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最大日温差:

25℃

日照强度:

0.1W/cm2(风速0.5m/s)

2.2.2海拔高度:

1213m。

2.2.3最大风速:

24.2m/s。

2.2.4环境相对湿度(在25℃时)平均值:

50%

2.2.5地震烈度8度(中国12级度标准)设防

水平加速度0.3g

垂直加速度0.125g

2.2.6污秽等级III级(高压侧按3.1cm/kV,低压侧按2.5cm/kV)

2.2.7覆冰厚度10mm(风速大于15m/s时)

2.3工程条件

2.3.1安置点10kV配电工程,本期安装额定容量为800kW的发电机1台。

该柴油发电机作为安置点自管配电房的交流备用电源。

2.4柴油发电机的基本技术参数

2.4.1系统组成

一套往复式内燃机驱动的交流发电机包括1台往复式内燃机(RIC)发动机、1台发电机及其相关部件组成。

原动机为压缩点燃式发动机,发电机为同步交流无刷永久励磁发电机。

2.4.2交流发电机组

2.4.2.1功率定额

发电机的功率是除去必要的独立辅助设备吸收的电功率之外的发电机端子处输出的有效功率。

发电机的功率定额是指在额定频率和除另有规定外在功率因素(0.8)滞后下用kW表示功率。

发电机的额定功率是在标准条件下定义的,当运行条件不同于标准基准条件时,应根据需方提供的现场运行条件对定额进行修正,以便确定发电机的额定功率。

a.输出功率的种类

1)持续功率(COP)

2)基本功率(PRP)

3)限时运行功率(LTP)800kW

b.使用准则

1)运行方式为限时运行。

限时运行是指发电机在某一时间内限时运行。

正常情况下,负荷由主供给,当主电源故障时,才由发电机供给。

2)场地准则:

陆用固定式室内安装。

3)机组运行:

单机运行。

4)启动和控制方式为PLC自动操作。

自动操作:

是指自动地启动和控制发电机。

5)开动时间为长时断电机组。

2.4.2.2性能等级:

性能G3级。

性能G3级的负载类型为照明系统、泵、风机及UPS、DCS、热工仪表等。

2.4.2.3机组运行极限值

表1机组运行极限值

序号

参数

符号

单位

性能等级G3级极限值

1

频率降

δfst

%

≦3

2

稳态频率带

βf

≦0.5

3

相对的频率整定下降范围

δfs.do

≥(2.5+δfst)

4

相对的频率整定上升范围

δfs.up

≥+2.5

5

频率整定变化速率

γf

%/s

0.2~1

6

对初始频率的瞬态频率差

100%突减负载

δfd

≦+10

*突加功率

≦-(7+δfst)

7

对额定频率的瞬态频率差

δfdyn

≦-7

8

频率恢复时间

Tf.de

s

9

相对的频率容带差

af

10

稳态电压偏差

δUst

≦±

11

电压不平衡度

δU2,0

1(*0.5)

12

电压整定范围

ΔUs

±

13

电压整定变化速率

γu

14

瞬态电压偏差

ΔU+dyn

20

ΔU-dyn

≦-15*

15

电压恢复时间

tu,in

≦4

tu,de

≦4*

16

有功功率分配**

80%至100%标定定额之间

ΔP

17

无功功率分配20%至100%标定定额之间

ΔQ

备注:

表中*为四冲程涡轮增压机组定按标定功率的10%增至100%,对二冲程涡轮增压机组铵标定功率额的20%增至100%。

**当使用该容差时,并联运行发电机的有功标定负载或无功标定负载得总额按容差值减少。

G3性能等级为可控硅整流滤波类、UPS及保证照明、空调等。

2.4.2.4装置特点

A)装置构型;

固定式,这种构型包括所有永久装配的发电机组。

B)发电机组构型;

B型,有底架

C)安装型式;

刚性安装。

D)发电机与发电机的联结;

组装结构。

2.4.2.5排放

当发电机组运行时,产生的噪声振动热辐射废气和电磁干扰等排放物均应符合现行环保法规。

2.4.2.6运行性能

RIC发电机制造厂应分别规定带启动装置和启动辅助装置胡发电机组启动时的最低温度。

2.4.2.7最短运行时间

制造商提供燃油及润滑油的油箱,在不补给的条件下发电机组的输出功率为800kW,最短运行时间为1小时。

2.4.2.8机组在满载时,噪音不大于85dB(在距机组周围1米处测量)。

2.4.2.9机组应采取良好的减振措施,满载运行时,其纵向最大振幅不大于0.5mm.

