常用电气安装施工工艺大全Word格式.docx

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3-1手板弯管器示意图

3.2.2.2将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。

3.2.2.3热煨法：

用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。

不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

3.3测定盒、箱及管路固定点位置：

3.3.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。

测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。

3.3.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。

3.4管路固定方法：

3.4.1胀管法：

先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。

3.4.2木砖法：

用木螺丝直接固定在预埋木砖上。

3.4.3预埋铁件焊接法：

随土建施工，按测定位置预埋铁件。

拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。

3.4.4稳注法：

随土建砌砖墙，将支架固定好。

3.4.5稳注法：

随上建砌砖墙，将支架固定好。

3.4.6剔注法：

按测定位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平。

3.4.7抱箍法：

按测定位置，遇到梁柱时，用饱箍将支架、吊架固定好。

3.4.8无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。

3.5管路敷设：

3.5.1断管：

小管径可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。

3.5.2敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。

3.5.3支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固；

埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；

用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。

3.5.4管水平敷设时，高度应不低于2000mm；

垂直敷设时，不低于1500mm（1500mm以下应加保护管保护）。

3.5.5管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒；

3.5.5.1管路无弯时，30m；

3.5.5.2管路有一个弯时，20m；

3.5.5.3管路有二个弯时，15m；

3.5.5.4管路有三个弯时，8m；

3.5.5.5如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。

3.5.6支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒，箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见表3-1所示。

