采煤区队长安全技术复习题Word文档格式.docx
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27．煤层底板等高线间距越大，煤层倾角越小。
28．在煤层底板等高线图上可以计算出煤层的倾角。
29．在煤层底板等高线图上不需要注明煤层的厚度。
30．煤层底板等高线图是反映平面情况的图件。
31．煤层底板等高线图是反映煤层空间形态的图件。
32．煤层底板等高线凸出方向，若是标高升高方向则为向斜。
33．煤层底板等高线凸出方向，若是标高降低方向则为背斜。
34．底板等高线由里向外标高降低的为穹隆构造。
35．底板等高线由里向外标高升高的为穹隆构造。
36．底板等高线由里向外标高升高的为构造盆地。
37．底板等高线由里向外标高降低的为构造盆地。
38．采掘工程平面图中可以不注明巷道名称。
39．采掘工程平面图中要注明井田边界、相邻关系。
40．采掘工程平面图中可以不注明巷道变坡。
41．远景储量为平衡表外储量。
答案：
1V2V3V4X5X6V7V8V9V10V11X12X13X14V15V16V17V18V19V20V21X22V23V24X25X26X27V28V29X30X31V32V33V34V35X36V37X38X39V40X41X
1．2矿井开拓
1．储量一定，井型越大，服务年限越短。
2．设计规范中规定，井型越大，服务年限应越短。
3．井型就是矿井实际生产能力。
4．井型就是矿井设计生产能力。
5．作为运料、出矸、升降人员等用途的井硐称为主井。
6．提煤的井硐称为主井。
7．石门是穿岩层的水平巷道。
8．穿岩层的水平巷道就是煤巷。
9．穿岩层的水平巷道就是运输大巷。
10．巷道开掘顺序为开拓巷道、回采巷道和准备巷道。
11．巷道开掘顺序为开拓巷道、准备巷道和回采巷道。
12．巷道开掘顺序为回采巷道、开拓巷道和准备巷道。
13．巷道开掘顺序为回采巷道、准备巷道和开拓巷道。
14．斜井开拓时，主井采用胶带输送机运煤，不可兼作回风井。
15．计算开采水平服务年限时，不应考虑储量备用系数。
16．计算开采矿井服务年限时，应考虑储量备用系数。
1V2X3X4V5X6V7V8X9X10X11V12X13X14X15X16V
1．3采煤工艺
1．分区式布置多用走向长壁采煤法开采。
2．分带式布置多用倾斜长壁采煤法开采。
3．分区式布置多用倾斜长壁采煤法开采。
4．分带式布置多用走向长壁采煤法开采。
5．盘区和采区类似。
6．采区一般布置成双翼。
7．采区一般布置成单翼。
8．从巷道掘进、维护等方面的技术经济效果分析，采区多用后退式。
9．采煤工作面推进一般采用后退式。
10采煤工作面推进一般采用前进式。
11．有计划地处理采空区、工作面运煤方向平行于工作面的方向是式采煤。
12.工作面矿山压力显现较弱、工作面运煤方向垂直于工作面的方向是短壁采煤。
13．采煤系统是指采区内的运输系统和生产系统。
14．走向长壁采煤工作面是沿走向布置。
15．倾斜长壁采煤工作面是沿倾斜方向推进。
16．倾斜长壁采煤法适用于倾角在12º
以下的煤层。
17．倾斜长壁工作面，当工作面顶板淋水较大时，宜采用仰斜推进。
18．倾斜长壁工作面，当工作面瓦斯涌出量较大时，宜采用俯斜推进。
19．倾斜长壁采煤法巷道布置主要特点是取消了采区上（下）山，简化了井下巷
道系统。
20．倾斜长壁采煤法巷道布置最主要特点是取消了工作面顺槽，简化了井下巷道
系统。
21．采区是一个独立的生产系统。
22．石门联系适用于倾角较大的煤层。
23．石门联系适用于倾角较小的煤层。
24．立眼联系适用于倾角较大的煤层。
25．立眼联系适用于倾角较小的煤层。
26．厚煤层倾斜分层开采多用上行式开采。
27．内错式布置厚煤层各分层平巷会造成下分层工作面长度增大。
28．外错式布置厚煤层各分层平巷会造成下分层工作面煤柱增大。
