硅酮胶纳米钙项目的市场分析报告0220文档格式.docx
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在牙膏中添加纳米碳酸钙，可以改善其挤出性能；
在卷烟纸中使用，可以延缓烟棒的燃烧速度；
在胶粘剂中使用，可以提高粘度与附着力；
在高档卫生用纸中使用，可以增加产品的韧性、吸水性和白度，使用起来更加安全、卫生。
3.3纳米碳酸钙产业现状分析
3.3.1国外纳米碳酸钙产业现状
国外纳米碳酸钙生产及市场较为成熟。
目前世界上能生产100nm以下的碳酸钙主要厂家有：
英国的ICI公司、法国的Solvay公司、美国的矿物技术公司（MTI）、Pfizer公司、王子造纸公司、RessoWcesCasbec公司、日本的白石公司、日本丸尾钙公司等，产品主要用于橡胶、塑料、胶粘剂（含密封胶）、涂料油漆、涂布纸张、油墨、杀虫剂、蜡制品、搪瓷制品及化妆品等。
日本是国际上开发和生产纳米碳酸钙最好和较早的国家，早在四、五十年代就生产出了微米级、纳米级碳酸钙，现已有纺锤形、立方形、链锁形等纳米级碳酸钙产品及改性产品50余种；
美国着重于纳米碳酸钙在造纸和涂料上的应用；
英国则主要从事填料专用纳米碳酸钙的研制，近20年来英国在汽车专用塑料用碳酸钙中占垄断地位。
据业内人士估计国外纳米碳酸钙年消费量在100万吨左右。
3.3.2国内纳米碳酸钙产业现状
我国于20世纪80年代初开始研制和生产纳米碳酸钙，起步比较晚，总体上看，产品研制和应用技术开发的工作仍处于探索阶段。
自广东广平化工实业有限公司从马来西亚引进日本白石公司技术生产超细碳酸钙以后，各有关研发单位加快了研制与生产的步伐，先后开发出间歇碳化法、超重力反应结晶法、连续喷雾碳化法等方法生产纳米级碳酸钙。
至今全国已有北京化工建材厂、广东广平化工实业有限公司、湖南金信化工有限责任公司等厂家进入工业化生产，总生产能力超过60万吨，实际产量约50万吨。
近年我国对纳米碳酸钙的需求量每年以15%的速度增长，特别是汽车专用漆、塑料、高档油墨、特殊纸品、橡胶等行业需求旺盛，由于国内生产满足不了市场需求，每年进口纳米碳酸钙10万吨以上。
我国纳米碳酸钙生产主要存在单套装置生产规模普通偏小，生产工艺控制技术、产品表面处理技术、干燥技术、产品检测技术以及粉碎和分级设备与国外先进水平相比有较大差距，产品规格品种较少，档次较低，应用开发相对滞后。
因此，纳米碳酸钙还应下力气开发，提高产品质量及数量，以满足国内外市场的需求。
近年我国主要纳米碳酸钙企业生产情况见表3－1。
表3－1近年我国主要纳米碳酸钙企业生产情况
企业名称
技术来源
生产能力
（万吨）
产品规格
（nm）
投产时间
广东广平化工有限公司
日本白石公司
北京化工大学
1.5
0.3
80～100
15～30
1997年
2000年
北京化工建材厂
天津化工研究院
80～120
山西兰花科创股份公司
华东理工大学
国家超细粉末工程中心
0.7
3
1998年
2002年
上海建材集团新材料公司
意大利西姆公司
5
20～100
2003年
内蒙古蒙西高新材料股份公司
1
2001年
安徽铜陵化工集团公司
中科院合肥分院
山西太原化工股份有限公司
2
3.4纳米碳酸市场需求分析
碳酸钙产品作为多用途的填充剂和添加剂，一直具有巨大的应用市场。
据美国CEHU资料，2002年美国、欧洲和日本的轻质碳酸钙的年生产能力已达486万吨，实际生产320万吨，消费300万吨。
而对纳米碳酸钙的需求，美国和欧洲以年均10%的速度增长，2005年的消费量将达到100万吨以上。
由于我国超细碳酸钙产量低，具产品单一，远远满足不了市场的需要。
据海关统计资料，自1994年以来，我国每年对纳米碳酸钙的进口量均在10万吨以上，且有逐年增加的趋势。
国内纳米碳酸钙消费每年以20%的速度增长，预测到2010年，我国纳米碳酸钙消费量将达300～400万吨。
