保温样板间验收报告图文精Word文件下载.docx
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二、实施步骤
外保温大面积施工前先进行样板施工,经与甲方、设计及监理单位沟通,我标段选择31#楼一层做为样板层。
2009年10月18日我方开始进行样板层施工,待样板层施工结束并验收合格后,首先进行电动吊篮的安装、调试工作,随后组织专业施工人员及材料进场,进行大面积施工。
三、材料要求
本工程的挤塑板规格为600mm×
1200mm,板厚为50mm,局部为30mm,密度应是28-35kg/m3;
网格布采用耐碱玻纤网格布,普通网格布单位质量面积≥130g/㎡,加强网格布单位质量面积≥280g/㎡;
粘结剂和抹面胶浆均为外保温体系专用材料;
机械固定件采用ф8×
100mm聚乙烯胀塞。
主要材料的技术指标详见下表:
表1挤塑板技术要求
表2耐碱玻纤网格布
表3外保温系统砂浆胶粘剂
表4外保温系统抹面胶浆
表5锚固钉(尼龙胀栓技术指标
四、施工工艺流程及施工要求1、施工工艺流程
2、施工要点
(1基层墙体的处理:
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨或水泥砂浆找平。
基层墙面若太干燥,应适当洒水润湿。
(2挂基准线:
在建筑物外墙大角(阳角、阴角及其他必要处挂垂直基准钢线,每个楼层适当位置挂水平线,以控制挤塑板的垂直度和平整度。
(3粘贴挤塑板
①配制胶粘剂:
外保温粘贴砂浆按配合比(专用干粉:
水:
=1:
0.2用电动搅拌器配制,一次配制量以45分钟内用完为宜。
拌制后的粘结剂在使用过程中不可再加水拌制使用。
拌好的料应注意防晒避风,以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。
如搅拌桶内的材料放置时间超过2小时,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。
②粘贴网格布:
凡在粘贴的保温板侧边外露处两侧的挤塑板上预贴250mm宽包底网格布。
③粘贴挤塑板统一采用条粘法,保证粘结面积不小于板面积的70%,达到规范满粘要求。
用铁抹子首先沿挤塑板长边涂抹配制好的胶粘剂,中间部位布局均匀打条灰。
④挤塑板抹完胶粘剂后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位,并随时用靠尺检查平整度和垂直度。
粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧。
挤塑板接缝不平处在粘接24小时后应用粗砂纸或其他打磨工具磨平,然后再将整个挤塑板打磨一遍,粗砂纸应衬有平整板材,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,磨平后应用刷子将碎屑清理干净。
挤塑板要从下到上沿水平方向横向铺贴,上下板之间错开、不得通缝。
在墙拐角处应先排好尺寸板之间错开1/2(不小于20厘米并裁切好挤塑板,使其粘贴时垂直交错连接,以保证拐角处平整和垂直。
挤塑板粘结时应无拼接缝,挤塑板之间的缝隙大于2mm时,用聚胺酯发泡填充缝隙并抹平表面,板间高度大于1.5mm的部位应打磨平整。
⑤首层保温板底部:
为保证保温墙体不因其自重而造成墙体的外饰面开裂,粘板时注意在首层保温板底部增加铝合金底托。
(4安装机械锚固件(锚栓
待挤塑板粘贴牢固,正常情况下可在24小时后安装固定锚栓,按设计要求的位置在三块板接缝处钻孔,混凝土墙体锚栓有效深度不小于30mm,加气混凝土砌块有效深度不小于50㎜。
(注意:
钻孔时冲击钻钻头应与墙面保持垂直,以避免由于钻头的偏斜而扩大孔径,进而影响锚栓的锚固效果。
锚栓与混凝土墙体边缘之间的最小距离不小于50mm。
任何面积大于0.1m2的单块板必须用固定锚栓进行固定,具体设置详见下图。
用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲进钻孔,然后再用螺丝刀拧入,锚栓和膨胀钉的顶部应与挤塑板表面平齐或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
(5抹抹面胶浆
①配制抹面胶浆:
按配合比(抹面胶浆稀释配比:
抗裂剂:
水=1:
1用电动搅拌器配制抹面胶浆,一次配制量以45分钟内用完为宜。
拌制工作应由专人负责,严格计量。
如搅拌桶内的材料放置时间超过2个小时,出现表面结皮及部分硬化时,则桶内材料应当作废料处理。
②在挤塑板表面均匀抹底层抹面胶浆(面积略大于一块网格布范围,厚度2~3mm,抹子搓平。
③立即将大面网格布沿水平方向绷紧,用抹子将其抹平,使其紧贴底层抹面胶浆浆。
网格布的铺设应自上而下铺设,沿垂直及水平方向拉直崩平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层抹面胶浆。
网格布左、右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,网格布不应皱褶、空鼓、翘边。
首层部位在普通网的底层增加一层加强网,做法与普通网格布做法一致。
1门窗角部、挤塑板拐角处等应力集中部位沿45度方向各加一层300*200网格布,位于标准网格布下方,并将大面积铺设的网格布沿门窗的转角拐进粘贴;
