混凝土电线杆杆组立施工方案与混凝土结构工程施工方案汇编Word文档格式.docx
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2.5.2对当天的工作内容，及工作任务进行分析，做到安全施工、文明施工，对工作负责、对自己、对他人负责。
3、施工机具配置情况
序号施工机具、安全工器具名称数量备注110kV验电器3支
210kV接地线3组
3400V接地线4组
4400V验电器4只
5登高板7付
6双保险安全带7付
8机动绞磨1台
9运输车辆3辆
10铁桩6棵
11大锤2把
12起重工具（葫芦3吨）2个
13大绳4根
14叉杆4根
15抱杆2根
16钢绳2盘
17铁锹5把
18锄头5把
19炮杆2根
20大撬2根
21抬杆10根
4、人员配置情况及分工本项工程计划投入施工人员33人，登高作业人员3人，地面工作人员27人、驾驶员3人。
李忠义全面负责杆塔组立工作；
张良恩负责施工手续办理与施工安全方面指导、监督、检查工作；
徐维林负责工程资料收集、整理、编制与施工工艺、质量、技术方面指导、监督、检查工作；
张志新负责材料领用、管理、调配以及施工机具、安全工器具管理工作；
其它施工人员根据当日工作任务，由工作负责人调配使用，以当日班前会人员分工安排为准；
驾驶员负责人员、材料安全运输工作。
5、工程施工进度计划2011年09月05日前完成杆坑开挖；
2011年09月09日前完成电杆搬运；
2011年09月14日前完成电杆组立；
四、技术措施1、电杆组立前应进行外观检查，并符合下列要求：
①表面光洁平整，壁厚均匀，无偏心、露筋、跑浆、蜂窝等现象；
②不得有纵向和横向的裂纹；
③杆身弯曲不超过2/1000，顶端封堵良好。
2、电杆长度依设计选用，有接口的要作防锈处理，油漆使用不少于两到，首先使用防锈漆打底，然后用银粉漆遮盖。
电杆埋深以杆长的1/6计算，电杆中心点确定后，回填土每下30cm要进行夯实一次，直至高出地面20cm为止。
3、直线杆横向位移不应大于20mm，杆梢偏移不应大于梢径的1/2，转角杆应向外角预偏，紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于1个俏径。
终端杆应向拉线侧预偏，紧线后不应向拉线反方向倾斜。
电杆拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深100mm，不浅于设计坑深50mm。
杆坑位移应满足：
①顺线路方向位移不应超过设计档距的5%，垂直方向不应超过50mm；
②双杆根开误差不应超过30mm；
③双杆坑深误差不应超过20mm。
4、开工前工作负责人必须对工作班成员进行全面的安全技术交底，对参加施工的临时工进行参与工程所需的安全技术教育。
5、组织好足够的人员，人工立杆不得少于15人，立12m杆时不少于20人，立杆前确定1人为指挥，讲明立杆方法及信号，立杆时距杆洞杆长1.2倍范围内不得有无关人员逗留。
6、组立杆塔应设专人统一指挥。
开工前，要交待施工方法、指挥信号和安全、技术措施，工作人员要明确分工、密切配合、服从指挥。
在居民区和交通道路附近立、撤杆时，应具备相应的交通组织方案，设围栏并派专人看守，防止行人接近。
7、组立杆塔过程中基坑、杆坑内及杆下严禁有人工作。
除指挥人及指定人员外，其他人员应在离开杆塔高度的1.2倍距离以外。
8、立杆要使用合格的起重、支撑设备和拉绳，使用前应仔细检查，必要时应提前试验。
使用方法应正确，严禁过载使用。
9、立杆及修整杆坑时，应有防止杆身滚动、倾斜的措施。
如：
采用叉杆和拉绳控制等。
10、顶杆及叉杆只能用于竖立10米及以下的拔稍杆，不得用铁锹、桩柱等代用。
立杆前，应开好杆根槽口。
工作人员要均匀地分配在杆的两侧。
11、利用已有杆塔立杆，应先检查杆塔根部，必要时增设临时拉线或其他补强措施。
在带电设备附近进行立、撤杆塔工作，杆塔、拉线与临时拉线应与带电设备保持《配电网电气安全规程》表明确10kV及0.4kV距离的安全距离，且有防止立杆过程中拉线跳动的措施。
12、选择好立杆方向，开好马道。
