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机电副总工程师

祝明安

地测副总工程师

胡言陆

运输副总工程师(兼职机电运输科科长)

周洪昌

通风副总工程师(兼职通风科科长)

苏显君

生技科科长

王为正

安全科科长

喻关平

调度室主任

何华

采煤队长

罗云团

掘进队长

李贵云

机电队长

程江

通风队长

陈昌义

运输队长

唐铭忆

采煤技术员

技术员

何保国

掘进技术员

余学海

通风技术员

王维金

地测技术员

郑燕华

机电技术员

三、各生产及安全系统简要情况

㈠生产系统简况

1.采煤系统

繁荣煤矿现有1个采煤队,采煤队拟采一采区+430m水平1182回采工作面。

所开采C8煤层为“正炭”。

采用俯伪斜长壁采煤法。

1182回采工作面采高为1.50~1.80m,采用单体液压支柱配柔性掩护支架支护,全部陷落法处理采空区。

工作面采用搪瓷钢板自溜,运输巷采用1T标准翻笼U型矿车,煤炭运至一采区+430m溜煤下山巷(采区煤仓),+350m大巷采用电机车牵引至井底车场,再由主提升绞车拉出地面。

2.掘进系统

煤矿现有3个掘进工作面,掘进队拟掘地点分别为:

(1)准备巷道:

+355m石门(四号石门)内1687运输巷掘进工作面

(2)准备巷道:

+400m五号石门内1667开切眼掘进

(3)准备巷道:

+400m三号石门内1687回风巷掘进

准备巷道均采用金属11#工字钢三节棚支护,布置在煤层中,施工炮掘机装或人工装运,CTY5/6G型蓄电池机车牵引1t固定式矿车运输方式;

材料设备和煤(矸)在大巷采用CTY5/6G型蓄电池机车牵引1t固定式矿车运输到井底车场再从主提升巷运输出井外。

3.提升运输系统

(1)矿井提升:

矿井采用平硐加暗斜井开拓,一级提升,主提升上山,矿井主提升配备有2JTP1.6×

0.9P型双滚筒绞车,卷筒直径1600mm,配套电机型号YVP315M3-8,额定功率110kW。

主要运输巷道、运输平巷敷设22kg/m轨道,木质轨枕,轨距600mm,钢丝绳直径为24.5㎜。

主斜井坡度22°

,长度441米;

副斜井坡度22°

,长度440米。

各提升巷做到行车不行人、行人不行车。

完善了阻车器、挡车栏设置符合规定,设有声光信号。

(2)运输系统:

16采区+400m水平:

1667开切眼和1687回风巷两个掘进地点煤(矸)均由人工打车至+400m水平车场,由+400m水平绞车提升至+350m下车场,+350m大巷采用CTY5/6G型蓄电池机车牵引1t固定式矿车运输到井底车场再从主提升巷运输出井外。

材料、设备运输与煤(矸)运输反向。

16采区+355m水平1687运输巷掘进工作面耙斗机装人工运送到+350m四号石门车场采用CTY5/6G型蓄电池机车牵引1t固定式矿车运输到井底车场再从主提升巷运输出井外。

一采区1182采面矿车装运CTY5/6G型蓄电池机车牵引到一采区+430m溜煤下山巷(采区煤仓),+350m大巷采用电机车牵引至井底车场,再由主提升绞车拉出地面。

4.通风系统

(1)矿井通风方式为中央边界式,主要通风机工作方法为抽出式,主要通风机为2台型号为FBCZNO16-2×

75型轴流式通风机,功率2×

75KW,一台运行,一台备用;

备用主要通风机可在10min内启动,并能保持正常运行。

总进风量2650m3/min,总回风量2700m3/min,总回风瓦斯浓度0.06%,主要通风机由双回路供电,主通风机房内各类安全设施齐全。

矿井采用反转反风,反风装置齐全,按规定进行了反风演习,反风的各项指标满足要求。

⑵、安全监控系统:

我矿严格执行“监测监控、以风定产”的方针,按省、市要求,矿井安设KJ90NA瓦斯监控系统,机房配备2台主机,矿井安设有8个分站,瓦斯传感器40台、甲烷断电仪10台、风速传感器3台、风速风向传感器2台、设备开停传感器20台、风门传感器8组,负压感器2台、温度感器5台、CO传感器10台、O2传感器3个、风筒传感器2台,主机配备了UPS电源,断电后可以使用2个小时左右,为每个采掘工作面安设甲烷传感器;

其中,掘进工作面的甲烷传感器安设在距碛头5米处和回风流中距第一合流点10—15米处各一个,在1182采面工作面进风(距采煤工作面不大于10m处)、工作面上隅角、工作面(距采煤工作面不大于10m处)和回风流中(距第一合流点10--15米处)各安设一个瓦斯传感器,机电硐室安装低浓度传感器,其余地点安装高浓度传感器,监控系统运行良好。

