9冬雨季施工已有设施管线的加固保护等特殊情况下的施工措施Word文档格式.docx
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变压器的级数降低1-2级，确保正闪光顺利进行。
在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行，热化过程的中期速度适当减慢。
预热时接触压力适当提高,预热间歇时间适当增长。
电弧焊：
在冬季负温施工时，参考常温下焊接参数，根据经验适当调整和选择参数。
焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上防止在接头处产生偏心受力状态。
为防止接头热影响区的温度突然增长，进行搭接焊时，第一层焊缝从中间引弧，再向中间弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。
混凝土工程
做好冬期施工所用混凝土的试配工作，选用普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不宜低于32.5MPa，并加入早强剂及高效减水剂等外加剂。
设专人负责监督混凝土搅拌站严格执行冬期施工混凝土搅拌的有关规定。
混凝土浇筑前检查模板支撑系统的稳定性，清除模板及钢筋上面冰雪和污垢，办理好浇筑前隐蔽记录及签证手续，做好混凝土入模温度的记录，严格按操作规程进行施工。
混凝土浇筑完毕后由专职测温员根据事先绘好的测温点图定期测温，为混凝土的养护及拆模提供依据。
在混凝土达到抗冻临界强度之前，混凝土表面覆盖，具体措施：
柱子用一层塑料薄膜包裹外挂草袋被，楼板用一层塑料薄膜和草袋覆盖。
根据气温进行蓄热养护，以保证混凝土质量。
尤其注意在模板接槎处、墙柱上口等处的保温。
砌体
加气混凝土砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸和受冻后的砌块一律不准上墙。
半成品砂浆中不得含有大于1CM的冻结块，否则不准使用。
砌筑完后，在砌体表面覆盖保温材料。
装饰
涂料工程
墙、顶面涂料基层批腻子注意温度的变化，受冻材料不能使用。
涂料施工时，应保持室温均衡，不得突然变化，室内温度不宜低于8℃、，不应低于5℃。
现场应设专人负责测试温度并负责开关门窗，以利通风（不得有过堂风）。
地面石材及墙、地砖施工
⑴大理石地面结合层砂浆铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。
此时施工现场温度必须达到要求，防止受冻；
⑵将大理石块放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将块材拿起，在干拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石背面涂厚度约1mm的素水泥膏，然后再放置在干拌料上；
⑶大理石地面施工时，与周边墙面必须留置宽度为2mm的缝隙，以利于地面收缩；
⑷大理石、墙、地面的玻化砖，面层施工时应注意不得破坏地面的防水层；
⑸墙、地砖铺贴等湿作业冬施期间应保持室内温度高于5℃，并做好防冻保温措施，以确保砂浆不受冻。
1.2施工管理措施
1.当气温连续五天低于5℃时，进行冬季施工防护措施。
各关键施工区域应安装温、湿度表，每天记录室内温度、湿度变化。
2.各种洞口需通风的除外，其他均应进行临时封闭，其他作为通道的门、楼梯口用重棉被的方法遮挡，以保持室内温度。
3.保温措施
1）采用供暖，封闭门窗；
2）所有门用双层棉门帘钉牢；
3）楼梯口、廊道口采用十八厘米板钉严，缝隙堵死；
4）步行梯门口用棉布门帘钉严保温；
5）所有门口控制人流量。
1.3冬季装饰工程操作规程
序号
分部分项
操作规程
1
抹灰工程
在进行室内抹灰前，应将门口封好，门窗口边缝及孔洞等亦应堵好。
施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。
施工环境温度不低于5℃，以地面上50cm处为准。
需要抹灰的砌体，应提前加热，使墙面保持在5℃以上，以便湿润墙面时不致结冰，使砂浆与墙面粘结牢固。
用临时热源加热时，应当随时检查抹灰层的温度，如干燥过快发生裂纹时，应当进行洒水湿润，使其与各层（底层、面层）能很好的粘结，防止脱落。
用热作法施工的室内抹灰工程，应在每个房间设置通风口或适当开放窗户，进行定期通风，排除湿空气。
抹灰工程所用的砂浆，应在正温度的室内或临时暖棚中制作，砂浆使用时的温度，应在5℃以上。
为了获得砂浆应有的温度，采用热水搅拌。
装修工程完成后7天内室内温度应不低于5℃。
2
饰面工程
在采暖条件下施工，环境应恒温、恒湿。
特别在供暖环境下施工，应特别注意湿度的变化，需设专人定时开窗通风。
3
室温保持均衡，不得突然变化，室内相对湿度不大于80%，以防凝结水。
施工中如不能利用永久性采暖通风设施，可采用电暖器、电炉，局部可使用碘钨灯进行加热。
冬季室内涂料施工，材料不应受冻。
基层最低温度不低于5℃，同一施工段温差不超过5-6℃，一昼夜内环境温度不得低于3℃。
2.雨季施工
2.1管理目标
雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，创造条件，使现场施工能在雨季正常地进行生产。
