互换性与技术测量试题库UGCarWord文件下载.docx
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38、基准要素是用来确定被测要素方向和位置的参照要素，应为理想要素。
39、形状公差带是指限制被测单一实际要素形状变动的区域。
40、形位公差带的三要素是指行位公差带的大小、形状和方位。
41、基准有单一基准、公共基准和三基面体系三种。
42、形位公差项目一共有14个。
43、常用形位公差带的形状共有11种。
44、定向公差有三个项目，即平行度、垂直度和倾斜度。
45、定位公差有三个项目，即位置度、同轴度和对称度。
46、跳动公差的项目有两个，即圆跳动和全跳动。
47、公差原则是处理形位公差与尺寸公差关系的基本原则。
48、独立原则是形位公差和尺寸公差不相干的公差原则。
49、一般情况下表面粗糙度的评定长度等于取样长度的5倍。
50、表面粗糙度基准线包括轮廓最小二乘中线和轮廓算术平均中线。
51、轮廓算术平均偏差Ra是高度特征参数.
52、微观不平度+点高度Rz是高度特征参数.
53、轮廓的单峰平均间距S是间距特征参数.
54、轮廓支承长度率越大,表示表面零件承载面积越大。
55、表面粗糙度参数值选用原则是，工作表面粗糙度参数应比非工作表面小。
56、表面粗糙度代号标准时，符号的尖端必须从材料外指向表面。
57、表面粗糙度的“其余”代号应标准在图样右上角。
58、工件的验收原则是：
只允许有误废而不允许有误收。
59、光滑极限量规是一种无刻度，成队使用的专用检验工具，使用于大批量生产。
60、光滑极限量规的设计应遵循极限尺寸判断原则，即泰勒原则。
61、光滑极限量规的通规模拟最大实体边界，检验体外作用尺寸。
62、光滑极限量规的止规体现最小实体尺寸，检验实际尺寸。
63、滚动轴承外圈与外壳孔配合，内圈与传动轴的轴颈配合。
64、滚动轴承公差等级分为2、4、5、6、0五级。
65、滚动轴承内圈孔与轴颈的配合应为基孔制。
66、滚动轴承外圈轴径与外壳孔的配合应为基轴制。
67、滚动轴承内圈通常与轴一起旋转。
68、圆锥配合可分为三类，即间隙配合、紧密配合和过盈配合。
69、圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内，两条素线间的夹角。
70、设计时，一般选用内圆锥的最大直径或外圆锥的最小直径作为基本直径。
71、锥度是指圆锥最大直径与最小直径之差对圆锥长度之比。
72、单键联接是通过键的侧面来传递扭矩的。
73、单键的键宽是主要工作尺寸。
74、在单键联接中，键宽和槽宽是配合尺寸，配合应采用基轴制。
75、普通单键联接分为较松联接、一般联接和较紧联接。
76、单键联接中对槽宽规定一种公差带，对轴槽宽和毂槽宽各规定三种公差带。
77、为便于加工和测量，矩形花键的键数应为偶数。
78、矩形花键联接的主参数有大径D、小径d和键数N。
79、图标规定，矩形花键的小径定心。
80、矩形花键联接采用基孔制配合。
81、在一般情况下，内外花键取相同的公差等级。
82、矩形花键检测，对小批量生产，采用单项测量,对大批量生产,采用量规检验。
83、紧固螺纹为普通螺纹,其牙型为三角形。
84、国标规定，普通螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称尺寸。
85、螺距是指相邻的两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
86、普通螺纹的螺距分为粗牙和细牙两种。
87、米制普通螺纹牙型角a=60度。
88、判断螺纹中径合格型的准则应遵循泰勒原则。
89、国标中对内螺纹只规定了两种基本偏差。
90、国标中对外螺纹规定了四种基本偏差。
91、与一般尺寸公差带符号不同，螺纹公差等级符号在前基本偏差代号在后。
92、螺纹的配合精度分为精密、中等和粗糙三个等级。
93、国标中对螺纹联结规定了短、中等和长三种旋合长度。
94、螺纹标记代号中，首个字母M代表公制螺纹。
95、梯形丝秆螺母副常用牙型角a=30度的梯形螺纹。
96、滚珠丝杆副按用途分为定位滚珠丝杆副（P型）合传动滚珠丝杆副（T型）。
97、齿轮的加工方法按点轮齿廓的形成原则分为仿形法和展成法。
98、几何偏心是齿轮径向误差的主要来源。
99、影响运动准确性的项目称为第Ⅰ公差组。
100、齿轮的整体误差测量是中国首创的齿轮测量技术。
三、简答题
1、测量过程中的四个要素是什么?
