安全检查表分析SCL.docx
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安全检查表分析SCL
全员参加“危害辨别及风险评论”联手共筑生命的方舟
————————————安全检查表剖析(SCL)
二.安全检查表剖析(SCL)
1内容
1.1安全检查表剖析(SCL)是鉴于经验的方法,安全检查表是一份进行安全检查和诊疗的清单;
1.2它由一些有经验的、而且对工艺过程、机械设备和作业状况熟习的人员,预先对检核对象共同进行详尽剖析、
充足议论、列出检查项目和检查重点并编制成表;
1.3安全检查剖析表剖析可用于对物质、设备、工艺、作以便进行检查或评审。
业场所或操作规程的剖析,为防备
遗漏,在拟订安全检查表时,往常要把检核对象切割为若干子系统,按子系统的特色逐一编制安全检查表。
1.4在系统安全设计或安全检查时,依照安全检查表确立的项目和要求,逐项落实安全举措,保证系统安全。
2编制方法
2.1确立人员。
要编制一个切合客观实质,能全面辨别系统危险性的安全检查表,第一要成立一个编制小组,其成
员包含熟习系统的各方面人员;
2.2熟习系统。
包含系统的构造、功能、工艺流程、操作条件、部署和已有的安全卫生设备;
2.3采集资料。
采集相关安全法律、法例、规程、标准、制度及本系统过去发生的事故资料,作为编制安全检查表
的依照;
2.4鉴别危险源。
按功能或构造将系统区分为子系统或单元,逐一剖析潜伏的危险要素;
2.5列出安全检查表。
针对危险要素和相关规章制度、过去的事故教训以及本单位的查验,确立安全检查表的重点
和内容,而后依照必定的要求列出表格。
3安全检查表编制依照
3.1相关标准、规程、规范规定
3.2国内外事故事例
3.3系统剖析确立的危险部位及防备举措
3.4剖析人员的经验和靠谱的参照资料
3.5研究成就,同行业检查表等
4特色
4.1检查项目系统、完好,能够做到不遗漏任何能致使危险的重点要素,因此能保证安全检查的质量;
4.2能够依据已有的规章制度、标准、规程等,检查履行状况,得出正确的评论;
4.3安全检查表有的采纳发问的方式,有问有答,给人的印象深刻,能令人知道如何做才是正确的,因此可起到安
全教育的作用;
4.4编制安全检查表的过程自己就是一个系统安全剖析的过程,可使检查人员对系统的认识更深刻,更便于发现危
险要素。
5在实质应用时注意
5.1安全检查表剖析的对象是设备设备、作业场所和工艺流程等,检查项目是静态的物,而非活动。
5.2检查表中所列项目,应简洁简要,突出重点,抓住要害。
5.3检查表的项目内容,应针对不一样被检核对象有所重视,分清各自职责内容,尽量防止重复。
5.4检查表的每项内容要定义明确,便于操作。
5.5检查表的项目内容能随工艺的改造、设备的变迁(挪动)、环境的变化和生产异样状况的出现而不停订正、更改
和完美。
5.6凡能致使事故的全部不安全要素都应列出,保证各样不安全要素实时被发现或除去。
6风险控制
6.1公司应依据风险评论结果及经运营行状况等,确立不行接受的风险,拟订并落实控制举措,将风险特别是重要
风险控制在能够接受的程度。
公司在选择风险控制举措时:
应试虑:
⑴可行性;⑵安全性;⑶靠谱性;
应包含:
⑴工程技术举措;⑵管理举措;⑶培训教育举措;⑷个体防备举措。
6.2在现实实践中,应注意:
公司应将已确立的控制举措,依照优先次序,逐项进行落实。
对确立为重要隐患项目的风险,应当拟订隐患
治理方案,明确责任人、责任部门、技术方法、资源实时间。
对策的描绘应详细,说明应采纳何种做法以及如何做,防止过于原则的描绘,拟订的控制举措要拥有科学性、
可行性和可操作性。
公司应将风险评论的结果、拟订的控制举措,实时向从业人员进行宣传、培训教育,以使从业人员熟习其岗
位和工作环境中的风险,应当采纳的控制举措。
公司应按期进行风险信息更新,按期评审或检查风险控制的结果,以保持连续改良。
7范围
7.1物的不安全状态
防备、保险、信号等装置缺乏或出缺点
无防备
a无防备罩
b无安全保险装置
c无报警装置
d无安全标记
e无护栏、或护栏破坏
f(电气)未接地
g绝缘不良
h局扇无消音系统、噪声大
i危房内作业
g未安装防备"跑车"的挡车器或档车栏
防备不妥
a防备罩未在适合地点
b防备装置调整不妥
c坑道掘进、地道开凿支撑不妥
d防爆装置不妥
e采仗、集材作业安全距离不够
f放炮作业隐蔽全部缺点
j电气装置带电部分裸露
设备、设备、工具、附件出缺点
a设计不妥,构造不合安全要求
b通道门遮档视野
c制动装置出缺欠
d安全间距不够
e拦车网出缺欠
f工件有尖利毛刺、毛边
j设备上有尖利倒梭
强度不够
a机械强度不够
b绝缘强度不够
c起吊重物的绳子不合安全要求
设备在非正常状态下运行
a设备带“病”运行
b超负荷运行
维修、调整不良
a设备失修
d地面不平
c养护不妥、设备失灵
个人防备用品器具--防备服、手套
a无个人防备用品、器具
b所用的防备用品、器具不切合安全要求
生产(施工)场所环境不良
a照明光芒不良
b照度不足
c作业场所烟雾尘洋溢视物不清
d光芒过强
e通风不良
f无通风
j通风系统效率低
