技术比武实操.docx
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技术比武实操
实操题1：
检测电缆或电机的绝缘（必考题）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
对于500V及以下的电缆或电机，应使用500V或1000V的摇表。
对于500V以上的电缆或电机，应使用1000V或2500V的摇表
选用电压等级相适应的摇表
2
2
摇表“L”端与“E”端空载时摇动摇表，其指针应指向“∞”；摇表“L”端与“E”端短接时，摇动摇表其指针应指向“0”
摇表使用前检查，正常后方可使用
2
3
测量前将被测电缆或电机的电源全部断开，不允许带电测绝缘电阻
1、是否检查电源情况和断开电源
2、是否验电
2
4
测试前必须将被试电缆或电机接地放电
是否进行放电操作
2
5
测试时，摇表的端子“L”接设备的被测相，接地端子“E”应接设备外壳及设备的非被测相，屏蔽端子“G”应接到保护环或电缆绝缘护层上。
摇动摇表手柄的速度要均匀（120r／min为宜）
1、接线是否正确
2、转速是否正确
10
6
分别测量电机或电缆相间及相对地绝缘
相间绝缘是否正确测量
5
7
测试后必须将被试电缆或电机接地放电
是否进行放电操作
2
实操题2：
测量风机的接地电阻（接地电阻测试仪的正确使用）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
检查接地电阻测试仪及测试线是否正常（祥见仪表说明书）
使用前是否检查设备是否正常
5
2
将辅助接地棒P1及C1以直线相距被测接地物间隔5至10米（以仪器使用说明书为准）处打入地下，连接绿线接至仪器端子E，黄色线接至端子P，红色线接至端子C
1、接地棒距离是否正确，是否为一直线
2、连接线是否正确
15
3
接地电压测量，确认接地电压值必须在10V以下，如果在10V以上，需先将使用的被测接地体设备断电，使接地电压下降后再进行测量
1、有无进行接地电压测量
10
4
从高档向低档进行测量，直到一个合适的读数
1、测量值是否准确
2、切换方式是否由高至低
20
实操题3：
检查发电机三相电流不平衡故障（不登机）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
在后台查看故障前10分钟数据，主要查看风速、负荷、三相电流、电压、发电机温度等电气相关数据，分析初步原因。
1、是否进行故障前数据查看分析
15
2
准备工具：
套筒组合工具，加长套筒17、19.，万能表，一字，十字，导电膏，砂纸，发电机绝缘测试表，活动扳手，45-90nm力矩扳手，80-240nm力矩扳手，19--24对讲机。
风机图纸
工具、物料准备是否齐全
10
3
1、检查是否是电网原因造成，电质能（电压、电流）测量模块是否损坏。
2、检查发电机励磁、并网接触器是否工作正常。
3、检查发电机定子、转子线圈绝缘是否正常。
4、检查发电机定子、转子接线端子是否松开，有无过热现象。
5、检查电容器、电抗器有否损坏。
6、检查CT模块（控制系统）是否损坏及CT模块连接线是否虚接。
故障处理过程是否关注该系统的所有故障点
20
4
作业安全是否规范
1、检查个人安全用具是否齐全（（安全带、双钩、防坠落滑块、安全帽、手套、安全鞋），使用是否正确。
2、处理工作过程中是否有做相应的安全措施。
如是否验电、拆接线是否记录
5
实操题4：
低压电缆电缆头制作工艺（90mm2电缆）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
材料准备：
1、电缆终端头套、塑料带、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、25mm2多股铜线等材料必须符合设计要求，并具备产品出厂合格证。
