地下车库人防工程施工方案.docx
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地下车库人防工程施工方案
一、工程简况
太阳城7号地人防地下车库位于天津市河东区东至祁连路，西至祁鲁街，南至鲁山道，北侧博山道，总
建筑面积2204.9就。
现场场地平整，道路畅通，现状场地平均高程为大沽高程2.40M。
施工现场已完成围闭，
施工主干道、场地平整，临水、临电、临厕工程均已完成，现场满足进场施工条件，本工程基槽挖土可就近堆放用于回填，余土可就近填平至7#或6#临近场地。
本人防工程采用平战结合设计，平时作为汽车库，战时转换为人防。
人防设防等级：
按甲类核五级、二
等人员掩蔽所设计。
实设人防面积2204.9就。
人防地下一层层高3.5m。
按设计要求，人防地下室防水等级为I
级，耐火等级为一级，防化等级为甲级，放水耐久年限为25年，抗震设防烈度为7度设防，通风方式：
战时清
洁式通风、过滤式通风、隔绝式通风。
本人防工程结构形式为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。
人防地下室底板为》400厚的钢筋砼筏板，人防顶板为400厚现浇钢筋砼空心板无梁楼盖。
本人防工程建筑耐火等级为一级。
本人防工程基础型式为筏板基础。
人防地下室底板及地梁底标高均为-4.2m。
垫层厚度为100,人防底板厚度分
为400，地梁高度为2000、900、600、700。
地下人防工程的墙厚主要有300、250。
框架柱、框支柱的截面尺寸
主要有600*600、700*700。
顶板厚度为400厚。
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本地下人防工程的结构用钢筋均采用I、H级钢筋。
本地下人防工程各部位的砼强度等级见下表：
部位
砼强度等级
抗渗等级
垫层
C15
底板、承台、地梁
C30
S8
夕卜墙
C30
S8
内墙
C30
柱、梁
C30
顶板
C30
S8（地下层局部＞
本工程建设单位：
天津顺驰新地置业有限公司；
监理单位：
天津市远方工程建设监理公司；
设计单位：
天津市建筑设计院；
总包单位：
金坛市建筑安装工程公司。
本工程质量监督单位：
天津市建设工程质量监督站；天津市人防工程质量监督站。
参照施工图
图纸名称
图纸编号
出图日期
8#楼地下车库建施图
建施总-1
2005-6-15
8#楼地下车库建施图
建施目一建施33
2005-6-15
8#地下车库建施图
建施说1-建施说2
2005-6-15
8#地下车库结构图
结施说1—结施说2
2005-6-15
8#地下车库结构图
结施1—结施6
2005-6-15
8#地下车库电施图
电施1—电施5
2005-6-15
8#地下车库给排水图
水施1—水施3
2005-6-15
8#地下车库通风施图
通施1—通施4
2005-6-15
主要规范规程、图集
类另U
编号
名称
GB50300-2001
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50108-2002
地下防水工程施工技术规范
GB50208-2002
地下防水工程质量验收规范
GB50203-2002
砌体工程施工质量验收规范
规
GB5020—2002
屋面工程施工质量验收规范
范
国家
规
GB50209-2002
建筑地面施工质量验收规范
程
GB50208-2001
建筑装饰装修工程施工质量验收规范
GB50038-2005
人民防空地下室设计规范
RFJ01-2002
人民防空工程质量检验评定标准
GB50134-2004
人民防空工程施工及验收规范
国家
02G01-1
砌体结构构造详图
图
98J3
雨水管
集
行业
98J8
室外台阶
98J9
楼梯
室外散水
标
企业
准
太阳城7#地8#楼地下车库合格标准
施工部署
施工组织
工程经理部组织机构
工程管理班子主要管理人员
机构
工程负责人
姓名
职称
备注
现
场管理
工程经理
张洪生
工程师
贰级
工程副经理
谢震
工程师
贰级
工程工程师
吴留俊
工程师
中级
计划管理
蔡宏伟
工程师
初级
质量管理
盛爱洪
助工
安全管理
缪金龙
助工
材料管理
孙国平
助工
财务管理
王国庆
中级
施工部署总原则、施工顺序
施工部署总原则