选择承力足够的立杆绳和撑铁，检查立杆用的扒杆，绞磨机械是否完好，禁止使用性能失效，制动失灵的机械，锈蚀严重，承力不够的钢绳。
主拉绳和浪风绳数量不少于4根。
13、使用抱杆立杆塔时，主牵引绳、尾绳、杆塔中心及抱杆顶应在一条直线上。
抱杆下部应固定牢固，抱杆顶部应设临时拉线控制，临时拉线应均匀调节。
抱杆应受力均匀，两侧拉绳应拉好，不得左右倾斜。
固定临时拉线时，不得固定在有可能移动的物体上，或其它不可靠的物体上。
14、使用吊车立杆时，钢丝绳套应吊在杆的重心偏上位置，防止电杆失去平衡或突然倾倒。
15、整体立杆塔前应进行全面检查，各受力、连结部位全部合格方可起吊。
立杆塔过程中，吊件垂直下方、受力钢丝绳的内角侧严禁有人。
杆塔顶部起立离地约0.8m时应停止起吊，并对各受力点处作一次全面检查，经检查确无问题后方可继续起立；
起立60°
后，应减缓速度，注意各侧拉线；
起立至80°
时，停止牵引。
16、扒杆失效时，应停止牵引，缓慢松出扒杆脱帽绳，使扒杆缓慢着地，拉绳操作人员必须站在扒杆外侧。
17、已经立起的杆塔，只有在回填夯实完全牢固后方可撤去拉绳及叉杆，杆基未完全夯实牢固或杆塔在拉线未制作完成前，严禁攀登。
杆塔施工中不宜用临时拉线过夜；
需要过夜时，必须对临时拉线采取加固措施。
18、检修杆塔不得随意拆除受力构件，如需要拆除，应事先作好补强措施。
调整杆塔倾斜、弯曲、拉线受力不均或迈步、转向时，应根据需要装设临时拉线及其调节范围，并应有专人统一指挥。
杆塔上有人时，不得调整或拆除拉线。
19、立杆前检查吊点是否牢固，扒杆脚是否平稳，打桩时应一人扶桩一人打锤、扶桩人应站在打锤人的侧面、打锤人严禁戴手套20、随电杆的缓缓起立，制动绳操作人应听从杆跟操作人员的指挥做出调整，两侧浪风绳人员应听从指挥人员的命令做出调整21、电杆回填土之前应对电杆进行校正，杆基应夯实牢固，严禁用石块填塞。
22、立杆过程中应密切注意立杆人员精神状态、了解身体情况，发现精神状态不好应立即停工休息。
23、在施工过程中严禁使用明火，正确处理好火种；
应有防止雨水冲刷、塌方措施、确保设施基础不受威胁；
施工结束后应清扫现场，不应留有施工遗物。
五、安全措施1、主要危险点及预控措施
作业内容危险点（源）可能导致的事故控制措施制定依据控制措施执行人员
交通运输
无证驾驶重特大交通事故严格遵守、执行《中华人民共和国道路交通安全法》，乘坐的车辆和运输材料的车辆，应驾驶证、行车证、运输证、保险证照齐全相符。
《中华人民共和国道路交通安全法》全体人员违规驾驶重特大交通事故严禁酒后驾车。
禁止疲劳驾车，禁止货车载人，严禁病车上路《中华人民共和国道路交通安全法》驾驶员运输时设备未作固定设备损坏车辆运输时应可靠的绑扎固定，和其他材料混装是应采取防止挤压、碰撞的措施。
人力搬运要注意重心平稳，防止倾翻。
材料员、装卸工接地系统焊接，材料加工使用绝缘不合格电焊机、电动工具或无人监护人身触电使用电焊机电钻等电动工具之前应检查设备绝缘是否合格，禁止使用绝缘不合格的工具，接施工电源时应有人监护，并安装漏电保护器，禁止带电移动电焊机。
《电业安全工作规程》电焊工火灾事故严格执行动火工作票制度，注意生活生产用火，用火应落实专人负责，现场并准备相应的防火器具。
《公司消防管理规定》全体人员挖坑单人工作，在坑内休息塌方、回填土伤人安排双人轮换工作，防止挖出的土石回落《电业安全工作规程》
杆上作业未使用合格安全带、安全帽、登高板，使用不正确。
组织、监护不到位人员高空坠落进入施工现场必须戴安全帽。
高空作业人员必须系安全带并且在转位时不得失去安全带的保护。
《电业安全工作规程》安装人员抬杆
绳索、抬杆不合格损坏电杆和压伤人使用前检查绳索、抬杆，禁止使用承力部够或断股绳索，禁止使用承力不够或被虫蛀的抬杆。
《电业安全工作规程》抬杆人员绳索、抬杆未栓牢固，散架损坏电杆和压伤人应对绑扎质量进行检查《电业安全工作规程》立杆使用不合格控制拉绳立杆失败，损坏电杆和压伤人使用合格的工具《电业安全工作规程》立杆人员人工立杆人员不足立杆失败，损坏电杆和压伤人组织充分的人员《电业安全工作规程》使用不合格绞磨、钢绳、抱杆立杆失败，损坏电杆和压伤人使用前对绞磨，钢绳，抱杆进行检查，及时进行修复，更换，禁止使用不合格工具
