永久气体充装站安全生产管理制度精编版Word下载.docx

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八、检修压力容器及其安全附件的必须由专业人员持证进行。

安全生产管理制度（四）

危险化学品安全生产管理制度

1、严格遵守国家、地方的法律、法规和行业标准。

2、建立健全安全生产责任制和职工工作保险制度。

3、建立长效安全机制和年度考核制度。

4、制定事故应急预案并定期组织演练。

5、严格从业人员的培训管理，持证上岗。

6、加大对安全设备设施的管理和投入。

7、加强安全警示标志的管理，注重危险化学品资料的收集、利用。

8、服从安监、技监部门的领导，广泛开展横向交流。

安全生产管理制度（五）

生产设备设施的管理制度

1、建立生产设备设施台帐、档案，定期审验，证照齐全。

2、生产设备设施的管理要责任到人，要经常检查、维护、保养，保证符合安全运行的要求。

3、编制设备检修计划，定期检修。

4、安全生产设备、设施尽量保存一套备用，确保局部检修时不影响整体生产。

5、关键设施及重点部位要设立监测管理台帐。

6、每季度对设备管理人进行一次考核，落实奖惩。

安全生产管理制度（六）

安全生产“六查”制度

1、查领导：

是否重视安全生产工作，是否对遵章者表扬、奖励；

对违章者批评、处罚。

2、查思想：

查安全生产责任心是否强，查对忽视安全生产的思想、行为是否坚决斗争。

3、查制度：

查各级安全生产制度建立情况、执行情况。

4、查纪律：

查岗位上劳动纪律执行情况、有无脱岗、睡岗、串岗现象。

5、查隐患：

查设备安全防护是否缺项，劳保用品是否佩戴，环境危险化学品浓度是否超标，设备运转是否正常等。

6、查消防：

查消防设施是否处于良好状态和警示标志管理执行情况。

安全生产管理制度（七）

安全生产教育培训考核制度

一、所有新进人员必须先进行系统安全生产教育，考核合格方可上岗工作。

二、特种设备作业人员必须经市级以上的特种设备作业人员培训机构培训，并取得国家统一颁发的操作证书后方可上岗工作。

三、新工艺、新设备、新技术投入使用前，必须培训新的操作规程，并考核合格后方可上岗工作。

四、经常性地开展安全生产典型案例教育，做到安全生产警钟长鸣。

五、每半年一次对各岗位操作人员进行岗位安全知识考核，不合格者坚决调整工作岗位。

安全生产管理制度（八）

消防安全管理制度

1、消防安全工作：

要以“预防为主、防消结合”的方针，认真贯彻《消防法》，加强防火、防爆工作。

2、消防安全本着“谁主管、谁负责”的原则，逐级落实责任制。

3、对消防设备要定期检测、检查、保养，确保随时完好备用。

4、定期开展对员工的消防知识教育培训，确保懂防火、防爆知识，会使用消防设备。

5、严格执行生产区域动火、动焊申请、审批制度。

6、作业人员严格遵守各项消防警示标志的要求，违者重处。

安全生产管理制度（九）

安全生产奖惩和责任追究制度

一、全体员工必须遵守国家法律、法规，遵守工艺纪律、安全纪律、劳动纪律，遵守公司规章制度，学习业务知识，完成生产、工作任务。

二、实行奖惩制度。

奖励坚持物质奖励与精神奖励相结合，惩罚坚持以教育为主、惩罚为辅的原则。

三、奖励分为通报表扬、记功、奖金三种形式。

四、惩罚分为通报批评、记过、罚款、辞退四种形式。

凡违反操作规程的行为都要受到惩罚。

五、奖励、惩罚的决定由负责安全生产的副经理审核报经理批准。

六、发生安全生产事故，要视情节追究直接责任人、公司分管领导人责任。

安全生产管理制度（十）

安全生产事故报告和调查处理制度

一、发生安全生产事故，应根据事故等级逐级上报，任何人不准瞒报、漏报、错报，否则追究直接责任人的责任。

二、发生安全生产事故后，应迅速启动应急预案，采取措施抢救人员和财产，防止事故扩大，必要时进行现场拍照、录像，保留相关证证据，以备事故的调查。

三、根据事故等级确定事故调查处理组，开展调查处理工作。

四、查清事故原因后，按照“四不放过”的原则进行事故处理，防止类似事故再次发生。

五、凡属责任事故，均要追究相关人员责任。

岗位责任制度

（一）

经理（法人代表）岗位责任制度

一、经理是本公司生产经营主要负责人，必须具备本公司所从事的生产经营活动相应的安全生产知识和管理能力，并经安全主管部门考核合格。

二、坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，带头贯彻并督促执行国家安全生产法律、法规和标准、规范。

