门窗安装现场施工方法Word下载.docx
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《建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法》（GB7106—2002）
《建筑外窗气密性能分级及其检测方法》（GB7107—2002）
《建筑外窗水密性能分级及其检测方法》（GB7108—2002）
《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113—2003）
《建筑门窗术语》（GB5823—86）
《建筑门窗洞口尺寸系列》（GB5824—86）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）
施工组织设计编制程序
由工程技术部组织编写，公司总经理批准，施工方案为指导施工的重要文件之一，在实施过程中，如有工程量变更，合同条款变更及其他因素，施工方案相应调整，且以调整后的施工方案为准。
一、工程概况
1、工程简介
1.1工程名称：
某号楼塑钢门窗工程。
1.2工程地点：
丰台区某小区。
2、工程承包设计施工内容：
2.1、按施工图纸完成工程所涉及的所有塑钢门窗。
2.2、根据图纸、施工承包基本规划及国家及当地工程质量规范的要求，完成本工程。
2.3、根据图纸、施工及承包基本规则及工程规范及工程验收标准的要求自行设计及完成一切有关本工程所必须之施工措施、直至交付使用为止。
2.4、进行及完成所有业主及有关政府部门或单位要求之试验包括提供有关之报告，直到批核满意为止。
2.5、提供竣工图纸、记录、报告及经确认之完工表格或证明书给与业主，所有此等资料之格式须经业主认可。
2.6、具体内容包括但不限于：
塑钢门窗的供应、安装、检测、验收等，以及上述工程施工期间的相关监测工作。
2.7、特别说明：
本专业分包工程承包范围包括于开启扇采购、供应、安装纱扇之费用；
二、材料选用
1.）玻璃
该工程门窗玻璃采用（5+9A+5）mm双白中空玻璃；
门窗有安全玻璃要求部位的采用中空双钢化安全玻璃。
玻璃原片、丁基胶和聚硫胶采用国产优质产品。
2.）塑钢型材
本工程采用海螺生产的优质塑钢型材。
主型材：
塑钢平开窗选用60系列，塑钢推拉窗选用88系列，镀锌钢衬：
门窗镀锌钢衬壁厚不小于1.5mm。
3.）辅助材料
不锈钢螺钉、尼龙膨胀螺栓采用国产优质品牌。
4.）密封胶
选用国产优质丙烯酸脂密封胶。
5.）填充材料：
门窗框与墙体之间弹性连接采用国产优质发泡剂。
6.）密封胶条
密封胶条采用橡胶制品，并符合现行国家标准《建筑橡胶密封垫预成型实芯硫化的密封垫用材料》GB10711的有关规定。
7.）塑钢门窗五金件选用国产优质品牌。
8.）纱窗
塑钢窗扇，尼龙防火纱。
三、施工总体部署:
本组织设计方案系针对丰台区老旧小区改造塑钢门窗工程各主要分项工程专门制定，内容包括本工程的施工程序、施工计划等，本施工方案经业主及有关管理部门审定后可用于指导该工程的施工。
1、项目各部门人员岗位职责
1.1技术负责人
☆监督现场安全管理，杜绝安全事故的发生；
☆保证工程设计技术合理、符合各相关规范要求；
☆监督工厂生产，保证产品加工质量；
☆监督现场施工，保证塑钢门窗安装质量；
☆督促工程进度，保证按期完成工程施工；
☆监督工程物资供应，保证工程的顺利进行。
☆负责与现场各方协调，对现场施工安装整个过程进行有效控制，保证施工顺利有序进行；
☆负责制订施工进度计划并严格落实；
☆负责工地现场安全管理；
☆监督现场安装人员施工操作，保证工程安装质量；
☆负责工程的竣工验收及售后服务。
☆负责对现场土建洞口尺寸、位置等尺寸偏差进行验收；
☆与总包方协调技术交底；
☆参照工程图纸、技术洽商、技术交底等依据确定门窗具体尺寸和分格方式，交业主和总包方确认；
☆制订合理的安装施工工艺并协助项目经理监督执行；
☆负责解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题；
☆负责与工厂协调，解决现场与工厂之间的技术衔接；
☆负责整理施工档案，负责工程报验资料的准备。
1.2
安装工长
☆负责组织安排安装队的安装作业；
☆负责对所有运到工地的物资进行质量验收；
☆控制安装进度，为项目经理提供可靠数据；
1.3安全员
☆监督执行本公司的安全制度和安全操作规程；
☆对上岗人员进行安全考核，不合格不许上岗；
☆对现场环境、安全及时掌握，落实必要的安全保护措施；
1.4质检员
☆根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验；
☆对进场的产品、半成品进行检查，不合格不准进场；
☆对产品、半成品保护措施的检查；
☆在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作出返工决定，并报请公司备案；
☆完成各项工序验收及整体工程的质量验收工作。
2、施工部署
2.1生产车间组织：
工厂拥有先进的高精度门窗生产线，工厂年生产能力为15万平方米；
生产工人均经过严格专业培训和考核。
2.2施工现场组织：
结合现场实际情况，我公司准备安排8人的安装施工队伍投入施工，我公司安装队均从事多年的建筑门窗安装，他们技术过硬、施工经验丰富，是本工程高质量的保证因素之一。
