筏型基础钢筋安装技术方案.docx

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筏型基础钢筋安装技术方案

一、施工准备

1、作业条件

1）钢筋绑扎前，核对钢筋加工料表是否正确，并检查有无锈蚀现象，除锈后再运至绑扎部位。

2）做好放线工作，弹出柱、墙的位置线，并弹好钢筋位置线。

3）做完技术交底。

2、材质要求

1）钢筋：

级别、规格符合设计要求。

质量符合现行规范要求。

2）水泥砂浆（塑料）垫块。

3、主要机具

1）钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直机、钢筋钩子、钢筋扳子、钢丝刷、钢筋直螺纹套筒、钢筋套丝机。

2）激光经纬仪、墨斗、墨汁、施工线、红蓝铅笔。

二、验收质量标准

1、钢筋加工工程

1.1主控项目

1）钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。

2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：

①钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

②钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。

3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

4）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：

①HPB235级钢筋末端应作1800弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；

②当设计要求钢筋末端需作1350弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；

③钢筋作不大于900的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。

5）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；

②箍筋弯钩的弯折角度应为1350；

③箍筋弯后平直部分长度不应小于箍筋直径的10倍。

1.2一般项目

1）钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

2）钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。

当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4％，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于是1％。

3）钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定：

钢筋加工的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

弯起钢筋的弯折位置

±20

箍筋内净尺寸

±5

2、钢筋安装工程

2.1主控项目

1）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。

2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。

3）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。

2.2一般项目

1）钢筋的接头宜设置在受力较小处。

同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。

接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

2）在施工现场，应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。

3）当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。

纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①在受拉区不宜大于50％；

②接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50％；

③直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50％。

4）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。

绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。

钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.311（11为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。

同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。

同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25％；

②对柱类构件，不宜大于50％；

③当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50％；对其他构件，可根据实际情况放宽。

纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度：

根据现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定，绑扎搭接受力钢筋的最小搭接长度应根据钢筋强度、外形、直径及混凝土强度等指标经计算确定，并根据钢筋搭接接头面积百分率等进行修正。

为了方便施工及验收，给出了确定纵向受拉钢筋最小搭接长度的方法以及受拉钢筋搭接长度的最低限值及确定了纵向受压钢筋最小搭接长度的方法以及受压钢筋搭接长度的最低限值。

5）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。

当设计无具体要求时，应符合下列规定：

①箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的O.25倍；

②受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；

③受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；

④当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。

钢筋安装位置的允许偏差

项目

允许偏差（mm）

绑扎钢筋网

长、宽

±10

网眼尺寸

±20

绑扎钢筋骨架

长

±10

宽、高

±5

受力钢筋

间距

±10

排距

±5

保护层

厚度

基础

±10

柱、梁

±5

板、墙、壳

±3

绑扎箍筋、横向钢筋间距

±20

钢筋弯起点位置

20

预埋件

中心线位置

5

水平高差

+3.O

注：

A、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；

B、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及

以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。

三、工艺流程

基础钢筋工艺流程：

放线并预检——成型钢筋进场——排底板底层南北向钢筋——排底板底层东西向钢筋——绑扎——绑扎地梁钢——绑扎钢筋马凳——在钢筋马凳上绑扎底板上层东西向钢筋——在地板上层钢筋上排出南北向钢筋距离——排底板上层筋——绑扎——柱墙插筋定位——交接验收

四、操作工艺

1、绑底板下层网片钢筋

1.1根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的短向（南北向）钢筋，钢筋型号为三级１６间距１５０ｍｍ，钢筋接头采用焊接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在560mm的长度内不得有两个或两个以上接头。

基础底板钢筋全部采用闪光对焊连接，考虑施工不便长度大于18m的钢筋料先采用两根9m钢筋对焊，再与另一段钢筋搭接。

1.2排下层钢筋钢筋网片的长向（东西向）钢筋，钢筋型号为三级１６间距１５０ｍｍ，钢筋接头采用焊接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋在560mm的长度内不得有两个或两个以上接头。