2、塑料带应分黄、绿、红、黑四色，各种螺丝等镀锌件应镀锌良好。
3、地线采用裸铜软线，截面为25mm2，表面应清洁，无断股现象。
主要工器具仪器准备：
压线钳、钢锯、扳手、钢锉、钢卷尺、摇表、万用表。
材料和工具的准备
20
2
1、遥测电缆绝缘。
2、打卡子、剥电缆铠甲。
3、焊接地线。
4、包缠电缆，套电缆终端头套。
5、压电缆芯线接线鼻子。
6、色相带包裹。
1、工艺步骤是否正确；
摇测电缆绝缘是否正确操作
2、焊接部位要处理方可焊接
3、卡子要打二道，剥电缆铠甲不能伤到绝缘，锯一环形深痕，不得锯透，钢带锯口处用钢锉修理钢带毛刺，使其光滑
4、塑料带采用半叠法包缠电缆。
塑料带包缠应紧密，形状呈枣核状。
5、芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，芯绒上涂凡士林
6、压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道
20
3
制作完成质量检查：
绝缘电阻合格，相序正确，绝缘包扎严密
是否进行质量检查
10
实操题5：
检查集电线路PT断线故障
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
1、在集控室查看电气监控画面报警信息
2、记录35kV母线各相电压值
3、初步分析PT断线相别，汇报值长
1、是否查看报警信息和分析
2、是否及时汇报
3
2
准备安全帽、对讲机、验电表、万用表、钥匙等
工具准备是否齐全
3
3
到配电室PT柜查阅报警信息及参数
查阅现场保护装置报警信息及参数
2
4
1、检查PT二次空开是否跳闸，如果系PT二次空开跳闸则检查二次回路绝缘正常后试送1次。
2、如果PT二次空开没有跳闸，则用万用表测量PT各相二次电压，根据断线相二次电压为0，不断线相二次电压正常来判断断线相别。
1、检查PT二次空开是否跳闸，如果PT二次空开跳闸要检查二次回路绝缘是否正常
2、用万用表测量二次电压判定故障相
7
5
1、正确判断断线相别后检查接线是否松动，如果检查PT二次线松动应进行紧固。
2、如果PT二次线断掉则考虑更换二次线，考虑将该母线PT二次空开全部断开，将该母线二次电压量切换至另一母线带。
1、控制回路检查必须依照图纸进行（凭经验操作），扣3分。
2、检查接线是否松动
3、确认PT二次线断掉后，填写操作票切换母线二次电压量或退出部分保护
8
6
1、准备检修工作必需的资料、图纸；
2、准备35kV验电器、35kV接地线、万用表、扳手、螺丝刀、照明灯、绝缘手套、绝缘靴，配电室钥匙、扎带、同型号二次线等。
3、更换二次线
4、工作结束，通知值班人员验收。
1、准备工作中必需的资料、图纸
2、更换线的工艺
25
7
工作结束，工完、料尽、场地清
2
实操题6：
35kV开关不能远程合闸处理
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
1、检查升压站监控系统报警情况；
2、简要将重点情况汇报当值值长
3、检查五防操作是否正常；
4、安排人员就地检查35kV开关工作位置；
1、检查升压站监控系统报警信息；
2、检查五防操作、安排人员就地检查
10
2
1、“远程”和“就地”切换开关未切至“远方”位置；
2、控制电源与储能电源开关未送，或者空气开关虚合、接线松脱；
3、如果1）、2）均正常，开票处理。
1、检查切换开关位置
2、检查储能电源及控制电源
3、无票作业，扣5分。
9
3
1、工作组人员准备材料、备件和工器具（对讲机、万用表、螺丝刀、500V兆欧表、剥线钳、斜口钳、套筒扳手等）；
2、准备检修工作必需的资料、图纸；
1、材料工器具准备
2、准备工作中必需的资料、图纸
