轧机主电机技术规格书Word格式.docx
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低温轧制，钢坯开轧温度最低950℃；
采纳控轧控冷工艺轧制，15H精轧机入口温度最低780℃。
具有采纳两切分、三切分、四切分工艺生产螺纹钢的能力。
2.设备的组成及设计要求
轧机主电机的大体参数
1H、2V轧机主电机（共2台）
项目
参数
设备名称
1#、2#轧机主电机
型式
交流电机
电机功率（KW）
600
额定电压（V）
690
电机转速（rpm）
0/500/1000
绝缘等级/防护等级
F级/IP44
2.1.23H、4V、6V轧机主电机（共3台）
3H、4V、6V轧机主电机
800
0/650/1300
2.1.35H、7H、8V、9H、10V、11H、12V、14H/V、16H/V轧机主电机（共9台）
5H、7H、8V、9H、10V、11H、12V、14H/V、16H/V轧机主电机
950
2.1.413H、15H轧机主电机（共2台）
13H、15H轧机主电机
1150
2.1.517H轧机主电机（共1台）
17H轧机主电机
1400
2.1.618H/V轧机主电机（共1台）
18H/V轧机主电机
1900
轧机主电机的技术要求
电动机的定、转子绝缘品级为F级绝缘，电机绕组绝缘最低按2倍工作电压设计，增强匝间绝缘，绝缘浸漆采纳VPI工艺真空整浸。
温升按B级考核，额定负载定子温升为85k，转子温升为90k。
电机在倍负载长期运行时不超过F绝缘温升。
过载倍数：
基速时：
2倍额定电流历时1分钟
高速时：
倍额定电流历时1分钟
主电机螺栓采纳锻钢材质，转动轴承为入口SKF或FAG产品。
轧机主电机冷却方式800kW以下电机采纳风冷，800kW及以上电机采纳空水冷却。
电机冷却风机及空水冷却器由卖方负责配备。
电机为轧钢专用电机，采纳交直交型变频器供电，电机必需知足变频器运行要求。
电机定子埋设PT100测温元件6只（3只备用），两头轴承各带PT100测温元件1只。
每台电机内装有防凝露的电加热器，电源为交流220V，50Hz。
3.设计和供货范围
设计范围
3.1.1卖方的设计范围包括所供设备的制造图、安装图设计，并能够知足设备的设计要求。
3.1.2卖方应负责所供设备的土建模板平面图、断面图、预埋件尺寸要求等的设计及地脚螺栓材质要求、特殊地脚螺栓制造图的设计。
土建模板图设计时应充分考虑设备的安装、检修空间，并应涵盖以下信息。
基础名称
地脚螺栓
垫圈个数
螺母个数
基础标高
设备底面标高
垂直静载荷（kN）
动载荷（kN）
倾翻力矩（kN·
m）
安装方式
地脚螺栓型式
螺栓标记
直径
数量
外露长度
螺纹长度
螺栓总长
3.1.3卖方应负责所供设备机上冷却水配管、液压配管、气动配管、润滑配管、电气配线/配管（以下统称机上配管）的设计。
各类介质的机上配管与工厂设计的车间管线的分交点界定参照以下内容。
3.1.3.1机上各冷却点配管应尽可能集中并配置于机外适合的位置，配有必要的阀门和与工厂管线连接的接头。
接头采纳焊接式接头，如需软管连接的应配置适合软管连接的接头。
需用法兰连接的应配置双法兰、密封件及紧固件。
卖方应提供冷却水机上配管图纸并标明各接点的具体位置和接头尺寸、介质要求、压力、流量等具体参数。
3.1.3.2各液压缸和液压马达处应配置有高压胶管，高压胶管属于机上配管。
卖方应提供液压机上配管图纸并标明各接点的具体位置和接头尺寸、介质压力、流量等具体参数。
3.1.3.3气动配管与液压配管类似，除此之外还应配置气动三联件、必要的电磁阀和阀门等。
气动配管与车间管线连接点应相对集中并配置焊接式接头。
卖方应提供气动机上配管图纸并标明各接点的具体位置和接头尺寸、介质压力、用量等具体参数。
3.1.3.4润滑配管与液压配管类似，除此之外还应配置必要的流量、压力检测元件等。
润滑配管与车间管线连接点应相对集中并配置焊接式接头，如需法兰连接的应配置双法兰、密封件及紧固件。
卖方应提供润滑机上配管图纸并标明各接点的具体位置和接头尺寸、介质要求、压力、流量等具体参数。
3.1.3.5机上所配电气马达和检测元件及配线/配管应集中连接至卖方供货的接线端子箱。
卖方机上配线/配管与工厂设计的配线/配管分交点以此端子箱为界定点。
电缆在机上配管采纳不锈钢管。
卖方应提供各电气元件的详细布置图、电气元件清单及端子箱接线图，电气元件清单应该与电气元件布置图彼此对应，并涵盖以下信息。
电气元件名称
型号
品牌
kW
功率
（单台）
rpm
转速
电压
工作制度
IP：
防护等级
