机械厂年终工作总结范文Word格式.docx

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对这些设备图纸看起来都是很忙然，只有走上工作岗位后，才知道自己的学识很肤浅，要学习的东西很多，所以，我就虚心向师傅请教，多问，多看图纸，立足于岗位工作，从基本做起不怕不会，就怕不学，不问。

在技术员期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司产品有了基本的了解。

也对零部件有一个认识，所以，我对自己的工作，做的也是特别仔细，做不好的话就要别人来返工，同时也是浪费别人的工作时间。

在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了电子图版制图方面的有关知识。

使得自己在机械制图方面的基本功有了很大的提高。

这给我以后的工作带来了很大的帮助。

通过近十年的工作实习，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。

二、2019-2019的工作成绩

经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。

随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。

我从来都是积极的，从来都是不甘落后的，我不断告诫自己：

一定要做好每一件事情，一定要全力以赴。

通过这一年的摸打滚怕，我深刻认识到：

细心、严谨是所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是平庸或优秀的关键因素。

由于我在工作期间的好学和认真的工作态度，练就了很好

的基本工，所以工作起来就很顺利，识图能力也很不错，很快就适应了独立设计的这份工作，而且也多次受到领导的好评。

我与其他几位技术人员共同设计并制造JY82A/B型检漏继电器，并申报矿用安全标志，取得了煤矿安全资格证。

三、2019年－2019年的工作成绩

经过两年的工作，平时在实践中的积累，以及从师傅身上学到的东西，多多少少也积累了一些工作经验。

由于公司是生产托辊的，我们技术科的工作不光是设计，更重要的产品的改进。

产品的改进工作经验是最重要的。

从2019年开始，我就慢慢接触产品的改进工作，当然刚开始，还是跟着师傅一起改进。

改进就是在原有产品基础上加以局部改动，已达到更好的效果。

改进后对产品进行试验，检查，排除一切异常情况，并完成产品的合格出场。

由于在平时的设计工作中注意积累工作经验，知道每一部分的零件。

所以，学起来并不是很难，由于很多零部件都是外协加工的所以难免会存在一些。

试验时，稍不细心，就很难发现问题的所在，哪一个部分不能正常运转，或是没有动作，或是着是动作不灵活，就会走很多的弯路，找不到问题的所在，不能及

时处理问题。

平时我跟着师傅慢慢的学，看着他们怎样去做，遇到每一个问题，怎样处理，把每一个问题都细心的记下来，等自己独立改进的时候，遇到同样的问题就容易解决了。

自己独立开始改进了，刚开始的时候，也是很不顺利，问题很多，每次遇到问题，我都能把它记下来，有些问题就是在设计时，由于没有设计好，所造成的，比如轴承座槽过大，或是装轴承时压力大，等原因造成的。

发现了这些问题，以后在设计中就会注意这些问题，避免在改进时带来麻烦。

有些问题时因为外协件的不合格所造成的，运装不正常等，这些问题在以后设计工作中可以提前排除的，就可以排除，不能排除的，在以后的改进的工作中，发现这些问题，就知道原因在那了，如何去解决了。

通过一段时间的设计，慢慢的产品设计经验积累了一些。

刚开始每次也是跟着师傅一起改进，主要工作还是协助师傅完成产品的改进工作。

但是，更重要的工作是学习如何顺利完成产品改进。

不到现场是不知道，产品是如何工作的，学到更多的机械方面的知识。

看到别人的优点。

四、做得不足的地方

1、缺乏创新精神.

不能积极主动的发挥自己的能力，而是被动消极的适应工作需要.业务量基本都能完成，但自己不会主动牵着工作走，很被动.因此也失去了一些机会，工作没有上升到一定高度.

二工作不很扎实.

存在眼高手低，懒于动手的毛病，不能专注于工作学习，很多知识虽了解但却不精，在公司培训时不能积极发言，没有完全放开自己.

过去的工作中，在领导的关怀和同志们的支持与帮助下，经过不断努力，我适应了这种工作，具备了一定的技术工作能力，但是仍存在着一些不足，需要我引以为戒。

比如：

我的语言表达能力有待加强。

或许是性格的原因吧，我不喜欢说，只喜欢埋头苦干。

现在看来，这样是远远不够的，需要与别人沟通。

在今后的工作中，自己要加强学习、克服缺点，力争自己专业技术水平能够不断提高。

同时我清楚地认识到，为适应油田建设发展的新形势，今后还需不断地加强理论学习，尤其是新技术、新理论的学习，勤奋工作，在实际工作中锻炼和成长，不断积累工作经验，提高业务能力和工作水平，我将抖擞精神，开拓进取，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