6
4
1、将开关移到试验位置进行就地电动和手动操作，区分故障区域；
2、若为控制回路断线（端子排接线端子松脱、辅助接点烧损严重或控制线缆断裂），紧固松脱接线端子、更换辅助触点或控制线缆；
3、若为储能回路故障（断线、电机烧损、二次插头中储能回路接触不良、储能电源进线插入式端子松脱等），更换新备件；
4、若为合闸线圈烧损，更换同型号线圈（电阻值和额定电压值相同）；
5、若为机械卡涩，调整35kV断路器合闸四连杆传动机构处于“死点”位置；
6、若为合闸线圈欠电压闭锁，查找控制回路中接地点，恢复正常的控制电源；
7、若为开关显示在中间位置，检查断路器行程开关，如果损坏则更换行程开关；
1、是否检查就地电动及手动操作完好
2、控制回路检查依照图纸进行
3、检查控制回路
4、检查储能回路
5、更换备件是否与原部件核对参数
20
5
1、工作结束，工完、料尽、场地清；
2、通知运行人员验收；
是否进行现场清理及验收
5
实操题7：
许可35kV断路器检修工作的过程，整个受理过程、安全措施落实的实操（其他操作过程可以省略）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
接收集电线路断路器检修电气一种工作票并审核安全措施是否完整（开工作票）
审核工作票并完善安全措施
6
2
1、通知风机厂家35kV集电线路断路器所带风机停运。
2、操作人填写电气倒闸操作票并签字，监护人审票无误后签字，值班长审票无误后签字，发令人审票无误后批准、签字，交予监护人。
3、进行五防开票。
模拟预演正确（可由潮南员工协助）。
4、准备开关室钥匙、35kV绝缘手套、35kV验电器、五防电脑钥匙等准备操作。
5、严格执行操作票制度，唱票、复诵制度进行倒闸操作。
6、倒闸操作结束后，根据工作票要求布置安措。
1、先将风机停运，不得直接断开35kV集电线路断路器
2、必须填写操作票
3、进行五防开票（可由潮南员工协助）
4、严格执行操作票制度，执行唱票
5、安措布置需与工作票一致
38
3
1、操作结束是否对系统进行全面检查
2、是否向值班调度员或值班负责人进行汇报
3、操作票是否盖已执行章操作结束
是否进行检查、汇报
6
实操题8：
主变由运行转检修的整个受理过程、安全措施落实的实操（其他操作过程可以省略）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
接受到主变由运行转检修任务后，办理向调度的申请
是否办理调度申请
1
2
接受电气一种工作票并审核安全措施是否完整（开工作票）
审核工作票并完善安全措施
2
3
接受调度指令
受令时复诵无误，是否使用规范的调度术语和设备双重名称，操作任务是否明确。
1
4
操作票填写
填写前是否对照当前运行方式，票面字迹是否清楚，有无涂改，是否使用规范的调度术语和设备双重名称。
10
5
操作票审核
操作票内容是否考虑当前运行方式，操作顺序有无违反五防规定，是否对危险点进行分析。
4
6
操作前准备
安全工器具准备是否齐全，是否检查合格，检查步骤是否正确。
5
7
模拟操作
是否进行模拟操作
5
8
逐项操作
操作过程（5）
1、操作时是否执行监护复诵制度
2、操作术语是否准确清晰
3、操作前是否核对设备名称、编号和位置
4、操作过程中是否按操作票顺序逐项操作
5、操作过程中，操作人有无未经监护人许可的操作行为
20
断路器
（2）
1、分断路器前是否检查负荷电流情况
2、分断路器后是否检查断路器分闸情况
3、拉断路器手车时，操作方法是否正确
4、分断路器前是否检查主变中性点接地倒闸位置
隔离刀闸
（2）
1、拉刀闸前是否检查断路器确在分闸位置
2、拉刀闸后是否检查隔离刀闸确在分闸位置
保护装置
（2）
1、操作前是否考虑保护的变动情况
验电（5）
1、使用验电器电压等级是否满足要求，验电器是否合格