2.4.2.10机组在负载过载10%时,应能正常运行30分钟。

2.4.2.11机组不得有漏水、漏油、漏气现象。

2.4.2.12机组应能使用国产#0轻柴油作为燃料及国产机油为润滑油。

2.4.3机组的启动和停机

2.4.3.1机组采用直流24V电起动,机组启动电源和控制电源共用24V蓄电池组。

蓄电池组由供货商成套供应。

2.4.3.2机组可以自动起动亦可手动起动;

2.4.3.3机组可以电键手动停车亦可自动停机;

2.4.3.4机组应有手动紧急停机和事故自动紧急停机功能。

2.4.4自动控制功能

2.4.4.1机组输出正常及稳定后,自动或人工投入负载。

2.4.4.2机组在主用电消失15s内恢复供电。

主用电恢复正常5分钟(可调)后,机组应先自动撤除负载,然后自动冷却运行停机。

2.4.4.3机组应配置微机远程监控设备,并具有监控功能,提供告警信息。

2.4.5机组的自保护功能

发电机发生轻故障(如发生冷却水温高、机油温度高、机油压力低、过负荷、起动失败)或发生光声警告,允许手动或自动停车。

2.4.5.2发动机发生重大故障(如冷却水温过高、机油温度过高、机油压力过低、超速等)应立即自动紧急停机,并发出声、光告警。

2.4.5.3发电机在过电流、供电母线短路、断相、电压过高、失压、逆功率及燃油高低油面处于限制位置时应自动跳闸,并发出声光报警信号。

2.4.5.4机组的可靠性;

机组在10年内使用时间或累计运行时间不超过大修期内,平均故障间隔时间MTBF不低于2000小时。

2.4.5.5机组在额定工况下的燃油消耗率,应不大于200g/kWh;

机油消耗率应不超过3g/kWh.

2.4.5.6机组应设有良好的专用减震装置,应按工程耐地震的要求,满足基本烈度的需要。

2.4.6投标方必须提供符合要求的通信格式接口,以满足需方编制管理软件的需要。

2.5发电机

A)发动机为往复式内燃(RIC)压缩点燃式电子喷油发动机。

B)发动机的主要特性

发动机制造商应给出;

ISO标准功率和使用条件

标定转速(nr)

ISO标准条件下的燃油和润滑油消耗率。

C)低负载行

RIC发动机制造厂应提供RIC发动机能长期承受而不至损坏的最低负载,若发电机要在低于该最低负载下运行,RIC发动机制造厂必须规定并在必要时建议应采取的措施或使用制止的方法。

D)发动机一般应采用涡轮增压型。

E)发动机额定转速1500r/min.

F)发动机应带有过速限制装置。

G)发动机应带有具有稳速功能的电子式比例积分微分调速器(PID).

2.6发电机

2.6.1发电机为同步交流发电机。

额定输出400/230V、正弦波50Hz,额定转速1500rPm,出线为三相四线,中性点直接接地系统。

2.6.2发电机为PMG发电机,励磁方式为无刷永磁励磁。

发电机绝缘等级H级。

2.6.3定额

发电机应规定持续定额(工作状态类型S1)或带间断的恒定负载定额(工作状态类型S10).

以工作状态类型S1为基础的最大持续定额称为基本持续定额(BR)。

对于工作状态类型S10,应标出峰值持续定额(PR).