指挥不当，抱杆受力点选择不当，地锚未打牢立杆失败，损坏电杆和压伤人施工设一人指挥，由由经验的人员担任，施工前讲明施工方法及信号，其他人员要听从指挥《电业安全工作规程》停电作业未使用工作票、操作票、认真执行工作许可、间断、终结制度任务不明、职责不清、管理混乱、引发事故正确使用工作票、认真执行工作许可、间断、终结制度《电业安全工作规程》全体施工人员约时停送电、约时开工、约时挂撤接地线设备损坏，人身触电严格执行工作票制度，停送电管理规定《电业安全工作规程》全体施工人员误合高、低压断路器和隔离开关、熔断器送电到工作地点发生重大触电事故在断路器和隔离开关断开后，有施工负责人安排专人在现场守护，并在现场悬挂“禁止合闸，线路有人工作”的标示牌。
《电业安全工作规程》全体施工人员使用不合格验电器或验电操作不当验电结论错误，造成终结班组成员触电。
验电前选择相应电压等级的验电器，并检验验电器性能有效，验电时正确操作并有人监护。
《电业安全工作规程》全体施工人员挂接地线操作不当，倒项发生操作人触电事故严格操作规程，杜绝倒项《电业安全工作规程》全体施工人员挂接地线位置选择错误支线反供电伤人严格按制定位置执行，不得随意更改位置《电业安全工作规程》全体施工人员接地线接地端未有效可靠接地感应电伤人打临时接地桩，接地端禁止采用缠绕方式连接《电业安全工作规程》全体施工人员起吊设备作业吊架未用风浪绳平衡受力，工作人员站位错误吊架倾翻，吊架脚上扬伤人用风浪绳平衡吊架受力，分析吊架受力方向，操作人站在相对安全的位置《电业安全工作规程》起吊绳索工使用不合格起吊工具，起吊工作违章设备损坏设备在起吊时，专人监护，专人指挥，统一信号，分工明确，在起吊前应检查绳索吊具固定是否可靠。
《电业安全工作规程》起吊绳索工2.文明施工及环境保护2.1认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法令、法规规定和建设单位工程建设现场的各项安全施工规定及有关要求。
在安全、文明施工管理上做到思想到位、组织到位、责任到位、措施到位（简称四到位），遵循电力建设的客观规律，严格按施工制度组织施工。
2.2及时消除隐患，消除施工现场的脏、乱、差现象。
2.3现场设备材料堆放合理，弃料必须按照当地规定，投放到垃圾场，施工电源、照明符合规范要求，道路及排水平整畅通，符合防汛、防火标准。
2.4进入施工现场人员必须正确佩戴安全帽（即戴好、扣牢）；
着装整齐、正确佩带个人安全防护用品，严禁穿凉鞋、裙子、赤膊进入施工现场。
2.5
施工人员应严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场，按劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。
2.6施工机械设备定点停放、材料工具摆放有序，工完场清，车容机貌整洁，消防器材齐备、通道畅通。
2.7施工用各类脚手架、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完善、可靠；
安全标示显目。
混凝土结构工程施工方案
砼施工前，会同有关部门对隐蔽工程进行验收，完全符合设计及规范要求后方可进行砼施工。
基础砼施工中不得留施工缝，确保每一层砼初凝前就被上一层砼覆盖。
墙板砼浇捣前用水泥砂浆套浆，施工中要做到两个充分即劳动力组织和材料、物资准备充分；
三个可靠即脚手平台、机具设备、技术措施可靠；
四个畅通即调度指挥、浇捣下料、电气水源线路、现场道路畅通，以保证砼顺利浇捣，防止出现意外冷缝。
振捣采用插入式振动棒，人员分三班制施工，人员配套在砼浇捣前列出详细名单，责任落实到人。
振捣时严格控制振棒插入深度及振捣时间，采用“快插慢拔”的方法施工。
严禁通过振捣钢筋的方法来促使砼密实。
基础浇捣时由中间向两侧分路浇捣，确保两个班组之间的新老连接。
工程基础为条形基础，施工时要采取适当措施，确保混凝土施工质量。
