T锅炉调试方案中英文Word文件下载.doc
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炉膛前后拱上布置二次风装置，加强炉内空气动力场，有助于生物质燃料的燃烧。
前拱下布置阴燃风管。
锅炉尾部竖井中布置有钢管式省煤器和管式空气预热器。
锅炉的出渣设备采用刮板出渣机。
DHL10-7.0-AII、Tissub-HP,singledrum,naturalcirculationboiler,withdoortypelayout.Theboilerisequippedwithalayeredcoalfeederandacombustionsystemwithclockwiserotationbeamtypetravellinggrate.Theinsideoffurnaceisfullyinstalledwithwaterwalltubes.Secondaryairdevicesareinstalledonbothfrontandrearfurnacewallstoreinforceairdynamicfieldinsidethefurnace,andhelpcombustionofbiomassfuel.Smolderingairductisinstalledunderthefrontfurnacewall.Steelcoileconomizerandtubetypeairpre-heaterareinstalledinsidethesiloattherearpartoftheboiler.Slagscrapingdeviceisusedforslagdischarge.
锅炉主要参数如下：
Boilermainparameterisasfollowing:
锅炉型号：
BoilertypeDHL10-7.0-AII,T
额定蒸发量：
RatedCapacity10t/h
额定蒸汽压力：
RatedSteamPressure7.0MPa
额定蒸汽温度：
RatedSteamTemperature287℃
给水温度：
FeedWatertemperature105℃
排烟温度：
ExhaustGastemperature160℃/162℃
预热空气温度：
Pre-heatedAirTemperature129℃/128℃
主要设备参数:
MainEquipmentParameter
序号No
名称
Name
型号及规格
Type&
Specification
数量
Qty
厂家
Supplier
1
锅炉
Boiler
DHL10-7.0-AⅡ,T
无锡太湖
WuxiTaihu
2
引风机
IDFan
Y5-48№12.5DQ=41815m³
H=4327PaN=90kW
南通贝特
NantongBeit
3
鼓风机
FDFan
G5-48№9.5D
Q=19725m3/hH=3264PaN=30KW
4
二次风机
SDFan
Y6-30№5.3AQ=3787m3/hH=3264PaN=7.5KW
5
电动循环往复泵
ElectricReciprocatingpump
Q=15m3/hH=8.0Mpaω=148r/m
沈阳水泵厂
ShenYangPumpFactory
6
分层煤斗及炉排
Layeredcoalfeederandtravelinggrate
M2450H-0-0（DL）
大连永宁
DaLianYongNing
7
炉排减速机
Gratespeedreducer
Y90L-4N=1.5Kwω=140-1440r/m
西安交大
XianCommunicationUniversity
8
給水泵进口增压泵
Boostpumpatinletofboilerfeedwaterpump
Q=15.0m3/hH=20mP=2.2kw
格兰富
Grundfos
9
除氧泵
Deaerator
CR15-4Q=15.0m3/h,H=45mP=4.0kw
10
除盐水水泵
Demineralizedwaterpump
CDLF-1-6Q=4.0m3/h,H=48mP=1.1kw
南方泵业
Cnppump
11
加药泵
Chemicaldosingpump
4～20mA自动加药计量泵，不锈钢支架，100L加药桶
4～20mAAutochemicaldosingflowpump，Stainlesssteelsupport，100Lchemicaldosingbarrel
汉乐流体技术（上海）有限公司
HanleshFluidTechnology（Shanghai）Co.,Ltd
12
取样冷却器
Samplecoolingdevice
LQQ-A2
苏州国能
SuzhouGuoNeng
13
分汽缸
Steamdistributingcylinder
7.0MPa285℃
无锡南泉湖美
WuxiNanquanHumei
14
定排扩容器
Periodicblowdownvessel
H=0.4MpaT=220℃
15
连排扩容器
Continuousblowdownvessel
H=0.8MpaT=250℃
16
振动给料机
Vibratingcoalfeeder
ZC4P=1.5kw
无锡双联
WuxiShuanglian
17
斗式提升机
Bucketelevator
HL300,H=19.3mP=11kw
18
胶带输送机
Beltconveyor
TD-75,B=500mm,L=6.85m,V=0.8m/sβ=0P=2.2kw
WuxiShuanglian
19
电动双侧犁式卸料器
Electrictwosideploughunloader
B=500mmP=0.12kw
20
刮板出渣除灰机
slagscrapingandashremovaldevice
B=600mmV=0.04m/sQ=5t/hP=3.0kwL=16.6
21
螺旋出灰输送机
Spiralashdischargingconveyor
D=500mmQ=3t/hP=2.2kwL=4.7m倾角5°
tiltingangle5°
22
多管尘器
Multi-tube
Q=30000m3/hη=88～94%
江苏峰峰鸿运
JiangsuFengFengHongyun
2.2烘炉目的PurposeofDrying
锅炉炉墙砌筑完工后，炉墙中含有一定的水分，在锅炉投入运行前，要将水分烘干，使其性能稳定，防止以后锅炉长期运行过程中炉墙产生裂纹和变形脱落。
Afterthecompletionoftheboilerfurnacewallmasonry,acertainamountofmoisturecontainsinthefurnacewall,themoistureshallberemovedbeforetheboilerisinoperation,toensureboiler’sstableperformance,andpreventfuturecracksanddeformation,sheddingduringlongtermrunning.