1、满足合同要求的原则
以合同约定的质量要求＜合格）、工期66天目标为主线，合理组织人力、物力、财力，以最优化的资源确保总目标的实现。
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2、符合逻辑关系的原则
本工程施工顺序遵循：
先地下，后地上；先结构，后围护；先土建，后专业的施工。
3、符合季节性施工的原则
附季节性施工方案
季节性施工
根据施工进度计划安排，本工程将历经一个雨期，雨期将进行结构施工工程；根据工程实际情况，制定了
以下雨期施工技术措施：
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1雨施前准备
a.根据工地的具体情况组织成立防汛抢险队，雨天巡逻检查工地情况，发现险情及时排除。
防汛抢险人员要经
常组织活动，学习防汛的有关知识，加强防汛意识，保证雨期正常施工。
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b.根据工程特点，制定切实可行的雨期施工技术措施，提前提岀雨期施工需用的材料，机具设备和物资计划,
及时购买、调运、提前组织进场。
提前检修好水泵，保证完好率100%5PCzVD7HxA
c.平整现场场地，规划排水流向，场地四周做排水沟，排水沟的坡度要符合排放要求，及时清理，不得堵塞，
保证排水畅通无阻。
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2人防工程雨施措施
a.钢筋应用垫木垫放整齐，绑扎前应刷除钢筋表面的泥土和锈斑。
b.木模板应尽量减少雨淋日晒，防止扭曲变形和开裂。
不要过早刷脱模剂，刷后要有防雨保护，雨后清理、补
刷。
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C.雨期进行混凝土施工要注意收听天气预报，确定混凝土浇筑时间。
混凝土浇筑要避开大雨，如遇小雨时，应用防雨材料将新浇筑的混凝土表面遮盖，以免冲走水泥浆，影响混凝土浇筑质量。
对因大雨被迫中断连续浇筑的部位，施工缝处可采用加筋的方法进行处理或按设计要求采取措施，并加盖塑料布保护。
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d.基础底板和地下室外墙混凝土属于抗渗混凝土，所以不能在雨雪天施工。
在浇筑该部位混凝土时，要做好施工组织，保证混凝土材料的供应，同时还将在现场合理地布置混凝土输送泵，使得混凝土浇筑工作更加快捷。
这样，在提前掌握天气情况的条件下，就能使混凝土能在很短的时间内浇筑完毕，而保证其不被雨、雪淋。
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e.做好混凝土的养护工作，养护时间为7天，日晒严重时，应多浇水，保证混凝土表面保持湿润，冬期施工。
3砌筑工程雨施措施
随时测定砂子的含水率，及时调整配合比。
砌筑砂浆要随用随拌，雨天施工砂浆稠度应适当减少。
含水率饱和的砌块、砖等不得上墙。
加气砼块等轻质砖进场后，应做好防雨保护，以免被雨淋湿，含水率过大。
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4外架工程雨期施工措施
a.外架要严格按施工设计及有关规定搭设。
要及时排除架子基底积水，大风暴雨后认真检查，发现立杆下沉、
悬空、接头松动等问题应及时处理，并经验收合格后方可使用。
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b.脚手架的坡道要加防滑条，防滑条间距不大于30cm,不得随意增大间距，安装挡脚板和防护网。
5施工机械设备安全使用
a.对进入现场的机械设备实行统一管理，保证机械设备状况完好，确保雨期安全使用。
b.做好各种露天使用的电器设备、电闸箱的防雨、防潮、防砸等措施。
电器设备、电闸箱、机械设备配备完好
的防护盖，放置在现场干燥较高的位置，并用木方垫起，不能放在坑洼处。
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c.经常检查施工现场电器设备的接零、接地等保护设施的可靠性及灵敏性。
d.混凝土输送泵应安装在坚实支承力强的地面，四周排水通畅并且不得有积水，工作场所应搭设防雨、防晒、