三、建立健全本单位安全生产责任制。

四、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。

五、保证本单位安全生产投入的有效实施。

六、督促、检查本单位的安全生产工作，及时组织消除安全生产事故隐患。

七、组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案。

八、及时如实报告安全生产事故。

岗位责任制度

（二）

安全员岗位职责

1.职责

1.1在车间的直接领导下，具体负责安全生产综合监督管理工作。

1.2负责生产安全的督查。

1.3负责危险源（点）的控制管理。

1.4参与人身安全事故调查、分析，建立事故档案、记录。

1.5负责制定职工安全教育和特殊工种的安全管理办法。

1.6参与安全生产、现场管理制度和安全操作规程的制定和完善。

1.7参与大、中修工程的安全措施审查和负责现场安全监察。

2.权限

2.1对事故隐患和“三违”现象，有权督促限期整改和按规定考核。

2.2有权对违反安全、现场、管理制度的单位和个人提出考核建议。

2.3按照责任事故管理标准和有关考核制度，对事故责任人有权提出处理意见。

3.相互关系

3.1现场检查情况和考核意见应及时向车间主任汇报。

3.2每月按时向本单位领导上报安全、危险源（点）管理月报表。

岗位责任制度（三）

岗位责任制度（四）

氧、二氧化碳充装工岗位职责

1.1班中应穿戴齐全劳动保护用品，提前15分钟参加班前会，服从车间主任工作安排。

1.2提前到达生产岗位，认真检查充装设备状况，并了解上班生产情况。

1.3充装前负责联系化验工分析液氧泵后纯度。

1.4严格遵守安全、技术操作规程，严禁违章操作。

1.5充装前认真做好“七不充装”的检查，杜绝不符合规定的气瓶上充装台。

1.6负责做好充装的记录工作，充装原始记录必须真实、准确。

1.7负责联系化验工分析瓶氧纯度。

1.8负责对不合格产品进行隔离处理。

1.9禁止用户私自将气瓶送上充氧台。

1.11认真做好区域内的环境卫生和定置管理工作。

1.12按时参加班组的各项活动。

1.13完成领导交办的其它临时性工作任务。

1.14按标准粘贴各种标签。

1.15负责气瓶按规定摆放，严禁混放、乱放和堵塞通道。

1.16负责中午休息和中班充装瓶库中各种气瓶及附件的清查、管理工作。

2.1本岗位工作的执行权。

2.2所辖设备使用维护权。

2.3班组工作的民主建议权。

3.1由谁下达任务？

车间主任

3.2与哪些工作岗位配合协作？

电工、钳工、化验工、收发工、检查工、气瓶检验员等

3.3工作完成后向谁汇报？

岗位责任制度（五）

氩、氮充装工岗位职责

1.1搞好两穿两戴，提前15分钟参加班前会，听取车间主任生产工作安排。

1.2接受空瓶，按《气瓶安全监察规程》进行检查并负责联系送检工作。

1.3按照“技术操作规程”将检查合格空瓶进行经外线干燥处理，并充装一定余压的精氩气。

1.4将检验合格的带余压后的精氩瓶置于规定的区域存放等待充装。

1.5严格按照“技术操作规程”充装至规定的压力。

1.6负责联系化验工进行饱瓶化验。

1.7负责将合格饱瓶置放于规定的区域，不合格饱瓶进行隔离，放空处理。

1.8负责做好生产情况记录和异常情况记录，下班前请班长签字认可。

1.9负责做好现场定置管理及其设备环境卫生工作。

1.10完成领导交给的其他临时性工作任务。

2.1本岗位工作执行权。

2.2设备使用维护权。

电工、钳工、化验工、气瓶检验员等

岗位责任制度（六）

气瓶检查工岗位职责

1.1严格执行“七不充装”的规定，对入库气瓶进行严格地检查登记。