IC：
冷却方式
IM：
电机自带冷却风机
功能描述
W
3.1.4卖方应负责电气自动化操纵任务书的编制，液压、润滑、气动原理图设计和操纵任务书编制。
任务书深度应能知足自动化操纵的需要。
3.1.5卖方应负责设备安装手册，设备保护手册的编制。
供货范围
3.2.1卖方提供的电机应符合买方的要求，并对设备的完整性、靠得住性和平安性负责，如有在本技术规格书中没有提及的地址，凡属该设备之内的都属卖方供货范围。
3.2.2卖方对每台/套电机列表，明确供货设备清单。
卖方供货设备应包括以下要紧内容：
（1）电机本体、空-水冷却器及风机（依照需要）、空间加热器、定转子测温元件、轴承测温、冷却风机、漏水检测器、配套稀油/干油润滑系统（依照需要，包括操纵柜、泵站）、接地电刷、配对联结法兰等。
（2）电机底座及地脚螺栓由卖方供货。
（3）与主电机配套的冷却器和稀油润滑站，并配备齐全油站的现场操纵器和相关检测元件（含漏水、风温、风压、水温、水流量等）。
（4）设备上安装的必要的平安防护罩；
设备第一次运转所需的填充介质；
设备安装、调试所需的专用工器具；
安装吊梁、加轴、接手（依照需要）等。
（5）卖方应免费提供试车用备品备件，并随主体设备一同发货。
试车用备品备件的种类及数量以技术协议界定为准。
供货分交点（TOP点）
3.3.1所有引出线别离置于电机配带的专用接线盒内，动力电缆和操纵电缆以卖方提供的端子箱/接线盒为分交点。
3.3.2买方依照卖方提供的能源要求将冷却水、紧缩空气等接入卖方上述设备，内部份配由卖方自行完成；
电机电源、风机电源、润滑系统电源由买方接入卖方接线箱（盒）。
3.3.3电机及轴承的温度检测接入买方操纵系统用作传动联锁爱惜。
3.3.4买方提供电机的测速编码器，并将型号图纸及相关的安装资料提供给卖方，卖方据此设计制造与电机轴上的联接结构及加工相关尺寸并进行预装。
3.3.5电机轴伸与联轴器采纳过盈配合，买方将电机侧联轴器图纸提供给卖方。
设计和供货分交表
序号
数
量
单位
供货
安装调试
安装调
试指导
备注
BE
DE
S
B
安装
调试
1
1H轧机主电机
台
含冷却风机
2
2V轧机主电机
3
3H轧机主电机
含空水冷却器
4
4V轧机主电机
5
5H轧机主电机
6
6V轧机主电机
7
7H轧机主电机
8
8V轧机主电机
9
9H轧机主电机
10
10V轧机主电机
11
11H轧机主电机
12
12V轧机主电机
13
13H轧机主电机
14
14H/V轧机主电机
15
15H轧机主电机
16
16H/V轧机主电机
17
18
19
编码器
件
20
机上配管配线
套
以TOP点界定为分交点
21
轧机主电机底座
说明：
BE-基本设计DE-详细设计S-卖方B-买方
4.资料交付及进度
通用要求
技术文件和设计图纸中所采纳的计量单位应为公制。
卖方提交的技术资料，以纸质和电子版两种形式提交，并保证二者内容完全相同。
电子版图纸、文档均为可编辑版，并别离以DWG和DOC或XLS文件格式提交（DWG文件不高于AutoCAD2004版本）。
凡设计施工进程中修改的部份，随时提供纸质图纸，并从头提供更新的电子文件。
所更新的技术文件及图纸必需变更版本号，并标明其变更或作废信息。
所提供的技术资料须加盖卖方图章，要求资料内容全面、尺寸正确、图面清楚、数字准确，内容、深度、进度应知足工程设计审查、工厂设计、安装、调试、验收等各项工程任务的顺利进行。
关于没有列入技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，卖方应按买方要求及时免费提供。
如需改良时，卖方应及时免费提供新的技术资料。
凡设计施工进程中修改的部份，随时提供纸质图纸，并从头提供更新的电子文件。
所更新的电子文件必需变更版本号，并标明其变更或作废信息。
卖方保证资料的提交及时充分，知足工程设计、施工的进度要求。
提交时刻按合同生效后的日、月数计算。
卖方提交给买方的技术资料的份数依照商务合同执行。
卖方提交产品制造说明和质量证明，符合买方设备查验要求。
工厂设计所需的技术资料
资料名称
交付时间
设备总装图
技术协议签订后15天
签字版蓝图2套，电子版1套（含电机底座图纸）
土建设计资料
技术协议签订后3个月
动静荷载图，地脚螺栓图（要求提供地脚螺栓总长和制造图），预埋件图等。
纸质2套，电子版1套
流体设计资料
详细的接点图，配管图，材料明细表等。
公用介质条件
电动机的通风冷却要求，包括热损耗功率，通风冷却方式和冷却介质的用量、压力、温度等要求。
电气自动化控制设计资料
技术协议签订后30天提供初步版；