本工程涉及雨季施工主要分部分项为：
桩基、土方、钢筋、模板、混凝土等。
加强气象信息反馈，根据天气变化及时调整施工计划，将因在雨天施工对工程质量有影响的施工内容进行调整，避开雨天施工。
2.2准备工作
（1）雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。
所需材料要在雨季施工前准备好。
（2）沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。
（3）夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。
（4）做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。
包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。
检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。
同时要重点防范预留洞口出入口处，防止雨水流入地下室，板上各预留洞用旧模板覆盖，出入口处采用灰砂砖砌好挡水坎，防止雨水灌入。
（5）检查脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。
所有马道、斜梯均采取防滑措施。
（6）雨季来临时通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整混凝土配合比。
（7）在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。
（8）雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备提前检修。
（9）对地泵采取遮挡措施，保证混凝土不受雨水的影响。
（10）机电设备的电闸箱采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。
（11）对塔吊的接地装置进行全面检查，保证其接地装置、接地体的深度、距离、直径、地线截面符合规程要求，并进行遥测。
（12）原材料及半成品的保护：
对怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内，并要垫高堆码且要通风良好。
（13）雨季期间对水泥等材料进行覆盖，并做好材料堆场的排水。
2.3主要分部分项工程雨季施工措施
施工措施
钢筋工程
钢筋装卸、运输时，注意保护钢筋清洁。
钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染。
遇雨时,用彩条布临时加以遮盖。
现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净。
现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，降低焊接质量，露天场所电焊机必须搭设防雨棚。
雨后检查钢筋，发现水锈在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。
模板工程
模板脱模剂涂刷后遇雨覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉。
模板堆放场地做成混凝土地面，以防土状地面雨后下沉，模板失稳倾斜。
钢管架料支撑在基坑原土上，雨后及时检查有无下沉。
如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用。
制作模板的多层板和木方要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨。
支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑混凝土，用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效。
雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷。
合格后方可浇筑混凝土。
混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，本工程混凝土为商品混凝土，因此我们会在雨期施工前同混凝土搅拌站签定的商混技术协议中对雨季施工做出要求，同时混凝土浇筑尽量避开雨天，如遇下雨。
进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报。
避免浇筑时遇大雨。
现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。
墙、柱混凝土浇筑中遇到大雨时，立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的混凝土振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固,防止被风吹走。
