安全检查表分析SCL.docx

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安全检查表分析SCL

安全检查（SCL）分析记录表

区域（工序）：

加工车间关键装置：

管束干燥机　　　分析人员：

吴砚华分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

机体损坏

每班巡检

1

3

3

3

冷却水

冷却水不畅通、水压低

机体超温

每班巡检

1

3

3

4

机体

有异常声音

机体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

机体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

5

安全附件

压力表指示不准确

超压损坏设备

定期校验

1

3

3

安全阀进出口阀没打开

超压损坏设备

进出口阀常开并加铅封

2

3

6

单位：

生产一、二部　　　　　　审核人：

窦茂杰　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

区域（工序）：

投泡料关键装置：

泡料罐　　　　分析人员：

吴砚华分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

罐体

连接管线、阀门泄漏

着火爆炸

每班巡检

1

5

5

筒体腐蚀减薄

爆炸

每六年检测

1

5

5

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地脚螺栓松动

损坏设备

每月检查

1

3

3

2

安全附件

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

每班巡检

2

2

4

安全阀没投用

超压

进出口阀全开后加铅封

2

3

6

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

液位计指示不准

影响生产

及时维修

2

3

6

3

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

单位：

生产一、二部　　　　　　审核人：

窦茂杰　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

区域（工序）：

三效车间设备名称：

浓浆罐　　　　分析人员：

吴砚华　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表

压力表破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

3

液位计

液位计指示错误

影响生产

日检、周检

2

2

4

4

筒体

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

1

5

5

5

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

6

安全阀

超压不动作

超压，设备损坏

一年校验一次

1

5

5

安全阀没投用

超压

投用前进口阀全开后加铅封

2

3

6

安全阀起跳后不能复位

财产损失

更换校验

2

3

6

单位：

生产一、二部　　　　　　审核人：

吴砚华　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

区域（工序）：

加工车间设备名称：

打料泵　　　　分析人员：

吴砚华　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

3

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

单位：

生产一、二部　　　　　　审核人：

吴砚华　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

区域（工序）：

热电车间关键装置：

起重机洗　　　　分析人员：

吴砚华分析日期：

、序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电源

使用后未及时关闭

漏电伤人

使用前后检查确认

1

4

4

没有资质的人员随意操控

设备损坏或人员伤害

执行安全生产禁令

1

4

4

2

线控器

线控器损坏

无法及时检修设备

使用人员必须持有起重作业许可证

1

4

4

非正常范围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

3

起重机机身

非正常范围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

1

4

4

未按要求年检

使用过程中伤人

按要求年检

2

3

6

4

吊装孔

使用时无人监护或警示标志

坠落摔伤

专人监护或做好警示标识防护

2

3

6

使用后未及时封闭

坠落摔伤

使用后及时封闭并由作业负责人检查

单位：

热电车间　　　　　　审核人：

窦茂杰　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

区域（工序）：

糊精车间关键装置：

酸、碱罐　　　　分析人员：

吴砚华分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

罐体

连接管线、阀门泄漏

泄露碱液

每班巡检

2

3

6

筒体腐蚀减薄

泄露碱液

每班巡检

1

4

4

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地脚螺栓松动

损坏设备

每月检查

1

3

3

3

安全附件

压力表破裂

泄露碱液

每班巡检

2

2

4

温度计损坏

碱液温度异常加快腐蚀

每班巡检

1

2

2

液位计指示不准

影响生产

及时维修

2

3

6

4

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

单位：

生产一、二部　　　　　　审核人：

窦茂杰　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

区域（工序）：

投泡料设备名称：

换热器　　　　分析人员：

吴砚华分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

基础

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

地基下沉

管线开焊、断裂

每月检查一次

1

3

3

2

压力表温度计

压力表，温度计破裂

丙烯泄漏，财产损失

日检、周检

2

3

6

4

筒体

腐蚀减薄

泄漏

定期测厚

1

5

5

5

管束

泄漏

影响生产

每月检查一次

2

3

6

单位：

生产一、二部　　　　　　审核人：

窦茂杰　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

区域（工序）：

关键装置：

安全用品　　　　分析人员：

吴砚华分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正控制措施

1

安全帽

过期使用

人员伤亡

在有效期内使用，定期更换

1

5

5

2

应急灯

晚上停电时不工作

不能正常处理事故

每周检查，固定式与手提式都配备

2

3

6

3

消防器材

压力不足

不能及时灭火

每周检查压力

1

4

4

干粉结块

不能及时灭火

每年检修一次

1

4

4

筒体腐蚀

不能承受压力损坏

入箱存放

1

3

3

4

个人防护用品

使用不当

人员受伤

按使用说明书使用

2

3

6

过期使用

人员受伤

在有效期内使用，定期更换

2

4

8

没有正确维护保养

设备损坏或不能使用

定期检查维护

2

3

6

单位：

生产车间　　　　　　审核人：

窦茂杰　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

区域（工序）：

关键装置：

安全用品　　　　分析人员：

吴砚华分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正控制措施

1

安全帽

过期使用

人员伤亡

在有效期内使用，定期更换

1

5

5

2

应急灯

晚上停电时不工作

不能正常处理事故

每周检查，固定式与手提式都配备

2

3

6

3

消防器材

压力不足

不能及时灭火

每周检查压力

1

4

4

干粉结块

不能及时灭火

每年检修一次

1

4

4

筒体腐蚀

不能承受压力损坏

入箱存放

1

3

3

4

个人防护用品

使用不当

人员受伤

按使用说明书使用

2

3

6

过期使用

人员受伤

在有效期内使用，定期更换

2

4

8

没有正确维护保养

设备损坏或不能使用

定期检查维护

2

3

6

单位：

生产车间　　　　　　审核人：

窦茂杰　　　　　　审核日期：

安全检查（SCL）分析记录表

区域（工序）：

烘干段关键装置：

淀粉包装称　　　　分析人员：

吴砚华分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正控制措施

1

料仓

筒体厚度小

撕裂

降低压料时闪蒸釜压力

3

3

9

布袋口漏

粉尘外泄

定期清理布袋

3

3

9

2

放料口

放料时产生粉尘

尘肺

戴防尘口罩

1

4

4

3

电子秤

计量不准

财产损失或客户不满意

每釜抽检

2

2

4

秤损坏

影响生产

提备件，及时更换

2

2

4

4

缝包机

缝包机断线

影响生产

用手动缝包机

2

2

4

单位：

生产一、二部　　　　　　审核人：

窦茂杰　　　　　　审核日期：