h风流短路
i停电停风时放炮作业
g瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业
k瓦斯超限
作业场所狭小
a作业场所凌乱
b工具、制品、资料堆放不安全
c采伐时,未开“安全道”
d迎门树、坐殿树、搭挂树未作办理
交通线路的配置不安全
a操作工序设计或配置不安全
b地面滑
c地面有油或其余液体
d冰雪覆盖
e地面有其余易滑物
f储存方法不安全动机器
g环境温度、湿度不妥
A.4致害物
分类号
4.01.煤、石油产品
4.01.1.煤
4.01.2.焦炭
4.01.3.沥青
4.01.4.其余
4.02.木材
4.02.1.树
4.02.2.原木
4.02.3.锯材
4.02.4.其余
4.03.水
4.04.放射性物质
4.05.电气设备
4.05.1.母线
4.05.2.配电箱
4.05.3.电气保护装置
4.05.4.电阻箱
4.05.5.蓄电池
4.05.6.照明设备
4.05.7.其余
4.06.梯
4.07.空气
4.08.工作面(人站立面)
4.09.矿石
4.10.黏土、砂、石
4.11.锅炉、压力容器
4.11.1.锅炉
4.11.2.压力容器
4.11.3.压力管道
4.11.4.安全阀
4.11.5.其余
4.12.大气压力
4.12.1.高压(指潜水作来
4.12.2.低压(指空气稀疏的高原地域)
4.13.化学品
4.13.1.酸
4.13.2.碱
4.13.3.氢
4.13.4.氨
4.13.5.液氧
4.13.6.氯气
4.13.7.酒精
4.13.8.乙炔
4.13.9.火药
炸药
芬芳烃化合物
砷化物
硫化物
二氧化碳
一氧化碳
含氰物
卤化物
金属化合物
其余
4.14机械
搅拌机
送料装置
农业机械
4.14.4.林业机械
4.14.5.铁路工程机械
4.14.6.锻造机械
4.14.7.锻造机械
4.14.8.焊接机械
粉碎机械
4.14.10.金属切削机床
4.14.11.公路建筑机械
4.14.12.矿山机械
4.14.13.冲压机
4.14.14.印刷机械
4.14.15.压辊机
4.14.16.挑选、分别机
4.14.17.纺织机械
4.14.18.木匠刨床
4.14.19.木匠锯机
4.14.20.其余木匠机械
4.14.21.皮带传递机
4.14.22.其余
4.15.金属件
4.15.1.钢丝绳
4.15.2.铸件
4.15.3.铁屑
4.15.4.齿轮
4.15.5.飞轮
4.15.6.螺栓
4.15.7.销
4.15.8.丝杠、光杠
4.15.9.绞轮
4.15.10.轴
4.15.11.其余
4.16.起重机械护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护
4.16.1.塔式起重机具、安全带、安全帽、安全鞋等缺乏或
4.16.2.龙门式起重机出缺点
4.16.3.梁式起重机
4.16.4.门座式起重机
4.16.5.浮游式起重机
4.16.6.甲板工起重机
4.16.7.桥式起重机
4.16.8.缆索式起重机
4.16.9.履带式起重机
4.16.10.叉车
4.16.11.电动葫芦
4.16.12.绞车
4.16.13.卷扬机
4.16.14.桅杆式起重机
4.16.15.壁上起重机
4.16.16.铁路起重机
4.16.17.千斤顶
4.16.18.其余
4.17.噪声
4.18.蒸气
4.19.手工具(非动力)
4.20.电着手工具
4.21.动物
4.22.公司车辆
4.23.船舶
脱丙烷塔安全检查表(SCL)
序
号
检查项目标准
产生误差的
主要结果
现有安全控制举措LSR
建议更正
控制举措
资料齐备、在判按期内、有铅封、前后手阀每周检查,有管理规定,严格履行;
1安全阀2510
开、无泄露压力、瓦斯报警
塔超压,泄露液化汽,着火爆炸
选型正确、判按期内、精度、量程适合、指每周检查,有管理规定,严格履行;
塔超压泄露液化汽,着火爆炸
2压力表2510
示正确无泄露压力、瓦斯报警
平时检查,有管理规定,有时不履行
3玻璃板法兰、放空无泄露,洁净指示正确泄露液化汽,着火爆炸2510
液位、瓦斯报警;
法兰、垫片、螺栓材质正确,安装好,无泄每周检查,有管理规定,有时不履行;
4接口法兰泄露液化汽,着火爆炸2510
漏瓦斯报警
按期测厚,有管理规定,严格履行;
5塔体壁厚完满,切合要求泄露液化汽,着火爆炸155
瓦斯报警
6接地在规定范围内着火爆炸按期丈量,有规定,履行较好155
每周检查,有规定,履行较好;
7差压变送器无泄露,指示正确塔超压泄露液化汽,着火爆炸155
压力、瓦斯报警
双法兰平时检查,有规定,履行较好;
8155
液位计液位、瓦斯报警
无泄露,指示正确法兰泄露液化汽,着火爆炸
平时检查,有操作规程,履行较好;
9操作液位30~70%液化汽泄露,着火爆炸2510
液位、瓦斯报警
平时检查,有操作规程,履行较好;
10操作压力小于1.6MPa塔超压泄露液化汽,着火爆炸2510
压力、瓦斯报警
13资料、年检状况资料齐备,按规定年检违犯法例有管理规定,严格履行155