2、验电前，验电器是否在有电设备上进行试验
3、是否在合接地刀闸或挂接地线处对各相分别验电
接地
（2）
1、接地线是否符合要求
2、挂接电线或合接地刀闸前是否进行验电
3、挂接地线顺序是否正确
标示牌
（2）
标示牌悬挂是否符合要求
9
操作结束
1、操作结束是否对系统进行全面检查
2、是否向值班负责人进行汇报
3、操作票是否盖已执行章
4、是否向调度汇报
2
实操题9：
调整偏航余压（登机检查）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
准备工具：
活动扳手一把，内六角一套，余压表一个，清洁布若干
工器具的准备是否全
5
2
1、将风机切换到检修或维护状态模式，停止风机运行。
2、就地检查液压系统压力和偏航余压。
3、释放液压站压力（液压图纸150.2手阀卸和150、1），检查液压系统压力是否释放。
4、将压力测试仪安装在偏航刹车某一个放气帽上。
5、松开偏航余压阀（液压图纸220溢流阀）上面的压紧螺栓，用内六角调整上面的调整螺栓（顺时针转为增大，逆时针转为减小）。
6、一人观察调整过程中的压力，一人操作调整压力，调整到预定压力值？
恢复机组正常工作，但不拆除调试工作。
。
7、测试偏航余压是否正常，正常后恢复机组正常工作，释放液压系统压力，拆除压力测试工具，恢复液压系统。
8、清理机组卫生，检查机组是否有缺陷，恢复机组正常工作。
1、工作步骤是否正确
2、工作成员配合是否到位
3、风机停机应切换到检修或维护状态
35
3
上下风机
1、检查个人安全用具是否齐全（安全带、双钩、防坠落滑块、安全帽、手套、安全鞋），使用是否正确。
2、处理工作过程中是否有做相应的安全措施
3、离开现场是否全面检查一次现场
10
实操题10：
更换齿轮箱滤芯、取油样（登机作业）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
准备工具、材料：
链条或皮带扳手、内六角（一套）活动扳手（中）、接油桶、一字和十字螺栓刀、压力软管（接油管）、油样瓶、齿轮油滤芯、吸油纸、垃圾袋、胶皮手套。
1、工器具的准备是否全
2、是否核对滤芯规格型号并检查新滤芯完好
5
2
将风机置于停止状态、登风机
1、风机停机应切换到检修或维护状态
5
3
更换齿轮箱滤芯:
1、更换滤芯时必须确认供油装置处于停机状态，查看齿轮油温度是否符合更换要求，避免烫伤
2、滤油器必须泄压。
可以通过滤油器上的泄油阀泄压。
3、将油壶及漏斗对准齿轮滤油器的放油孔，旋开放油孔的堵头。
4、在排出一部分油后，用手旋拧齿轮滤油器的盖子，必要时用铜棒适度敲击旋松，打开。
5、将滤芯提起，让滤芯上的油尽量流尽。
提出滤芯，用卫生纸包裹好。
6、用卫生纸将污染搜集器及滤油器缸体擦净。
7、将污染搜集器卡入新滤芯卡槽中放入滤油器缸体中，压紧，旋紧滤油器的盖子。
8、将压力软管接好。
将油污清洁。
1、滤油器必须泄压
2、先排出一部分油后再拧齿轮滤油器的盖子。
3、用卫生纸将污染搜集器及滤油器缸体擦净。
4、观察旧滤芯表面的残留污染物和大的颗粒。
检查滤芯的机械损伤。
5、最后必须将现场油污清洁。
20
4
1、将压力软管接好，安装油样瓶，恢复机组正常工作。
2、设置机组发电机转速500或800转（15m/s以内），待油样瓶盛满后停止旋转。
3、拆除压力软管，清理卫生，恢复机组正常工作。
4、设置机组发电机转速800转，查看齿轮滤油器是否漏油。
无漏油，工作结束恢复机组运行。
1、必须在取油口取样
2、利用旧油冲洗下取油管道
10
5
上下风机
1、检查个人安全用具是否齐全（安全带、双钩、防坠落滑块、安全帽、手套、安全鞋、护目镜），使用是否正确。
2、处理工作过程中是否有做相应的安全措施
3、离开现场是否全面检查一次现场
10
实操题11：