橡胶制品行业市场需求预测。
我国是世界耗胶大国，目前年耗胶量达300万吨，居世界第二位。
据有关部门预测，2010年全国耗胶量将达到350万吨，按100份橡胶平均填充料占40份计算，目前年使用各种无机非金属矿物填料约120万吨，2010年将达到140万吨。
据业内人士测算，2000年超细碳酸钙在橡胶中的消费量约1万吨，2005年达到5万吨，到2010年将达到15万吨，2015年将达到46万吨。
造纸行业市场需求预测。
造纸工业是国民经济的基础产业之一，与社会经济的发展和人民生活息息相关，纸和纸板的人均消费水平已成为衡量一个国家现代化和文明程度的重要标志之一。
随着造纸工艺过程中的施胶技术由酸性施胶向中--碱性施胶转变，为碳酸钙的应用提供了一个巨大的市场。
近年我国造纸工业发展迅猛，镇江、常熟、江阴、宁波、天津等地正在建几十万吨级的造纸厂，总量将超过300万吨。
2000年我国纸及纸板消费量为3650万吨，2004年纸及纸板消费量则达到4300万吨。
我国造纸产业近几年年均增长11％以上。
虽然受金融危机影响，从去年四季度开始，纸张出口量有所减少，但国内需求强劲，尤其是新闻纸及纸板增势不减，将带动造纸业2009年继续保持较高增长，对碳酸钙需求稳定增长。
预计今年造纸产业对碳酸钙的需求将超过400万吨。
塑料制品行业市场预测。
塑料制品包括包装用塑料、农用塑料、建筑塑料、日用及医用塑料等在内，范围比较广。
据塑料工业“十五”计划和2015年规划，全国塑料制品产量，2010年、2015年分别为3000万吨和3600万吨。
按塑料制品不同用途所需纳米碳酸钙比例不同分别测算，2010年和2015年需要纳米碳酸钙分别为22万吨和44万吨。
涂料行业市场预测。
随着我国建筑业的快速增长，尤其是农村和中小城镇建筑业的迅速发展，建筑涂料以较快的速度增长。
纳米碳酸钙的白度高，是内外墙建筑涂料的主要白色填料和颜料之一，用量可达10%-20%以上。
据预测，纳米碳酸钙在涂料中的需求量将以年均8%左右的速度增长，2010年和2015年，碳酸钙在涂料中的用量将分别达到43万吨和60万吨左右，其中纳米碳酸钙分别6万吨和11万吨。
油墨行业市场预测。
全国油墨现生产能力达到40万吨，占世界油墨产量6%。
2007年全国油墨产量35万吨，人均油墨占有量不足0.3公斤，而美国为4.4公斤、日本为3.9公斤、德国为5.5公斤。
随着科技进步与人们生活水平的提高，精神文化产品也随之增加，对油墨的需求也与日俱增。
纳米碳酸钙在油墨中填充量为15%-30%，目前国内产品主要为中档油墨填料，高档油墨填料主要依赖进口。
预计到2010年和2015年，纳米碳酸钙在国内油墨中的使用量将分别达到4万吨和8万吨以上。
加上其他行业的需求量，纳米碳酸钙的市场容量非常大，市场前景广阔。
由于国内纳米碳酸钙产能有限，一些领域如造纸行业不得不用轻质碳酸钙来代用。
全国纳米碳酸钙市场需求预测详见附表3-2。
表3-2全国纳米碳酸钙市场需求预测表单位：
万吨
名称
2010年
2015年
2015年比2010年年均增长（%）
橡胶
15
46
25.12
造纸
70
100
7.39
塑料
22
44
14.87
涂料
6
11
12.89
油墨
4
8
其他
7
13
13.18
合计
124
202
综上所述，纳米碳酸钙应用范围十分广泛，产品市场需求将不断增加，市场前景十分广阔。
中国碳酸钙产业之所以保持平稳增长，得益于塑料、造纸、橡胶及涂料产业的强劲需求。
塑料制品（包括热塑性弹性体：
TPR）加工业是碳酸钙的最大用户，在对力学性能和外观有较高要求的制品中通常采用纳米碳酸钙，塑料尤其是软质PVC加工业是纳米碳酸钙最大的用户。
造纸工业目前是中国碳酸钙第二大应用领域，是碳酸钙所有应用行业中增长最快的，近10年来平均年增长率约30%。
