和平花苑施工组织设计主体.docx
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和平花苑施工组织设计主体
和平花苑上部结构施工组织设计
1.编制依据
1.1本工程的有效施工图;
1.4本工程所涉及的主要的国家规范，标准和图集
规范，标准，文件
类别名称编号或文号
施工及验收规范人防工程施工及验收规范GBJ134-90
建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
屋面工程质量验收规范GB50207-2002
地下防水工程质量验收规范GB50208-2002
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规GB50242-2002
通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
建筑工程文件归档整理规范GB50328-2002
钢筋焊接接头实验方法标准JGJ/T27-2001
标准图集：
地下工程防水图集97J101
烟道图集2001沪J/T-104
门窗图集97沪J/T-602
防火门图集1999沪J613
防盗门图集94沪J/T-601
2工程概况
2．1工程建筑设计概况
B1~B4型房设计概况
B1-B2地下部分总建筑面积
3213平方米
首层
建筑面积
980平方米
总建筑面积
53317平方米
层数
地上
33层
层高
首层
3.32米
地上面积
21600平方米
地下
2层
标准层
2.8米
地下面积
3213平方米
地下
3.4米
其它需说明事项：
±0.000相当于绝对标高4.550米，建筑物总高度为106米；B1~B4型房地下室均为人防地下室,B1型房地上共29层、建筑物总高度为86.6米；B2型房和B3型房地上为33层、建筑物总高度为97.8米；B4型房地下18层，建筑物总高度为55.3米。
2.2工程结构设计概况
主体
结构形式:
剪力墙结构
主要结构尺寸:
外墙厚为400,350，300
内墙厚为200,楼板厚为多为110和120、150。
抗震设防等级
抗震等级
二级
混凝土
B1/B2，B3
剪力墙，柱及梁板
11层楼面以下
C40
11层楼面以上，23层楼面以下
C35
23层楼层以上
C30
B4剪力墙，柱及梁板
1层楼面
C40
1层楼面以上~9层楼面及以下
C35
9层楼面以上
C30
钢筋
类别:
主筋多为二级钢,分布筋多为一级钢
其他需说明事项:
B1、B2后浇带从底板留至屋顶层
3. 单位工程及施工流水段的划分和施工工艺流程
3.1单位工程及施工段的划分
本工程根据设计和使用可划分为两个单位工程，分别为B1B2单位工程和B3B4单位工程。
其中B1B2分为B1和B2两个子单位工程；B3B4分为B3和B4两个子单位工程。
根据工期要求、平面布置及结构特点，将本工程划分为两个栋号。
B1、B2型房为一个栋号，B3、B4为一个栋号。
分别由两家分包单位进行施工，平行作业。
其中B3、B4分两个施工段流水作业。
3.2施工工艺流程
3.2.1
填充墙砌筑
主体结构的施工顺序:
1-5层钢筋混凝土结构6-22层结构
门窗框安装内粉刷
33层-塔楼结构
当主体结构施工到5层即可插入墙体砌筑工程,当主体结构施工到22层以后组织各级部门进行主体结构阶段验收,验收后即可进行全面的内装饰工程.