29．内错式布置厚煤层各分层平巷，其下分层工作面平巷易维护。
30．外错式布置厚煤层各分层平巷会造成下分层工作面长度增大。
31．当煤层间距较近时，上下两层煤层如果同采不存在压茬关系。
32．当煤层间距较近时，上层煤层所留煤柱对下层煤的开采有影响。
33．采用分层垮落法开采时，必须向采空区注浆。
34．循环作业图的纵坐标是昼夜24小时。
35．循环作业图的横坐标是昼夜24小时。
36．使用耙装机作业时必须照明。
37．锚杆支护的煤巷发生冒顶事故的原因是锚固力太低，锚固强度过小。
38．煤层大巷按中线掘进，则巷道拐弯多。
39．煤层大巷按腰线掘进，则巷道拐弯多。
40．封填报废的立井、斜井和平硐时，应做好隐蔽工程记录，并填图归档。
41．报废的暗井和倾斜巷道下口的密闭墙必须留泄水孔。
41．倾角在25°
以上的上山和下山的上口，必须设有防止人员坠落的设施。
43．煤仓、溜煤眼不应兼做流水道。
44．道岔的型号可比基本轨的型号低一级。
45．轨道曲线半径越小，允许行驰的车辆速度就越小。
46．只采“房”不回“柱”的是房柱式采煤法。
47．房柱式采煤法是用同一套设备完成了掘进和回采，实现了“采掘合一”。
48．在连续采煤机房柱式开采体系中，首先要掘进巷道（或煤房），而后再回收
煤柱。
49．房柱式开采系统中，当煤房全部掘完后连续采煤机开始后退回收煤柱。
50．在连续采煤机房柱式开采体系中，劈柱巷道是为了回收煤柱而开掘的。
（）
51煤层平均厚度小于4米时，严禁采用放顶煤开采。
52.使用滚筒式采煤机，更换截齿和滚筒上下3米以内有人工作时，必须护帮护顶，切断电源，打开采煤机隔离开关和离合器，并对工作面输送机施行闭锁。
1V2V3X4X5V6V7X8X9X10X11V12V13X14X15V16V17V18V19V20X21V22V23X24X25V26X27X28X29V30V31X32V33V34X35V36V37V38X39V40V41V
42V43X44X45V46X47V48V49V50V51V52V
2．1采煤工作面顶板控制
1．正悬臂支架主要是为了支护采空区侧顶板。
2．倒悬臂支架主要是为了支护机道上方顶板。
3．采用全部垮落法管理顶板时，工作面长度达到最大控顶距时必须回柱放顶。
4．沿工作面推进方向的支承压力为固定支承压力。
5．在采空区两侧形成的支承压力为移动支承压力。
6．沿工作面推进方向的支承压力为移动支承压力。
7．在采空区两侧形成的支承压力为固定支承压力。
8．固定支承压力对顺槽中的某点的作用时间长。
9．在作业规程中必须注明工作面备用支护材料的数量、规格、存放地点、管理
方法。
10．同一工作面的支柱的性能及类型应一致。
11．矿井和采煤工作面必须保持至少两个安全出口。
12．支柱人井前应逐根进行压力试验。
（
13．支架应具备一定的支撑能力和可缩性。
14．支架的可缩性主要是在基本顶回转时“让压”。
15．木支柱是性能良好的支护材料。
16．单体液压支柱是性能良好的支护材料。
17．综采与普采最基本的区别是将支护与控顶这两种工序用自移式液压支架合为
一体。
18．液压支架一般分掩护式和支撑式两种。
19．采煤工作面初次放顶及收尾时，必须制定安全措施。
20．采煤工作面周期来压时，不必制定安全措施。
21．放顶煤采煤法的顺槽一般沿着煤层顶板掘进。
22．支柱的初撑力是支柱支设时对顶板的主动作用力。
23．掘进巷道在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施（）
24．巷道维护须从提高围岩强度和控制围岩应力两方面采取措施。
25．木棚支护属于支撑式支护。
26．巷道支护分支撑式和补强式两类。
（）．
27．锚杆支护属于支撑式支护。
28．锚杆支护属于补强式支护。
29．木棚支护属于补强式支护。