答：
四个要素是：
①被测对象②测量单位③测量方法④测量精度
2、量块按“级”使用与按“等”使用那个测量精度高？
为什么？
量块按“等”使用比按“级”使用的测量精度要高。
因为按“等”使用时排除了量块的制造误差，而按”级”使用则包含了量块的制造误差。
3、测量误差的来源包括那些方面？
主要有以下方面：
①计量器具的误差②方法误差③环境误差④人员误差
4、什么是尺寸公差和公差带图？
表示零件的尺寸相对其基础尺寸所允许度动的范围，叫做尺寸公差。
公差带的图解方式称为公差带图。
5、什么是基孔制配合？
基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
6、什么是基轴制配合？
基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
7、公差带的两个特征参数是什么？
两个特征参数是：
一是基本偏差，它确定公差带位置。
二是标准公差，它确定公差带宽度（大小）。
8、简述基准制的选用原则？
基准制的选用原则如下：
①一般情况优先选用基孔制。
②特殊情况选用基轴制。
③精度不高且需经常装拆的情况允许选用非基准制。
9、简述公差等级的选用原则？
公差等级的选用应遵循两个原则:
①满足使用条件②经济性好。
10、简述配合种类的选用方法？
①若要求传递足够大的扭矩，且不要求拆卸时，一般应选过盈配合。
②若要传递一定扭矩，但要求能够拆卸的情况下应选过渡配合。
③当对同轴度要求不高，只是为了装配方便，则应选用间隙配合。
11、形位公差的基准有哪几种？
有三种：
①单一基准②组合基准③三基面体系
12、简述形状公差带的特点？
形状公差带的方位可以浮动（用公差带判定实际被测要素是否位于它的区域内，它的方位可以随实际被测要素的方位而变动），形状公差带只能控制被测要素的形状误差。
13、什么是公差原则？
它包括哪些内容？
公差原则是处理形位公差与尺寸公差关系的基本原则。
公差原则有独立原则和相关要求，相关要求又可以分成包容要求、最大实体要求（及其可逆要求）和最小实体要求（及其可逆要求）。
14、什么是最大实体状态？
最大实体状态是实际要素在给定长度上，处处位于极限尺寸之间并且实体最大时（占有材料量最多）的状态。
15、简述独立原则的特点?