首先要适当选择混凝土配合比，一方面采用低水化热的水泥，掺加优质粉煤灰等措施尽快可能地降低水泥用泥及减少水泥化热；
另一方面在大体积混凝土中掺加一定量的微膨胀剂，形成部分补偿收缩混凝土，砬少混凝土古硬化过程中的收缩裂缝，同时由于它替代了部分水泥，也减小了水化热，进一步减小内处温差。
浇捣混凝土时，采用分层浇筑法，一方面在施工中即使混凝土内部热量得以有效散发，另一方面加强振捣，提高混凝土密实度，使之有相对较强的抗裂能力。
采用信息化施工是防止大体积混凝土产生裂缝的一个关键措施。
为及时了解和控制砼的温升情况，在浇捣混凝土前，事先预埋测温设备，考虑在底板布置2个测温点，1个在砼中部，1个在表面。
测中间温度的传感器在砼浇筑时埋入构件内。
构件表面的测温点留Φ25深100mm的圆孔并灌入水，具体位置现场情况定，用JDC-2型电子测温仪测温。
在混凝土浇捣过程中，随时检测混凝土的内外温差，采用覆盖草包及塑料薄膜等措施，减小混凝土的内外温差；
浇筑后三天内每隔4h测一次，以后每隔8h测一次，同时测出大气温度，共测7天。
严格控制混凝土温差不超出规范要求的25℃。
（一）对砼的要求：
工程基础砼拌和机搭设位置见总平面图，砂石场隔墙用砖砌，加做砼腰箍和压顶。
A、砼坍落度：
控制在3~5Cm，并随季节适当调整。
B、砼配合比：
事先应向试验室申请级配试验，由试验室提供砼级配单，砼施工前应根据现场集料实际含水率等情况调整施工配合比，经监理批准，形成施工配合比，并严格按施工配合比称量。
C、水泥要求：
水泥必须选用品质优良的品牌，水泥进场必须有质保单，并按品种、级别、出厂日期等进行检验，并应对其强度、安定性、及他必要的指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。
D、骨料要求：
必须选用产地合适、品质优良的骨料，进场时必须按检验要求及时进行复试，并按品种、规格分开堆放。
（二）砼试块制作要求：
①每拌制100盘且不超过100M3的同配比的混凝土取样不得少于一次；
②每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；
③每一楼层、同一配比的混凝土，取样不得少于一次；
④每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
且根据施工需要适当留置拆模试件。
同条件养护试件对应的结构构件或结构部位，应由监理（建设）、施工等各方共同选定；
对混凝土结构工程中各混凝土强度等级，均应留置同条件养护试件；
同一强度等级的同条件养护试件，其留置的数量应根据混凝土工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组；
同条件养护试件拆模后，应放置在靠近相应结构构件或结构部位的适当位置，并应采取相同的养护方法。
并应用铁笼上锁固定。
（四）C10砼垫层施工
垫层混凝土层厚100mm，垫层连续浇筑。
浇筑顺序：
每个施工段均为单向退浇，不设施工缝。
A、垫层砼施工紧跟土方工作之后进行，土方验收后及时进行砼浇筑
B、砼浇筑前应先设定好标高，砼浇捣时采用平板振动机振捣密实，待收水后用木蟹打抹平整。
（五）基础砼的浇捣
①砼浇筑时应遵循先边角后中间及由下至上分层浇筑的施工原则。
具体施工时均由西向东逐轴施工，昼夜不停，连续施工，直至完成。
②砼的振捣方式：
基础砼采用插入式振动器振捣密实，面层再用小型平板式振捣器振实，并表面木蟹槎平。
振捣器振捣时，要掌握好每一插点的振捣时间，时间过短，将不能使混凝土振实，时间过长则可能使砼产生离析（即石子下沉，水泥浆上浮）；
各插点要均匀排列，插点间的距离不应超过振动棒作用半径的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30—40厘米，混凝土分层浇灌时，分层厚度应不超过振动棒长的1.25倍，振动器操作时要做到“快插慢拔”。
施工现场施工期间如遇突然停电等特殊情况时，砼应采用人工插捣。
③砼浇筑标高控制：
在浇筑基础砼时，事先在基础梁模板上，柱插筋上设置好标高控制点标记，在砼浇捣过程中派专人负责基础梁面砼收头工作。