防砸等保护棚，且要通风好。
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e.电焊机、电动机工具等用电设备的漏电保护装置要可靠。
焊机、？
电动装置、设备应置于室内或遮掩，焊机手
把线及电动设备的电源线不能拖地、破皮。
雨期期间要加强电焊条烘干的管理，焊条烘干后要有保温筒，防止
受潮，现场存放期间不宜过长。
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f.所有电动设备外壳必须严格与PE线连接。
施工准备
人防工程施工前，须由市人防工程建设质量监督站向建设、监理及施工三方进行人防施工交底。
由工程技术负责人组织工程组管理人员熟悉图纸及有关的人防图集，并向施工班组进行有关人防工程的
施工技术交底、安全交底。
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考察、选择经人防监督部门审查合格的、就近的人防门制作、安装单位及人防预留、预埋件的供货单位。
及时
签订供货合同，以便及早制作、供货和安装。
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根据工期安排、钢筋需用量计划及施工场地情况，分批采购合格的钢筋进场以便加工制作；根据需用量计划，提前准备各种周转材料。
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施工生产的劳动力计划安排见下表：
劳动力计划表
劳动力计划表
工种
人数
计划进场时间
备注
普通工
30
2007.5.5.
钢筋工
80
2007.5.10.—6.20.
含钢筋制作
木工
45
2007.5.10.—6.20.
砼工
20
2007.5.10.—6.20.
架子工
15
2007.5.10.—6.20.
塔吊司机
2
2007.5.10.—6.20.
起重工
2
2007.5.5.
本人防工程各部位的人防门窗数量见下表：
人防门窗表
地下车库门窗汇总表
序号
编号
洞口尺寸
材料
樘数小计
樘数合计
备注
宽
高
1
M1
1500
2000
钢砼
1
1
防护密闭门
2
M2
1500
2000
钢砼
1
1
密闭门
3
M3
2000
2000
钢砼
1
1
防护密闭门
4
M4
2000
2000
钢砼
1
1
密闭门
5
M5
1000
2000
钢砼
1
1
防护密闭门
6
M6
1000
2000
钢砼
1
1
密闭门
7
M7
800
2000
钢砼
3
3
密闭门
8
M8
600
1250
钢砼
2
2
悬板活门
9
M9
800
2000
木
1
1
平开门
10
M10
1000
2000
木
4
4
弹簧门
11
M11
1000
2000
木
3
3
平开门
12
M12
1200
2200
塑钢
1
1
平开门
13
M12
1500
2200
塑钢
1
1
平开门
14
C1
900
600
塑钢
2
2
上悬
15
FM1
1000
2000
钢
2
2
甲级防火门
16
FM2
1000
2000
钢
2
2
甲级防火门＜隔音）
17
FM3
1200
2000
钢
1
1
乙级防火门
18
FM4
1500
2000
钢
1
1
乙级防火门
合计
29
29
施工部署
施工工期：
根据太阳城7号地工程总体施工进度计划，将人防地下车库结构工程的施工工期安排在5月5
日——7月10日，共计66天。
其中：
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基坑挖土10天：
2007/5/5-2007/5/14；
垫层5天：
2007/5/15-2007/5/20；
人防底板18天：
2007/5/21-2007/6/8；
人防墙体16日：
2007/6/9-2007/6/25；
人防顶板17天：
2007/6/26-2007/7/10；
人防底板施工前安排使用1#塔吊，以方便向基坑内吊运各种材料，同时在基坑东西两侧的中间部位，利
用水平支护结构，各搭设一个钢管施工马道以方便人员上下。
人防底板施工时，预埋2#塔吊的基础节，底板砼
浇筑完成并达到设计强度的80%后，即可安装2#塔吊。
塔位详见施工现场平面布置图。