⑶、局部通风:

掘进工作面采用FBD№5.0/5.5×

2型局部通风机和Ф400mm或Ф500mm阻燃抗静电胶质风筒压入式通风,每个掘进工作面安设两台,实现“双机双动”,并能自动切换,掘进工作面实现“三专两闭锁”。

⑷、矿井通风网络中设置有风门、密闭、测风站等通风设施,建立了测风制度,并坚持每10天至少全面测风一次。

⑸、矿井配有中速和微速风表各2台,瓦检器20台,一氧化碳检测器2台。

⑹、矿井在井上下均设置了消防材料库,并配备了足够的消防器材;

井下设有完善的消防洒水系统。

⑺、矿井在+350m运输巷建有紧急避险硐室,并经宜宾市安监局验收同意投入使用。

5.供电系统

矿井采用双回路双电源供电。

采用双回路双电源供电,一趟取自可久线35kV变电站,一趟取自双龙110kV变电站。

(1)矿井通风机房的供电是由10kV变电所内选用1台S11-250/10/0.4型变压器、一台KS9-315/10/0.4型变压器为主要通风机供电;

地面变电所另安设2台S9-M-400/10/0.4型变压器,为压风机、监控、通讯、地面工业广场照明用电和地面机械设备、设施等用电设备提供电源。

10kV两回路入井电缆直接进入+350m水平中央变电所,向+350m采区变电所10KV供电;

在+350m水平中变电所配备KBSZG-T-315/10型变压器2台,向+350m水泵房水泵和中央变电所的照明、监控设备等供电;

采取变电所配有三台变压器,型号分别为KBSZG-T-315/10型分别向+430架空人车一回路供电、+470m动力电源,KBSG-315/10型分别向1687运输巷、1667运输巷、1687回风巷掘进动力电源、+430架空人车二回路和1687运输巷掘进局部通风机二回路供电,KBSGY-315/10型向1687运输巷、1667运输巷、1687回风巷掘进局部通风机一回路供电;

局部通风机实现了双风机、双电源和自动切换。

⑵井下掘进头均安装有风瓦电闭锁,所有电气设备及器材均为矿用防爆型。

⑶井下照明使用防爆灯具,矿灯实行集中管理。

6.排水系统

矿井为一级排水。

+350m水仓的水由水泵直接排到井外,在+350m水泵房排水管路采用两趟φ159×

5的无缝钢管,长度均为450m,+350m水平水泵房安装三台水泵,水泵型号为125D25×

9型离心式抽水泵(主要参数:

电机功率90kW,扬程225m,流量103m3/h,效率70%);

每天安排有专职电钳工巡检。

㈡安全系统简况

1.监测监控系统

矿井现配有KJ90NA型安全监控系统,主机2台,并与宜宾市煤矿监控中心联网形成监控平台,中心站设有接地与防雷装置。

井上下共设10个分站,井下配有CH4传感器、CO传感器、风速传感器、风压传感器、设备开停传感器、风门传感器、风筒传感器、风向传感器、温度传感器、CO2传感器、氧气传感器、馈电传感器及其它传感器等共8种类型传感器110个,矿井安全监测监控系统运转正常。

2.矿井通信联络系统

地面采用移动通信利用中国移动通信、中国联通通信、中国电信网络,各办公室安设有固定电话、手机与外界直接联系;

矿井通讯利用KTJ101型数字程控交换机,井上、下电话连接。

地面井口检身室、矿调度室、矿长室、采掘队、机电队及主要通风机配电室安设有电话机;

井下绞车房、水泵房、井底车场、采掘工作面、机电硐室、避灾硐室等主要地点均安设有电话,并能直接联系。

井下设置的电话为KTH3矿用本安型选号电话机。

做到了井上、井下,矿内、矿外通讯畅通。

3.矿井供水施救系统

矿井供水施救系统利用原有的防尘供水管路,防尘供水管路系统齐全,在地面有200m3水池,用6寸钢管沿主斜井敷设至采掘工作面装载点、主要运输大巷每隔100米设置了开关。

4.矿井压风自救系统

矿井在地面安装有三台螺杆式固定空压机,两台型号为LG20/8额定流量20m3/min,额定压力O.8Mpa,配套电动机功率110kW;