发电机绝缘系统在某一增加的定额下运行在峰值持续定额(PR)状态时会热老化。

因此,在标示该PR时应标明每年运行最长时间及TL(相对的预期热寿命因数)。

发电机在运行条件整个范围内,在总温度不高于40°

C加温升的条件下应能输出基本持续定额(BR)

2.6.4发电机的负载特性

1)发电机在一定的三相对称负载上,其中任一相再加20%额定相功率的电阻性负载,且任一相总的负载电流不超过额定值时,应能正常工作1小时,线电压的最大(最小)值与三相线电压平均值之差不超过三相线电压平均值的10%。

2)发电机在额定电压下可过载1.5倍额定电流,历时2分钟。

发电机应与发动机过载能力相匹配,即以6小时为周期,可在110%额定负载运行1小时不超过温升限度。

3)发电机向相控整流器、开关电源、UPS或其他负载供电时,不应发生低频振荡。

2.6.5发电机的运行极限值

表2发电机的运行极限值

运行极限数值

性能等级

G3

相对电压整定范围

δUS

δUSt

tu

<1.5

1或0.5

负载增加时的瞬态电压偏差

δU+dyn

-15

负载减少时的瞬态电压偏差

注:

1)相对电压整定范围及负载增加时的瞬态电压偏差的运行极限值均适用于并联运行机

组。

当电压整定固定时则没有要求

2)瞬态电压偏差或电压恢复时间的某一等级若低于实际需要,不但会导致用大得多的

发电机,还将使系统的故障度增加。

3)G3性能等级负荷为通信负荷可控硅整流滤波类、UPS及保证照明、空调等。

3设备规范及数量

本工程预定的设备规范和数量见表3

表3设备规范和数量

编号

名称

形式

容量(kW)

数量

备注

交流柴油发电机

4供货范围

成套机组组成包括以下设备;

4.1发动机;

包括直流24伏起动马达、散热水箱、风扇及其防护网;

24V起动电池组、起动电池充电器、电子调速器等。

4.2发电机;

包括无刷交流同步发电机、电子调压器等。

4.4整机机组附件;

排气管消音器、弹簧减震器、排气波纹管(带法兰接头)、排气管弯管、钢结构基座及消音设备。

4.5控制装置。

4.6储油箱、油箱、补油泵及供油自启动装置。

5技术服务

5.1项目管理

合同签订后,供方应指定负责本工程的项目经理,负责协调供方在工程全过程的各项工作,如工程进度、设计制造、图纸文件、包装运输、现场安装、调试验收等。

5.2技术文件

供方所提供的技术文件应为中文,并应使用GB和IEC所规定的标准符号及术语。

供方提供的书面技术文件应能满足确保系统正常运行所需的规划、计划、管理运营及维护有关的全套文件,在技术建议书中列出提供的书面技术资料详细清单。

5.2.1供方在订货前应向需方提供一般性资料,如鉴定证书、报价书、典型说明书、主要的总装图和主要技术参数。

5.2.2在技术协议签订7天内,供方向需方提供下列资料的最终版8份,其中设计院2份,甲方6份。

同时提供给设计单位和甲方电子版文件各一份。

1)总装图:

应表示设备总的装配情况,包括外形尺寸,设备的重心位置与总质量、运输尺寸和重量及其他附件。

2)基础图;

应注明基础螺栓的位置和尺寸。

5.2.3供方应在合同签订生效半个月内,向设计院提供下列资料2份,其中1份为电子版。

包括以下内容:

安装指导书、安装规范书、机组系统各部结构尺寸数据、油水系统图、附属设备安装图、机组电气结构图、附属设备规范及用电负荷、机组使用维护手册等。

设备概况介绍:

设备的系统图和组成图、设备安装及维护操作手册、技术规格和性能指标、设备修理手册、设备零部件目录电气(电路)原理图、线路图。

5.2.4最终图纸应注明供方、需方的订货合同号并有明显最终版标记。

最终资料提交后不得任意修改,设备到货后与所提供资料不符所造成的一切返工和损失由供方负责赔偿。

5.2.4设备供货时提供以下资料12份:

