施工组织设计范文模板Word文件下载.docx

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锡林郭勒盟建筑xxxx设计院

5、施工单位：

xxxxxxxxxx有限公司

本工程概况：

本工程位于锡林浩特市xxxx，东临东六路、南临308省道、西临东五路、北临胜利大街。

结构形式为砖混结构和框架结构，建筑层数为一至五层，总建筑面积为79279.26㎡。

建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，建筑耐火等级为为二级，屋面防水等级为二级。

1、基础工程：

基础采用钢筋混凝土条形基础、烧结砖条形基础，钢筋混凝土独立基础，钢筋混凝土条形基础、钢筋混凝土独立基础垫层采用C15混凝土，钢筋混凝土条形基础、钢筋混凝土独立基础采用C30混凝土、烧结砖条形基础采用M10水泥砂浆砌筑MU15烧结砖。

2、砌体部分：

砌体结构承重部分采用MU10烧结多孔砖，M5水泥砂浆砌筑，外墙为370，内墙为240，隔墙120.非承重部分填充墙，外墙300厚陶粒空心砌块，内墙200厚陶粒空心砌块、120厚混凝土砌块。

墙身防潮层20厚为1：

2的水泥砂浆内加5%防水剂防潮层，外墙岩棉保温板厚为80。

3、屋面工程：

本工程屋面采用C型钢檩条与轻钢屋架，120厚岩棉板彩钢保温屋面板。

4、门窗工程：

本工程采用塑钢单框三玻或断桥铝单框双玻或彩钢窗，具体由建筑单位选定厂家；

（1）：

色彩材料和洞口尺寸详见门窗表，门窗立面及详图。

其他具体要求见说明。

（2）：

门窗玻璃为中空玻璃，厚度应满足抗风压要求并执行《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113的标准，同时要满足国家关于《建筑安全玻璃管理规定》要求。

（3）：

所用外门窗气密性等级不应低于国家现行标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》（GB/T7017-2002）规定的六级要求，门窗强度壁厚及有关指标应满足国家有关技术指标要求。

（4）：

防火门应选用消防部门认可的产品，防盗门、卷帘门等特殊加工门窗埋件由制作厂家提供，按要求预埋。

5、外装饰工程：

（1）：

外墙面保温层挂铅丝网、抹硅酸盐抗裂砂浆光面刮腻子喷刷丙烯酸外墙涂料。

外装修选用的各项材料及材质、规格、颜色等均有施工单位提供样板经建设单位选择确认后进行施工。

6、内装修工程：

内装修做法详见“工程做法表”。

卫生间的楼地面均低于相邻房间20mm，并向地漏方向找0.5%坡。

各专业应熟悉图纸预留孔洞，密切配合施工，避免后凿后打，严禁随意开洞、剔凿。

7、油漆涂料工程：

所有金属构件（包括镀锌铁皮）均除锈、防火漆两道。

第二章施工准备计划

第一节技术准备

1、组织各专业进行图纸自审并参与甲方组织的图纸会审，认真听取设计单位对图纸进行的设计交底，并做好详细记录。

2、编制和审定实施性施工组织设计，对于重要或关键的分项工程要编制作业指导书。

对于进入冬雨季施工项编制施工技术措施。

3、提出各种砼及砂浆配合比委托申请单。

4、施工前作好三级技术交底工作。

5、编制施工图预算及施工预算。

第二节现场准备

1、施工用水准备

1）用水量确定

本工程现场用水有施工、生活、消防用水三部分，根据现场高峰期用水量及现场面积小于#5haQ=q5原则，即总用水量等于消防用量，则总用水量=q5×

110%=10L/S×

110%=11L/S。

2）施工用电

施工临时用电包括动力用电与照明用电两种：

总用电量P=1.1CK1∑P1/cosφ+K2EP2+K3EP3+K4EP4，其中K1=0.6K2=0.6K3=0.8K4=1.0cosφ=0.75。

3）施工道路

施工道路为环行道路。

5）施工主入口

大门口要制作八牌一图。

6）临建

根据现场需要，在施工现场北侧及西侧建造临时彩板房。

此板房设有办公室、宿舍以及一些临时生活设施。

（见附表）

第三节劳动组织准备

按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好工人生活，并做好安全、防火和文明施工等教育，详见“组织机构图”、“劳动力计划表”附后。