篇二：

机械工程师职称评审个人工作总结机械工程师评审个人工作总结

时光荏苒，岁月如梭，转眼已经从学校毕业三年，来启源工作也已经三年了，在启源工作的三年里既有收获的踏实和欢欣，也有因不足带来的遗憾和愧疚。

启源公司是一个以生产变压器装备为主的一个研发型企业，它是国内著名的变压器装备制造企业，是目前亚洲最大的电工装备制造企业。

生产部的工作是繁重和艰巨的，因为它肩负着公司所有设备的装配和现场安装调试任务。

我在车间领导和师傅的指导下，较好的融入了这种紧张和严谨的工作氛围中，较好地完成了领导安排各项工作，自身的业务素质和工作能力有了较大提高，对工作有了更多的自信。

过去的三年，我参与了较多的产品装备和设备现场安装调试工作，从中受益匪浅，不仅学到了很多专业知识，对动机装设备有了更全面的理解和把握，而且培养了我作为机械工程师所应该具备的基本素质。

一、2019年的工作成绩

我是一名刚踏入社会的大学毕业生，2019年毕业于陕西工业职业技术机械设计与制造及其自动化程专业。

作为新员工，首先，参加公司的培训工作，了解了公司的基本情况，了解了自己在公司岗位工作的基本工作和任务。

在学校只学习了一些理论知识，实践的机会很少，车间是我学习和实践的好地方。

到车间后发现以前在学校学的理论知识太肤浅，工作起来非常困难，在工地我就向工人师傅虚心的请教，有不明白的地方我就问。

在见习期间，由于我勤奋好学，加上师傅的指导有方，很快，就对公司的设备有了基本的了解。

见习期，我的工作主要是协助师傅装配，到库房领零部件，同时，也是对零部件有一个认识，在装配中，知道它在整个设备中所起的作用。

在装配工作中，只能做一些基本的工作，攻丝，钻孔之类的。

虽然这些工作看起来不起眼，但是，它也是做一个装配工作应有的基本功夫。

所以，我对这些小的工作，做的也是特别仔细，做不好的话就要别人来返工，同时也是浪费别人的工作时间。

在工作的同时，我也发现自己的机械制图能力不是很好，我结合工作的需要和我个人的实际情况，重点学习了AutoCAD制图方面的有关知识。

通过这一年的工作实习，使我在机械知识和工作方面，都有了很大的提高。

二、2019的工作成绩

经过一年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。

随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取

得新的成绩，以实现自己的价值。

通过这一年的摸打滚怕，我深刻认识到：

由于我们的见习工作结束后，就是正式参与设备的装配了。

也就是要独立的去工作了，师傅只是起指导的作用，关键在于自己。

由于我在实习期间的好学和认真的工作态度，练就了很好的基本工，所以工作起来就很顺利，识图能力也很不错，很快就适应了独立装配的这份工作，而且也多次受到领导的好评。

由于我在实习期见，一直在箔绕机小组，所以，独立工作后，也就是跟着师傅们一起继续装配箔绕机。

由于箔绕机是一个液压元件比较多的设备，它主要靠液压驱动来完成工作。

所以，它就有很多液压阀和油管。

由于液压是一个比较麻烦也是一个比较难搞懂的问题，刚开始，老是搞不清每一个液压阀的原理和它所控制的部件，不是装反就就是把进油与回油弄反，后来在师傅的耐心的讲解和指导下，慢慢的掌握了它的窍门，加上平时多和设计人员沟通，这些问题也就慢慢的随之解决，现在觉的它也没有什么难的，只是，没有掌握窍门而已。

还有就是，箔绕机有一个众所周知的难题，那就是硬路油管的弯制。

由于以前采用胶管连接，时间长了，就容易出现老化现象，漏油现象严重。

为了解决这一问题，采用无缝钢管连接。

由于胶管软可以任意布置，可是硬管就不行了。

硬管必须在连接前采用气焊加热后，将它弯制成各种不同的角度，难就难在角度的控制上，大了或小了都不行的。

弯制成型的油管既要外观漂亮美观，还要保证焊接的地方无砂眼，不漏油，这就凭的是一个经验了。

由于，我刚开始，没有什么经验，对管子的角度控制不好，不是大了就是小了。

弯制出来的管子老是装不到位，或者就是长了，短了，在设备上无法布置，很多管子都报废了，在这时候，我就及时向师傅请教，多学习他们在弯制油管时的一些方法，看他们弯制时是如何控制角度的，我再自己结合师傅们讲的，以及参照他们的方法，先弯制一些角度简单的，在其中慢慢的摸索经验，熟能生巧，终于在我的刻苦努力下，攻克了这个难关。