1X2X3V4X5X6V7V8V9V10V11V12V13V14V15X16V17V18X19V20X21X22V23V24V25V26V27X28V29X
2．2采煤工作面顶板事故防治
1．煤层顶板暴露的面积越大，煤层顶板压力也就越小。
2．煤层顶板悬露时间越长，煤层顶板压力越大。
3．煤层顶板暴露的面积越小，煤层顶板压力就大。
4．采煤工作面冒顶的处理，应首先采取措施恢复生产，接着就是抢救遇险人员。
5．煤层顶板严重破裂时，折梁断柱就要增加，随着就出现煤层顶板掉碴现象。
掉碴越多，说明煤层顶板压力越大。
6．在巷道替换支架时，必须先拆旧支架，再支新支架；
7．冒顶前煤壁所受压力增加，片帮煤增多，煤质变软，这就说明有冒顶危险。
8．在煤层顶板管理中，要严格执行敲帮问顶制度，危石必须挑下，无法挑下时
应采取临时支撑措施，严禁空顶作业。
9．煤层顶板快要冒落的时候，往往会出现脱层的现象。
检查顶板时要用“问顶”
的方法来进行。
10．在处理冒顶事故的抢救中如遇有大块岩石，允许用爆破方法来进行处理。
11．在处理冒顶事故时，应迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必
须利用压风管或打钻向埋压或截堵的人员供给新鲜空气；
12．凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先施工，再护顶。
13.在处理冒顶事故中必须由外向里加强支护，清理出抢救人员的通道。
必要时
可以向遇险人员处开掘专用小巷道。
14．采煤工作面支架的初撑力应能保证直接顶与老顶之间不离层；
15．煤层顶板越松软、破碎，煤层顶板压力就越小。
16．支架应具备一定的可缩性。
17．护巷煤柱越小，巷道所承受的压力越小。
18．巷道围岩是一种天然承载结构、具有一定的自承力。
19．煤层顶板事故虽然发生较为频繁，但对煤矿井下生产的危害性影响不大。
20．地下煤层开采以后，围岩的原始平衡状态没有受到太大的破坏。
答案：
1X2V3X4X5V6X7V8V9V10X11V12X13V14V15X16V17X18V19X20X
2．3冲击地压事故防治
1．开采冲击地压煤层的煤矿应有专人负责冲击地压预测预报和防治工作。
2．开采冲击地压煤层不必编制专门设计。
3.开采煤层群时，应优先选择无冲击地压或弱冲击地压煤层作为保护层开采。
4.开采冲击地压煤层时，停产3天以上的采煤工作面，恢复生产的前一班内，应鉴定冲击地压的危险程度。
5.开采严重冲击地压煤层时，在采空区不得留有煤柱。
6.开采冲击地压煤层时，在同一煤层的同一区段内集中应力影响范围内，最多布置2个工作面同时回采。
7.冲击地压煤层掘进工作面临近大型地质构造、采空区，通过其他集中应力区以及回收煤柱时，必须制定措施。
防止冲击地压的措施中，必须规定发生冲击地压时的撤人路线。
1V2X3V4V5V6X7V
3．1矿井通风
1．煤矿井下进风流中湿度的变化规律是“冬干夏湿”。
2．煤矿井下进风流中温度的变化规律是与地面气温相比“冬暖夏凉”。
3．某一巷道横断面上各点的风速是不相等的。
4．风表在使用一段时间后必须重新进行校正。
5．每一矿井的产量是以矿井的实际通风能力的大小而定的。
6．矿井通风的任务就是为了排除井下的有害气体。
7．矿井必须建立测风制度，每7天进行1次全面测风。
8．矿井需风量按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供风量不得少于30m3。
9．矿井总风阻就是矿井通风总阻力。
10．风流总是从全压大的地方流向全压小的地方。
11．压入式矿井通风是负压通风。
12．抽出式矿井通风是负压通风。
13．小型矿井可以用2台或2台以上的局部通风机代替主通风机工作（）
14．生产矿井现有的2套不同能力的主要通风机，在满足生产要求的前提下，可
以继续使用。
15．矿用通风机按照其服务范围和安装地点的不同分为主要通风机、局部通风机