3.3施工准备
3.3.1施工技术准备
3.3.1.1设计技术交底和图纸会审
项目组织相关工长和施工员学习施工图纸和有关标准规范，并对图中疑难问题和设计的有误之处进行记录，做好图纸会审的准备工作。
组织设计、业主、监理单位进行设计技术交纸和图纸会审。
3.3.1.2组织施工放样
组织钢筋工长、木工工长、泥工工长等主要施工员进行施工图纸放样，放样图中需标明详细的图纸尺寸和施工做法，并将相关的图集、标准和规范中的内容反应到放样图上。
3.3.1.3图纸、规范、标准和图集的准备
根据施工图纸的要求，准备本工程所需的规范，标准，图集等技术资料并采用有效版本。
3.3.1.4计量器具及设备的准备
根据本工程的特点、规模，拟定配备的计量、测量、检测、试验等所用设备及器具详见施工准备计划。
3.3.1.5坐标点，水准点的准备
根据甲方提法供的坐标点，测放本工程建筑的轴线控制点，并做好保护和标识，轴线控制点的引测成果和数据应做成测量复控资料，请甲方的监理进行验收，根据甲方提供的水准点，引测出现场使用的临时水准点.临时水准共设两个，一个备用临时水准点需设在施工现场既容易引测又不易碰撞和损坏的地方。
3.3.1.6技术工作
本项目的主要工作计划详见施工准备方案
3.3.2劳动力组织及劳动力配备
根据施工区域划分、工程量大小和工程施工进度计划安排，拟定配备两套土建装饰施工班组，每一施工栋号为一套。
水电安装队由业主指定专业分包施工。
3.3.3材料需用计划
先根据施工设计图进行工程量计算，然后再进行工料分析，计算出各分部分项的各材料用量。
根据施工总进度计划编制月、周施工进度计划。
根据月旬施工进度计划编制月、周材料用量计划。
3.3.4机械设备配备计划：
见下表
主要机械设备需用表
序号
名称
规格型号
数量
功率
备注
1
塔吊
C5513
1台
60KW
2
塔吊
C5013
1台
55KW
3
电梯
SCD200/200J
4台
11KW
4
砼搅拌机
JZC350
2台
12.55KW
3
砂浆搅拌机
UJZ200
2台
3.5KW
4
钢筋切断机
GQ40L
2台
3KW
5
钢筋弯曲机
GW40-2
2台
3KW
6
钢筋对焊机
UN1-100
2台
100KVA
7
卷扬机
JJ*1B
1台
7.5KW
8
木工圆盘锯
MJ104
2台
3KW
9
木工压刨机
MB206
2台
7.5KW
10
木工平刨机
MB506
2台
2.8KW
11
电焊机
BX3-150
BX6-120
6台
6台
3.6KW
3.125KW
12
高压水泵
杨程110m
2台
15KW
13
电渣压力焊机
MZH-36
4台
14
振动冲击夯
HCD100
2台
3.5KW
15
振动器
ZX50
10台
1.1KW
16
振动器
ZX35
10台
1.1KW
17
全站仪
C-100
1台
18
激光经纬仪
J2-JD
1台
19
水准仪
DSZ3
1台
20
潜水泵
5台
8KW
4、上部施工进度计划
4.1工期目标
B1、2楼
主体工程控制在227日历天内完成；
B3、B4楼
主体工程控制在231日历天内完成；
会所、游泳池控制在170日历天内完成。
变电站控制在50天内完成。
4.2施工进度计划：
见附表
4.3施工进度计划保证措施
4.3.1技术保证措施
A、配备具有快速反应能力的工程管理部。
B、在机械设备、周转材料使用、后勤生活设施等方面，提供充足的保障。
C、为达到质量、安全、进度要求，在创造操作面的前提下，充分考虑各工种配合采用流水施工以缩短结构施工工期。
在进行装饰阶段施工时，尽可能为作业班组、专项承包单位创造施工条件。
考虑进行流水交叉施工，确保工程进度达到计划要求。
D、由项目经理部分派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转，提高工作效率，确保工期目标实现。