管路中间固定点间距（mm）表3-1

支架

间距

管径允许偏差

2025～4050

垂直水平03030

3.5.7配线与管道间最小距离见表3-2所示。

3.5.8管路连接：

3.5.8.1管口应平整光滑；

管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。

3.5.8.2管与管之间采用套管连接时，套管长度直为管外径的1.5～3倍；

管与管的

配线与管道间最小距离表3-2

配线方式

管道名称穿管配线绝缘导线明配线

最小距离（mm）

蒸汽管1000（500）1000（500）

交叉

暖，热水管300（200）300（200）

平行

交叉50100

3.5.8.3管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。

3.5.9管路敷设：

3.5.9.1配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象。

3.5.9.2弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。

3.5.10直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。

补偿装置安装示意图。

见图3-2所示。

图3-2补偿装置示意图

3.5.11（PVC）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。

（PVC）管与钢管连接见图3-3所示。

图3-3PVC管与钢管连接示意图

3.6管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。

向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，做法见图3-4所示。

3.7变形缝做法。

变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径直大于管外径的二级。

4质量标准

4.1保证项目：

阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标；

阻燃型塑料管不得在室外高温和易受机械损伤的场所明敷设。

检查方法：

检查测试资料，观察检查。

4.2基本项目：

4.2.1管路连接时，使用胶粘剂连接紧密、牢固；

配管图3-4管路入盒示意做法

及其支架、吊架应平直、牢固、排列整齐；

管子弯曲处，无明显折皱、凹扁现象。

4.2.2盒、箱设置正确，固定可靠，管子插入盒、箱时，应用粘结剂，粘接严密、牢固，采用端接头与内锁母时，应拧紧盒壁不松动。

观察和尺量检查。

4.2.3管路保护应符合以下规定：

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；

穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；

补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠；

加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

观察检查和检查隐蔽工程记录。

4.3允许偏差项目：

硬质（PVC）塑料管弯曲半径安装的允许偏差和检验方法应符合表3-3规定。

硬质塑料管（PVC）安装保护管弯曲半径允许偏差和检验方法表3-3

项次项目弯曲半径或允许偏差检验方法

暗配管≥6D

1管子只有一个弯≥4D

管子有二个弯及以上≥6D

2管子弯曲处的弯曲度≤0.1D尺量检查

15～2030mm

明配管固管子直径25～3040mm

定点间距（mm）40～5050mm

65～10060mm

明配管水平，垂直平直度3mm拉线，尺量检查

敷设任意2m段内垂直度3mm吊线，尺量检查

注：

D为管子外径。

5成品保护

5.1敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。

修补铁件油漆时，不得污染建筑物。

5.1.1施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；

更不得靠墙面立高凳；

高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。

5.1.2搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。

6应注意的质量问题

6.1套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。

6.2大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。

因烤烘面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用水烤。

面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。

6.3管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀。

固定管卡前未拉线，造成水平误差；

使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。

7质量记录

7.1阻燃型（PVC）塑料管及其附件检定测试报告单和产品出厂合格证。

7.2硬质阻燃型塑料管明敷设预检、自检、互检记录。

7.3设计变更洽商记录、竣工图。

7.4分项工程质量检验评定记录。

2、硬质阻燃塑料管（PVC）暗敷施工工艺

本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

2.1.5辅助材料：

镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。

2.2.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。

2.3.1配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。

2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。

2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。

弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线

3.2弹线定位：

3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。

3.2.2根据设计图灯位要求，在加气混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；

现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

3.2.3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。

根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

3.3加工管弯：

3.3.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：

阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于-15℃。

3.3.2冷煨法：

3.3.2.1断管：

小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

3.3.2.2用膝盖煨弯：

将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

3.3.2.3使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度，见3-1图3-l所示。

3.3.3热煨法：

用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。

3.4稳埋盒、箱：

3.4.1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。

3.4.2砖墙稳埋盒、箱：

3.4.2.1预留盒、箱孔洞：

根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

3.4.2.2剔洞稳埋盒、箱，再接短管：

按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。

洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。

依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

3.4.2.3组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：

a在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；

拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。

b利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。

3.4.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：

a预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套成箱套，同时稳埋盒或箱体。

b用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。

3.4.2.5顶板稳埋灯头盒：

a加气混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。

根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。

将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。

b现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。

c隔墙稳埋开关盒、插座盒。

如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。

砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；

泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。

剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。

如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。

3.5暗敷管路：

3.5.1管路连接：

3.5.1.1管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。

用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；

管口应到位。

粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

3.5.1.2管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。

3.5.1.3管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

3.5.2管路暗敷设：

3.5.2.1现浇混凝土墙板内管路暗敷设：

管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用"

管帽"

预留管口，待拆模后取出"

再接管。

3.5.2.2滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯位。

3.5.2.3现浇混凝土楼板管路暗敷设：

根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。

跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。

引向隔断墙的管子、可使用"

预留管口，拆模后取出管帽再接管。

3.5.2.4预制薄型混凝土模板管路暗敷设：

确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。

利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。

管路保护层应不小于80mm为宜。

3.5.2.5预制圆孔板内管路暗敷设：

电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路。

在吊装圆孔板时，及时找好灯位位置尺寸，打灯位盒孔，接着敷设管路。

管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处，将管固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子。

3.5.2.6灰土层内管路暗敷设：

灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小于80mm。

3.6扫管穿带线：

对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。

对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。

经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

阻燃型塑料管及其附件材质氧指数应达到27%以上的性能指标。

4.2.1管路连接紧密，管口光滑，保护层大于15mm，使用胶粘剂连接紧密、牢固。

4.2.2盒、箱内设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，一孔一管，以端接头与内锁母将管固定在盒、箱管孔处，牢固不松动。

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如，穿过建筑物和设备基础处，应加保护管；

补偿装置平正，管口光滑，内锁母与管子连接可靠，加套保护管在隐蔽工程记录中标示正确。

观察检查，检查隐蔽工程记录

硬质PVC塑料管、弯曲半径安装允许偏差项目和检验方法见3-l表3-3所示。

5.1剔槽打洞时，应预先划好线，避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽，甚至影响土建结构质量。