两类。
16．矿井主要通风机每季度应进行一次反风演习。
17．由于某种原因导致矿井主要通风机停止运转。
这时可以采用自然通风的方式
继续维持生产，等待主要通风机重新运转起来。
18．中央边界式通风的风井位置是在井田倾斜方向的上部边界。
19．角联网络中角联巷道的风流方向和风量均是不稳定的，可能发生变化。
20．煤矿的通风系统必须符合矿山安全规程和行业技术规范，矿井的供风量、风
质、风速可以根据企业实际情况加以考虑。
21．选择合理的通风系统，防止漏风，是减少煤层自燃最有效的措施之一。
22．采区进、回风巷必须贯穿整个采区。
23．高瓦斯矿井必须设置至少1条专用回风道。
24．低瓦斯矿井必须设置至少1条专用回风道。
25．煤层群开采的低瓦斯矿井必须设置至少1条专用回风道。
（）
26．主要进、回风巷间的行人联络巷必须安设两道联锁的正向风门和两道反向风
门。
27．密闭要掏槽与围岩接实，不漏风，密闭前有栅栏牌板，无瓦斯积聚。
28．掘进巷道可以采用局部通风机通风，也可以采用矿井全风压通风。
29．煤矿井下可以使用1台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风。
30．局部通风机停止运转后，必须撤出掘进工作面的所有人员，并切断电源。
31．局部通风机如果1台满足不了掘进工作面用风量的需求，可以用2台风机来
满足生产需要。
32．采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20％，二氧化碳浓度不超过0．5％。
33．矿井中一氧化碳（CO）最高允许浓度是0．00025％。
34．矿井中硫化氢（H2S）最高允许浓度是0．00066％。
35．设有梯子间的井筒或修理中的井筒，风速不得超过8m／s。
36。
永久风门每组不少于三道。
37．无瓦斯涌出的架线电机车巷道中的最低风速不得低于0．5m／s。
38．采掘工作面的空气温度超过28℃时必须停止工作。
39．煤矿企业应根据具体条件制定风量计算方法，至少每5年修订一次。
40．矿井自然风压大时，可采用自然通风。
41．矿井必须采用机械通风。
42．必须保证主要通风机连续运转。
43．矿井每2年应进行1次反风演习。
44．通风系统有较大变化时，应进行1次反风演习。
45．主要通风机的运转应由专职司机负责。
46．主要通风机停止运转时，受停风影响的地点仍可工作。
{}
47．“一通三防”是指加强通风、防瓦斯、防火、防水。
1V2V3V4V5V6X7X8X9X10X11X12V13X14V15X16X17X18V19V20X21V22V23V24X25V26V27V28V29X30V31V32V33X34V35V36X37V38X39V40X41V42V43X44V45V46X47X
3．2矿井瓦斯防治
1．甲烷是一种有毒、无色的气体。
2．瓦斯主要是以游离状态存在于煤体中的。
（）。
3．瓦斯主要是以吸附状态存在于煤体中的。
4．完整的煤体内，游离瓦斯和吸附瓦斯处于一种动态平衡。
5．相对瓦斯涌出量是指矿井在正常生产条件下，单位时间内涌出的瓦斯体积数。
6．地面天气的变化不会影响到井下瓦斯涌出量的大小。
7．采空区密闭质量会影响到井下瓦斯涌出量的大小。
8．开采的机械化程度越高、对煤体的破碎程度越大，矿井的瓦斯涌出量越大。
9．为了不影响生产，瓦斯等级鉴定的时间一般选在国庆节放假期间。
10．矿井总回风流中瓦斯浓度超过0．75％时，必须停止工作，撤出人员。
11．瓦斯与高温热源接触时，不是立刻就发生爆炸，而是要经历一个时间间隔。
12．当瓦斯检查工检测到的瓦斯浓度超过规定时，有权责令现场人员停止工作，并
撤到安全地点。
13．低瓦斯矿井的采煤工作面可以不设置甲烷传感器。
14．高瓦斯矿井的采煤工作面必须在工作面及其回风巷设置甲烷传感器。