2.3烘炉范围及方法Dryingrangeandmethod
2.3.1烘炉主要包括如下范围：
Boilerdryingshallincludefollowing:
炉膛两侧墙、前后炉拱及炉内耐火混凝土；
Wallonbothsideoffurnace,frontandrealarch,refractorybrickwithinfurnace
炉膛出口处耐火混凝土；
Refractorycementatfurnaceoutlet
炉外矾土水泥耐火混凝土。
Furnaceoutsidealuminatecementrefractoryconcrete
2.3.2烘炉方法Boilerdryingmethod
拟采用如下方法进行烘炉：
followingmethodwillbeappliedfordrying
第一步：
低温阶段采用木材在有耐火混凝土的部位进行烘烤；
Firststep:
woodisburnedtodrythesectorswithrefractoryconcreteduringlowtemperaturestage
第二步：
结合锅炉点火，在燃旺木材基础上适当加煤，间断启停风机，进行烟气烘炉；
Secondstep:
inadditiontoboilerfiring,coalisaddedtoflamingwoodwithregularlystartandshutoffantoprovideexhaustfordrying.
第三步；
结合煮炉及吹管进行高温阶段的烘炉。
ThirdStep:
Withcombinationofboil-outandsteamflushingtocarryouthightemperaturedryingstage.
2.4烘炉前应具备的条件prerequisitefordrying
2.4.1锅炉本体炉墙砌筑工作已完成，耐火浇注料已超过72小时养护期。
Boilerproperfurnacemasonryiscompleted,refractorycastable72hoursmaintenanceperiodisover
2.4.2锅炉本体设备安装完毕，水压试验完成。
Boilerproperequipmentsareinstalledwithcompletionofwaterpressuretest.
2.4.3各疏水、排气管路已连接完成。
Connectionsofdrainagepipe,exhaustpipehavebeencompleted
2.4.4风烟系统中的温度及压力测点均安装校验完毕，烟风挡板可以操作并检查验收完，风机试运结束。
Airandsmokesystem‘stemperatureandpressuremeasuringpointhasbeensetandchecked,smokescreenisfunctioningandinspected,fantrialoperationisacceptable.
2.4.5汽水系统热控仪表均安装校验完毕，汽水系统阀门检查验收完毕，主汽管道已安装到电动主汽门后。
所有给水泵试运结束，可以随时启动为锅炉上水。
Thermalcontrolinstrumentsforsteamwatersystemareinstalledandverified,valvesforsteamwatersystemarechecked.Mainstempipeisconnectedtomainelectricvalve.Allthefeedwaterpumphasbeentestedandreadyforwaterfeedingatanytime.
2.4.6锅炉给水管道、省煤器、上下汽包等部位冲洗结束。
Flushingofwaterpipe,economizer,upperandlowerdrumhasbeencompleted.
2.4.7炉本体密封试验已完成，并达到设计要求。
Boilerproperairtighttesthasbeencompletedandmeetdesignrequirement.
2.4.8在炉墙外部适当位置留出湿汽排出孔，以保证烘炉过程中水蒸气能自由排出。
Adequatemoiststeamoutletisleftoutsidethefurnacewalltoensurevaporcanbefreelydischargedduringdryingprocess.
2.4.9准备足够的除盐水（软化水），除盐水可以供到水箱。
Adequatedemineralizedwater（softwater）shallbeprovidedandsuppliedtofeedwatertank.
