备料车间工作总结.docx
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备料车间工作总结
备料车间工作总结
（文章一）：
备料员工作总结（文章一）：
备料员工作标准备料员工作标准
（一）、严格执行备料先进先出的原则、先打单子再备料的制度。
（二）、备料员接到单子后，应先通知仓库保管员，让其指定取料位置，同时也要审核一下批次、类型等是否与料单上是否一致。
在备料过程中，如发现异常，及时向仓管反馈，得到处理意见后再进行下一步。
（三）、备料结束后，通知查料员前来查料，备料员应配合查料员工作，查完料后必须有查料员签名，才能进行下一步。
（四）、在投料之前，应与投料员把每种材料交代清楚，确保万无一失。
（五）、备料员应把备料桶、备料袋用标签把种类型号标示清楚，备料单上备注桶数、袋数，方便投料人投料。
（六）、备料员应做到认真、仔细，态度端正。
（文章二）：
物料工作总结工作总结时间过得很快，我代理2号厂房备料班长的工作已经有一个月的时间了。
在部门领导及各位同事的支持与帮助下，我以一位班长的标准严格要求自己，按照公司及车间的要求，较好地完成了本职工作，并且通过努力，使自己在工作模式上有了新的突破，工作方式有了较大的改进。
现就这一个月主要完成的工作，做以下总结：
1.完善备料的物料日报表备料班开始运作时间还不是很长，所以每天上报的物料日报表总是会有这样那样的漏洞。
我的第一工作职责就是抓物料，所以我从代理班长的第一天便开始对物料日报表进行审核，遇到不懂的问题，多学、多问、多想。
经过一段时间的努力，2号厂房备料的物料日报表已经基本实现了帐、卡、物相符，并对车间的物料消耗情况有了一个真实、直观的反应。
2.保证发放物料的品质备料是车间的物料源头，发放品质合格的、规格符合工艺要求的物料，是每一位备料员工的职责。
在正常生产的阶段，生产是不间断连续进行的，备料必须做到物料供应不间断且物料必须是合格物料。
为此，我对备料员工进行自互检的教育，同时加强了对作业指导书上所标明的工艺参数的培训，使大家提高了自互检意识，同时做到了心中有“数”，保证了从备料发出的物料都是品质合格的。
3.熟记作业指导书，提高员工的工艺纪律意识作业指导书是生产车间各工序的“法律”，不论在哪家生产企业，按照作业指导书操作都是员工必须要做到的。
在生产不忙的时候，我便安排各备料的员工，以组为单位，集中学习本工序的作业指导书。
而且，由于公司产能提升，新员工非常多，特别是2号车间。
所以我又组织由备料组长牵头的“师带徒”，由老员工手把手地教。
从而，实现了学习与实践相结合，使新员工迅速成长为技能熟手、技能好手。
4.完善组织梯队建设备料的班组与其他工序的班组不同，有一定的特殊性，从某种意义来讲备料可以分为eva/tpt裁剪、焊带裁剪、玻璃清洗以及二级库房等四个小工序。
根据备料的这一特点，我要求三位备料组长，积极培养、选拔人才。
从而实现了各备料组有组长，有副组长（第二负责人）；各裁切室及库房有主要负责人，同时通过“师带徒”使新员工的技能水平迅速提升。
从而，2号厂房备料班的三个组的组织梯队已经基本构建完成。
5.完善备料班内部管理制度和工作流程国有国法，家有家规。
公司有公司的管理制度，我们备料班也要有自己的管理规定。
在我代理备料班长期间，我制定出一系列的备料班组内部的管理制度和工作流程，并且在工作实践中，总结经验，吸取教训，使制度和流程不断得到完善。
这一举措，增强了备料员工工作的目的性、规范性、条理性，提高了工作效率，保证了产品品质。
6.现场6s初见成效前一段时间2号厂房生产不忙，我抓住这一机会，对于现场6s进行了全面的整改。
我很高兴，有三位老员工担任我的备料组长，在6s整改过程中，他们的经验发挥了巨大作用。
在部门领导的关心、指导，以及备料班全体员工的共同努力下，2号厂房的备料区及二级库房的面貌焕然一新，物料区域规划井然有序，货架托盘摆放整整齐齐，标签标识标志一一到位，工作区域划分有条有理。
7.加强自身学习，提高业务水平备料班作为一个新的生产班组，它的建设任重而道远。
我感到自己身上的担子很重，而自己的学识、能力和阅历与一名优秀称职的班组长都还有一定的距离，所以总不敢掉以轻心。
列宁曾经说过：
学习，学习，再学习！
我一直在学习，向书本学习，向周围的领导学习，向同事学习，积极提高自身各项业务素质，努力提高工作效率和工作质量，争取工作的主动性。
通过这一个月的代理班长工作，我感觉自己还是有了一定的进步，能够比较从容地处理备料班日常工作中出现的各类问题，在组织管理能力、综合分析能力、协调办事能力等方面都有了很大的提高，保证了备料班各项工作的正常运行，能够以正确的态度对待各项工作任务，具备较强的专业心，责任心。
在这一个月的代理班长时间里，也遇到过一些问题，例如物料发放不规范，条形码打印错误以及现场整改不到位等。
在领导的批评指导下，承认错误，认清现实，并迅速纠正错误，亡羊补牢，制定问题的解决方案，以及后续的整改措施。
在大家的共同努力，将损失降到了最低在2号厂房即将恢复正常生产的大环境下，我将迎来新的机遇，新的挑战。