第四节物资准备

根据施工预算材料分析和施工进度计划要求，编制建筑材料需用量计划及进场计划，为施工备料，确定仓库和堆场面积以及为组织运输提供依据（见主要材料进场计划表）。

第五节施工机械、机具准备

为加快施工进度、提高机械利用率，要合理选择高效率、性能好的新机械设备。

根据施工方案的要求，编制主要施工机械设备表，为组织运输和确定机具停放场地提供依据，详见（《拟投入的主要施工机械设备配备表》）。

表一

序号

工机具名称

型号

数量

备注

1

反铲挖掘机

EX200

1台

试运行合格

2

自卸汽车

25t

2辆

3

推土机

120

4

装载机

30

5

震动压实机

HZ-400

2台

6

水准仪

DSZ2

已经校验合格

7

经纬仪

J2－2

8

全站仪

GTS－332W

9

钢卷尺

100m

2把

表二

设备

名称

规格

国别

产地

制造

年份

额定

功率

（KW）

生产

能力

用于施工部位

塔吊

QT48

中国

2011.5

70

良好

结构工程施工

卷扬机

2T

郑州

2010.5

10

垂直运输

电焊机

WS-315

长沙

2012.3

35

制作安装

振捣器

ZX50C

武汉

2011.8

2.5

混凝土浇筑

砂浆搅拌机

JS350

山东

2010.3

7.5

砌筑工程

钢筋弯曲机

GW40

大连

2011.2

钢筋加工

钢筋切断机

QJ40-1

5.5

钢筋调直机

GJ6-4/8

2011.4

万能木工圆锯

MJ225

2010.7

模板加工

第三章施工组织安排

第一节施工部署

一、施工段划分

本工程根据其特点本工程分为两个施工段，每栋楼为一个施工段，每栋楼由一个施工队进行施工。

二、施工顺序

土方工程→基础工程→主体工程→屋面工程→门窗工程最后进行内外装饰。

中间穿插安装工程。

三、施工组织安排

为加快施工进度，保证工期质量，除做好第二章所述施工准备工作外，根据施工段的划分及施工进度计划安排主要分项工程。

安排如下：

土方工程采用机械开挖土方、人工清槽，自卸车场内倒运；

机械回填机械夯实；

局部配合人工回填，机械夯实。

钢筋工程采用现场制作成型、绑扎。

模板工程采用钢支掌系统，竹胶模板。

砼采用商品砼，灌车运输泵车泵送。

垂直运输：

办公楼、宿舍楼采用自升式塔式起重机进行垂直运输，必要时调配25T汽车吊进行垂直运输；

仓库彩钢屋面安装采用25T汽车吊进行垂直运输。

水平运输采用机械工程翻斗车及手动人力工程车进行水平运输。

围护结构及装修工程、地下防水工程随主体框架工程的进行做穿插作业，安装工程随主体工程的进行按《施工进度计划表》同时进行，至2018年9月30日全部交工。

第二节工期控制

根据施工总进度计划安排，排出基础工程，主体工程，围护结构，装修工程，屋面工程，内外装修工程，安装工程的施工进度计划，（详见施工进度计划表）以满足甲方工期要求。

1、土方工程于2018年8月28日前完工

2、基础工程至2017年9月5日前完工。

3、主体工程，至2017年10月5日完工。

4、装修工程、安装工程、其他工程于2018年9月30日完工。

第四章工程管理结构及措施

本工程由公司负责生产的副总经理作为项目总指挥，统筹安排项目部的各项事务，负责督导和监督项目部的规章制度。

项目经理：

长驻工地，负责具体工程的各项具体工作，工程的第一负责人。

领导项目部的各类人员，保障工程的质量和工期。

总工程师：

在项目经理的领导下，作为工程技术的负责人对工程的各项施工方法以及技术难点作出相应的施工方案、施工方法。

对工程的具体施工过程进行监督、检查，防止发生由于技术原因而引起的工程质量达不到要求。

技术员：

在项目经理的领导下，在总工的具体领导下对工程的技术措施进行监督，制定一些技术方案，使工程能够达到具体的技术要求。

施工员：

在项目经理的领导下，在工程负责具体的施工，现场进行施工指导，使工程达到具体的技术要求，保障施工的连续性，保障工期。

质检员：

在项目经理的领导下，检查各类具体工程中的质量。