2对于窗口、门口和其他洞口四周的挤塑板端头以及外墙最下层挤塑板的下部边缘应用网格布和抹面胶浆将其包住并抹平。
④在底层抹面胶浆凝结前,抹面层抹面胶浆,厚度2~3mm,以盖住玻纤网格布为准,两次达到6mm左右。
(6在以下部位需翻包网格布:
门窗洞口、勒脚、阳台等其它需要中止体系的部位。
其做法如下:
在挤塑板上抹上胶粘剂,将幅宽250mm的玻纤网布一端100mm压入胶粘剂内,而后将涂好胶粘剂的挤塑板粘贴在墙上,背面和侧面抹上抹面胶浆,将预先甩出的玻纤网布沿板翻转粘贴在挤塑板上。
(8细部做法①门窗洞口
②阴阳角
③外墙保温窗上、下口节点做法
本工程窗口较多,类型复杂,各窗口做法详见窗口做法一览表及相应附图。
④空调搁板、穿墙管道、墙体勒脚做法
⑤滴水槽做法
使用开槽机将挤塑板切成凹槽,成品滴水槽尺寸为10mm×
10mm,考虑到面层砂浆墙体勒脚做法穿墙管道做法
空调搁板做法
厚度为5~7mm,为保证凹槽内塞入成品滴水槽后,成品滴水槽与面层砂浆高度一致,故切凹槽尺寸为8mm×
13mm,差值尺寸是为粘结砂浆预留空间,成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
先将网格布压入槽内,随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆。
挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物胶粘剂沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处,须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内,若网格布在此处断开,必须搭接,搭接宽度为不小于65mm。
注意,滴水槽凹槽处需附加一层网格布,网格布搭接80mm。
⑥所有阳角部位,面层聚合物抹面胶浆均应作成尖角,不得做成圆弧。
⑦所有装饰构件四周,保温做法均外贴50mm厚挤塑聚苯板,粘贴时设置翻包网。
五、样板层施工期间质量控制
为了较好的确保样板层的质量,同时给后期大面外保温施工开一个好头,在施工前我方先与分包单位技术人员协商沟通,熟悉图纸、相关规范及图集,确定了切实可行的施工方案,并通过专家论证和各方审批。
随后,依据施工方案给分包单位进行了技术交底。
样板层施工前,我方首先对进场材料进行了复试,在确定原材合格后,方进行样板间施工。
在每道工序施工时,我方技术人员跟踪检查,发现问题及时纠正。
同时,在外保温施工过程,我方也认真听取了现场监理工程师的指导,并将出现的问题及时落实和汇总,防止类似问题在后序工作中出现。
本图为外保温施工前的基层墙面处理(墙眼处理首先用采用水泥砂浆掺膨胀剂封堵,在保温施工之前在墙眼处刷一遍JS防水涂料
本图为粘贴保温板用胶粘剂配置,胶粘剂的配合比为1:
0.2(专用干粉与水的重量比
本图为保温板表面胶粘剂涂抹,保温板为1200×
600mm的标准板,粘贴采用条粘法,且粘结面积不小于
70%
本图为基层墙面保温板粘贴,挤塑板抹完胶粘剂后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位,并随时用靠尺检查平整度和垂直度。
本图为固定件安装。
先用锤子将固定锚栓及膨胀钉敲进钻孔,然后再用螺丝刀拧入,锚栓和膨胀钉的顶部应与挤塑板表面平齐或略敲入一些,以保证膨胀钉尾部进一步膨胀而与基层充分锚固。
本图为安装完固定件后的板面,锚栓在此层的数量为不少于每平米6个,且在三块板的接缝处必须设置。
本图为抹完底层砂浆后压入第一层加强网格布,压入时网格布必须沿水平方向绷紧,然后用抹子抹平。
本图为完成后的第二层网格布及面层砂浆,此样板层位于首层,故设两层网格布,第二层网格布的做法与第一层加强网做法一致
六、结论
2009年10月22日,我方的外墙保温样板层施工完成。
我方会同建设单位、监理单位、设计单位及分包单位对样板层进行了局部破坏性验收,验收结果如下:
1、在验收组的见证下,共揭开了6片挤塑板,用量具检测粘结砂浆的粘结面积平均为79%;
2、挤塑板厚度为50mm,(阳台板部位为30mm,安装检测结果:
表面平整度、垂直度最大偏差2mm,阴阳角垂直、方正最大偏差1mm,相邻板最大高差1mm,最大板缝1mm;
3、检查锚栓安装牢固,数量符合方案要求;
4、
耐碱网格布为双层
(普
通和加强网格布两种,搭接符合要求,抗裂砂浆粘结密实、牢固、平整;
5、进场材料复试结果,详见下表:
我单位质保体系健全,外保温样板施工过程中运作正常,能够按照设计图纸、施工规范及强制性标准进行施工;
执行工程监理程序。
施工材料均严格按报验,所有材料均有出厂合格证书和现场抽样复试报告,各种证件齐全,均为合格产品。
结论:
滨海新区中心商务商业区东沽还迁商品房二期(三标段工程外墙保温样板经自检施工质量满足设计及规范要求,质量达到合格标准,能够指导外墙保温的施工,请求验收组进行验收。
项目经理:
时间:
中铁十五局集团东沽还迁房二期三标段工程项目部2009年10月22日
建设、设计、监理、总包及分包五方样板验收会议(一
建设、设计、监理、总包及分包五方样板验收会议(二
外保温样板现场质量验收(一
中铁十五局集团有限公司东沽还迁房二期工程外保温样板现场质量验收
(二)外保温样板现场质量验收(三)外保温样板现场质量验收(四)
中铁十五局集团有限公司东沽还迁房二期工程