我会再接再厉，迎难而上，带好这个备料班。
全面提高自己的业务水平、技能水平、工作水平。
加强学习，实事求是，全面完成车间、部门交给的各项任务，为公司和车间发展，贡献自己的力量。
（文章三）：
备料总结黑洛公路2xxx.11月—2xxx.3月工作总结2xxx年11月---2xxx年3月我标段a14开始备料，完全按照指挥部要求进行每一项工作进程，到2xxx年
2.月28日，我标段已完成砂砾和p.c3
2.5水泥的备料阶段，其中按照设计要求砂砾14720㎡（实方）,实际进场17500㎡（虚方），水泥设计要求1304吨，实际进场水泥1324吨。
由于气候和条件的约束，我标段目前不具备试验的检测，等待温度有所回升后进行细致的试验数据整理，现在所有的试验数据都是参考监理部门。
进场的砂砾和水泥摆放都是经过指挥部要求进行规划，砂砾料源堆放后进行插旗标记，运输车辆有规章有秩序，没有出现任何事故。
水泥的场地通过砂砾的垫铺后达到场地应硬化的要求，按照指挥部要求3层塑料布的铺设完全达到防潮，防湿，水泥12层高。
水泥的封存牢固稳定，能够保证在使用期内水泥不受雨水风寒的侵蚀。
以上是我标段目前备料阶段的总结工作。
（文章四）：
生产计划员工作总结生产计划员工作总结时光飞逝，岁月如梭，不知不觉我来宏美电子公司工作已经有一个月零二十天的时间了。
作为宏美公司的新员工，我从事的主要是接触器生产计划员的工作，工作的这段时间，我觉得生产计划员是一个重要的职位，它在协调生产过程、生产流程，保证生产活动正常运行等方面起了关键的作用。
现将近期我的工作总结如下：
首先，作为计划员，我认为我的工作职责主要有：
1）根据市场部的合同评审，按生产线的产能及零件在库状况，及时回复合适的产品出货日期。
这也是生产计划制定的依据，一般在合同评审下达的四个小时之内回复交期。
2）负责公司生产计划的编排、制定、跟进与实施安排，直至产品出货。
生产任务单一式17份（采购三份，物控一份，制造二部六份，模板实验室一份，绕线车间两份，库房三份，留低一份）对于同一客户，同种型号的产品使用相同的批号。
对于新单和大单，以及缺件订单作为重点的跟踪对象。
3）依据生产计划的完成情况、采购零件的供应情况，合理调整生产计划达成出货要求；若出现零件的品质异常，或生产线产能有限，应适时地调整计划，确保生产线不停产。
4）协调公司内各部门（包括市场部，制造二部，技术部，品管部等），解决生产障碍，保证生产的顺利进行。
5）依订单生产的要求，跟踪需料需求、备料情况、跟踪缺件的落实工作。
每天适时跟踪订单的缺件情况，对缺件的零件及时上报采购员进行跟催。
6）每周一次工作计划的的制定，以及针对每日的产品入库情况进行日报上报，和每个月底的月报及投入产出表的上报工作。
7）iso9000、5s的执行。
虽然以前没有从事过计划员的工作，但这一个多月的时间，我对计划员的工作已有所了解和适应，但工作中仍然有不足的地方。
比如，接触器的型号多种多样，其生产所需的零件总类也比较多，我仍然还需在这方面花一些时间来了解各型号接触器所对应的零件。
同时，对工作中存在问题，我也有一些想法和建议。
工作的这段时间来，生产的异常主要表现在两个方面。
第一，由于接触器有两条生产线，每条生产线的产品各不相同，仓库的配料人员可按照生产任务的先后顺序进行配料，这样可以避免出现后面的订单先生产，而前面的订单因缺件无法进行的现象。
第二，零件的品质异常问题常常直接影响生产。
在今后的工作中，我要虚心向其它部门的前辈们学习工作和管理经验，借鉴好的工作方法，努力学习工作上的理论知识，不断提高自身的业务素质和管理水平。
使自己的全面素质再有一个新的提高，为公司的发展贡献出自己的力量。
（文章五）：
材料员工作总结材料员工作总结（文章一）：
材料员工作总结本人于201x年以来，不经意期间已走过两年多的风雨历程。
这些年以来，在公司领导们的关怀与带领下，在同事们的帮助与支持下，通过自身的努力与拼搏，与以前的自己比，现在在很多方面都有了一定的进步与提高，并且学会了材料管理的很多知识。
在这一年多的时间里，许多的工作经验与体会令我有了事业的成就感和对工作的拼搏感，并令我激动不已、感慨万千。
其中有来自公司领导对职工的培养与理解，有来自供货方对我公司的评价与赞美，有来自同事之间的体贴与帮助，也有源与自己工作中的收获与挫折。
在这两年多以来本人一直从事材料管理工作，回顾这两年多的工作经历，有太多的收获在其中，许多工作经验令我受益匪浅，铭记于心，现将这几年的工作总结如下。
（一）、以诚相待，以理服人，创造良好工作环境我公司是一个大家庭，作为公司的一员，不管面对的是对供货方还是公司内部的协作单位，都应该做到“以诚相待，以理服人”。
尊重是相互的，并非某一个人的事，只有用我们的真诚来对待别人，用我们的道理来感化别人，最终才能得到别人的尊重与赞赏。
只有真正的处理好自己与供货方，自己与公司内部协作单位之间的关系，才能对我们材料管理工作产生好的积极的影响。
久而久之便可形成一个融洽和谐的工作环境，进而激起我们对材料管理工作的热爱与，从而促使我们在车间现场各方面的工作向着更好的方向发展，达到事半功倍的成效。