独立原则是形位公差和尺寸公差不相干的公差原则或者说形位公差和尺寸公差要求是各自独立的。
尺寸公差控制尺寸误差，形位公差控制形位误差。
16、简述零件的形位误差合格性条件？
被测要素的形位的形位误差值f不大于相应的形位公差值t，即f≤t，也就是说，零件的形位误差若合格，其被测要素的最小包容区域必须能为相应的形位公差带所包容。
17、形位误差的检测原则有哪些？
（1）与理想要求比较原则
（2）测量坐标值原则（3）测量特征参数原则（4）测量跳动原则（5）边界控制原则
18、简述表面粗糙度的概念？
用机械加工或是用其它方法获得的零件表面，总会存在着由较小的间距和峰谷组成的微量高低不平的痕迹，它是一种微观几何形状误差，也称为微观不平度，又称为表面粗糙度。
19、什么是表面粗糙度的取样长度？
取样长度是指测量和评定表面粗糙度时所规定的一段基准线长度，它至少应包含5个以上完整轮廓的峰和谷。
20、表面粗糙度的检测方法有哪几种？
有如下四种：
（1）比较法
（2）光切法（3）干涉法（4）触针法
21、国家规定的工件验收原则是什么？
所用验收方法原则上是应只接收位于规定的尺寸极限之内的工件，亦即只允许有误废而不允许有误收。
22、什么是光滑极限量规？
在什么情况下适用？
光滑极限量规是一种无刻度，成对使用的专业检验工具。
它适用与大批量生产。
23、简述滚动轴承的配合制？
由于滚动轴承为标准部件，因此轴承内圈孔与轴颈的配合应为基孔制，轴承外圈轴径与外壳孔的配合应为基轴制。
24、圆锥配合有哪几类？
各有何特点？
圆锥配合可分为三类：
①间隙配合②紧密配合③过盈配合
特点：
①间隙配合时，间隙大小可调，零件易拆开，内外圆锥能相对运动。
②紧密配合时，可防止漏气，漏水。
③过盈配合时，有自锁性，可传递扭矩。
25、单键联接配合种类有哪几种？
（1）较松联接
（2）一般联接（3）较紧联接
26、矩形花键联接的定心方式有哪几种，国标规定使用哪一种？
矩形花键联接的定心方式有三种：
（1）大径定心
（2）小径定心（3）键侧定心
国标规定矩形花键采用小径定心。
27、矩形花键小径定心有何优点？
矩形花键小径定心能保证定心精度高，定心稳定性好，且使用寿命长，更有利于产品质量的提高。
28、矩形花键联接采用何种基准制？
其目的是什么？
矩形花键联接采用基孔制配合。
其目的是为了减少加工和检验内花键控刀和花键量规的规格和数量。
29、简述螺纹的种类及其使用要求？
螺纹按用途有三类：
①紧固螺纹。
其使用要求主要为可旋合性和联接的可靠性。
②传动螺纹。
其使用要求是传递力可靠，传动比稳定，有一定的保证间隙。
③紧密螺纹。
又称密封螺纹。
其使用要求是结合紧密，不漏水、气、油。
30.普通螺纹的主要几何参数有哪些？
答：
1大径（D或d）2小径（D1或d1）3.中径（D2或d2）4.单一中径（D2a或d2a）5.螺距（P）与导距（L）6.牙型角（a）与牙型半角（a/2）7.螺纹升角（∮）8.螺纹旋合长度（Le）
31.影响螺纹互换性的主要因素是什么？
主要因素是螺距误差、牙型半角误差和中径偏差。
32.齿轮传动的基本要求有哪些?
主要有以下四项：
①传递运动的准确性②传动平稳性③承载均匀性④传动侧隙。
7．改正图2-1中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。
改后图
图2-1
8．改正图2-2中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。
改垂直度应该把基准B换成A平行度有基准为A
图2-2
9．改正图2-3中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。
端面全跳度有基准A
图2-3
11．改正图2-5中各项形位公差标注上的错误（不得改变形位公差项目）。
同轴度和垂直度基准不对
图2-5
15．将下列技术要求标注在图2-9上。
（1）φ100h6圆柱表面的圆度公差为0.005mm。
（2）φ100h6轴线对φ40P7孔轴线的同轴度公差为φ0.015mm。
（3）φ40P７孔的圆柱度公差为0.005mm。