全球造纸工业的重心在向亚洲转移，而中国则是亚洲发展潜力最大的市场。
随着国内造纸行业的施胶技术由酸性施胶向中性施胶转变，碳酸钙将逐步取代价格较高的高岭土，成为高档纸品的理想填料。
预计几年后中国造纸工业将成为纳米碳酸钙的最大用户之一。
涂料是中国碳酸钙的第三大应用行业，近10年来年增长率约为15%。
碳酸钙是涂料中应用最为广泛的体质颜料，它可以大幅度降低涂料的制作成本，作为功能性填料之一，还可以影响涂料的诸多性能，如提高涂膜机械强度，耐水性，抗粉化性等。
在民用与工业涂料中，碳酸钙一直是涂料组成中最主要的基础物质之一。
橡胶行业也是各类碳酸钙产品的重要应用领域，用量占碳酸钙总产量的10%左右，年增长率约为10%。
在橡胶工业中，碳酸钙不仅作为填充剂，而且具有一定补强作用。
纳米碳酸钙在橡胶制品中的补强作用可与白炭黑媲美，尤其在合成橡胶中补强效果更明显。
密封胶是碳酸钙尤其是纳米碳酸钙的又一重要应用行业。
纳米碳酸钙可优化硅酮密封胶加工性能，赋予制品极佳的补强、粘结、触变性能和表面光洁度。
伴随着建筑和汽车工业的发展，各类胶粘剂、密封胶制品已成为纳米碳酸钙产品的第二大应用应用领域，其用量约占纳米碳酸钙总产量的30%，其年消耗量还在以超过20%的速度增长。
塑料、造纸、涂料、密封胶产业是拉动碳酸钙需求增长的四大引擎。
随着碳酸钙超细化，表面处理和应用技术的提高，碳酸钙粉体在这些领域的填充比例将继续提高。
油墨、牙膏、食品、医药等行业也是碳酸钙产品的重要应用领域，各类特种碳酸钙约占碳酸钙总产量的5%，这些应用行业对各类碳酸钙的年增长率在未来10年内也将超过20%。
“十一五”期间我国碳酸钙需求年均增长率为15%，“十二五”期间年均增长率将保持在15%左右，纳米碳酸钙的年均增长率将超过20%。
至2010年，中国纳米碳酸钙市场总规模约70万吨。
当前中国纳米碳酸钙主要应用领域包括塑料、橡胶、密封胶等加工行业，这些材料的生产配方中的其他成分的价格都数倍于纳米碳酸钙，对于硅酮密封胶其树脂价格甚至超过纳米碳酸钙价格10倍，所以纳米碳酸钙填充于其中带来的经济效益不言而喻。
今后PVC电线/电缆行业用纳米碳酸钙增长较为平缓，价格增长空间不大。
PVC压延膜用纳米碳酸钙增长迅速，但价格增长空间亦不大。
PVC注塑制件用纳米碳酸钙增长较快，但总体用量不大。
PVC糊用纳米碳酸钙产销量将会平稳增长，售价高且有一定上升空间。
工程塑料（如PP、ABS等）用纳米碳酸钙将在未来呈现较快的增长速度。
橡胶用纳米碳酸钙量的增长不大，其价格也不会出现显著上升。
热塑性弹性体（TPE）用纳米碳酸钙产销量在未来会保持较快增长，但涨价空间不大。
硅酮密封胶用纳米碳酸钙在未来较长时间里会一直呈现高速增长，且中、高档产品价格增长空间较大。
中国纳米碳酸钙各细分市场当前容量及今后预期见表-1。
表一：
细分市场当前规模和未来5年预测
应用行业
2009年市场规模,万吨
消耗比例,%
未来5年年增长率,%
PVC电线/电缆
20
30%
10%
PVC压延膜
18%
20%
硅酮密封胶
橡胶
8%
热塑性橡胶
13%
汽车底盘漆
5%
油墨
3%
15%
工程塑料
25%
PE膜
2%
我国目前已有近20家纳米碳酸钙生产企业，但规模较大，技术水平较高的并不多。
由于特点各异，难以就竞争综合实力进行排名。
从规模上比较，广西华纳新材料科技有限公司位列第二，仅次于广东嘉维化工实业有限公司。
但广西华纳新材料科技有限公司具有后者没有的生产碳酸钙全系列产品的优势。
中国纳米碳酸钙前十名竞争者的名单、产量以及优劣势比较如表-2。
表-2：
我国纳米碳酸钙10强（规模）排名、产量及优劣势比较
公司名
年产量,万吨
应用领域
优势
劣势
广东嘉维
12.0
PVC,硅酮胶
规模大
技术较落后
广西华纳
10.0
PVC,硅橡胶
--
燕华化工
~5.0
PVC,硅酮胶
品牌优势
体制缺陷
上海耀华
汽车底漆
技术先进