（二）、不断学习材料管理，完善自我，让材料管理制度落在实处。
“人不学习不进步，马无铁蹄不跑路”，每个人都应该不断的学习，只有不断的学习，我们的思维才会更加的活跃，视野才会更加的开阔，经验才会更加的丰富。
两年多的工作经验让本人感觉，各项规章制度想产生实际的工作效益还需重在落实，这样才能为企业创造更多的效益。
这就要求物资部必须确保物资材料的购置、领用、保管等各个环节有章可依、有据可查。
每一个生产的材料质量，是生产的整体质量的重要组成部分。
做好材料供应中的质量管理工作是保证发电设备安全运行的重要环节。
要干出优质工作，物资材料的购置是第一关，在材料的采购上做到准确饱和现场需求量，基本上做到供需相平，严把物资材料质量关。
还要与车间区技术人员积极联系，在保证生产质量的同时也杜绝“质量浪费”，尽量为公司节约资金。
所有供应商配送的货物全部按规范要求每批次都进行严格点数，确保质量，确保应用到现场的全部物资是符合标准的材料。
材料员还应熟悉所领用材料在工程中的用途、材料的型号规格系列、质量要求和技术标准，这些是成为一个合格材料员必须具备的条件之一。
在保管上做到防晒、防雨、防腐、防尘、防寒等；在领用上做到帐、物、卡相符；并做好材料保管质量检查记录、材料存在问题处理记录等。
认真学习各种物资材料的保管说明，作为一名材料员不能只认为现场材料员只管现场，不在过问材料的统计，在这个日益竞争激烈的市场时代，本人认为材料员也应做到一人多职多岗，多能多技，这样才能为公司的发展做出作出更大的贡献。
收货时做到公私分明、不漏查。
作为一名材料人员，我积极配合部门及车间主管领导，要求各工作区域必须严格遵守6s管理制度，做到责任到人。
对有可追溯性要求的材料全部按要求进行标识，及时做好物资领用单据二级核算的相关统计，每月按时将报废物资做好及时清理的工作；对现场临时发生的急需使用材料，进行迅速的调理或借调。
（三）、注重对外交流为企业创造效益，树立企业良好形象在两年多的工作中，本人时刻提醒自己要以主人翁的意识，在与供应商，库管员和库房送货人员，内部协作单位的交往中，要有理有节，在尊重他们的同时也要时刻维护企业形象，不能以牺牲企业的代价为利益。
对企业有利的交往应“多跑腿磨破嘴”，加强和对企业有利的供货方的联系与交往；以合理的、委婉的解释赢得有关方面的谅解。
总之这几年以来的工作经验让我改变了对材料员岗位职责最初的认识，作为一名材料员不仅仅是领用和管理材料，要学的东西很多，不管是做现场材料还是搞材料统计，如果能熟悉每一个工位的装配流程、和各种车型所需材料的要求及用量，要学的还很多。
在这两年多的时间里，虽然自己在某些方面有了一定的进步与提高，但仍存在着很多的不足。
本人在各方面的能力与公司领导对职员的期盼值比，仍存在着很大的差距。
成败得失已属于过去，立足于现在，计划好未来才是首要的事情。
在以后的工作与生活中，我定会加倍努力，认真学习新的
（文章二）：
车间主管的工作总结车间主管的工作总结站在年未回顾过去时，大家都会惋惜的说时间过的太快，而收获得太少。
今年与去年相比，我的这种感觉淡了很多，多了几份收获与满足的喜悦。
2xxx年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。
在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验，更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。
所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色，也是个人素质提高的一个标志。
2xxx年的6月份有幸得到公司领导信任，从后焊接调到生产装配、包装、出货车间，负责整个生产的人员调配，生产计划与进度按排、生产异常的跟踪，肩负生产最关键的环节。
前段焊接的工作中，因为工艺熟悉，又不面临直接出货，所以工作起来不会出现太大的困难，一切都很顺利。
在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美，行动的也很快，但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。
经过反复的总结不足再行动，边走边摸索，又通过8月到11月份的iso培训与学习，让我越来越靠近这个角色。
以下是2xxx年的工作总结生产流程上问题点与处理方法：
（1）、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多，相同的作业流程分给多个小团队来完成，产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中，管理沟通容易遗漏。
改善前工艺流程图……改善后工艺流程图……生产有装配、初始化（包括烤机初始化与出厂初始化）、包装三个环节组成。
因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。
