地连接

2.4对游艇结构连接

2.5接地配电板系统

2.6铝合金上层

3旋转机械

3.1

4半导体变流器

4.1半导体动力变流器

5通风类型储存电池

5.1总则

5.2腐蚀保护

6开关装置和控制装置装配

6.1主配电盘

6.2应急配电板

6.3局部电板和配电盘

7电缆

7.1总则

7.2弯曲半径

7.3电缆固定

7.4机械的保护

7.5舱壁和甲板渗透性

7.6膨胀接头

7.7在闭合管和道管电缆

7.8在盒或槽里电缆和带有可拆盖的导管

7.9电缆末端

7.10接头和分支（分支电流）

7.11电缆金属覆层连续和接地

7.12接地和金属管，导管和线槽或外壳

7.13对交流电单线预防法

7.14冷冻区域电缆

7.15爆炸危险区域电缆

7.16相邻无线电设备电缆

8各种应用

8.1灯光固定

8.2加热应用

8.3加热电缆和绝缘带或另外加热原理

9灯光保护

9.1总则

10电解腐蚀

10.1总则

第6节测试

1.1规范应用

1.2绝缘测试仪表

2绝缘电阻

2.1灯和功率电路

2.2内部通信电路

2.3配电板

2.4发电机和发动机

3接地

3.1电气构造

3.2覆盖金属的电缆，金属管或导管

4操纵测试

4.1发电设备和保护装置

4.2开关装置

4.3消耗设备

4.4通信系统

4.5爆炸危险区域安装

4.6电压降

5ACH符号分配测试

5.1旋转机械测试

5.2轴材料

5.3测试

5.4测试描述

5.5变压器测试

5.6主配电板测试

第3章自动化

第1节总体要求

1.1应用范围

1.2规则和标准

1.3定义

1.4总则

2文件资料

2.1总则

2.2提供文件资料

3周围环境和供应条件

3.1总则

3.2动力供应条件

4材料和结构

4.1总则

第2节设计要求

1系统设计

1.1总则

2自动化系统动力供应

2.1总则

2.2电气动力供应

3控制系统

3.1总则

3.2局部控制

3.3远程遥控系统

3.4自动化控制系统

4推进机械控制

4.1远程遥控

4.2从航行驾驶室远程遥控

4.3自动控制

4.4推进和操纵游艇自动控制

4.5离合器

4.6制动器

5远程控制阀

5.1总则

6报警系统

6.1总体要求

6.2报警功能

7安全系统

7.1设计

7.2功能

7.3关闭

7.4备用系统

第3节基于计算机系统

1.1总体要求

1.2系统操纵

1.3系统失效

1.4系统不定性

2硬件

2.1总则

2.2外壳

3软件

3.1总则

3.2软件开发质量

4数据交换连接

4.1总则

4.2硬件支持

4.3发送软件

4.4传输操纵

4.5重复的网络

5人控机界面

5.1总则

5.2系统函数显示

5.3输入设备

5.4输出设备

5.5工作站

5.6人机对话

6综合系统

6.1总则

第4节装配上的要求

1总则

1.1结构

1.2材料

1.3组件设计

2电和/或电子系统

2.1总则

2.2电子系统

2.3电力系统

3自动化控制台

3.1总则

3.2显示仪表

3.3VDU和键盘

第5节安装要求

1总则

1.1

2传感器和元件

2.1总则

2.2温度原理

2.3压力原理

2.4标准开关

3电缆

3.1安装

3.2电缆末端

4管子

4.1

5自动化操纵台

5.1总则

第6节测试

1总则

1.1试车

PartC机械，电气安装和自动化

第1章机械

第1节总体要求

第2节柴油机

第3节压力柜

第4节废气涡轮机

第5节传动装置

第6节主推进轴

第7节螺旋桨

第8节轴系振动

第9节管系

第10节操纵系统

第11节侧推装置

第12节涡轮增压器

第13节船上测试

附录1塑料管

PartC

第1章

第1节总体要求

1总则

1.1．应用

1.1.1第1章应用于入级船舶在船上的主推进和必要辅助机械系统和相关联设备，锅炉，压力柜，管系，和操纵系统安装的设计，建造，安装，测试和航行，按照这章每1节指示。