5.2管路敷设完毕后注意成品保护，特别是在现浇混凝土结构施工中，电工配合土建施工关系密切，在合模和拆模时，应注意保护管路不要移位、砸扁或踩坏等现象出现。

5.3在混凝土板、加气板上剔洞时，注意不要剔断钢筋，剔洞时应先用钻打孔，再扩孔，不允许用大锤由上面碰孔洞。

5.4配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。

6.1保护层<

15mm管路有外露现象，应将管槽深度剔到1.5倍管外径的深度，并将管子固定好后用水泥砂浆保护并抹平灰层。

6.2稳埋盒、箱有歪斜；

暗盒、箱有凹进、凸出墙面现象；

盒、箱破口；

座标超出允许偏差值。

对于稳埋盒、箱应先用线坠找正、座标正确再固定稳埋；

暗装盒子口或箱口，应与墙面平齐，不出现凹凸墙面的现象。

暗箱贴脸与墙面缝隙预留好；

用水泥砂浆将盒箱底部四周填实抹平，盒子收口平整。

6.3由于墙厚度较薄，箱体厚度与墙厚度相差无几，箱底处抹灰开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰找平齐。

6.4管子煨弯处的凹扁度过大及弯曲半径小于6D（D管子直径）。

煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D。

6.5管路不通，朝上管口未及时堵好管堵，造成杂物落入管中。

应在立管时，随时堵好管堵，其它工种作业时，应注意不要碰坏已经敷设完毕的管路，避免造成管路堵塞。

6.6PVC管用火煨弯时，容易出现烤变色、凹扁过大、煨弯倍数不够等现象。

因此在用热煨弯时，应注意避免出现以上问题。

7.1阻燃型（PVC）塑料管及附件、检定测试报告单和产品出厂合格证。

7.2硬质阻燃型塑料管暗敷设时，应进行技术交底、预检、隐检、自检、互检记录。

3、半硬质阻燃塑料管暗敷施工工艺

本工艺标准适用于一般民用建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。

2.1.1半硬质塑料管及其配件必须由阻燃处理的材料制成。

塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。

管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。

半硬塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。

2.1.2配电箱：

应为两部认证合格厂家的产品、产品应有合格证。

2.1.3开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。

2.1.4镀锌材料：

扁钢、圆钢、木螺丝、机螺丝、铅丝等。

防腐漆、胶粘剂、水泥、砂子等。

2.2.1铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲。

2.2.2手锤、堑子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。

2.2.3台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、高凳等。

2.3.1紧密配合土建施工，根据建筑物墙体结构（如砖墙、加气砖墙等）弹好水平线及墙厚度线，安装盒、箱与管管路。

2.3.2配合土建结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙时，需在钢筋绑扎过程中预埋套盒及管路，同时办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。

2.3.3加气混凝土楼板、圆孔板，应及时配合土建调整好吊装楼板的板缝时进行配管。

弹线定位→盒箱固定→管路敷设→扫管穿带线

根据设计图规定进行水平线及墙厚度线测定，确定盒、箱及预埋件位置；

成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。

3.3盒、精固定：

3.3.1砌块墙稳埋盒、箱。

根据盒、箱位置线剔洞，洞大小比盒、箱略大为宜。

将洞内清理干净，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒、箱。

如为空心砌块墙剔洞后，应用碎砌块水泥砂浆将空洞先行封堵，再稳埋盒、箱。

3.3.2现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱：

3.3.2.1用穿筋盒直接固定在钢筋上。

3.3.2.2用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。

3.3.2.3预制楼板稳埋灯头盒：

预制圆孔板，加气混凝土楼板的灯头盒孔洞，应在楼板下面由下向上剔洞，上方洞口可在楼板上面扩孔。

盒子安装好卡铁或轿杆，在楼板下面装好托灰板，用水将洞内浇湿，然后用强度等级不小于M10的水泥砂浆稳埋盒子。

3.3.2.4滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：

可采取预留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在预留孔洞处稳埋盒、箱。

3.4管路敷设：

3.4.1管路敷设要求：

3.4.1.1半硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三