更换电动机轴承（异步电机，不登机）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
准备工具、材料：
铜棒、扳手、拉马、煤油、黄油、清理布若干、轴承
1.工具是否全
2.核对轴承型号
10
2
1.卸下电机轴承盖固定螺丝和风扇罩，卸下轴承盖和风扇，卸下电机端盖
2.抽出转子，将转子放置平地
3.将专用拉马装好，用板手均匀转动顶丝杠，将电机原轴承卸下
4.清理电机转子轴及端盖，检查有无伤痕，套上新轴承，用铜棒均匀敲进安装到位
5.对新换轴承涂黄油保养润滑
6.在未复装风扇前用手盘动电机转子检查有无卡涩现象
7.复装电机端盖和电机轴承盖
1.正确使用工具，拆装步骤正确，无强拆现象。
2.拆卸前电机端盖做好标记。
3.用铜棒拆装轴承使力作用在轴承内圈上。
4.原轴承拆解后要检查外圈与端盖、内圈与转轴（松动）有无摩擦痕迹，必要时测量公差配合尺寸。
5.装新轴承前需检查新轴承是否完好、型号正确。
6.新轴承安装后添加适量油脂（不多于三分之二）。
7.端盖、轴承盖复装前须清洗干净。
8.轴承是否安装到位。
9.安装完成后必须用手盘转电机转动检查是否完好
10.端盖安装时，螺栓应对角紧固
35
3
卫生、工具清理
5
实操题12液压油站建不起压故障处理（登机作业，金风750为例）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
查看监控系统历史数据（液压站工作10钟数据、压力、液压油温度）
是否检查历史数据
10
2
工具：
一字、十字螺丝刀，对讲机、活动扳手、护目镜。
备件：
检查是什么原因后，通知相关人员去备件。
工器具准备（工器具、备件）
10
3
1、将风力发电设备停止运行，断开远程控制打到服务模式或者就地模式。
2、释放液压站压力（液压图纸500.1，500.2），然后进行下一步操作。
3、检查换防爆膜是否损坏（液压图纸360）。
4、检查叶尖油管、液压缸、高速闸油管等油路是否漏油。
5、检查油箱内软管或液压泵是否损坏，如有损坏可在油箱内仔细听有哗哗的声音。
6、检查压力传感器（240\110pab两个压力传感器，液压图纸240和110点）接线是否松动。
7、检查电磁阀（液压图纸320和350）接线是否松动、工作是否正常（正常情况下壳体发热）。
8、检查叶尖溢流阀（液压图纸160）工作是否正常。
1、是否将风机切换至检修或维护模式
2、检查部件是否存在漏项
20
4
上下风机
1、检查个人安全用具是否齐全（安全带、双钩、防坠落滑块、安全帽、手套、安全鞋、护目镜），使用是否正确
2、处理工作过程中是否有做相应的安全措施
3、离开现场是否全面检查一次现场
10
实操题13：
激光对中仪的使用（两台电机，模拟对中操作，不登机）
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
工器具准备：
1、液压千斤
2、液压油（液压千斤使用，起吊前检查）
3、2套发电机位置调整工装
4、2把46、36毫米开口扳手
5、力矩扳手（500N.M）
6、棘轮扳手
7、棘轮套筒：
24、30毫米
8、2个活动扳手
9、5MM内六方扳手
10、4种不同厚度的铁垫块
11、记号笔1根
12、常用的医用药品
13、万用表1块
14、插线排1个
15、通讯工具
1、工作准备是否齐全并检查
2、对中时要求风况必须好（一般在6m/S以下）
3
3
设备初步组装:
1、激光发射器/接收器模块应通过黄色电缆接于顶部插孔并组装
2、TDS激光发射器/接收器固定，将磁铁固定在刹车盘上，用5毫米内六方扳手将发射器/接收器固定
3、TDM移动型激光发射器/接收器将其固定于发电机前端，通过黄色电缆接于顶部插孔（安装在发电机侧）
1、轴对中系统是二级激光器，决不能盯着看激光器及将激光射入人眼