技术协议签订后45天提供最终版（准确用于买方设计的资料）
电机详细参数、设备控制功能描述、电气原理接线图、控制流程图（P&
I）、端子接线图、设备清单、元件布置图，设备控制功能规格书，电气元件明细表及说明书等。
出厂测试完成后
试验后的电机主要电气参数
设备利用保护资料
能够满足日常维护要求的设备制造图
交货前2个月
签字版蓝图6套，电子版1套
润滑油脂的型号及消耗量
合同生效后60天
纸质6套，电子版1套
设备的使用说明书
试车调试、使用、维护、检修规程（包括机械、电气、润滑等）。
纸质10套，电子版1套
消耗件、易损件清单
包括机械、电气、润滑。
消耗件、易损件制造图
5.技术效劳
卖方应提供包括设备的安装、验收和现场培训等范围内的技术效劳。
质保期内，接到通知后40小时之内提供效劳。
质保期外，接到通知后72小时之内提供效劳。
6.技术附件编制要求
请依照技术规格书的要求，依照技术附件的格式，完成技术附件。
技术附件要紧由以下12个附件组成：
（1）附件一：
卖方能力整体描述
本附件的要紧内容描述卖方设计制造能力，要紧类似业绩及证明。
应针对山东石横特钢集团新疆钢厂项目100万吨棒材工程轧机电机提出相应的设计依据、设计标准、先进设计技术，并对所达到的技术水平进行整体描述。
（2）附件二：
设备技术规格说明书
本附件按供货范围对山东石横特钢集团新疆钢厂项目100万吨棒材工程电机设备的组成及功能参数、设计制造安装特点进行详细描述。
包括但不仅限于如下内容：
设备和系统的详细说明及附件。
电动机的重要技术数据如效率、GD²
和Xd"
等的设计值。
设备的型号、规格、数量、技术参数、性能、原理说明等。
卖方供货的要紧设备的外形尺寸图、最大件的运输外形尺寸图等。
电动机的重量、最大件运输重量、单件最大吊装重量等。
电动机的接地要求。
电动机对通风冷却及润滑的要求，包括热损耗功率、润滑方式、通风冷却方式、冷却介质（空气、水等）的用量、压力、温度等参数。
电动机的技术资料。
电动机的运输方式，电动机的尺寸、重量等对运输的要求。
电动机安装、调试所需的特殊工具。
主电动机辅助用电设备的清单及技术参数。
电动机与传动和一级自动化操纵系统的连接通信、信号的接线图等。
润滑系统
（3）附件三：
生意两边设计分交及供货范围
列出两边设计分工及供货分交的详细内容。
（4）附件四：
卖方资料交付内容及交付进度
依照6.资料交付及进度列出详细资料交付清单。
原那么是在生意两边的精诚协作和一起尽力下，应用现代化的通信手腕，力争实现方便、迅捷的信息传递与技术交流，确保高质量完成工程项目，尽可能减少没必要要的人工费用，加速工程进度。
（5）附件五：
保证值和验收方式
本附件应充分表现买方所提供的技术装备及产品应具有先进水平，为了证明这种能力和有关的保证值，将对规定项目进行考核。
验收及考核分为出厂前验收、单体试车、区域联动试车、热试车和性能考核四个时期。
投标书中应付各时期考核的测试内容及保证值进行描述。
出厂前由买方组织相关人员和专家到卖方制造厂进行大体验收。
安装工作终止，由两边对安装质量确认后，方可进行各时期的考核。
每一个时期的考核终止时，由两边人员确认电气设备已达到考核要求后，方可进行下一时期的考核。
各时期的考核将以工程进度要求为准进行，具体考核的开始时刻由两边现场总代表确认。
卖方列出验收考核的前提条件、要求、时刻、方式等。
（6）附件六：
合作制造设备及配套件（依照需要）
（7）附件七：
设备和材料的制造、质量操纵和查验的设计标准和标准
（8）附件八：
设备附图
（9）附件九：
人员的调派和买方人员的培训
应充分表现卖方对设计联络、培训、工程安装、调试、投产、达产等的技术指导作用，同时遵循进度与投资最优化的原那么。
卖方详细列出提供效劳的内容、人员职能和数量、效劳时刻、费用承担等。
卖方提供的效劳人员应该是受过良好培训的、体会丰硕的、躯体健康的技术人员。
买方人员的培训：
列出对买方培训的要紧内容和时刻。
培训应包括制造厂培训和现场培训。
（10）附件十：
设备的交付进度及工程进度表
卖方在本附件中列出合同总进度表，且依照总进度表的要求，提出详细的大体设计、详细设计、设备交付、施工、安装、调试的进度表。
（11）附件十一：
备品备件清单
按必需保证1年正常生产所需考虑备品备件和消耗件数量，并提供标准件及材料的规格型号和生产厂家。
此项单独报价。
（12）附件十二：
专利及专有技术
卖方提供的设计、技术专利及专有技术需要在本附件中论述。
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