以达到优良的目标对各类工程进行检查，如出现质量缺陷，要求整改，以达到规范要求。

安全员：

在项目经理的领导下，负责施工中的安全问题，对工人进行安全教育。

对各类安全隐患进行早发现、早处理，达到防止发生安全事故的目的。

第五章关键部位施工方法

一、施工程序安排

施工顺序本着同时施工的原则，先主体后装修，先土建后安装的施工顺序进行安排。

第一节测量工作

1、施工测量

1）复合并接受建设单位和监理单位给的定位标桩。

2）基坑施工阶段，现场情况变化比较大，定位网络和标桩到确定保护，基础桩定位采用坐标定位测量法，转角端点坐标定位。

3）设一专门的施工测量班组，编制2人，由技术负责人专门负责，项目部测量仪器，其测距精度和其它测量设备（仪器）误差，都经过检定，都符合规范标准。

4）施工测量是保证施工质量的重要工作之一，施工单位配备专业和专职测量技术部门和测量技术人员，明确职责，严格岗位责任制。

5）搞好施工测量工作，各种仪器和设备都必须具备年检合格证书。

6）施工测量前，测量人员要认真熟悉设计图纸和设计资料，对于设计图纸和设计资料中的有关数据进行复核，所有测量数据认真进行复核，放样的点位采用不同的测量方法进行检核。

第二节土方工程

1、土方施工准备

1）地上、地下障碍物的清除

土方工程开工前应对施工现场、地下、地上障碍物进行全面调查，并制定排障计划和处理方案。

主要包括古墓、通讯、电力设备，上下水管道、防空洞以及其它建筑物。

2）临时设施的修筑

在土方开挖前，要按照施工总平面布置图的具体要求，全面完成施工用水，施工用电，施工道路及临时建筑的修筑任务。

2、测量放线及测量桩、点的保护

1）土方工程开工前，红线桩及建筑物的定位，需经市规划部门检验批准后方可动工。

2）土方工程开工前，要根据施工图纸及轴线测放基槽开挖上下口白灰线。

3）机械施工易碰、压测量桩，因此，基槽开挖范围内所有轴线桩和水准点要引出机械施工活动区域外。

3、施工用水，用电及夜间照明

1）为防止现场和道路起尘污染环境，洒水防尘。

2）夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装1000W探照灯。

4、土方开挖

本工程基槽、基坑开挖采用机械和人工配合的方法进行，共分两个层次，第一层为机械挖土，预留30cm厚的原土层，第二层为人工清槽，一直挖到设计标高。

基槽、基坑开挖放坡系数取1:

0.5，基坑四周留出500mm宽模板支撑加固工作面。

挖土采用反铲挖掘机，配制翻斗汽车运输，为配合存土、配推土机一台。

因现场较为狭窄，土质多为沙土，为保证安全及边坡的稳定，挖出的土不准堆放在基坑边上，应集中堆放。

并做好土方平衡工作，余土及时外运。

5、基槽检验

基坑挖好后，首先要根据要求进行钎探，即用10kg（±

10g）重的穿心锤举高0.5m后自由下落，把φ25有效长度2m的钢钎打入槽底的基土内，记录每打入土中30cm的锤击数，并根据钎探点平面布置图将每一点的锤击数，逐点记录在钎探记录表中。

全部钎探完后，逐层地分析研究钎探记录，逐点进行比较，将锤击数显著过多或过少的钎孔在钎探点平面布置图上做上记号，待验槽后根据勘察部门和设计院的意见进行处理。

钎探完毕，还要会同勘察部门、设计院、甲方和监理项目负责人一起进行验槽，根据现场实际情况及钎探记录核对地质资料，检查地基土与工程地质勘察报告、设计图纸要求是否相符，如有不符，按照勘察部门和设计院提出要求进行处理。

6、土方回填

为保证地面、散水等结构的质量和安全，应按设计和规范对回填土的材质和回填过程进行严格控制，做好土体的取样、检测工作。

土体回填采用立式电动冲击夯和人工配合的方式进行，夯填土应分层进行，每层填土厚度不得大于200MM，并且用同类土回填，不应将各类土混合在一起使用，以免填方形成水囊。

下层土体取样、检测合格后，方可进行上层土体回填。

取样点位置要绘制平面图，并标注上标高及号码，做为竣工资料。

填方土应控制适量的含水量，所挖出的土方由于长时间的风吹日晒失去了大量的水分，严重影响回填土的压实程度，所以回填前一天应浇适量的水，增加土的含水量，使其达到最佳状态，土体以用手握成团，落地就散为宜。