三、2019－2019年的工作成绩

经过两年的装配工作，平时在实践中的积累，以及从师傅身上学到的东西，多多少少也积累了一些工作经验。

由于公司是生产设备，我们生产部的工作不光是装配，更重要的设备的调试工作。

调试工作经验是最重要的。

从07年开始，我就慢慢接触设备的调试工作，当然刚开始，还是跟着师傅一起调试。

调试就是在设备装配工作完成后，通电，检查设备的各部分传动是否正常，并对设备进行空运转，检查，排除一切异常情况，并完成设备的合格出场，给现场安装调试工作提供更好的便利条件。

由于在平时的装配工作中注意积累工作经验，知道每一部分的控制元件，每一部分的运转情况。

所以，学起来并不是很难，由于很多零部件都是外协加工的所以难免会存在一些问题。

调试时，稍不细心，就很难发现问题的所在，哪一个部分不能正常运转，或是没有动作，或是着是动作不灵活，就会走很多的弯路，找不到问题的所在，不能及时处理问题。

平时我跟着师傅慢慢的学，看着他们怎样去做，遇到每一个问题，怎样处理，把每一个问题都细心的记下来，等自己独立调试的时候，遇到同样的问题就容易解决了。

自己独立开始调试了，刚开始的时候，也是很不顺利，问题很多，每次遇到问题，我都能把它记下来，有些问题就是在装配时，由于没有安装好，所造成的，比如油泵装配不正，

噪音大。

或是液压阀进出油管接反，或是部件配合过紧。

等原因造成的。

发现了这些问题，以后在装配中就会注意这些问题，避免在调试时带来麻烦。

有些问题时因为外协件的不合格所造成的，运装不正常等，这些问题在以后装配工作中可以提前排除的，就可以排除，不能排除的，在以后的调试的工作中，发现这些问题，就知道原因在那了，如何去解决了。

通过一段时间的调试，慢慢的设备调试经验积累了一些。

就到现场安装调试。

刚开始每次也是跟着师傅去现场，主要工作还是协助师傅完成设备的安装调试工作。

但是，更重要的工作是学习如何顺利完成现场的设备安装调试，学习现场安装调试工作如何去做。

不到现场是不知道，设备是如何工作的，在公司的每次调试，都是空载运行，只知道各部分的运转情况，无法了解到每一部分的具体的工作情况。

只有到现场才能看到。

同时到现场不光是看到公司的设备，同时，还可以看到同类设备，可以学到更多的机械方面的知识。

箔绕机主要是生产低压线圈的绕制。

同时，因为在现场要完成验收工作。

就要生产成品。

调试时，会遇到在公司调试所不能以到的问题，主要问题就是跑偏，收料不齐的现象，我就协助师傅查找原因，因为他们的经验比较多，遇到问题就很快就解决了，每遇到一个新的问题，我都把它记下来，为自己积累工作经验。

等到我自己独立现场安装时，我就凭借着平时积累的经验，遇到问题及时都能解决，或是及时和设计人员沟通。

在这一年里，我独立的完成了公司分配的各项安装调试工作，顺利的拿回了设备验收报告！

独立完成了国内多条生产线的安装调试工作，并随国际市场部远赴阿联酋，顺利完成了单双层箔绕机的安装调试工作，受到公司领导和用户的好评。

我们常为失去机会或成就嗟叹，但往往忘了为现在所拥有的感恩.

有位作家也这么说过，机遇是什么就是知足，为你所拥有的感到知足，否则你永远得不到机遇，我们应该认识到老板交付给我们的任务能锻炼我们的意志，上司分配给我们的工作能发展我们的才能，与同事的合作（来自:

TS等产品的资料让

让我参考，给了我很大的自主性，经过努力，最终完成了设计任务。

目前，此产品机械部分已安装完毕，等待控制器调试。

6.参与QpNS-200H7、QpSB-200的设计

这两台产品同样是新产品，而且结构复杂，开始时定我为项目负责人，但设计中我明显感到自身能力的不足，加上项目的关键时期，家中有急事，我休假近三周，耽误了设计时间，左工承担了很多本该我做的工作，我深感遗憾和感谢。