另外一台为LG16/8额定流量16m3/min,额定压力0.8Mpa,配套电动机功率90kW。

压风主管采用φ108mm无缝钢管,从副斜井到+350m运输巷,支管采用φ50mm无缝钢管铺设到各采掘工作面和各巷道需用地点。

5.井下人员定位系统

矿井安设有四川现代KJ129型矿用隔爆兼本安型人员定位系统,井下安设有5台分站,15个读卡器,分别安设在井下主要通道岔口、机电硐室及采掘工作面等必经路口,能接收作业人员隨身携带的识别卡发出的讯号,目前系统共有识别卡200张,投入使用160张,能准确及时地对井下人员的活动情况进行实时监控。

地面工业广场安设有电视监视系统,电视显示屏安装在监控室,在煤坝、停车场、班前会议室及主要的进出口安装了摄像仪,对整个矿区进行适时监控。

6.井下紧急避险系统

矿井在+350m水平建有紧急避险硐室。

硐室内设施设备齐全,地面空压机不间断向避灾硐室供风,能满足井下作业区人员在紧急情况下进入避灾,并经市安监验收合格,投入使用。

四、2017年“采、掘”接续计划情况

㈠2017年繁荣煤矿采掘目标任务

项目

巷道名称

技术参数

作业时间

断面

形状

坡度

(°

支护

形式

巷道

长(m)

巷高

(m)

巷宽

断面积

施工队伍

月计划

掘进计划时间

16

1688运输巷

梯形

5‰

金支

537

2.0

2.25

4.9

掘一队

100

2017年4月-10月31日

1687运输巷

+355m回风上山

30°

2017年4月-5月

1688回风巷

掘二队

2017年5月-10月31日

1687回风巷

1688开切眼

2017年12月后

1687开切眼

2017年11月

1667开切眼

70

2017年5月-6月

小计

说明:

1687开切眼要看1688和1687的进回二巷道的进度结果参照

全年预计2518m准备巷

16采区掘进作业进度计划表

16采区掘进作业进度计划接替表

项目

月份

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

合计

小计2518m

注明:

1687运输巷与1688运输巷在同一+355m水平,煤层相隔垂直距离5m,设计为探水打钻,交替施工钻孔,交替掘进;

1687回风巷与1688回风巷在同一+400m水平,煤层相隔垂直距离5m,设计为探水打钻,交替施工钻孔,交替掘进;

其它掘进头点可平行作业。

繁荣煤矿2017年采煤生产接替表

可采

2017年

储量

月产

工作面名称

走向

倾斜

煤厚

煤的容

月进

落煤

长度

(万

量(万

度(m)

方式

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

(t/m3)

吨)

1182采面

140

50

1.8

1.6

35

回采

2.02

0.5

1171采面

200

60

3.84

0.6

1667采面

157

3.01

1687采面

10.31

五、主要灾害类型和等级

㈠瓦斯:

繁荣煤矿为低瓦斯矿井。

㈡煤尘:

繁荣煤矿现开采C7、C8煤层,煤尘均无无爆炸危险性。

㈢煤层自燃:

繁荣煤矿现开采C7、C8煤层,C7、C8煤层的自燃倾向性等级为Ⅲ级,不易自燃。

㈣水灾:

繁荣煤矿矿井水文地类型划分为中等。

六、采取的主要灾害防治措施

㈠瓦斯灾害的预防和处理

⒈预防瓦斯事故

⑴调度中心负责掌握全矿监测系统24h检测各采掘工作面及其它地点瓦斯涌出情况,发现异常立即汇报矿通风科、调度中心。

由通风科查明原因,进行处理。

⑵各采掘队负责搞好责任范围内的安全生产,杜绝瓦斯积聚、瓦斯超限及煤尘堆积现场发生。

⑶通风科落实专职瓦斯检查员每班对矿井采掘工作面及其它重要作业地点进行检查,对发现的瓦斯异常、煤尘堆积等现象,立即汇报并督促生产单位进行处理。

⒉预防措施

⑴通风系统管理:

①加强通风系统管理,确保矿井通风系统合理、稳定,消灭不合理串联通风。

降低采面上隅角瓦斯浓度;

加强采面通风方式的改进,推广采面尾排巷道的攻关科技成果,减少采面尾巷瓦斯管理的难度,确保采面生产安全。

②加强采煤工作面端头支护,保证两巷有效通风断面,确保工作面风量达到作业规程要求。

采区主要回风巷断面变化时,要及早安排修护,保证正常通风断面。

加强采面端头支护工作。

⑵局部通风管理:

所有掘进工作面必须实行双风机、双电源、风机自动切换,每天必须做一次风机自动切换及风电闭锁试验,杜绝无计划停电停风。

各掘进工作面运转、备用局部通风机均必须安设“风电、瓦电闭锁”装置及风机开停传感器。

⑶瓦斯检查

建全通风瓦斯管理要求的组织机构和专业队伍,配足专职瓦斯检查人员,建立完善的瓦斯检查与管理制度,强化现场的瓦斯检查,防止局部瓦斯积聚,杜绝超限作业。

⑷完善监测系统,通过KJ95N型煤矿综合监控系统对井下各作业地点瓦斯情况实施动态监测监控。

加强监测系统管理,保证系统的可靠运行。

⑸加大矿井粉尘综合防治力度,强化综合防尘措施,减少煤尘产生量,防治煤尘沉积。

通过采取以上的预防与控制措施,及时跟踪采掘工作面瓦斯涌出及粉尘治理情况,及时消除安全隐患,预防瓦斯爆炸事故发生。

㈡火灾的预防和处理

坚持“预防为主,消防并举”的指导方针。

⒈及时清理可燃物。

井下使用的棉纱头、布块、各类油脂以及巷道内的废坑木应及时清理出井。

雷管、炸药材料的运输和保管,应严格执行《煤炭安全规程》的有关规定。

⒉加强用电管理。

井下所有电气设备的选择、安装与使用应严格遵守有关规定,并应正确使用各类安全保护装置,防止电流过负荷而引起火灾。

⒊机电硐室采用不燃性材料支护并设置防火门,配备灭火器。

⒋加强生产中的安全管理。

井下运输过程中注意防跑车砸坏电缆,生产中应注意冒顶等外力损坏电缆及电气设备。

⒌井下设置消防材料库,并经常保证有一定的消防材料。

设置完善的消防洒水系统。

⒍机电硐室、井底车场和采掘工作面附近巷道中设置消防材料,供扑灭火灾之用。

⒎加强职工教育,要使全体职工从思想上高度重视防火的重要性,自觉执行各项有关规定。

㈢水灾的预防和处理

⒈地面水预防措施

⑴井口和工业广场周围的排水沟要保证畅通,每年雨季来临,要清挖1—2次,防止洪水从井口流入井下。

⑵在汛期到来之前,加强防汛工作,对地面防洪防水工程进行全面检查,发现问题及时解决和处理。

⒉井下水灾预防措施

根据矿井水文地质条件,合理留设防水煤柱和井田边界煤柱等防水煤柱。

⑴加强中央泵房的排水管理,机运科在雨季到来前要组织一次联合排水试验,繁荣煤矿在雨季到来前必须组织力量对水仓、沉淀池、排水沟要按规定进行清挖。

⑵受水患威胁的地点掘进巷道或开采时,必须坚持“预测预报、有疑必探,先探后掘、先治后采”的原则。

巷道掘进之前,必需采用钻探、物探等方法查明水文地质条件,写出水文地质情况分析报告,并提出防范措施,经总工程师组织生产、防治水等相关部门审查、批准后,方可进行掘进工作。

掘进和回采过程中,发现透水征兆时必须立即停止作业,撤离人员并向调度中心汇报进行处理。

⑶地测防治水办公室地质人员加强水文观测,同时搞好矿井的水情预报工作和水文地质预报工作。

㈣顶板事故的预防

⒈严格执行敲帮问顶制度,做到先检查,后作业,危矸活矸必须挑下,无法处理时应采取临时支护措施,严禁空顶作业。

⒉掘进工作面临时支护跟拢碛头,临时支护与顶板破碎带必须背紧接实。

⒊加强工作面两巷超前支护,保证各工作面安全出口畅通无阻。

⒋了解和掌握冒顶前后预兆知识。

在正常情况下,顶板冒落前都有预兆:

当采掘工作面发生响声,说明顶板发生离层和断裂,预示工作面顶板压力不断增加,有冒顶的危险。

掉碴:

顶板严重破裂时,折梁断柱就要增加,随着就出现顶板掉碴现象。

掉碴越多说明顶板压力越大,这就发生冒顶的危险信号。

片帮:

冒顶前煤壁所受压力增加,片帮煤增多,煤质变软,这说明有冒顶危险。

裂缝:

工作面如裂缝增加、增宽、增深、说明有冒顶危险。

离层:

顶板快要冒落的时候,会出离层现象,检查顶板时要用问顶的方法,如声音清脆,表明顶板完好;

若顶板发出“空空”的响声,说明上下岩层之间已经离层。

漏顶:

破碎的伪顶或直接顶,在大面积冒顶之前,有时因为背顶不严和支架不牢出现漏顶现象,漏顶如不及时处理,会使棚顶托空,支架松动,顶板岩石继续冒落,就会造成没有声音的大冒顶。

瓦斯增大:

在含瓦斯的煤层中,瓦斯涌出量突然增大。

淋水增加:

顶板的淋头水量有明显增加。

七、近3年事故情况

2014~2016年繁荣煤矿共发生死亡事故1起(20

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