（1）、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装，烤机。
部份工作接口重复，不能形成直流，工作效率不利于提高，很多时间浪费在产品周转过程中。
（2）、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能，初始化完成以后才可以测试。
所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机，也间接性的影响了产品质量的提高。
。
经讨论后，取消初始化的独立管理，模拟流水线的形式。
将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组，出厂初始化合并包装组，改善后解决了上述问题点。
总结缺点：
因工位调整过于仓促，未提前考虑到作业员的适应能力，导致初始化人员作业时情绪不稳定。
也失去了团队中的核心技术力量。
工作效率，成品率下降。
（2）、取消物料在线库存，成立物料组生产车间为了物料供应及时，都会把常用的物料领到车间备用。
如装配组的左右饰、常用线类。
包装因小单比较多，所以几乎所有的物料都有在线库存，数量多对生产组长来说物料管理就要加强，但我们并没有指定专人管理，而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大，（经常做着做着就没料了，库房也没料）也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象，现场混乱，不仅影响着出货的及时性。
而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。
为杜绝以上问题的出现，做到有计划的生产。
对生产物料作了次改革，把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组，（因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序，而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。
）隔离生产线，重新盘点建帐，指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。
生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别，这样既不会耽误生产，每次盘点时数据也明朗，整个流程体系也顺畅了很多。
生产计划的制订与修改:
因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单，为了出货，转线的次数频繁，每次转线的时候都很仓促，也导致品质、效率下降很多。
总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享，改善生产无计划的混乱局面。
所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。
每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了，可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。
因为经验的问题，在制作计划的过程中忽略了很多因素。
如原材料、内协的交期是否准确，还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度，都忽略了临督，导致生产计划无法执行，订单的交期延迟。
尤其是海外部的小批量订单，因此也跟销售人员带来的极大的困惑。
具体总结为以下几点
（1）、《生产日计划》无法执行，因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购\内协负责人回复的是预定交期，在制作《生产日计划》时候，没有对物料是否到位做最后的确认。
导致生产线突发性待料现象的频繁出现，工时的损耗也同样增加了生产制作周期。
（2）、《生产日计划》执行不彻底，对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做，日积一日，导致订单延迟交期严重。
（3）、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误（尤其包材物料），也是导致交期无法正常完成的一大因素。
针对交期的改善措施：
（1）、为配合生产计划的达成率，首先做了内部调整，将原先两条一样配置的包装生产线，分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。
主线主要负责30台以上的批量大订单，“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。
对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班.