现浇混凝土根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置。
梁、板混凝土浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖，严禁混凝土内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑。
雨期施工时，加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量。
为把好预拌混凝土的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量，水泥的防雨情况。
严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；
要求混凝土搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整混凝土的用水量。
如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失。
雨后将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉。
混凝土继续施工前，检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，清理后再浇筑混凝土。
内装饰施工
木龙骨架安装时，对埋入墙体的木楔，应事先进行防腐处理，在雨季施工时，要用桐油进行浸渍，为了方便施工，也可采用新型防腐剂。
木龙骨架和基层板要用防腐剂进行涂刷。
切片板饰面材料，先要进行底油涂刷，防止受潮变形。
材料的运输和堆放
对木龙骨、水泥、夹板类等容易受潮的材料，在运输过程中应防止雨淋，在堆放时，要堆放整齐，下面应垫木板，并与墙壁保持一定距离，而且要用塑料等遮盖物进行遮盖。
3.夏季施工
内容
高温天气施工混凝土时，根据气温变化选用缓凝剂，严格控制水灰比。
加强混凝土、砂浆的养护工作，防止混凝土出现收缩裂缝。
混凝土考虑高温天气混凝土的坍落度损失，适当加大水灰比以补偿运输和施工过程中的水分蒸发。
4
在可能的条件下，混凝土浇筑时间尽量避开高温天气。
5
泵送混凝土须在泵管上敷盖湿草包以降温。
6
混凝土车待卸不宜在阳光下曝晒，如无法避开阳光，宜洒水降温。
7
混凝土保养用湿草包覆盖或积水养护，柱、墙用湿草包或塑料薄膜包裹养护。
8
高温天气，砂浆初、终凝时间较短，及时用完。
9
暑期施工，注意防暑降温和劳动时间的安排，以免人员中暑。
10
调整施工人员的作业时间，避开中午高温时间，搭设工人休息凉棚，做好防暑降温工作。
4.地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施
4.1地下管线的保护措施
如中标本工程，在进场后我们仍对场内地下管线进行探测，并按照以下措施进行：
⑴根据业主提供的地下管线敷设图，制定相关的保护措施。
⑵于挖土可能碰到的管线，提前试挖，并做保护和标识。
⑶土方工程影响不到的地下管线，在现场平面布置时，不得占压，如有特殊要求，则按实际情况采取以下措施。
①悬吊法
一些暴露于基坑内的管线或因土体可能产生较大位移的管线采用悬吊法固定，注意吊索的变形伸长以及吊索固定点位置应不受土体变形的影响。
悬吊法中，管线受力、位移明确，并可以通过吊索不断调整管线的位移和受力点。
②支撑法
对于土体可能产生较大沉降而造成管线悬空的，沿线设置若干支撑点支撑管线。
支撑体可考虑是临时的，如打设支撑桩、砖支墩等；
也可以是永久性的对于前者，设置时要考虑拆除时的方便和安全；
对于后者结合永久性建筑物进行。
③土体加固法
由于土体开挖或坍塌而导致地面沉降和土体位移的，采取注浆加固土体的方法，一是施工前对地下管线与施工区之间的土体进行注浆加固；
二是施工结束后对管壁或井壁松散土和空隙进行注浆克填加固。
④对管线进行搬迁、加固处理
对便于改道搬迁，且费用不大的管线，可在基础工程施工之前先行临时搬迁改遭，或者通过改善、加固原管线材料、接头方式。
设置伸缩节等措施，增大管线的抗变形能力，确保土体位移时也不失去使用功能。
⑤卸载保护
施工期间，卸去管线周围、尤其是上部的荷载、或通过设置卸荷板等方式，使作用在管线上及周围土体上的荷载减弱，以减少土体的变形和管线的受力，达到保护管线的目的。
以上各种管线保护方案视现场具体情况具体实施。
4.2地上设施、周围建筑物的保护措施
⑴进场前，配合业主作好施工用地范围及场区范围内必须保存的树木、广告牌、管线、建筑物、构筑物的移交工作，并签署移交文件，做好原始记录。
⑵在开挖土方前做好地上设施、周围建筑物的保护方案。
⑶根据地上设施、周围建筑物的保护方案，在挖土前做好地上设施、周围建筑物的沉降观测预埋工作。
⑷在挖土过程中做好沉降观测，在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。
⑸加强地表沉降监测，根据地表沉降信息及时调整施工方案，将地表沉降值控制在允许值内。
⑹在地上设施、周围建筑物附近不进行有较大震动的作业。
⑺对树木、路牌、广告牌、电杆、等设立围挡，安设夜间亮光标志。
⑻遇有车辆需通过的管线，应先垫以15～25厚钢板，上浇200厚C25砼。