1.2对不符合充装规定的气瓶，应在瓶颈部位贴上“停充证”，并放入规定地点。

1.3负责气瓶按规定摆放，严禁混放、乱放和堵塞通道。

1.4上班必须穿戴齐全劳保用品。

1.5严格执行防火防爆制度，禁止易燃易爆物品入库。

1.6完成领导交办的其它临时性任务。

2.1有权制止不合格气瓶入库。

2.2有权制止外来人员在瓶库内逗留。

2.3有权对气瓶管理工作提出意见和建议。

收发工、充装工

岗位责任制度（七）

气瓶修理工岗位职责

1.1确认气瓶内无余压后，对不合格气瓶附件进行修理、更换工作。

1.2确认盛装氧气或强氧化性气体的气瓶瓶体、瓶阀等，是否沾染油脂或其它可燃物，如有油脂或其它可燃物，则用三氯乙烯严格脱脂后进行修理工作。

1.3气瓶处置完好后，必须做好处置记录。

1.4上班穿戴好劳保用品。

岗位责任制度（八）

气瓶收发工（气瓶库管理员）岗位职责

1.1严格执行公司有关瓶气销售的规章制度，做到坚持原则，热情服务。

1.2上班必须穿戴齐全劳保用品。

1.3进出库气瓶必须严格履行有关手续，原始记录做到真实、准确。

1.4每天按时向公司有关部门上报出库瓶数，并将出门单上交厂财务。

1.7负责气瓶按规定摆放，制止混放、乱放和堵塞通道。

检查工、充装工

岗位操作规程

（一）

气瓶充装安全操作规程

一、充装前必须确定待充气瓶已检验合格。

二、充装前必须确认汇流排上的控制阀门、安全阀、压力表、卡具、管道处于良好状态。

三、使用防错装接头。

特殊情况需用其他卡具时应确认钢瓶螺纹形式与要求相符。

四、操作任何阀门时，操作人员必须站在侧面，缓慢进行，严禁猛开猛关，以免产生过大的摩擦热量或气体流速过快产生静电。

五、向瓶内充气时速度不得大开8m/h（标准状态气体），充装时间不应小于30min。

充装压力达到充装标准的30%后，禁止插入空瓶充装，防止气流摩擦热量过大现象产生。

六、在充装压力尚未达到充装标准的1/3前，逐只检查瓶体温度，发现异常及时处理。

同时检查瓶阀是否漏气。

七、充装时严禁用扳手敲击瓶阀、管道。

八、充装人员不准穿戴化纤衣帽及带钉的鞋子、服装，工作、防护用品上不得沾有油污，严禁让油脂沾到阀门、管道、垫片等一切能与氧气接触的物件上。

九、无余气气瓶或第一次充装的气瓶，应用氮气置换后再行充装。

十、充装过程中作业人员必须坚守岗位，严禁超压。

充满后卸卡具时应站立在瓶阀出口外侧面，防止瓶阀及附件飞出伤人。

充装完毕气瓶运入实瓶库并放稳，严禁空、实瓶混放。

岗位操作规程

（二）

气瓶充装前、后检查操作规程

一、充装前

逐只检查气瓶，发现以下情形之一的，不予充装：

1、超期未检的气瓶或检验色标颜色和形状不符合规定的。

2、焊接气瓶准备充装高压气体的。

3、改装气瓶的。

4、公称压力和规定充装压力不符的。

5、气瓶外表颜色不符合规定，用户自行喷涂遮盖的。

6、气瓶明显变形、机械损伤及影响气瓶强度经修补焊接填平的。

7、气瓶安全附件不齐的。

8、瓶阀和瓶体沾有油脂油污的。

9、瓶内有过量积水或杂物撞击内壁的。

10、通过声音检查存在隐蔽缺陷的。

二、充装中

1、检查瓶阀是否完好，卡具连接是否牢固。

2、从充气开始到压力升至8Mpa、10Mpa时，分别测摸一次瓶体温度。

3、充装结束时关好瓶阀，缓慢打开回气阀，待管道内压力降到2Mpa时，逐只卸下气瓶。

4、检验合格后戴好瓶帽送到实瓶间。

三、充装后

1、实测瓶压是否在规定压力范围内（12.5Mpa）。

2、瓶阀与瓶体连接密封是否良好。

3、瓶体有无鼓包、变形等缺陷。

4、瓶体温度是否正常。

5、气瓶附件是否齐全、良好。

岗位操作规程（三）