（2）、把《生产日计划》电子文档设共享状态，使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看，对生产计划更快一步的了解。
（3）、为配合以上环节，生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时，更改为提前两天。
给库房备料与生产前加工成型留足时间，降低了供料不及时现象的出现频率。
工作不足之处：
在过去的一年里，几乎每天都忙于生产计划，却忽略了生产制程的管理学习。
虽然通过iso学习，建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.
（1）、各类数据无法统计环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据，如：
一次直通率，作业效率等。
对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵，使下属无法意识到错误的严重性，不能及时纠正。
（2）、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。
（3）、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出，经常导致自己工作无法达标。
对自己的做事没有参照物，也无反馈信息。
无法了解到自己的某做法是否合理。
近期工作计划
（1）、加强培训，培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练，完成多能工培训；
（2）、重新进行作业优化，合理分配工作量建立员工作业规范，统一生产，使现场的品质管理具有严肃性，加强品质的过程控制，消除浪费操作，提高生产能力。
（3）、创建透明的现场。
维护现场管理的基本规则，发现现场的无效与浪费，尤其是通过物料的三定（定位、定品、定量）管理显现物流痕迹，更有效地暴露物流浪费，逐步培养员工的5s意识
（4）、实施看板系统在生产系统中建立看板管理系统，利用看板拉动，以实现高效率、准时化生产，达到减少中间在制，缩短制造周期之目的。
（5）、建立设备预防维护体系使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护，提高设备的加工精度与加工能力，逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。
（6）、进一步完善绩效考核制度，调动员工的积极性。
对公司的见意据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下.而这些数据只统计了装配环节,烤机\包装未统计在内.造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具.只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良.针对这种大批量作业不良，公司是否可以采用ict测试仪来测试。
以下为转摘ict简介：
ict是incircuittester的缩写,中文名称为在线测试仪,是一种电路板自动检测仪器,又称为静态测试仪。
它能够在短短几秒内测出电路板的好坏，并指出坏在哪一个区域及哪一个零件。
将您公司产品在生产线造成的不良因素，如锡桥，错件、反插等问题…一一的检查出，大大提高效率和品质。
（维修再也不需长时间埋头苦干，用示波器、万用表等慢慢查找故障所在…）ict与人工测试比较之优点：
（文章三）：
备料车间管理规章制度备料车间管理规章制度一，目的对备料车间管理有效的规范与执行。
二，适用范围适用于备料车间全体人员。
三，内容：
（1）员工上下班遵守细则。
（2）生产作业及行为规范。
（3）员工着装管理规定。
（4）员工奖励细则。
（5）员工处罚细则。
员工上下班遵守细则第一条：
上下班按行政人事部之规定（早8：
00上班至17：
00下班），无故旷工人员，按旷工时间扣除双倍工资，旷工1～3天的，记小过处分，连续旷工3天的，按自动离职处理。
第二条：
每天早晨7：
50各班开始早会，不可迟到，迟到将给予经济处罚。
第三条：
下班时提前10分钟打扫卫生与设备保养，个别机台提前超过10分钟的需向车间主管申请，确认后执行，不按规定执行的，将给予经济处罚。
第四条：
为节约能源，保证供气量，不允许用吸管吹地面灰尘，违者将给予经济处罚。
第五条：
下班铃声响后，方可停止工作离开工作岗位，违者将给予经济处罚。
生产作业及行为规范第六条：
上班时间不得窜岗，离岗时需配带离岗证，违者将给予经济处罚。
第七条：
员工在工作期间，应严格执行上司的工作安排与命令，对顶撞上司，不服从工作安排者，将给予处罚。
第八条：
员工在工作中，应严格遵守各机台的作业规范，对不遵守机台作业规范的，将给予处罚，造成后果自行承担。
第九条：
员工在作业时，应严格把好质量关，造成品质异常者，将视情节及造成损失情况给予处罚。
第十条：
员工应爱护工厂财产，严禁恶意损坏设备，主操手对设备负保护责任。
生产车间内的工装，夹具及工器具由保管人负保管责任，丢失按原价赔偿。
第十一条：
机器严禁空转现象，不加工产品时，应关闭机器，违反者将给予经济处罚。
第十二条：
车间员工之间应团结，友爱，互相关心，对破坏团结、无理取闹、寻衅滋事、聚众闹事，干扰正常生产者，给予严重处罚。
第十三条：
上班时，严禁吃零食，听耳机等与工作无关无关的事，违者给予处罚。
员工着装管理规定第十四条：
员工在上
升级会员 