要求压实系数不小于0.94，达到设计要求。

第三节砼工程

一、砼工程施工过程

商品混凝土生产—商品混凝土运输—混凝土浇筑—混凝土养护—拆除模

二、砼工程施工工艺要求

1、砼配合比

本工程采用商品混凝土。

2、砼运输

混凝土罐车应及时运到浇筑地点。

3、砼的浇筑

1）砼浇筑一般规定：

砼浇筑前不应发生初凝和离析现象，如有发生，可进行重新搅拌，使砼恢复流动性和粘聚性后再进行浇筑。

为了保证砼浇筑时不产生离析现象，砼必须严格控制水灰比，坍落度，倾落高度，浇筑构造柱时应先在底部浇筑一层50—100mm厚与砼强度成分相同的水泥砂浆，然后再浇筑砼。

这样即使新旧砼结合良好，又可以避免蜂窝，麻面，离析，和烂根现象的发生。

为了使砼振捣密实，必须分层浇筑，砼浇筑工作，应尽可能连续作业，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并要在前层砼初凝前将此次砼浇筑完毕。

2）砼的捣实

本工程楼板采用平板振动器（又称平面式振动器）方法振捣，振捣时使砼表面出现均匀浆液为准。

移动时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排之间相互搭接100mm，避免漏振。

在单一使用平板振动器时。

最好振动两遍，两遍的振捣路线相互垂直，第一遍使砼密实，第二遍使砼平整。

要一遍慢，二遍快。

梁、柱、构造柱混凝土振捣采用插入式振捣捧，使用振捣捧振捣时应快插慢拔。

振捣棒插入时应垂直于表面，严禁斜插，防止插动棒穿到钢筋网片的另一侧，拔不出振捣棒。

3）砼的整形

砼的整形是非常重要的一道工序，它直接影响着砼成形后的截面尺寸和宏观效果，施工过程中应特别重视。

砼的整形步骤分为：

摊平振捣第一次平整（用木抹和刮杠）撒1：

2干灰面第二次平整（用木抹和刮杠）初凝期铁抹压光拉毛浇水养护。

4、砼的养护

砼浇筑成型完毕后，应在24小时内采用覆盖和浇水等方法加强表面的养护，来促进水泥水化，从而减少因水化作用不充分而造成的强度损失干缩裂纹，以此来提高砼的整体性和耐久性。

砼的养护阶段是非常重要的阶段，不可大意，必须由专人或小组负责，每天需按时养护。

养护时间最少不得少于7天。

第四节钢筋工程

一、材料采购

按照图纸设计要求，提出钢筋需用量，根据计划所需的数量、规格、型号要求分批进场。

并依据下料长度和搭接要求等实际长度提出接近定尺的钢筋，合理使用钢筋，减少料头损失。

二、钢筋检验

钢筋进场验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。

每批钢材必须附有生产厂家提供的材质证明书，材质证明书应注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等。

检查钢材表面质量，钢材不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。

除外观检查外还应做力学性能试验，如有头次不合格的要进行二次加倍取样试验，如再不合格的立即退场，不得使用在工程中。

三、钢筋堆放

为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，下部用方木支垫，分层码放时，中间用木方分隔，码放高度不应高于500mm。

在钢材的端部要挂牌，并注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。

四、钢筋加工

钢筋加工成型严格按《混凝土结构工程施工及验收》（GB50010-2010）（2015版）和设计要求执行。

钢筋品种、规格型号应符合施工图纸要求，机械性能、化学成分及工艺性能符合国标。

由专业人员进行配筋，配筋单要经技术负责人审批后才能允许加工。

1、加工时严格按加工料表进行加工，分清连接形式，例如正反扣、弯曲方向等，加工好的成品钢筋要严格按照分部位、分流水段和构件名称进行分类加工，保证满足现场钢筋进度要求。

2、钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。

加工场地设一条钢筋加工成品线。

3、钢筋直径≥22mm，采用剥肋滚压直螺纹连接，其它采用焊接或搭接。

滚压直螺纹加工机械必须经过检测合格后方可使用。

操作人员为经培训合格的专业工人持证上岗。

4、钢筋调直：

≤φ10盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序，＞φ10以上钢筋在装车、运输、存放过程中造成弯折，使用前进行调直处理。

5、钢筋切断：

先根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，在断料中应防止短料长用，避免在计量中产生累计误差，钢筋的断口要求不得有马蹄形式或起弯现象。