2、发射器/接收器安装固定是否正确
5
4
激光对中仪开机\设置
1、计算机的开关由前端的红色按钮来控制。
2、发射器/接收器模块应该按顺序连接到计算机，便于使计算机区分
3、首先选择水平轴连接按钮，然后在第二个屏幕中选择过程设置
4、从中选择0.001和三点测量法，并按确定键
开机顺序及设置是否正确
5
6
激光对中仪器操作:
1、在校准发射器/接收器时，首先要将激光发射器上方的小盖子盖上，并打开激光，通过调节两个定位螺栓使激光照射在对面接收器的白色十字中心上。
在三点测量法中每次测量前均需校准激光
2、三点测量法，输入下列测量数值：
a）从激光发射器到激光接收器的距离
b）从激光发射器到离发电机中心最近的螺栓距离
c）发电机螺栓间的标准距离
d）从激光发射器到远端膜片的距离（为A的一半可不用手动输入）
输入测量参照图
3、在测量之前必须进行激光校准，在测量取值时必须打开十字盖
4、电机通过三点位置的相差角度分别为20度，按下
（取值按钮）记录初试位置的数据。
5、将激光接收器转到中间位置进行第二次测量取值，当移动距离足够时
按钮处于激活状态，按下此按钮取得数值
6、将激光接收器转到远端，按下
进行第三次测量取值。
可以看到发电机的标志
7、将最终测量结果储存便于以后参考
1、测量前均需校准激光
2、激光发射器到激光接收器的距离测量及输入
3、对中仪使用是否正确
4、测量须进行3次
5、测量数据是否存储
10
7
数据分析
1、根据测量结果分析垂直偏差（支撑块位置：
正向表示设备高度需要降低；负向表示设备高度需要提升）
2、根据测量结果分析水平偏差（支撑块位置：
正偏差表示离你远，需要将设备向你移动；负偏差表示离你近，需要将设备远离你）
3、如果数据好，则不用调整
标准对中公差要求
对中的公差取决于轴的转速，结果须达到制造公差以内。
当没有现成的公差要求时，以下提供的公差表可根据转速指导公差设定。
1、当螺栓在拉紧的情况下，垂直偏移量可以减少0.1毫米。
调整发电机时留有正余量。
10
9
根据分析结果进行调整
1、首要任务是调整发电机的垂直位置，由于调整垂直位置时发电机的水平位置不会固定不变。
由于在紧固发电机螺栓时发电机会下降一些，所以我们在选择发电机固定位置时要留出一些高度余量
2、调整发电机垂直位置：
在调整发电机垂直位置时，弹性支撑块旋转一圈时，上升/下降高度为2毫米，所以调整要非常轻微，弹性支撑块要移动自如不受限制，如果太紧的话可以敲打弹性支撑块再试。
3、调整发电机水平位置：
发电机水平调整工装需要满足推拉发电机的需求。
46毫米扳手用来开关这个工具。
在发电机后部这个工具只能将发电机往前推。
一般的调整需要转1到2圈，一次旋转为2毫米单位。
4、重复找三点测量，确定数值是否调好。
调好后换另外2叶片位置。
5、最后调整完成后将发电机螺栓的力矩值达到规定值
1、先调整发电机的垂直位置，调整要非常轻微
2、使用液压千斤：
要确保液压千斤的安全使用，使用前需要检查液压油是否充足。
液压千斤的提升距离有限，所以要使用垫块来填充发电机底座平面和液压千斤平面的距离。
这个距离大概有20厘米。
3、调整数值要求按照标准对中公差要求进行
4、调好后重复找三点测量，确定数值是否调好
15
10
完成对中结束后结尾工作
1、对中结束后拆卸仪器
2、清点工具，卫生清理，恢复现场
2
实操题14：
液压扳手的正确使用并检查塔筒螺栓力矩
步骤
具体操作
考评要点
分值
1
工器具准备：
1、液压站、油管、扳头组合工具1套
2、M55单开口扳手1个
3、工具包2个
4、M55套筒1个
5、头灯2个
6、万用表1个
7、记号笔
8、常用的医用药品
9、40M绳子
10、插排1个、欧标转换插头1个
11、通讯工具
1、
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