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施工区段划分：
施工部位不留置后浇带，各部位砼工程做到一次性连续浇筑。
人防门框、吊钩、战时封
堵埋件、防爆地漏、水暖、电气及通风空调专业的预埋管道、箱盒随结构施工及时安装到位，人防墙体、顶板每一次浇筑砼前，专业工种必须与土建专业就预留预埋进行核对、会签，严禁事后剔凿人防结构。
战时砌筑材料安排在各分部工程完成后、竣工验收前，全部堆放到位。
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主要分部分项工程施工方法
结构工程
土方开挖及垫层施工
土方开挖采用机械挖土、人工配合方式进行。
开挖过程中，随时注意监测、检查开挖标高，在机械挖土至设计标高以上300mm后，停止机械挖土，改为人工清槽，以避免对基底土造成扰动。
待人工清槽完成后，及时通知甲方、监理、勘探、设计、质量监督站、人防监督站等有关部门进行验槽，核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高、坑底土质和地下水等情况。
验收合格后，及时进行垫层砼的浇筑施工，避免晾槽。
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基坑开挖允许偏差为：
标高0mm,-50mm长、宽+50mm,0mm
本工程垫层厚度为100,砼强度等级为C15，采用商砼，地泵浇筑。
垫层砼浇筑过程中要随打随抹，表面抹压密实。
垫层砼浇筑完成后要及时浇水养护不少于7do垫层表面要平整，不得有坑洼和起砂现象。
垫层标高必
须控制准确。
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钢筋工程
施工准备
⑴组织技术人员及工长、班组长熟悉图纸及人防图集，了解钢筋工程的人防特殊要求，做好钢筋翻样工作并提
出用量计划。
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⑵组织班组人员熟悉图纸和料表。
将钢筋工程的人防特殊要求、特殊做法向班组人员作技术交底。
⑶搭设钢筋加工棚，安装机械设备＜如卷扬机、切断机、弯曲机、电焊机、切割机），并进行维修、保养、就
位、调试，搭设好钢筋操作平台，确保正常工作。
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钢筋连接与接头实验
a、工艺选择：
人防地下结构钢筋主要采用I级钢和H级钢，为保证钢筋的连接质量，工程部决定所有直径》①
18、v①25的H级钢筋，水平向的接长，均采用直螺纹连接；竖直向的接长，均采用电渣压力焊；直径》①25
的H级钢筋，水平接长采用直螺纹连接，绑扎搭接接长仅用于直径W①16的H级钢筋和所有I级钢筋的接长。
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钢筋的连接方式具体见下表：
钢筋的连接方式表
钢筋种类、规格及使用范围
连接方式
直径》18的所有U级钢＜水平向）
直螺纹连接
直径》25的U级钢＜竖直向）
电渣压力焊
直径V25、》18的U级钢＜竖直向）
电渣压力焊
直径V18的所有U级钢
绑扎搭接
所有I级钢
绑扎搭接
注：
不同直径钢筋的接长，当直径相差大于一个直径等级时，不论水平向还是竖直向，均采用绑扎搭接，搭接
长度以较小直径计算。
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B、实验：
直螺纹接头、电渣焊接头在施工前由厂家提供原材合格证及检验报告。
各种规格型号的直螺纹接头，
以500个为一个验收批，不足500个按500个计；电渣压力焊接头，以300个为一个验收批，不足300个按300
个计。
每种接头的每一个验收批均从工程结构中随机截取3个试件＜试件长度600mm送指定实验单位检验，当
3个试件中有一个不合格时，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有1个试件不符合要求，则该验收批评定为
不合格。
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劳动力需要量计划