区域限制
山西兰花
~3.0
硅酮胶
--
规模偏小
产品单一
浙江天一
山东盛大
橡胶,硅酮胶
上市公司
资金雄厚
上海卓越
~2.5
技术较先进
规模较小
浙江金雄
PVC
技术落后
规模小
河南科力
~1.5
中国纳米碳酸钙市场品质高、中、低档产品的比例大致为1:
3:
6。
高端产品市场容量年增长率低于20%，价格平稳。
中、低端产品增长率高于25%，其价格都呈缓慢增长趋势。
硅酮胶行业概况
1.行业发展规划
有机硅橡胶产品作为一种新型环境友好型高分子材料，由于其耐高低温、电气绝缘、耐紫外线、耐候、耐水、阻燃、耐腐蚀、生理惰性、生物相容等方面均有着其他产品不能与之相比的优越性能，在诸多领域有着广泛的应用，为典型的高分子新材料，各主要发达国家均鼓励发展本国的有机硅产业。
我国政府也已经把有机硅产业作为国家优先鼓励发展的产业。
在《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录（2000年修订）》和《产业结构调整指导目录（2005年版）》中，有机硅产业均被列入鼓励类产业。
随着《中华人民共和国节约能源法》的颁布和修订，节约资源和保护环境已成为我国的基本国策。
根据《节约能源法》，建设部颁布了建设事业“十一五”推广应用和限制禁止使用技术，将建筑用硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶列入推广应用的节材与材料资源合理利用技术领域，将中空玻璃的多项技术列入推广应招股说明书1－1－53用的建筑节能与新能源开发利用技术领域，分别作为建筑用新型建筑粘接剂技术和建筑门窗节能技术进行推广。
《新能源产业振兴和发展规划（征求意见稿）》指出应加快发展风电，加快推进太阳能等可再生能源的开发利用，到2020年，除水电外，我国可再生能源占一次能源消费比重从目前的1.5%左右提高到6%以上，该规划将大大促进太阳能光伏产业元器件制备需求，对有机硅室温胶作为元器件主要封装用材料产生巨大的需求拉动作用。
2009年3月公布的《汽车产业调整和振兴规划》中提出2009年国产汽车销量要力争超过1,000万辆，未来三年每年平均增长10%。
国家鼓励自主品牌汽车发展，2011年自主品牌乘用车市场份额要达到40%以上，自主品牌轿车市场份额要达到30%以上；
自主品牌汽车出口要达到国产汽车总销量的近10%；
关键汽车零部件实现自主化。
有机硅室温胶作为重要的汽车密封材料，其年使用量将大大提高。
有机硅材料在有机硅产业各环节中位于技术密集型的应用技术阶段，高性能有机硅材料是体现产业强国技术实力的重要方面。
有机硅材料已是我国第十二个五年规划中重点发展的重要新材料。
至2011年，中国室温硫化硅橡胶消费量（折合硅氧烷）已超过45万吨，超过美国成为有机硅材料最大的消费国。
中国单位GDP的有机硅材料消费量远远超过发达国家，而且中国有机硅材料消费中硅橡胶的比例超过70%，远远超过发达国家平均40%的消费比例。
因此中国企业发展硅橡胶生产具有极大的市场优势。
综上所述，发展硅酮密封胶符合国家相关产业政策、技术政策，符合国家宏观经济政策。
2.行业概况及市场预测
2.1有机硅产业
有机硅材料是一类性能优异、功能独特、用途极广的新材料，为高分子新型材料中产业规模最大的行业之一。
有机硅聚合物是含有硅元素的众多高分子化合物的总称，因主链以硅氧键（-Si-O-）组成，侧链带有有机基团，兼具无机和有机聚合物的双重性能，性能独特。
有机硅材料主要由硅油、硅橡胶、硅树脂和硅烷偶联剂四大类构成，硅橡胶是有机硅产品中产量最大，应用最广的一大类产品，其主要组成是高摩尔质量的线型聚硅氧烷。
有机硅产品因具有电气绝缘、耐辐射、阻燃、耐腐蚀、耐高低温，以及生物相容性好等优良特性，在国防军工、医疗卫生、工农业生产及人们的日常生活中得到广泛应用。