2.4.10烘炉准备用干燥木材，木材长度应适宜,应保证可以通过人孔门，加入炉内。
Woodforboilerdryingshallhaveproperlengthandensureitmaypassthemanholeandbeaddedintothefurnace.
2.4.11输煤、除尘及照明设备均安装完毕并经试车合格。
Coalfeeding,ashremoving,andlightingequipmentshavebeeninstalledandtestedfortrialrunning.
2.5烘炉前的准备工作preparationspriortoboilerdrying
2.5.1运行人员按锅炉上水前的要求检查系统。
Systemshallbecheckedbyoperatoraccordingtorequirementsbeforewaterfeeding
2.5.2准备好烘炉用的木材及燃料。
Woodandfuelshallbepreparedforboilerdrying
2.5.3将锅炉烟风道上的人孔、检查孔封闭。
Themanholeandinspectionholeinsmokeductshallbeclosed.
2.5.4参与烘炉人员应熟悉烘炉工艺及锅炉运行规程。
Theparticipantshallbefamiliarwithdryingprocessandboileroperationregulations.
2.6烘炉步骤Stepsforboilerdrying
2.6.1锅炉上水boilerwaterfeed
将处理过的水通过省煤器注入锅炉内，进水温度一般不高于40℃，使锅内水位升至水位表的2/3处，关闭给水阀，观察水位是否降低，检查人孔、手孔盖、法兰接合面及排污有否漏水，如有应拧紧螺栓，关闭阀门。
给水加至正常水位。
加完水后，打开锅筒上的空气阀和循环管阀门，过热器上的空气阀和排汽阀。
Fillthetreatedwaterintotheboilerthrougheconomizerwithfeedwatertemperaturenomorethan40℃,keepboilerwaterlevelat2/3ofthelevelgauge,shutoffthefeedwatervalve,inspectforlevelfall,checkmanhole,hanholecover,flangeconnectionsurfaceanddrainageforleakage,tightenboltifleakageisspotted,shutoffthevalve.Addwatertoitsnormallevel.Afterwaterfeed,opentheairvalveandcycletubevalveondrum,andairvalve,blow-downvalveonsuperheater.
2.6.2木材烘炉dryingwithwood
将木材置于耐火材料处，不要与炉墙接触，把烟道闸板开启1/5-1/6左右，使炉膛保持微负压。
将木材淋上柴油，木材点燃后，小火烘烤，使烟气缓慢流动。
燃烧强度逐渐加大，以炉膛出口烟气温度为准进行调节控制，点燃木材后进行局部烘烤；
通过开关人孔门及烟气挡板开度控制燃烧速率。
Putthewoodneartorefractorymaterial,donottouchfurnacewall,opentheflueshuttertoits1/5to1/6,remainthenegativepressureinfurnace.Sprinkledieseloilontowood,afteritisburned,bakewithsmallfireandkeeptheflueflowslowly.Graduallyincreasethefire,adjustthefirewithreferenceoffluegastemperatureatfurnaceoutlet.Carryoutsectionaldryingwithburnedwood,combustionrateshallbecontrolledwithopeningofmanholeandflueshutter.
2.6.3间断投煤烘炉dryingwithregularlycoalfeeding
2.6.3.1利用给水泵间断为锅炉上水，保持汽包水位正常；
Feedwatertoboilerwithpumpintervaltokeepnormalwaterlevelindrum.
2.6.3.2木柴烘炉二天后逐渐添加煤炭燃烧，间断地开启鼓、引风机，进行机械通风。
调节烟气挡板,维持锅炉微正压运行；
Coalmaybeaddedintofurnaceaftertwoday’swooddrying,regularlystarttheIDfanandFDfantoconductmechanicventilation.Maintainpositivepressureinboilerbyadjustingflueshutter.
2.6.3.3定期移动链条炉排，防止烧坏炉排；
Periodicallymovethetravelgratetopreventburnout.
2.6.3.4按照厂家的要求:
投煤烘炉升温根据炉膛出口处的烟气温度来控制，本锅炉在炉墙砌筑完毕经一般自然干燥期后进行烘炉，第一天温升不超过50℃，以后每天温升不超过20℃，烟温达到150℃以后，保持炉膛出口温度130-150℃之间,最高不超过160℃，连续烘炉48小时，建议烘炉升温曲线（见下图）；
Accordingtomanufacturer’srequirements:
temperaturerisewithcoalfeedingshallbecontrolledbythef
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