这两百多万的产品，对我是很好的磨练，让我认识到了自身的不足，同时要感谢左工教了我很多东西，因为这两个产品，我成熟了很多。

7.参与了pNOS、pRE等软件，买书进一步学习了SOLIDWORKS，掌握了机械设计当前的新工具，开阔了设计思路，提高了设计能力。

2019年的时候，我对有限元分析只停留在初步的理解上。

06年，我自学了COSMOS有限元分析软件，经过多次实践，并与专业人士的有限元分析进行了对比，最终掌握了这一有限元分析工具。

现在，我对有限元分析充满了信心。

另外，我实现了有限元分析软件上的跨越。

以前也曾想过要学习ANSYS这一更专业、应用更广泛

的有限元分析软件，但因为这一软件难度大，一直没有好好学习。

毕竟这是硕士、甚至博士的选修课程，后来，邓总要求我学习ANSYS，并给技术人员培训。

我以此为动力，经过一个多月的苦练，基本上掌握了ANSYS，现在已能用它进行

简单的有限元分析，这是我自身的一个飞跃。

同时，我还自学了pROE等三维软件。

虽然在目前的工作中，SOLIDWORKS已经够用，但pROE毕竟是机械方面比较有权威的软件，所以进行了学习。

学习的目的是为了应用，在以后的工作中，我会认真考虑将所学习的新技术充分应用，让设计更是一层楼。

比如利用三维软件做效果图，做运动模拟，做有限元分析等等。

三、2019年工作作风方面的改进

“三年磨一剑，如今把示君”，经过三年多工作的锤炼，我已经完成了从学校到社会的完全转变，已抛弃了那些不切实际的想法，全身心地投入到工作中。

随着工作越来越得心应手，我开始考虑如何在工作中取得新的成绩，以实现自己的价值。

通过这几年的摸打滚怕，我深刻认识到：

细心、严谨是设计人员所应具备的素质，而融会贯通、触类旁通和不断创新是决定设计人员平庸或优秀的关键因素。

我要让我的设计思路越来越开阔，我要做到享受设计，我要在机械领域有所作为。

做事情的全力以赴和严谨、细致的工作态度应该是我06年工作作风方面最大的收获。

回首过去的一年，也留下了一些遗憾，需要我引以为戒。

缺乏独立承担责任的勇气。

遇到问题，喜欢请教别人解决，而不能果断地做出决定。

左工生病的时候，整个项目落到了我的肩膀上，刚开始的时候，觉得任务太重，对自己没有信心。

后来自己接管过来，解决了一个一个的问题，才发现事情没有自己想象的复杂，我缺乏独立承担责任的勇气。

还有，我的语言表达能力有待加强。

现在看来，这样是远远不够的，我需要面对客户，需要与别人沟通。

2019年已匆匆离去，充满希望的新的一年正向我们走来。

路正长，求索之路漫漫，公司07年的宏伟目标已摆在我们面前，我将抖擞精神，开拓进取，做好工作计划，为公司的发展和个人价值的实现而不懈努力。

机械手年终总结20xx年即将逝去，回顾20xx年河南区域工作中的一年，在公司领导的关怀和帮助下取得了客户的一致认可但是也有些不足之处。

具体如下

一:

河南区域客户现状：

河南区域在今年一年中新客户主要增加了河南瑞孚实业、郑州翼宇汽车零部件、洛阳莱普生生物科技、河南源德福科技这几家，整个河南区域客户比较分散，客户人员使用和接受机械手能力比较低，致使客户处往返和培训比较多。

其中在整年中整个区域没有出现重大问题，

二：

区域机器典型状况

1河南鹤壁方圆馨宇T1300ws-s3泰志达三轴固定式

频繁出现开模完后两次下行取物，经系统排查后系干扰所致。

2郑州卓达汽车使用的T2200ws-s320xx年4月机器MZ线轨螺丝整体断裂

3郑州卓达T1300ws-s3出厂日期20xx年MZ轴松下驱动器损坏

4新乡海宝电器T1300ws-s320xx年机器两次出现模具在闭合状态下下行，系统排查后系客户海天注塑机开模完信号在模具闭合状态下有给予我司机械手信号所致

5，郑州全兴工业T1700WS-s3机器Y轴线轨螺丝基本上整体断掉

三：

区域使用情况建议：

经过一年半河南区域客户使用和反应，一点不成熟建议如下：

1，TRC1300系统所适配的A系列机器电源开关和启动按钮位置建议更改下，所负责区域客户反应其现在的位置在电控箱部位，但是过高并且在机器尾部使用时不方便。

2，TRC1300系统在手动状态下客户在调试位置时如果开模完消失其允许关模和模区安全信号无法复归只有关电重启解决致使客户使用不方便，希望能改进。

3，客户培训方面，建议公司能出几个培训视频，各个机台系列尽量都有，这样方便新客户快速学习使用减少我司来回培训客户的成本

这一年工作还有许多要改进，希望在即将到来的20xx年终能更好的为公司，和客户服务。

河南办：

康清华

20xx年12月19日