⑼对外电线路或变压器，用木杆、密目安全网等材料进行遮挡、封闭。
⑽在基槽开挖前要会同建设、规划等部门，对现场进行认真勘察，在施工中发现文物、古建筑物基础或结构、化石、钱币等有考古研究价值的物品，或战争遗留之弹药，应在2小时内通知甲方代表，并报告有关部门采取相应措施。
⑾施工现场定位控制桩、定位桩和高程控制桩埋入地下，采用混凝土固定。
埋深1米，直径350MM。
并使用焊制钢筋保护架，保护架刷红白油漆，用混凝土单独固定。
5.成品保护措施
⑴测量定位
定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。
⑵制成品的保护
由厂家直接生产出厂运至工地的产品应保护，如电机、木门、金属构件及其它进场的装饰品。
①场地堆放要求：
地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，或根据制成品本身要求，防潮存放。
所有成品按指定位置堆放，便于运输。
②成品堆放：
各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木，对于可叠层堆放的构件堆放高度及搁置部位符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。
成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
⑶成品运输
①成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻装轻卸；
②吊运砂浆采用自卸吊桶，砌块等采用吊箱。
③钢筋吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。
⑷框架施工过程成品保护
1）钢筋工程保护
①钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。
②加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。
③钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。
④接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋现象，梁柱节点等钢筋密集区在钢材加工制作前编制详细的节点绑筋指导书，严禁私自烤弯及割断钢筋。
⑤后道工序模板支设不能随意割断及拆除钢筋。
涂刷隔离剂不能污染钢筋，模板支设过程中及时清理作业面的垃圾。
钢管、模板堆放时不得直接压在成型钢筋上。
⑥现浇板面钢筋绑扎完后，运输车及浇混凝土接泵管设置脚手板搁置于底模板上，不得踩压钢筋。
2）模板工程保护
①表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。
②墙板及框架梁柱模板支设前需先画出模板图，并由项目总工根据浇混凝土侧压计算确定模板加固方案。
③模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。
模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。
④安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。
⑤梁板底模板拆除时经土建工程师核算混凝土强度符合规范要求后方能进行。
不得从高空往下投掷，已组装好的模板不得受抛掷物或吊件冲击。
⑥浇混凝土时，不准用振捣棒或扛撬动模板，以防模板变形或松动。
⑦模板安装成型后派专人保护，并在浇混凝土前检查复核模板安装质量，浇混凝土时水平运输道不得搁置在侧模上。
⑧采用泵送混凝土时活动泵管不得直接靠压于框架模板上，连接泵管在管路弯折处加强支撑和拉结，以防过大冲击力撞坏模板。
⑨模板一律采用脱模剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。
3）混凝土成品保护
①混凝土浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的混凝土或砂浆。
②混凝土未达到规定强度时不得上人作业。
③混凝土终凝后达到规定强度，楼面堆放材料应分散均匀，尽量轻放。
④混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板。
⑤混凝土施工时遇到雨天需及时做好防范措施。
⑥夏季施工时防止混凝土水份蒸发，收缩产生裂缝，必须及时敷盖草袋，进行湿润养护，且养护时间不少于7d。
并采取有效措施确保大体积混凝土内外温差控制在25℃以内。
4）砌筑工程保护
①砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。
②墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，雨期施工按要求进行覆盖保护。
③管道安装及电线敷设，待墙体砌筑砂浆达75%以上设计强度方能开孔开槽。
④需预留预埋的管道铁件、门框等与砌体有机配合，墙体因变更后开门洞经土建工程师同意并采取有效加固措施后方可进行。