1.2提交资料文件

1.2.1在开始实际建造之前，制造商，设计师或造船厂提交给RINA这节章节相关要求的文件（平面图，曲线，规格书和计算书）。

每一章节所要求的文件清单将按照被提交完成整套资料指导来计划，而不是标题的实际清单。

非常规设计或对系统，设备或组件的评估被认为是必要的情况，对这些章节细述附加文件资料RINA保有权力去请求服从。

平面图对它们的解释，检查和审定将包括所有必要的数据

除非另外在这章节或RINA同意部分，如果由船厂提交批准文件将要一式三份提交，如果由设备供应商提交要一式四份。

在任何情况下，当被认为必要时RINA保留额外需要额外份数的权力。

1.3定义

1.3.1A类机器处所

A类机器处所为那些空间及类似这样的箱体，包含：

·用于主要推进内燃机

·在机组总输出功率不少于375KW那样的机械，不同于主推进机器用于另外目的内燃机。

·任何燃油处所

·汽油发电机，焚化炉，废物处理器等那些使用燃油燃烧的设备。

1.3.2机器处所

机器处所为所有A类机器处所和包含推进机器，锅炉，燃油设备，蒸汽和内燃机，发电机和主要电气机器，燃油注入位置，冷冻，稳定设备，通风和空调机械，及类似的处所，和对于这样处所箱体。

1.3.3燃油装置

燃油设备为用于对燃烧锅炉输送的燃油储备或用于对内燃机被加热燃油输送准备设备，并包含任何压力泵，在压力超过0.18N/mm2时处理燃油的过滤器和加热器。

对于这定义的目的，惰性气体发电机将考虑为燃油燃烧锅炉和废气涡轮考虑为内燃机。

2设计和建造

2.1总则

2.1.1机械，锅炉和另外压力柜，相关管系和固定件将属于对设计和建造适当服务，由于考虑到运动部件，炽热表面和另外危险，该服务将被计划和如此安装和保护是为了在船上减少到对人最小的危害。

设计考虑到用于建造，设备被计划的目的，将要经受的工作条件和在船上环境条件的材料。

2.2材料，焊接和测试

2.2.1总则

材料，焊接和测试工艺将要遵行第D部分和这章另外章节给出要求，总之，对于由焊接装配的机器组件，应用于在[2.2.2]中给出的要求。

2.2.2焊接机器组件

焊接工艺和电焊工将要按照第D部分第5章被RINA认可。

采取焊接工艺参考将在提交批复的图纸上清楚的显示。

传送负荷的接头将为其中一种：

·在两面全部渗透平接焊接，除了相当工艺被批准。

·全部T或十字接头渗透焊接

对于在平板不同厚度之间接头较大者超过3mm，要求锥度不小于4倍厚度差，依靠这种类型的接头承受的应力，对于三倍厚度差相等同的锥度可以接受。

在具有缺口边缘T型接头不能容许。

经受拉伸应力T型接头将具有焊接倒角开口尺寸等同0.7倍在两边中较小的尺寸。

包括浇铸数焊接结构任何情况，后者被具有的适当延展性浇铸为了许可连接，通过对接焊接接头，对周围构造，并允许任何容易实施的放射和超声波检验。

被要求的地方，预热和应力消除处理将要按照焊接工艺说明执行。

2.3振动

2.3.1对推进机械系统和辅助机械的设计，建造和安装要特别考虑以便各种振动方式在机器正常运行范围内不会引起不合理应力。

2.4周围条件

2.4.1由规范规定机器和系统将被设计在表1规定的周围条件下适当地运行，除非另外在这章每节有规定。

2.5机器功率

2.5.1除非另外在这章每节规定，组件尺寸基于功率地方，被使用的数值按照下列被要求：

·对于主推进机器，由制造商规定的额定功率/转速按照公认的标准。

·对于辅助机器，应用于服务的功率和转速。

2.6倒车功率

2.6.1在所有正常环境状态下，用于倒车足够的功率将被提供去保护游艇适当控制，对于带有反向齿轮的主推进系统，可调螺距螺旋桨或电驱动螺旋桨，倒车不能导致推进机器超负荷。