1)包装清单

2)产品出厂合格证明书

3)出厂试验报告

4)安装、使用说明书

5.3现场服务

在设备安装过程中视工作情况供方派出技术人员免费提供现场服务。

供方派出人员在现场负责技术指导,协助需方按标准要求检查安装质量和投运中出现的质量问题。

供方应免费提供人员进行现场培训。

6需方工作

6.1需方应供方提供有特殊要求的设备技术资料。

6.2设备安装过程中需方为供方的现场派员提供工作和生活的便利。

7工作安排

7.1供方受到技术规范书后如有异议在1周内以书面通知需方。

7.2根据工程需要可以召开设计联络会或采用其他方式解决设计及制造中的问题。

7.3文件交接要有记录,设计联络会应有会议纪要。

7.4供方提供的设备及附件规格、重量有变化时,应及时书面提供给需方。

7.5供方应填写设备规范表,其格式和内容见表4

表4往复式内燃机驱动的交流发电机组设备规范表

指标

机组型号

柴油机型号及额定功率

发电机型号及额定功率

控制装置和开关装置的定额

额定输出(kW)

输出功率的种类

机组运行

机组的现场条件

安装地点

环境温度

海拔高度

环境湿度

地震烈度

海洋环境

其他要求

机组过载能力

机组满载时噪音dB,(距机组1米)

机组在额定工况下的燃油消耗量:

g/kWh

机组能使用的柴油标号

机组在额定工况下的机油消耗量:

机组能使用的机油标号

励磁方式

冷却方式

机组的进、排风面积

机组的排气情况

机组的MTBF(h)

外形尺寸(L*W*H)(mm)

机组干重量(kg)

机组湿重量(kg)

设备配件

柴油机预热器

整流器及直流充电发电机

发动机排气系统

均/浮充全自动电池充电器

8备品备件及专用工具

8.1供方应随机组提供一组备件,其数量应满足柴油发电机组正常运行不小于2000小时的要求,并要求供方在国内有及时可靠的维修机构。

8.2供方提供的备品备件清单见表5

表5备品备件清单

型号及规范

用处

8.3供方应随机组提供原厂方配备的安装、运行、检修所需要的拆装非常规及非标准的专用工具,包括专用测试设备。

提供的专用工具清单见表6

表6专用工具清单

9质量保证和试验

9.1.5供方应提交设备厂家有效的ISO9000质量休系认证证书或表示其产品行进性、可靠性的其它证明文件。

9.1.6投标方应派熟练的技术专家现场指导安装并按照投标方设备的主要说明书的规定进行调测、加电和操作,并对设备所要求的各项指标进行测试。

上述测试中,若发生任一项指标不符合技术规范书要求,供方应免费更换其不合格产品,使之达到技术规范书要求,所有费用由供方负担。

在设备安装调试合格后经过6个月的试运行,当所有技术指标达到技术规范书要求时,双方共同签署验收证书。

9.1.7供方对所提供设备应实行保修,保修期为工程终验后12个月。

在保修期内,供方无偿并迅速更换由于元器件缺陷及制造工艺问题而发生故障的产品。

9.1.8供方应提供保修以后的维修办法及维修报价。

9.1.9接到设备故障通知后,供方应在24小时内到达故障现场。

9.1.10按现行标准进行各种试验及验收。

10包装、运输和储存

10.1设备制造完成并通过试验后应及时包装,否则应得到切实的保护,确保其不受污损。

10.2所有部件经妥善包装或装箱后,在运输过程中尚应采取其它防护措施,以免散失损坏或被盗。

10.3在包装箱外应标明需方的订货、发货号。

10.4各种包装应能确保各零件在运输过路中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

10.5包装箱内应有明显的包装储运图示标志(按GB191)

10.6整体产品或分别运输的部件都要适合运输和装载的要求。

10.7随产品提供的技术资料应完整无缺,提供份额符合GB11032的要求。

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