（4）左端的凸台平面对φ40P7孔轴线的垂直度公差为0.01mm。
（5）右凸台端面对左凸台端面的平行度公差为0.02mm。
标注后
图2-9
16．将下列技术要求标注在图2-10。
（1）圆锥面的圆度公差为0.01mm，圆锥素线直线度公差为0.02mm。
（2）圆锥轴线对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的同轴度为0.05mm。
（3）端面Ⅰ对φd1和φd2两圆柱面公共轴线的端面圆跳动公差为0.03mm。
（4）φd1和φd2圆柱面的圆柱度公差分别为0.008mm和0.006mm。
图2-16
23．试将下列技术要求标注在图2-17上。
（1）φd圆柱面的尺寸为φ300-0.025mm，采用包容要求，φD圆柱面的尺寸为φ500-0.039mm，采用独立原则。
（2）φd表面粗糙度的最大允许值为Ra=1.25μm，φD表面粗糙度的最大允许值为Ra=2μm。
（3）键槽侧面对φD轴线的对称度公差为0．02mm。
（4）φD圆柱面对φd轴线的径向圆跳动量不超过0．03mm，轴肩端平面对φd轴线的端面圆跳动不超过0．05mm。
图2-17
二、单项选择
1、用游标卡尺测量轴径属于（A）
A、直接接触测量B、直接非接触测量
C、间接接触测量D、比较接触测量
2、绝对误差与真值之比叫做（D）
A、随机误差B、极限误差
C、剩余误差D、相对误差
3、可以用剔除的方法处理的误差是（B）
A、系统误差B、粗大误差
C、随机误差D、实际误差
4、基本尺寸是（C）
A、极限尺寸B、实际尺寸
C、设计是给定的尺寸D、加工尺寸
5、尺寸偏差（A）
A、可以为正负或零B、只能为正
C、只能为负D、只能为零
6、最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为（B）
A、下偏差B、上偏差
C、基本偏差D、实际偏差
7、基本偏差是指（C）
C、靠近零线的极限偏差D、数值较小的极限偏差
8、最小间隙大于零的配合是（A）
A、间隙配合B、过盈配合
C、过渡配合D、紧密配合
9、公差等级共分（B）
A、18级B、20级
C、30级D、10级
10、国标规定孔轴各有基本偏差的种数为（D）
A、20种B、18种
C、25种D、28种
11、基准孔的下偏差为（C）
A、正数B、负数
C、零D、整数
12、基准轴的上偏差为（A）
A、零B、正数
C、负数D、整数
13、确定公差带的位置的是（C）
A、上偏差B、下偏差
C、基本偏差D、基本尺寸
14、国标规定基孔制优先配合有（A）
A、13种B、18种
C、20种D、30种
15、以下各种配合中，配合性质相同的是（B）
A、Φ30H7/f6和Φ30H8/p7
B、Φ30F8/h7和Φ30H8/f7
C、Φ30M8/h7和Φ30H8/m8
D、Φ30H8/m7和Φ30H7/f6
16、当孔的最大极限尺寸与轴的最小极限尺寸之差为正值时，此代数差称为（A）
A、XmaxB、Xmin
C、YmaxD、Ymin
17、下列孔轴配合中，配合性质不同的是（C）
A、H8/f8与F8/h8B、H7/m6与M7/h6
C、H8/f7与T8/h7D、H8/T8与T8/h8
18、下列孔轴配合中，间隙最小的配合代号是（B）
A、G7/h6B、R7/h6
C、H8/h7D、H9/e9
19、公差与配合的选用，生产中广泛采用的是（C）
A、计算法B、试验法
C、类比法D、估算法
20、当图样上的尺寸未注公差值时，说明其公差值为（C）
A、零B、任意值
C、一般公差D、漏注
21、对于孔，A—H的基本偏差是（A）
A、EIB、ES
C、esD、ei
22、对于轴，a—h的基本偏差是（C）
23、下列配合中，基孔制的配合是（D）
A、Φ30G7/h6B、Φ40R8/h7
C、Φ100J7/e9D、Φ60H7/P6
24、下列配合代号标注不正确的是（C）
A、Φ30H6/R5B、Φ30H7/p6
C、Φ30h7/D8D、Φ30H8/h7
25、当相配的孔、轴对同轴度要求不高，只是为了装配方便时，应选用（A）
A、间隙配合B、过影配合
C、过渡配合D、较紧配合
26、形位公差的项目共有（B）