气瓶库房管理操作规程

1、检查气瓶安全附件是否齐全，瓶体有无缺陷，以及瓶阀有无泄漏。

2、空瓶、实瓶分开存放，有效隔离。

3、瓶库内设置防瓶倒措施，有序直立摆放。

4、瓶库要离远离电磁波、震动波，周围10米内禁止任何易燃物和明火作业，并挂有“禁止烟火”警示标志。

5、库房要通风并保持低温，气瓶严禁在阳光下曝晒。

岗位操作规程（四）

气瓶搬运操作规程

一、搬运人员必须了解氧气的性质、危害、防护知识，熟知事故应急预案，备齐相应的工具和防护用品。

二、气瓶搬动时，可使瓶身倾斜，一手托瓶帽，一手推瓶身沿地面旋转滚动。

三、气瓶原则上不准平地滚动。

确需滚动时，严禁猛烈滚动或撞击。

四、运输途中道路不平或有陡坡时应用绳索捆扎。

五、气瓶在车箱内应横向卧放，瓶帽朝向一方，但不得韩朝向车辆油箱一侧，且摆放高度不准超过五层，超出车箱板的应用绳索捆扎。

六、夏季运输气瓶时，车上应备有遮阳设施。

七、车辆就遵守公安部门有关危险品运输安全规定。

岗位操作规程（五）

低温液体泵安全操作规程

工作前要穿戴好劳动保护用品才能进入工作岗位。

1.开泵前的准备

（1）确认集流排放空阀已打开，充瓶工已在场做好充装准备。

（2）检查液面高度及压力。

（3）打开排口阀、轴封阀，关闭排放阀，打开泵入口阀和回气阀（在操作前应先检查备用泵排出阀是否关闭），对泵进行预冷。

预冷时要盘车，并检查泵体，排出管，气化器的挂霜情况，预冷时间约15分钟。

2.启动

（1）确认泵已充分冷却与充装人员联系可以启动后，按启动钮。

（2）启动后检查入口压力和排出压力及声音、振动是否正常。

3.停泵

（1）正常停泵；

充瓶完毕待压力下降后，按停止钮停泵，关闭排出阀，落叶阀，待泵体复温后，关闭回气阀。

（2）发生下列情况时应紧急停车：

排出压力超压，声音及振动异常，有撞击声，起火燃烧，严重泄漏。

（3）紧急停车时，可按停止按钮或紧急停止按钮，然后按正常停车程序关闭阀门。

4.运行参数

（1）排出压力：

﹤15mpa。

（2）入口压力：

﹥1.2mpa。

。

5.维护要求

（1）每运行1000小时需更换活塞环。

（2）每运行500小时变换电机转向。

（3）维修时与介质接触部位应严格脱脂。

（4）任何时候都不要停轴封气。

岗位操作规程（六）

事故应急处理操作规程

1、氧气充装过程中氧气瓶燃烧：

（1）火灾条件许可时，启动氧泵紧急停车按钮，停止氧气供应；

切断进气总阀和与氧气瓶对应的氧气进口分支阀门。

（2）打开进氧管放空阀。

（3）尽可能优先关闭事故侧氧气瓶出口支阀。

（4）立即组织现场人员用灭火装置灭火。

（5）通知相关班组停止充填泵运行。

（6）立即通知调度。

（7）报告应急求援小组。

（8）必要时，通知消防机构和医院紧急救助，并安排人员至路口迎接。

2、氩、氮、二氧化碳气瓶充装过程中人员窒息：

（1）现场条件许可时，启动充填间排风扇。

（2）切断进气总阀，打开进气管放空阀。

（3）切断气源迅速撤离污染区，人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。

处理泄漏事故时，处理人员戴自给压式呼吸器。

（4）通知相关班组停止充填泵运行。

（5）立即通知调度。

（6）报告应急救援小组。

（7）必要时通知医院紧急救助，并安排人员至路口迎接。

岗位操作规程（七）

低温液体贮罐充装操作规程

预充装（暖贮罐）程序

1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。

2.证实输送装置所盛物质为确切要输送的物质，输送装置和贮罐的充装都是使用的介质。