根据施工进度计划安排，钢筋工劳动力安排见下表：
钢筋工劳动力计划表
工种
部位
钢筋制作
钢筋绑扎
焊接加工
小计
地下车库部分
15
50
15
80
钢筋材质及构造要求
⑴钢筋材质要求一一本人防工程结构所用钢筋为国产I、H级钢筋，其材质要求应符合如下几条规定：
a.钢筋进场应有岀厂合格证和实验报告单，钢筋表面及每捆钢筋均应有标识，外观检查合格，现场抽样进行力
学性能实验合格。
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b.钢筋抗拉强度实测值与屈服强度实测值不应小于1.25，钢筋屈服强度实测值与钢筋强度标准值的比值不应大
于1.3。
如有一项实验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项实验，如仍有一个试样不合
格，则该批钢筋为不合格品，进行退场处理并办理退场手续。
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⑵基本构造要求
根据图纸设计和规范要求，本工程钢筋基本构造要求主要有：
a、地下结构钢筋保护层要求
各部位保护层见下表＜且不小于受力钢筋直径）：
钢筋保护层设置要求
使用部位
厚度
保护层型式
垫放方式
垫放间距
承台地梁底板下铁
50mm
细石砼垫块
基础最下排钢筋
双向600（梅花＞
底板筋侧面
50mm
细石砼垫块
底板筋弯钩外侧
双向600（梅花＞
外墙迎水面
50mm
细石砼垫块
绑于墙竖筋外侧
双向600（梅花＞
外墙非迎水面
30mm
塑料卡
卡于墙竖筋外侧
双向600（梅花＞
现浇柱
30mm
塑料卡
绑于柱主筋外侧
每面2个一行@600
现浇梁
30mm
细石砼垫块
垫于梁主筋下
每行3个纵向@600
墙体钢筋
15mm
塑料卡
卡于墙水平筋上
双向600（梅花＞
楼板受力筋
15mm
塑料垫块
垫于板受力筋下
双向600（梅花＞
现浇梁侧
塑料卡
卡于梁箍筋外侧
上下2个一行@600
注：
规格为50X50X50/30＜厚）的垫块，用C30细石砼制作；其他厚度的垫块采用塑料卡或塑料垫块。
梁柱钢筋保护层除满足主筋保护层外，还应满足箍筋保护层不小于15mm保护层要专人垫放专人检查。
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B、地下结构钢筋锚固长度LaE＜mr）及搭接长度LLE＜mm要求见下表:
钢筋锚固长度及搭接长度要求（＞C30＞
锚固长度LaE
U级钢：
34d
I级钢：
23d
搭接长度LLE
U级钢：
梁柱48d/墙41d
I级钢：
梁柱32d/墙28d
注：
锚固长度及塔接长度设计有注明的按设计注明要求进行施工。
钢筋绑扎
⑴人防底板钢筋绑扎
a.底板钢筋绑扎工艺流程：
进场钢筋检验T钢筋配料T钢筋调直、除锈、下料T钢筋直螺纹加工T钢筋弯曲成
型T墙柱地梁及承台放线验线T弹钢筋位置线T摆放并直螺纹连接长向底板下铁钢筋及同向承台下铁T摆放并
直螺纹连接短向地梁下铁、摆放并直螺纹连接、绑扎短向底板下铁及同向承台下铁T安放下铁垫块T摆放并直
螺纹连接长向地梁下铁T预放基础内墙柱定位筋T穿地梁箍筋与下铁临时固定T穿地梁上铁并直螺纹连接T吊
正临时支撑绑扎地梁骨架T安放马凳T穿底板及承台上铁双向筋并螺纹连接T绑扎上铁双向钢筋网片T框架
柱、剪力墙插筋T绑扎框架柱、剪力墙定位筋T检查校正固定插筋位置T自检、互检T报监理、甲方、人防监
督站验收。
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b.底板及承台马镫筋设置：
根据底板配筋图，底板上排钢筋网片为横向①25@200/①20@200纵向①25@
100＜120）/①20@150、横向①20@150纵向①20@150;核心筒承台上排钢筋网片为横向①25@100纵向①25@
100、横向①25@100纵向①25@100。
因底板及承台上层钢筋网片的钢筋直径较大，网格间距较小，故采取设置
通长钢筋马镫的措施来稳定上排钢筋网片的位置及保证双层钢筋网片之间的距离。
马镫统一利用①25钢筋制
作，焊制成“工”字形支架，在同一厚度板块或同一厚度承台内沿纵向通长布置，横向间距为1.0m。
马镫要绑
在下排钢筋上，不得与垫层直接接触。
马镫制作及布置大样见所示。
83ICPA59W9
径
100
根―
层.