所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料单一致。

并在加工过程中经常核对。

五、作业安排

根据总施工计划，编制详细的钢筋用料加工计划，加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要，钢筋场要与施工现场密切配合，每天以书面形式向现场经理反馈信息，实现加工计划与现场进度有条不紊。

六、钢筋绑扎

1、绑扎底板下层网片钢筋，根据在防水保护层弹好的钢筋位置线，先铺下层网片的短向钢筋、铺设并绑扎短向基础梁钢筋，再铺设并绑扎长向基础梁钢筋，钢筋接头采用机械或焊接连接。

后铺下层网片上面的长向钢筋，钢筋接头采用搭接连接。

在放平的梁下层水平主钢筋上，用粉笔画出箍筋间距。

箍筋与主筋要垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头，即弯钩叠合处沿梁水平筋交错布置绑扎。

2、绑扎底板上层网片钢筋，绑扎上层钢筋应铺设铁马凳：

马凳用短料Ф25焊制成。

钢筋接头机械连接，要求接头的同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。

绑扎上层网片上铁：

根据在上层下铁上划好的钢筋位置线，顺序放置上层钢筋，钢筋接头采用机械连接，要求接头在同一截面相互错开50%，同一根钢筋尽量减少接头。

3、绑扎墙体插筋：

根据放好的墙体位置线，将墙体插筋绑扎就位，并和底板钢筋点焊固定，要求接头均错开50%，根据设计要求执行，甩出底板面的长度≥45d，柱子上口绑扎两道箍筋，墙体绑扎一道水平筋。

为确保框架柱插筋在浇筑砼过程中不发生位移，用钢管将钢筋纵横向拉接加固成整体，四角钢筋与钢管用8#铁丝绑扎。

4、圈梁采用现场绑扎，后支模板。

一般采用硬架支模方法。

如在模内绑扎时，按设计图纸要求间距，在模板侧画箍筋位置线。

先放箍筋后穿受力钢筋。

箍筋搭接处应沿受力钢筋互相错开。

梁与柱钢筋交叉处，梁钢筋放在柱受力钢筋内侧。

梁钢筋在柱部位搭接时，其搭接倍数或锚入柱内长度要符合设计要求。

5、梁纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫直径≥25毫米的短钢筋，以保持其设计距离。

6、箍筋接应交错布置在两根架立钢筋上。

7、板的钢筋网绑扎与基础底板相同；

但应注意板上部的负筋，要防止踩踏。

特别是雨蓬、桃檐、阳台等悬臂板，严格控制钢筋位置，以免拆模断裂。

8、板次梁与主梁交叉处，板钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁钢筋在下。

9、框架节点处钢筋穿插十分密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距，要有30毫米，以利于砼浇筑。

10、钢筋的锚固长度如下表：

11、钢筋的保护层厚度如下表：

注：

两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。

1圈梁钢筋应互相交圈，在内墙交接处、墙大角转角处的锚固长度，均要符合。

2楼梯间、附墙烟囱、垃圾道及洞口等部位的圈梁钢筋被切断时，应搭接补强，构造方法应符合设计要求。

七、成品保护

1、成型钢筋应按总平面布置图指定地点摆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

2、安装电线管、暖卫管线或其他设施时不得任意切断和移动钢筋。

如有相碰，则与土建技术人员现场协商解决。

3、浇筑楼板砼时，砼输送泵管要用铁马凳，上铺木跳板，边浇边撤。

第五节模板工程

一、材料要求

本工程采用竹胶模板，支撑件采用钢管脚手架，顶柱必须有足够的强度、刚度和稳定性。

施工前梯板、构造柱等必须做配模图设计，然后按照配模设计提供的模板数量及配件数量结合实际施工情况列出计划及时组织进场，周转使用。

以避免不必要的资源浪费，从而节约费用。

二、基本要求

模板必须支撑在坚固的土层上，并有足够的支撑面。

模板接触面必须清洁干净，接缝要严密。

如有缝隙，宽度小于1㎝的用带胶绵条粘于模板缝隙中，最大限度降低模板缝隙流浆现象。

三、模板安装

1、构造柱模板工程

柱模板施工前先把轴线、模板定位线、标高用仪器传送上去，并且弹出施工控制线作为安装和校正模板的依据。

1支设柱模板时应严格按控制线支设，以保证柱轴线位置的准确。

2四面模组装后，用柱箍拉结成型，柱箍采用铁木夹箍。

3柱模上部四侧拉上钢筋拉杆缆风和花蓝螺栓，用以校正柱模的垂直