3.证实除液相高压（A-10）和气相低压（A-8）阀以外，所有阀门均被关闭。

4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头（FC-1）连接。

5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头（FC-2）连接。

6.慢慢打开气体回流阀，使贮罐和输送装置压力相等。

7.打开充装阀（A-2），开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进行必要的连接，慢慢打开传输装置输送充装阀，保持泵泄压压力比贮罐压力高0.35-0.7mpa，如使用压力传输器输送，使液体输送装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa，打开充装阀。

8.在充装过程中观察贮罐压力（PI-1），如压力上升高于输送压力，或者接近贮罐安全阀压力（A-1A和B），必须使用（A-12）阀对贮罐泄压，如压力继续升高，可能需要中断充装使压力下降。

9.观察液位表（L1-1）当液位表显示约四分之三时，打开溢流阀（A-4）。

10.关闭顶部充装阀（A-2）。

11.通过排放阀（A-7）排放充装关内的残留液体。

12.拧松充装接头（CZ-1）上的软管，释放充装软管压力，然后拆下软管，对充装软管除霜。

13.若需要供气，则打开（A-14、A-3、A-11、A-13）使装置处于使用状态。

操作准备：

贮罐操作准备包括调节自动操作压力控制阀，打开阀门启动环路。

使液体自动蒸发，输送被充装置所需的气体。

贮罐压力控制：

贮罐的压力，无论是压力形成压力还是节约器压力，均由压力控制阀（C-1）控制，在不必拆下零件的情况下，可以对操作压力做任何调节。

提高贮罐压力：

人工提高操作压力可以通过：

1.记录现有贮罐压力（PI-1）。

2.按顺时针方向旋转调节旋钮，调节压力控制阀（C-1）。

3.待贮罐压力上升30分钟后，确定新的压力设定值（PI-1）。

4.根据情况重复步骤2和3。

降低贮罐压力：

1.打开（A-12）阀，将贮罐压力排放至低于新设定压力，达到降低的压力后，关闭（A-12）。

2.按逆时针方向旋转调节旋钮，调节压力控制阀（C-1）

3.待贮罐压力平衡30分钟后，确定新的压力设定值（P-1）。

贮罐再充装程序

（注：

通过底部对低温贮罐做充装，由于聚焦在蒸发空间的气体被压缩会使贮罐压力升高，通过顶部充装会降低压力，因聚焦在顶部空间的气体会被冷却并重新液化。

）

1.将被充装置管线同气体使用接头连在一起。

2.明确除液相（高压）阀（A-10）和气相（低压）阀（A-8）外所有阀都被关闭

3.开启气体使用阀（A-13）开启，压力形成输入阀（A-3）、增压开启阀（A-14）和压力形成输出阀（A-11）。

此时，装置会自动输送气体，一直到满为止，或直至到（C-1）所设压力。

4.一旦达到所需输送物质的数量（或者将贮罐关闭另外使用一段时间），关闭气体使用阀（A-13），停止气体使流程，本装置的而运行完全是自动完成的，阀门只有在充装和进行维修保养时才被开启和关闭。

5.贮罐阀门的正常操作如下：

阀门状态

顶部充装阀（A-2）关闭

底部充装阀（A-1）关闭

排放阀（A-12）关闭

溢流阀（A-4）关闭

均衡阀（A-9）关闭

液体输出阀（A-13）开启

压力形成输入阀（A-3）开启

压力形成输出阀（A-11）开启

增压开启阀（A-14）开启

液相（高压）阀（A-10）开启

气相（高压）阀（A-8）开启

液体排放程序

液体物质通过液体排放接头（F-1或F-3）