E、项目经理部以周计划控制分阶段工程进度，按计划进度每周召开一次平衡会，及时解决劳动力、施工材料、资金及设备调度问题，专业承包单位的施工协调、配合问题，确保工程按计划实施。
4.3.2劳动力保证措施
A、根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。
B、根据工程项目需要，以本公司长期合作使用的劳务合格分包商作为选择对象，并采用招标形式选择出优秀的劳务施工队伍。
C、根据劳务分包工程项目的需求和劳务分包商的技术、质量、施工管理等能力，择优选择，特别应优先选择参加过我公司省部优工程创建的施工班组。
D、项目部按月对施工班组的作业签发《合同履约单》，安排施工任务，并检查监督施工班组的操作质量，安全生产和现场用料落手清，并提供真实资料，报公司劳资科进行核查，作出中途留用施工班组的决定。
4.3.3组织保证措施
A、由于要保证缩短工期，则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。
B、由我公司生产经理主持召开每二周一次的项目经理部会议，对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工过程中的各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。
C、项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。
D、在工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用1-2班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。
E、为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。
F、充分利用本公司的先进机械设备优势，并进行合理调配，以满足工程需要，目前我公司已储备的各类设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。
G、加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。
前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。
H、充分发挥我公司施工组织管理的优势，组织两支成建制的作业队，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工程质量和进度
5．主要分部分项工程施工方法
5．1钢筋工程
1）钢筋接头：
水平钢筋主要采用绑扎连接；垂直钢筋采用电渣压力焊和绑扎连接共同使用
2）剪力墙筋：
剪力墙内构造柱的主筋采用电渣压力焊接头，剪力墙的钢筋采用绑扎接头，接头位置应错开，接头率不大于50%，搭接长度应符合设计要求。
剪力墙筋伸到顶后，应将其顶端锚入梁板内进行锚固，剪力墙筋的规格间距应符合设计要求，横竖墙筋交叉点应按梅花式隔点绑扎，内外排钢筋排距按设计要求绑扎“∽”型拉结筋。
水平钢筋伸入转角处的锚固长度应符合要求，且在转角处应按图集配置附加筋，墙上留洞应按设计总说明增设附加筋。
在有填充墙的位置，应按设计要求设置砖墙拉结筋，本工程砖墙拉结筋采用植筋的方法，在砖墙砌筑前根据多孔砖的模数弹出拉结筋的位置线，然后根据设计要求焊接拉结筋，砌体拉结筋要经监理验收后才能砌墙。
3）梁筋：
连系梁，框架梁等梁筋的接头采用闪光对焊接头和绑扎接头，绑扎接头的搭接长度和接头位置的错开应符合设计要求。
框架梁钢筋绑扎时应先绑扎主梁筋，再绑次梁筋，在框梁和框柱交接处，应将框梁筋放在框柱内，框梁主筋伸入支座内的锚固长度应符合要求，框梁箍筋如为抗震箍，接头应错开，且与主筋应垂直每点绑扎，间距应符合要求，后浇构造柱的钢筋也采用植筋的方法予埋拉结筋。