L=n*600（立筋间距600）
底板承台马镫筋布置大样图
①28钢筋制作
仆
II
100
用于承台时总长度为
承台长度-钢筋保护层
3°0
马镫筋制作大样图
⑵人防墙<柱）钢筋绑扎
a.工艺流程：
进场钢筋检验T钢筋配料T钢筋调直、除锈T钢筋闪光焊加工T钢筋切断T钢筋弯曲成型T立钢
筋皮数杆T柱及暗柱钢筋螺纹连接、压力焊接、绑扎T立竖向梯形筋T墙竖筋螺纹连接、压力焊接或绑扎搭接T水平钢筋螺纹连接、绑扎搭接T墙顶暗梁钢筋绑扎T拉结筋绑扎T洞口加强筋T校正T绑扎砼保护层垫块T绑扎水平梯形筋和柱筋定位卡具t自检t报验mZkklkzaaP
b.按照底板上位置线安放框架柱和剪力墙插筋，插筋与底板下层网片绑扎固定，所有墙柱插筋在基面以下均需设定位水平筋及圭寸闭箍筋，AVktR43bpw
C.剪力墙钢筋绑扎时，用竖向梯形钢筋<每道墙不少于两道），水平梯形筋和砼垫块控制钢筋的位置及保护层
厚度的准确。
墙竖向梯子筋间距2000mmORjBnOwcEd
见下图所示：
楼面
自楼面向上搭接下一个竖向梯子筋
水平梯子筋摆放位置
梯子筋立筋
楼面
竖向梯子筋
So短各头两my小宽墙比长筋钢短余其距间筋V.，漆锈防点需头端两0小宽墙比长筋钢短根三此
b梯子筋水平筋，①16钢筋制作
立筋间距
①16钢筋制作
层一—
护F1二1
水平梯子筋
沿墙高均匀设置3道
柱主筋
①16钢筋定位框
沿柱高均匀设置3道
|柱截面宽度-保护层|
柱筋定位框
d.墙柱钢筋绑扎完成后，应重点核对人防门口尺寸是否正确，并按设计、人防要求绑扎门口四角加强筋和墙身
拉钩钢筋。
人防墙体开洞处，除按设计要求绑扎加强筋或加强暗梁外，尚需在两侧水平筋截断处增加C型钢筋
套进行封闭，C型钢筋套与原水平筋搭接焊连接。
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⑶人防地下室顶板钢筋绑扎
a.因本人防工程顶板为GBF空心板，不同厚度板内埋有不同直径的填充管，故在钢筋绑扎前，除应在
模板上弹岀钢筋位置线外，还要按设计给岀的布管图弹岀填充管的位置线。
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b.顶板下铁网片、同向板内暗梁钢筋绑扎好后，摆放填充管的钢筋支架和顶板上层筋的马镫筋。
填充管的钢筋
支架采用①18钢筋制作，支架的摆放方向与填充管的长度方向垂直，一个长度内摆放两道支架，支架立筋间距
不大于600,支架水平钢筋通长设置，具体做法见下图“填充管支架图”。
顶板上层筋的马镫筋采用①18钢筋
制作，立筋间距不大于800,水平筋通长设置。
马镫筋横向摆放间距为1.0M。
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C.填充管必须按设计间距摆放，不得多放或遗漏，以免减小人防板的折算厚度或增加板的自重荷载。
d.顶板上铁网片绑扎完毕后要按设计间距绑扎板的拉钩钢筋。
同时要预埋上层人防门的门槛插筋及角部加强钢
筋。
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模板工程
模板工程施工准备
⑴熟悉图纸、制定模板配制和节点做法；编写安全、技术交底，召开技术交底会，明确工艺做法和质量标准；
提供各部位的材料计划，安排进场时间，及时配制模板。
做好各方面的安全防护设
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