⑤设备吊装时严禁撞击墙体。
5）楼地面成品保护
①水泥砂浆地面、地砖地面在房间入口处设围护栏杆，待成品达规定强度后方能拆除。
②地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完，雨季施工时采用塑布封闭外墙门窗洞，防止雨水飘进楼层。
③楼面不允许放带棱角的材料及易污染的油、酸、漆类物品。
④设备机具等重物上楼层时避免碰伤墙角及楼梯踏步。
⑤楼内建筑垃圾做到随完随清。
在每层指定位置设置卫生桶，确保清洁卫生。
⑥安装管道及吊顶、涂料施工时金属活动脚手架不得直接搁置于地面上，需用橡皮皮垫处理。
6）装饰成品保护
①室内装修严格按粉刷、门窗、地面、墙面的顺序进行施工。
②所有房间楼层施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作。
③不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。
④门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。
⑤作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。
⑥房间内严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。
⑦雨天施工时应注意：
已装修完房间不得带入泥浆，以免污染墙地面。
⑧装修完成，调试、修补期间安排人员在每层值班，做好施工人员进出场登记。
7）门窗工程成品保护
①工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。
②铝合金窗框安装后将外露部分用塑料胶布裹缠保护，窗台处用槽形木盒覆盖保护，脚手板及钢管、砌块等严禁搁置于窗台框料上。
③门窗框边缝砂浆塞缝时严禁硬塞，采用十字形内支撑木杆，防止边框鼓胀变形。
④墙面油漆涂料施工时，对门窗进行覆盖保护，吊顶及电盒周边贴胶带纸隔离。
⑤门窗开启时按规定扣好风钩、门碰。
8）外墙保护
①外墙装饰尽量避免雨天施工。
②外墙架子拆除时清理外墙的垃圾油污，防止钢管划伤装饰面。
③外墙施工钢管及砂浆吊运时由专人指挥，严禁出现吊件撞墙事故。
9）安装工程成品保护
①管道工程施工完成及时进行灌水打压、调试。
打压时派专人看管并备水桶在滴漏处接漏，打压完后用橡皮管有组织排水。
②配电间施工完毕后及时安装门窗并上锁，设备仪表安装后用防潮铁箱进行封闭上锁，并派专人看管。
暗装的配电箱首先安装其底座，其它库存保管，设备安装接线完毕应及时落锁。
③卫生间在交工前不得使用，土建完工后及时上锁，并在房间内贴警示标志。
④对于易丢失的元器件如启辉器、蓄电池、开关、插座等可暂不安装待后期安装，安装完毕及时与业主办理交接，另外在未交接前应派专职人员24小时巡查。
⑤对于卫生洁具类用品，安装完后应用草袋或塑料纸等将其围护起来，以防后期施工中的人为损坏。
10）对指定分包的成品保护管理措施
①项目经理部根据施工组织设计、设计图纸编制成品保护方案，以合同、协议等形式明确各分包成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，项目部在各分包单位保护成品工作方面起协调监督作用。
②项目经理部对所有入场分包单位进行定期的成品保护意识教育工作，依据合同、规章制度、各项保护措施，使分包单位认识到做好成品保护工作是保证自己的产品质量从而保证分包自身的荣誉和切身的利益。
③项目经理部工程技术部门对责任施工员进行方案交底，各责任施工员对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员进行操作交底的同时，必须对成品保护工作进行交底。
④分包单位在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，分包单位必须以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其它专业分包协调后，其它专业派人协助分包单位施工，待施工完成后，其它人员恢复其成品。
⑤项目经理部制定季、月度计划时，要根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
⑥上道工序与下道工序（主要指土建与水电，不同分包单位间的工序交接）要办理交接手续。
交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
⑦项目经理部在工程收尾阶段，协助精装修分包单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业分包队伍要根据项目经理部制定的“入室作业申请单”并在填报手续齐全，经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝进入作业。
施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品责任单位及责任人负责赔偿。
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