4）板筋：
板筋应在底模验收完成和梁筋绑扎好后进行，板筋绑扎也应先绑扎板底短向筋，然后再绑板底长向筋，若为单层配筋，则应于梁上先铺放梁支座负弯矩钢筋的分布筋，再绑扎负弯矩筋，板面筋支架采用“π“型钢筋支架或马登式钢筋支架，在浇混凝土时，应防止板面筋下塌，特别是负弯矩筋被踩下，可在操作面处垫九夹板，若有踩弯或移位，应及时进行纠正。
5．2模板工程
1）模板选用：
基础梁模板采用砖胎模，底板模板、地下室模板采用组合钢模板，上部结构的墙板的顶板均采用九夹板模板，主体结构的墙板模配一套，梁和顶板模配二套，悬挑部位底模板配置三套。
2）剪力墙模：
地上结构的剪力墙模板均采用九夹板，所有模板按标准层剪力墙的尺寸配制，剪力墙模的背助采用钢管，并用φ14的对拉穿墙螺杆拉结，其间距经计算后确定纵向为550一道，横向为500一道，根据墙面尺寸确定，墙边模板到螺杆间距不大于30CM，地下室外墙、人防结构临空墙、密闭墙螺杆应采用防水螺杆，在螺杆中部设置-4*50*50的止水钢片，止水钢片与螺杆焊接应严密，对于内穿墙螺杆应在螺杆的位置预埋Φ20的硬质塑料管，以便将内墙螺杆抽出周转使用。
3）柱模和梁模:
由于本工程为剪力墙结构，仅在地下车库有少量的框架柱，框架柱的模板也采用九夹板配制，背肋采用钢管，柱箍采用Φ48*3.5钢管,间距应≤400，当柱断面边长大于600时,应于柱中增设对拉螺杆，螺杆间距与柱箍相一致,螺杆外套φ20的硬质塑料管。
梁模采用九夹板配制，模板接缝均采用双面胶粘结严密，梁模侧面背助和底部搁栅均采用50*100断面的木方配制，其间距应≤300。
梁模与柱模交接处将梁模伸至柱模内，并与柱模内表面相平，梁的侧模与底模相交处，将侧模伸到底模下，以便于侧模的拆除；梁的侧模与板底模相交处，应将侧模置于板底模下，将板底模伸至梁模内边齐。
梁模箍采用φ48脚手管，梁箍间距应≤500，当梁断面高度大于700时，应于梁中部加设ф14对拉螺杆，间距与梁箍相同，拉杆外套ф20硬质塑料管，以便于螺杆的再列用，
4）板模:
所有现浇板模均采用竹夹板配制，木方作搁栅，钢管满堂脚手架作支撑。
板模支撑时，首先要将控制标高翻测到满堂脚手架上，并以此翻测出梁，板底的标高，根据所翻侧的板底标高铺放板底的搁栅，搁栅间距应≤400其接头错开，并不得有悬挑。
板的底模铺放时，模板接缝应严密，所有底板缝均采用腻子批嵌平整密实。
5.3砼工程
1）主体混凝土均采用泵送商品混凝土。
上部结构的混凝土在二层以下采用汽车泵或固定泵浇筑，四层以上全部接泵管进行楼面混凝土的浇筑，泵管在楼层的固定应牢固，泵管与模板体及外架严禁连接，主体结构混凝土浇筑要求与地下室相同，主体结构混凝土浇筑后，混凝土的养护采用多级泵抽水到楼面，定人定时进行养护,并做好记录。
5.4砌筑工程：
墙体砌筑按清水墙的标准砌筑
1）原材料要求
砌体材料：
其强度等级及规格应符合设计要求。
砂：
应采用中砂，含泥量≤3%
石灰膏：
应采用熟化期不少于15天的熟石灰膏。
水泥：
应采用经检验合格的425#普通水泥
2）砂浆
根据上海市建管处有关文件要求，全部采用商品砂浆。
3）主要砌筑方法
A）根据控制轴线施放出各砖墙轴线，墙体边线和门窗洞口边线，施放后应进行复核。
B）根据砌体模数和设计要求焊接或种植墙体拉结筋。
C）将楼地面基层清理干净，并浇水湿润，然后用水准仪将墙基进行抄平，抄平后用水泥砂浆或细混凝土进行找平。
有防水要求的房间四周墙体的下部要做300高的砼防水反梁。
D）在砖墙砌筑前应进行试摆砖，试摆后，再进行正式砌筑，砌筑时应先砌两次，立好皮数杆带线砌筑，每砌一段应采用靠尺进行平整度和垂直度检查和校正，砌筑时水平灰缝要直，头缝相互错开，灰缝厚度应符合要求，砌筑后再采用φ12圆钢将灰缝勾实。