遇后浇带位置焊接3mm*400mm止水钢板，止水钢板接头处要求单面满焊，使用短钢筋头做帮条将止水钢板与下层钢筋网片焊接固定，保证止水钢板在底板中央。

1.3与短向钢筋绑扎，采用２２＃绑扎丝花绑，钢筋搭接处先在离两搭接钢筋端头５０ｍｍ处及搭接区段中部各绑扎一处，再与另一方向的钢筋绑扎，绑扎成的钢筋网片设置成品砂浆保护层垫块，垫块间距６００×６００，下层钢筋网片保护层厚度４ｃｍ。

1.4防止出现质量通病：

由于底板钢筋施工要求较复杂，此处一定要注意钢筋绑扎接头和焊接接头按要求错开问题。

1.5绑扎加强筋：

根据图纸设计集水坑洞口板、柱基部位及后浇带位置依次绑扎局部加强筋。

A、集水坑板洞孔周围上下个每边各附加2根三级12加强筋如下图所示：

B、柱基部位加强筋规格及长度如下表：

柱基型号

加强筋型号及要求

加强筋长度

ZJ-1

三级18@100双向

3360mm

ZJ-2

三级20@100双向

3530mm

ZJ-3

三级20@100双向

3530mm

ZJ-4

三级22@100双向

3700mm

C、后浇带部位加强筋设置构造如下图：

2、绑扎地梁钢筋

在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。

箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

箍筋间距150mm。

3、绑扎底板上层网片钢筋

3.1铺设上层铁马凳：

马凳用剩余短料焊制成，马凳短向放置，间距1.2m，在马凳上绑扎通长架立筋。

马凳做法如下图：

3.2绑扎上层网片下层长向（东西向）钢筋：

先在马凳上绑架立筋，在架立筋上划好的钢筋位置线，按图纸要求，顺序放置上层网的下层钢筋，钢筋接头采用焊接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头，钢筋型号为三级１６间距１５０ｍｍ。

3.3绑扎上层网片上层短向（南北向）钢筋：

根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用焊接，要求接头在同一截面相互错开50％，同一根钢筋尽量减少接头，钢筋型号为三级１６间距１５０ｍｍ。

3.4与短向钢筋绑扎，采用２２＃绑扎丝花绑，钢筋搭接处先在离两搭接钢筋端头５０ｍｍ处及搭接区段中部各绑扎一处，再与另一方向的钢筋绑扎。

4、绑扎暗柱和墙体插筋：

根据放好的柱和墙体位置线，将剪力墙墙体外皮钢筋插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50％；绑扎加强筋，外墙剪力墙纵筋间距200mm，加强筋间距200mm；

最后绑扎剪力墙内皮纵筋及箍筋，内皮纵筋间距150mm，箍筋间距150mm；绑扎剪力墙钢筋后根据放线暗柱位置插入暗柱主筋。

剪力墙及暗柱纵筋预后浇带止水钢板时，使用电焊机将纵筋焊断并将纵筋焊与止水钢板焊接，止水钢板不允许穿洞。

5、垫保护层：

垫块底板下保护层为40mm，底板上部筋保护层为30mm,地梁主筋保护层为40mm，梁柱迎水面为40mm，外墙迎水面为30mm。

保护层垫块间距为600mm，梅花型布置。

6、成品保护：

6.1绑扎钢筋时钢筋不能直接抵到外墙砖模上，并注意保护防水。

钢筋绑扎前，砖模导墙内侧防水必须甩浆做保护层，砖模导墙上部的防水卷材加以保护，以免防水卷材在钢筋施工时被破坏。

6.2底板钢筋绑扎完成后不得在钢筋网上行走，以免将钢筋踩弯、将钢筋马凳破坏或是钢筋移位。

编制人：

审核人：

中铁建工集团城阳御景尚都项目部

2010年6月15日