④施工缝留置：
基础浇砼过程中，如遇断电或其他特殊情况免不了要留施工缝时，应严格按施工规范留设。
施工缝留设位置原则上应该留在结构受剪力较小部位，即承台之间的基础梁的1/3梁长部位，施工缝留置时，应使施工缝垂直于结构件的轴线。
二、基础模板方案
所有模板支撑做到牢因稳定，横平竖直，上口标高用水平仪复测准确。
剪力墙板采用木制九夹板，60*80方木龙骨加Φ48钢管固定，Φ12对穿螺栓间距600*800拉结，钢管支撑。
柱模采用钢模，钢管抱箍，间距不大于600。
顶板支模采用九夹板，梁用钢模，承重架采用Φ48*3.5钢管，立杆间距1.2m，水平方向牵杆步距不大于1.5m，另设扫地杆、剪刀撑。
基础剪力墙板模板采用对穿螺栓固定，为防止此部位渗漏水，对穿螺栓均需满焊止水钢片。
螺杆两端按墙厚位置设小木块，拆模后凿除木块，割除外部螺杆，用与砼同标号的防水砂浆补平。
墙板封模前，必须先将水平施工缝清理干净，除去松动的石子，并整理好被移动的钢筋，严格复核预埋件、预留孔及安装预埋的各种部件。
各种规格的钢筋进场后，必须有质保单，并进行外观检查，做好钢材的机械性能试验，做到试验合格后方可进行使用，钢筋焊接做到先试焊，试验合格后再施焊。
底板钢筋采用双面电弧焊，柱子钢筋采用压力电渣焊。
钢筋制作、运输及绑扎
基础钢筋全部在现场加工制作，钢筋堆放时应分类堆放，并做好标识，钢筋严格按施工图和规范要求加工制作，保证对焊质量和接头位置。
钢筋绑扎时采用塔吊运输到位。
底部钢筋绑扎前应先在垫层上弹出排列控制线。
柱、剪力墙插筋按垫层面上弹出标记绑扎，然后在上排钢筋面拉线调整，最后插筋与底板主筋电焊固定，柱插筋在承台、梁内按规定套箍筋，避雷接地按设计要求布设。
钢筋加工及安装：
钢筋均由现场的操作棚加工，施工现场布筋并绑扎。
①垫层砼达一定强度后，在其表面上划线，支模、铺放钢筋。
②基础梁板钢筋采用搭接电弧焊，焊接接头按规范要求进行抽样复试。
③钢筋绑扎按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。
④上下部垂直钢筋应绑扎牢固，按轴线位置校核后用方木架构成井字形，将插筋固定在基础外模板上，底部钢筋网片应用砼保护层垫块垫塞，以保证位置正确。
⑤钢筋绑扎时应及时配合验收，以减少或避免返工，影响施工进度。
⑥柱插筋按照垫层上所弹轴线及模板线排列绑扎，为确保位置正确，将柱主筋与面层筋点焊，并设定位箍、定位筋。
四、砖基础：
基础部分砌体选用机制粘土砖及水泥砂浆实砌。
砌筑用的材料必须符合设计要求。
砖基组砌形式：
采用一顺一丁。
基础墙砌筑：
①基础墙砌筑前，基层表面应清扫干净，洒水湿润，砌筑时如遇基础标高不一致；
应从低处砌起，高度差不超过1.2M。
②基础墙砌筑应依照皮数杆先砌转角及内外墙交接处部分的砖，每次砌筑高度不应超过五皮砖，然后才在其间拉线砌中间部分。
③砌基础墙转角及内外墙交接处砖应随时先砌，并应拉通线；
240mm墙采用单面挂线，370mm厚墙则双面挂线，以确保墙身横平竖直。
④基础墙上承托各种穿墙管沟盖板的挑砖及其上一层压砖，均应用丁砖砌筑，头缝砂浆要严密饱满，挑檐砖层面标高必须符合设计图纸要求。
⑤基础墙上的各种预留孔洞及埋件以及接槎拉结筋，应按设计标高、位置或会审变更要示留置，避免事后凿墙打洞，影响墙体结构性能。
⑥管沟和预留洞口的过梁，其安装标高、尺寸必须准确，低灰饱满；
如坐灰超20mm厚时，要用细石砼铺垫，过梁两端的搁置长度应相一致，基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，并应经常拉通线检查，保持砼体平直通顺。
⑦防潮层：
施工前应将基础墙顶面清扫干净，浇水湿润随即进行防潮层施工。
防潮层做法根据配合比及设计要求确定。
五、土方回填：
基础土方待基础工程验收完毕后进行，回填时须同一基槽两面同时回填，并且分层压实。
土方回填严禁在水中回填，回填时严格控制回填土的土质。
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