E）砌体中有构造柱时，应先绑好构造柱的钢筋，再砌筑墙体，最后浇筑，其接搓应留成马牙搓，砌筑时先退后进，尺寸符合要求并放好检结筋。
F）在砌筑门窗洞边时，应按门窗框安装要求，在门窗洞边预埋混凝土块和防腐木砖，其位量应与门窗框固定位量相同。
G）在砌体砌筑到门窗顶时，如连梁或圈梁底高于门窗顶，则应设置过梁，过梁应提前预制，其搁置长度应符合规范要求。
H）当填充墙高度大于4M时，应于距楼面2.7M标高处设一道钢筋混凝土圈梁，相应位置的剪力墙或柱子应留拉结筋。
I）当高度大于500的女儿墙或长度大于6M带形窗台等应设构造柱，填充墙端部如不能与框架柱，剪力墙拉结，应设置封头构造柱，并设拉筋与墙体结构拉结。
J）砌墙时应与水电安装密切配合，所有预留洞盒位置，尺寸等应符合要求，当预留洞口宽度大于1.0M时应设置钢筋混凝土过梁洞宽小于1M时可以采用钢筋砖过梁。
K）所有零星砖头和填充墙顶斜砖，均采用切割成型。
水电预埋管也应待砖墙砌筑后，根据其位置划好线，再用手提切割机切割后慢慢剃凿。
L）每道墙体砌筑后，应于墙上采用专用章进行标识，注明砌筑日期，操作人和质量等级等。
砌体工程的施工质量要符合有关施工规范的规定。
5.5外脚手架：
根据施工要求，本工程外脚手架在B1-B4楼的1-4层采用落地式双排脚手架，4层以上采用整体提升的升降式脚手架或采用型钢悬挑双排脚手架。
1）落地式双排脚手架的搭设方法
详专项《落地式双排钢管脚手架施工方案》
2）型钢悬挑双排脚手架搭设要求
A、悬挑外脚手搭设前将编制详细的施工方案，并经强度、稳定性等有关计算和审批，审定后方可搭设。
B、搭设前应对外架搭设专业班组进行技术交底。
专业队伍应持证上岗，严禁无证施工。
C、悬挑外架材料应符合要求，严禁使用劣质材料或变形材料。
D、搭设顺序应符合要求，搭设后应进行分段验收，合格后方可使用。
E、架子搭设后在外圈的4层标高位置应搭设4m宽悬挑双层斜拉防护棚，其上每隔4层应搭设3米宽安全悬挑网。
F、外架搭设时应防止钢管和扣件坠落。
G、外架搭设后应经常派专人进行维护。
H、外架拆除顺序与搭设顺序相反，在拆除时应站稳且应防止材料坠落，外架拆除区域应设置安全警介线。
3）整体提升的升降式脚手架
另见专业的施工组织设计。
6．测量放线
6.1轴线投测
主体结构施工时，1-16层采用在首层结构楼板上埋设的十字坐标板，通过以上各层相应位置的250×250预留洞，采用激光经纬仪进行投测，十字坐标板应不少于4个，且应相互垂直。
埋设后应做出保护，防止破坏和移位。
16层楼面施工后，将十字坐标点翻测到16层楼面上，并经校核合格，其上各层的轴线投测均采用16层楼面上预埋的坐标点采用激光经纬仪向上投测，控制轴线投测后，再采用经纬仪和钢卷尺施放其它各轴线墙柱边线和模板支设控制线，施测后再进行复核。
6.2垂直度控制
各楼层轴线施放后，首先应对各轴线、边线、特别是外墙轴线、边线进行复核和校正，合格后方可进行钢筋绑扎、模板支设。
钢筋绑扎前应对各墙柱筋进行全面检查，发现有位移的应及时采取1/6坡度法进行纠正处理。
模板支设后应校正，且应加固牢固，对于外墙柱外侧模板在校正时应将其向内收2mm，以防砼浇筑产生侧向外挤压位移。
每一层砼浇筑后应及时采用经纬仪对各大角进行垂直度校正，校正后若误差超过允许范围，应于上一层进行纠正。
当主体结构封顶和单位工程完工后，应采用经纬仪对各大角进行校验，并做好记录。
6.3沉降观测
A、沉降观测用水准点应不少于3个。
B、沉降观测用水准仪精度应符合规范和设计规定。
C、沉降观测人员应定人施测，每次测量路线应相同，且前后视距应基本相同。
D、沉降观测点应可靠保护，防止破坏，若有破坏应及时采取纠正措施。
主体结构每施工1～2层，应测量一次，装饰阶段每月测一次
E、沉降观测后应做好观测原始记录，并将其整理好，绘制“时间—沉降曲线”图。