A、18种B、14种
C、12种D、8种
27、下列形位公差项目中形状公差的项目是（C）
A、平面度B、平行度
C、倾斜度D、对称度
28、下列形位公差项目中定向公差的项目是（C）
A、圆度B、直线度
C、垂直度D、对称度
29、形状公差带的形状有（D）
A、14种B、18种
C、12种D、11种
30、形位公差的框格最多有（D）
A、2格B、3格
C、4格D、5格
31、基准符号圆圈内的字母必须（A）
A、竖直方向书写B、横向书写
C、斜向书写D、任意书写
32、外圆柱面轴线A对内孔轴线B的同轴度公差属于（C）
A、形状公差B、定向公差
C、定位公差D、跳动公差
33、圆跳动公差属于（D）
34、公差原则是指（D）
A、确定公差值大小的原则B、制定公差配合标准的原则
C、形状公差与位置公差的光系D、尺寸公差与形状公差的关系
35、轴的最大实体尺寸等于（A）
A、轴的最大极限尺寸B、轴的最小极限尺寸
C、轴的公称尺寸D、轴的实际尺寸
36、轴的最大实体尺寸等于（B）
A、孔的最大极限尺寸B、孔的最小极限尺寸
C、孔的公称尺寸D、孔的实际尺寸
37、最大实体实效边界代号是（A）
A、MMVBB、MMB
C、MVBD、MB
38.独立原则是指形位公差和尺寸公差（B）
A.相互关联B.各自独立
C.两者相加D.两者相减
39.包容要求遵守的边界是（A）
A.最大实体边界B.最小实体边界
C.最大实体实效边界D.最小实体实效边界
40.最大实体要求的边界是（C）
41．表面粗糙度体现零件的（C）
A.尺寸误差B.宏观几何形状误差
C.微观几何形状误差D.形状误差
42.一般来说，表面粗糙度值越小，则零件的（A）
A.耐磨性好B.抗腐蚀性差
C.加工容易D.疲劳强度差
43.表面粗糙度一般取评定长度是取样长度的（ D）
A.２倍 B.４倍
C.３倍 D.５倍
44.表面粗糙度中，轮廓算术平均偏差的代号是（D）
A.RzB.Ry
C.SmD.Ra
45.能较全面的反映表面微观几何形状特征的参数是（A）
A.轮廓算术平均偏差B.微观不平度十点高度
C.轮廓最大高度D.轮廓单峰平均间距
46.国标规定的工件验收原则是（C）
A.可以误收B.不准误废
C.允许误废不准误收D.随便验收
47.工件验收时的安全原则（D）
A.越大越好B.越小越好
C.任意确定D.遵守国标规定
48．光滑极限量规（A）
A.无刻度B.有刻度
C.单件生产用D.检验孔专用
49.光滑极限量规应做成（A）
A.片形长规B.圆柱形长规
C.可调长规D.视实际情况定
50.工件量规中止规体现（B）
A.最大实体尺寸B.最小实体尺寸
C.最大型位公差D.最小形位公差
51.滚动轴承属于（D）
A.单个零件B.自制零件
C.非标准部件D.标准部件
52.滚动轴承公差等级分为（C）
A.4级B.6级
C.5级D.8级
53.滚动轴承内圈孔径与轴颈配合应为（A）
A.基孔制B.基轴制
C.配合制D.非配合制
54.滚动轴承外圈轴径与壳体孔配合应为（B）
55．国标规定，滚动轴承外圆的公差常位于公称直径D为零线的（B）
A.上方B.下方
C.中间D.上下都有
56．圆锥与圆柱配合比较，具有如下优点（A）
A.对中性好B.间隙大
C.加工容易D.检测容易
57．圆锥角是指在通过圆锥轴线的截面内（D）
A.轴线和端面的夹角B.轴线和内表面的夹角
C.轴线和一支线的夹角D.两条素线间夹角
58．圆锥素线角等于圆锥角的（C）
A.2倍B.3倍
C.1/2倍D.1/3
59.设计内圆锥时，一般选用作为基本直径的是（A）
A.最大直径B.最小直径
C.平均直径D.任意直径
60.设计外圆锥时，一般选用作为基本直径的是（B）
61.圆锥配合长度是指内外圆锥配合面的（D）
A.直径距离B.半径距离
C.断面距离D.轴向距离
62.国标规定，圆锥角公差AT共分公差等级有（C）
A.8个B.10个
C.12个D.14个
63.圆锥形状公差包括（C）
A.素线直线度公差B.圆度公差
C.素线直线度公差和圆度公差D.角度公差
64.圆锥配合优先使用（A）
C.混合
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