长链Si-O-Si键俗称硅酮键，因此硅橡胶被称之为硅酮胶。
硅橡胶按硫化温度，可分为高温（加热）硫化型和室温硫化型两大类，高温硫化胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硫化硅橡胶（RTV）则主要作为粘结剂、灌封材料或模具使用。
本项目所生产的硅酮胶主要指室温硫化硅酮胶，用于建筑及装饰领域的密封剂产品，主要做玻璃幕墙、厨房、浴室、洗手间和水族箱等的防水材料，作天棚、橱窗、柜台、护墙板和彩色钢板的密封及高等级公路防水嵌缝密封等。
弹性硅酮密封胶属于液体硅橡胶中的一个重要类别，属于室温固化（硫化）硅橡胶范畴。
液体硅橡胶是以低粘度的聚有机硅氧烷为基础聚合物，在室温下通过与湿气接触或交联剂混合后即可硫化成弹性体。
在产品形态上有单组份和双组份之分。
在交联机理上又分为缩合型和加成型两大类。
2.2硅酮密封胶应用领域
a.建筑业
硅酮密封胶在建筑领域的应用始于20世纪六十年代初。
硅酮胶具有优异的耐老化性能，在自然条件下可使用50年以上，具有多种颜色，能与各种建筑材料的颜色相匹配，使得建筑外表美观，对建筑材料具有良好的粘接性，且施工简便，种种应用上的显著优势使得有机硅室温胶在建筑业取得成功。
在房屋建筑结构性应用中，有机硅建筑结构胶、有机硅耐候密封胶用于粘接、密封，能够可靠保证建筑幕墙在气流、风压、冰雪、自重等荷载下的结构强度和刚度。
硅酮建筑结构胶用于将幕墙牢固持久地粘结在铝框料上，而硅酮耐候密封胶用于幕墙面板之间的伸缩缝的填充。
硅酮建筑结构胶是弹性体，能在因地震等偶发因素引起建筑物严重震动变形时，能够被拉伸或压缩20%不被损坏，并有效减少幕墙震动的强度和频率。
硅酮耐候密封胶具有良好的耐水、耐高低温、耐老化的性能，通过它的柔性连接，能消除应力集中并能补偿机械连接难以承受的接缝位移，使幕墙在平面内承受1%的大变形。
在房屋建筑密封的应用中，硅酮胶大量应用于高层建筑物嵌板和内墙接缝，门窗框架和门窗玻璃的接缝，预制混凝土板、大理石等的接缝，超净厂房和冷库的接缝，厨房周围空隙的填平，淋浴房、浴盆、便池周围的密封等。
墙壁及屋顶出现裂缝时也可用它来修补。
在门窗节能玻璃加工中的应用方面，节能门窗的保温隔热和密闭技术是我国鼓励发展的重点节能技术之一，而中空玻璃则是门窗节能材料的代表。
在中空玻璃二道密封上，硅酮胶的耐老化、使用寿命、环保等综合性能大大优于聚氨酯或聚硫密封胶，因此，越来越多的中空玻璃二道密封胶都选用了硅酮胶。
b.主要工业应用领域
在汽车、电力和电子等主要工业领域，硅酮胶正迎来广阔的发展前景。
在汽车及其他运输工具制造方面的应用中。
硅酮胶广泛应用于现场成型密封垫圈和汽车发动机、风挡玻璃、门窗框架、反光镜、排气管、车灯、仪表、集装箱、车箱及其他易受水淋设备的粘接密封。
有机硅室温胶具有优异的耐水性和耐润滑油性，可用于水泵、水箱等以水为介质的体系和发动机、齿轮箱、凸轮箱、变压器、液压系统等以润滑油为介质的体系。
在电力方面的应用众，硅酮密封胶胶由于具有优异的绝缘保温性能，热膨胀系数较低；
防水性能使固化后胶体能有效阻止冷凝水进入；
耐腐蚀性可保证在酸、盐环境下长期工作；
卓越的耐老化性令其使用寿命可长达50年，因此主要用于绝缘防潮密封、环保防腐，电缆附件制品的包封、粘接等方面。
在电子与无线电工业上的应用中，硅酮密封胶广泛用于该领域的包封、灌注、粘接、浸渍和涂覆等。
用硅酮胶对集成电路、微膜元件、厚膜元件、电子组合件或整机进行灌封，胶层内元件清晰可见，可准确侦探元件参数。
用有机硅室温胶作粘接、固定、填缝、密封之用，绝缘、防漏、防震性好，可在苛刻条件下长期使用。
此外，硅酮密封胶还用于高压变压器、高压厚模电阻等各种电子元器件的灌封、涂覆。
c.其他工业应用领域
硅酮胶自问世以来，受到
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