F、当沉降速率或累计沉降量超过规范和设计要求后应会同设计、业主进行处理。
H、当发现有不均匀沉降时，应对其变形进行观测，并会同有关单位进行处理。
6.4地下防水工程
地下室结构施工完毕后，清除坑内的建筑垃圾和材料，然后进行24小时盛水试验，盛水试验后应对地下室外墙进行全面检查，发现有漏点应做好记录，并采取措施进行处理。
盛水试验后，抽除盛水，并根据盛水记录对渗漏点进行外墙外测防水处理，处理后再将外墙基层清理干净，凿去木垫片，割去穿墙螺杆，然后采用防水砂浆将木垫片处补平。
地下防水工程的具体施工方法详见地下防水工程施工方案。
6.5屋面工程
设计要求：
本工程屋面设有JS涂料防水和三元乙炳防水卷材两道防水层。
6.5.1原材料要求：
屋面防水材料品种、标号、规格、物理化学性能应符合设计及规范要求，原材料应有合格证，材料进场后应进行复试，合格后方可用于工程当中。
6.5.2劳动力资源：
屋面防水工程为关键工程，在施工前应选用有资质和有质量保证的信得过的专业施工队伍进行施工。
6.5.3屋面结构施工完后，应将屋面垃圾清理干净，且待屋面结构干燥后方可进行屋面防水工程施工。
6.5.4将伸出屋面的透气管和雨水管头子安装固定牢固，然后将洞口四周清理干净，并浇水湿润，刷以掺107胶的素水泥浆进行接浆，最后采用强度提高一级的膨胀细石砼进行分层嵌填密实。
嵌填后应进行充分养护，养护后再进行24小时的盛水试验，合格后方可进行下道工序施工。
6.5.5屋面防水施工前应检查屋面结构是否有裂缝和孔洞，若有裂缝和孔洞应采取措施将其修复。
6.5.6采用防水水泥砂浆将屋面基层进行找平，对于突出屋面的部位和转角应将其抹压成半径大于100的圆弧形，对于斜坡屋面找平，砂浆稠度应进行严格控制，以防砂浆流淌下坠产生裂缝。
6.5.7找平层干燥且含水量<10%后方可进行防水层施工。
防水层大面积施工前，应首先对细部关键位置增设一道防水，然后再进行大面积施工，其施工方法应符合本防水材料的施工技术规程和要求。
6.5.8防水层施工干燥后，再进行保护层施工，对于斜坡屋面的砂浆保护层施工，应于保护层内设置钢筋网片，以防止砂浆保护层坠落。
6.5.9屋面防水层施工时，应分层作业，分层验收，且当上一道工序隐蔽验收合格后方可进行下一道工序施工。
6.5.10屋面防水工程的具体施工方法将在施工前编制具体的施工方案
6.6门窗工程
6.6.1门窗制作：
门窗制作均采用专业厂家进行定做，制作前应根据公司程序文件要求选择合格生产厂家，并根据设计及规范要求对生产厂家进行技术交底。
门窗制作原材料应符合规范要求，加工质量优良，门窗到场后应组织有关单位和部门进行进场验收，合格后应按要求堆放整齐，并挂好标识。
6.6.2门窗安装前要根据各层标高控制点，在墙上弹出门窗安装用标高控制线，并经复核。
6.6.3外墙门窗安装前，应根据外墙门窗窗间墙的宽度确定门窗框安装边线，然后再进行挂线，并采用经纬仪进行垂直度校正。
6.6.4木门框安装应事先对木门框背面采用防腐沥青进行防腐处理。
6.6.5根据标高控制线，门窗边控制线进行门窗框安装，安装采用对楔木塞作临时固定，经校正后，再将门窗框作最后固定。
6.6.6门窗框固定后，再进行校正检查，确定无误后，采用胶带将其门窗框边进行保护，然后再采用干硬性水泥砂浆或细石砼进行分层嵌缝，嵌缝应密实，并采用短钢筋头进行勾嵌，嵌缝后再进行养护。
6.6.7门窗框安装后，应于窗框下坎施工人员出入口采用定制木盒进行保护。
而对于手推车行走门框边则采用定制铁皮或木框进行保护。
6.6.8塑钢窗框与墙体之间要采用发泡剂填缝，然后再用水泥砂浆嵌缝，塑钢窗与墙体的固定要符合有关规范的规定。
6.6.9粉刷工程和楼地面工程完工后，即可进行门窗扇安装。
安装时，开启方向应符合要求，且开启应灵活
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