在试航期间，反响螺旋桨推进方向的主推进机器能力将要证明和记录（同时见13节）

2.7安全装置

2.7.1机器超速的危害存在的地方，为了确保安全速度不超速要提供一些方法。

2.7.2主、辅助机械包括经受内部压力及经受危险超压压力容器或一些机器部件的那些地方，如果能实施，要提供一些方法去保护象这样过多压力。

2.7.3主涡轮推进机械及，如果实用，主内燃机推进机械和辅助机械具有在任何失效情况下提供自动关闭装置，例如能迅速导致完全地破坏，严重损害和爆炸滑油供应失效.

RINA可能允许过重负荷自动关闭装置的规定。

同时见在另外章节特别要求。

表1周围环境条件

空气温度

位置安排

温度范围（co）

在封闭处所

在0到+45

（2）

在机组件承受较高或较低温度

按照特别局部条件

在露天甲板

在-25到+45

（1）

水温

冷却剂

温度（co）

如果可能，海水或在空气冷却进口海水

高达+32

（1）对空气温度达到55co电子应用将被设计（对于电子应用同时见第2章）

（2）不同的温度在被计划受限制服务的游艇的情况下可能被RINA接受。

2.8燃油

2.8.1用于主机和锅炉的燃油为，通常地，闪点（检验用闭杯实验）不低于60co。

然而对于发动机驱动发电机，闪点低于60co不低于43co燃油能接受。

2.8.2对具有闪点低于43co游艇，燃油储存，分配和使用布置在船上将为船和人员得到保护，注意火灾和爆炸的危险，其布置将要满足第2章第3节第9部分要求。

象这样燃油储存箱体将布置在机器处所外和离船体壳和底部平板及离甲板和舱壁的距离不少于760mm。

装有象这样燃油箱处所将使用每小时不少于六次交换的排气扇的机械通风。

排气扇将为避免可燃气体混合点燃的可能。

适当金属网保护安装在进出通风口上，对于这样排气出口将排到一个安全的位置。

一个固定蒸气检测系统将在每个燃油管通过的处所安装，并具有在一个连续驾驶控制室提供的报警装置。

2.9石棉使用

2.9.1除了下列以外，含有石棉的材料被禁止使用：

a）在旋转叶片式的压缩机方面使用的叶轮和旋转式叶片真空泵。

b）使用于流体循环的水密接头和衬套，在高温（超过350co）或压力（超过7*106），存在火灾，腐蚀或毒性的危险；等

c）用于温度超过1000co的柔性和弹性绝热安装。

3在船上对中和安装

3.1总则

3.1.1为主推进和辅机的简化清理，检验和维修将作准备，包括锅炉和压力容器。

对于各种推进机器部件容易接近通道将凭借安装有坚固的扶手的金属梯和梯格来提供。

包含主辅机器处所将提供足够的灯光和通风。

3.2地板

3.2.1机舱地板将为普通容易移动分块金属板。

3.3贯穿螺栓

3.3.1机器机座将凭借底座螺栓被固定在支架，该螺栓按照实际进行均匀分配和具有足够数量和尺寸为了保证完全固定。

该机座直接的承受在内面底部平板地方，螺栓将用适当地的垫片固定为了保证紧固定和在两端带有它们头部来布置。

在机座和基座之间沿着螺栓方向的连续连接将凭借适当的厚度楔垫实现，精心布置为了完全连接。

相同的要求应用于推力块和轴向轴承座。

特别注意获得完美的水平和总体对中在推进主机和它们轴系之间（见第6节）。

3.4运动部分安全装置

3.4.1适当的保护装置将在运动部件的方面被提供（飞轮，联轴器等等）为了避免对人员伤害。

3.5测量

3.5.1所有测量尽可能地被组装，靠近每个操纵台；在任何情况下，他们将清楚可以看到。

3.6机械处所通风

3.6.1机器处所