15．采煤工作面采用串联通风时，被串联工作面的进风巷必须设置甲烷传感器；
16．矿井每年必须经过瓦斯等级鉴定。
矿井各煤层应有自燃倾向性和煤尘爆炸性的
鉴定结果。
17．瓦斯的涌出形式分为普通涌出和特殊涌出。
18．在有安全措施的情况下，可在停风或瓦斯超限的区域内进行机电、回收等作业。
19．低瓦斯矿井采掘工作面使用的煤电钻可以不用综合保护装置。
20．在有安全措施条件下，专用排瓦斯巷内可以进行生产作业和设置电气设备。
21．矿井瓦斯爆炸的有害因素是高温、冲击波和人员损伤。
22．甲烷具有燃烧和爆炸性。
一般情况下，瓦斯浓度在5％-16％时，遇火即爆炸。
当瓦斯浓度在5％以下或在16％以上时，遇火不爆炸只燃烧。
23．封闭性断层两侧、岩溶陷落柱周围（封闭的）、背斜轴地区瓦斯涌出量大。
24．煤层由湿变干、由薄变厚、倾角小、煤质由硬变软时，瓦斯涌出量小。
25．煤层顶板为致密完整的岩层，其煤层瓦斯涌出量相对大。
26．地面大气压力下降或温度升高时，井下瓦斯涌出量普遍增大。
27．开采深度越深、开拓与开采范围越大，矿井产量越大，绝对瓦斯涌出量越大。
28．一组近距离煤层先开采层瓦斯涌出量小。
29．开采上分层煤比下分层煤瓦斯涌出量大。
30．工作面顶板周期来压，瓦斯涌出量小。
31．煤层掘进巷道送的越长，暴露面积越大，瓦斯涌出量越大。
32．开采工序不同，瓦斯涌出量也不同，爆破落煤、放顶时，瓦斯涌出量都小。
33．串联通风地点的排放瓦斯，必须先排放串联工作面，后排放被串联通风工作
面。
34．瓦斯矿井必须依照矿井瓦斯等级进行管理。
35．低瓦斯矿井高瓦斯区域是指相对瓦斯涌出量大于10m／t或有瓦斯喷出的个别
区域。
36．爆破、流动电钳工及班组长以上人员下井时必须携带便携式甲烷检测仪。
37．低瓦斯矿井的采掘工作面每班至少检查3次瓦斯浓度。
38．高瓦斯矿井的采掘工作面每班至少检查3次瓦斯浓度。
39．采掘工作面二氧化碳浓度应每班至少检查2次。
40．井下停风地点栅栏外回风流中的瓦斯浓度每天至少检查2次。
41．煤层如果有或曾经有过露头长时间与大气相通，瓦斯含量会很大。
42．在高突矿井采煤工作面上隅角必须设置便携式甲烷检测报警仪。
43．采煤工作面采用串联通风时，被串工作面的进风巷不必设置甲烷传感器。
44．采煤机必须设置机载式甲烷断电仪或便携式甲烷检测报警仪。
45．当空气中瓦斯浓度达19％时，氧气浓度下降为17％，在劳动时使人感到呼吸
困难。
46．矿井发生瓦斯爆炸时，常常伴生两种冲击即正向冲击和反向冲击。
47．矿井发生瓦斯爆炸时，受反向冲击的作用，将会发生多次连续瓦斯爆炸。
48．有可燃性气体的混入会使瓦斯爆炸界限缩小，减小了爆炸危险性。
49．有煤尘混入可以降低瓦斯的爆炸下限。
50．有惰性气体混入会使瓦斯的爆炸界限扩大。
51．瓦检员必须将每次检查结果记人瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，
并通知现场工作人员。
52．瓦斯检查工作不能发生空班、漏班、少检、假检。
53．发现盲巷时，立即切断盲巷内的电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员人内。
54．采取封闭措施处理盲巷时，密闭前5米范围内必须切断通向盲巷的所有管线、
铁道等，杜绝杂散电流引入盲巷。
55．
1X2X3V4V5X6X7V8V9X10X11V12V13X14V15V16V17V18X19X20X21X22V23V24X25V26V27V28X29V30X31V32X33V34V35V36V37X38V39V40X41X42V43X44V45V46V47V48X49V50X51V52V53V54V
3．3矿尘防治
1．煤层注水是煤
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