3、施工工序与工期要求
（1）工期：
根据施工总体要求确定。
（2）施工顺序：
为实现工期目标，必须团结协作密切配合，服从工程领导指挥，按照工程顺序进行现场安装。
四、施工准备
1、组织现场施工及管理人员熟悉、审查施工图，明确各部位的安装做法，真正使全体施工人员熟练掌握相应工种的施工工艺、质量标准，做到做法统一，操作规范，任务明确。
2、核实各部位的楼层轴线与标高，组织好各部位结构工程的检验。
3、必须先做样板，经鉴定合格后封样方能大面积安装。
4、准备好现场材料存放场地。
5、总包方对土建不合格的结构进行修整，方可施工。
6、作好现场及库存有关材料保管工作。
7、要求组织单位配合我方，创造安装条件，进行塑钢门窗的安装。
8、组织单位提供电源、木楔、脚手架及每层500mm标高线、门窗安装的中心线及里外线等以配合安装。
9、根据施工进度安装，施工队伍合理搭配，做到人员配备结构合理，专业技术力量强，组织纪律性好，提高整体素质。
10、现场设备配置：
电锤15把、手枪钻10把、电焊机及其它相关工具。
五、塑钢门窗安装工艺
1、检查塑钢门窗洞口，洞口允许尺寸偏差应符合下表的规定
建筑外窗洞口允许尺寸偏差
单位:
mm
项
目
偏差值
洞口宽度、高度
+10
洞口对角线尺寸之差
+30
洞口侧边垂直度
（1.5/1000）L且不大于2
洞口中心线与基准线偏差
10
洞口下平面标高
±
5
2、塑钢门窗安装基本工序
2.1放线工序:
根据土建提供的基准线，找出窗框的位置线（包括水平线、垂直线、进出控制线）并确定基准层，以基准层窗中线位置为准，从上到下放通长垂线，以作为安装窗户的垂线、左右位置线及进出控制线。
水平线以土建每层的水平基准线为准。
2.2安装塑钢窗框
2.2.2
土建贴外墙砖掩盖塑钢窗框不能超过5mm,内外装修完成后，塑钢窗框与墙体间打墙体密封胶密封。
2.3安装玻璃。
在窗框横梁上加玻璃垫块、调正，保证玻璃与窗框周边的搭接量一致。
安装好后，塞玻内密封胶条，塞胶条前要对窗框等部位进行清理，保证干净无灰尘。
2.4窗与墙体间打胶密封。
窗安装完毕后，打胶前要对打胶部位进行清理，保证干净无灰尘，打胶要充满缝隙和密封槽，胶面要平整，接口处要光滑美观。
2.5清理。
外窗清理应在打胶结束后，胶面已干的情况下进行。
清理使用软棉布和稀料，从上往下进行。
严禁使用硬质工具，以免对窗框和玻璃造成划伤。
3、验收
3.1验收前我公司负责提供窗户三性检测报告。
3.2塑钢门窗安装完成后须进行现场淋水实验以验证气、水密性。
六、门窗安装质量控制要点:
1、主控项目
1.1塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢型材壁厚应符合设计要求。
塑钢门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。
检验方法:
观察;
尺量检查;
检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告;
检查隐蔽工程验收记录。
1.2塑钢窗框和墙体的安装必须牢固。
预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。
手扳检查;
1.3塑钢窗扇必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密,无倒翘。
推拉窗扇必须有防脱落措施。
开启和关闭检查;
手扳检查。
1.4塑钢窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。
2、一般项目
2.1塑钢窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致,无锈蚀。
大面应无划痕、碰伤。
观察。
2.2塑钢窗推拉窗扇开关力应不大于100N。
用弹簧秤检查。
2.3塑钢窗与墙体之间的缝隙应填嵌饱满,并采用密封胶密封。
密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。
轻敲门窗框检查;
2.4塑钢窗扇的橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好,不得脱槽。
开启和关闭检查。
2.5有排水孔的塑钢窗,排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。
2.6塑钢窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定:
塑钢窗安装的允许偏差和检验方法
项次
允许偏差（mm）
检验方法
1
门窗槽口宽度、高度
≤1500mm
1.5
用钢尺检查
＞1500mm
2
门窗槽口对角线长度差
≤2000mm
3
＞2000mm
4
门窗框的正、侧面垂直度
2.5
用垂直检测尺检查
门窗横框的水平度
用1m水平尺和塞尺检查
门窗横框标高
6
门窗竖向偏离中心
7
双层门窗内外框间距
8
推拉门扇与框搭接量
用钢直尺检查
质量是企业生存之根本，是关系到国计民生的一件大事。
有句格言：
百年大计，质量第一。
本着质量第一的原则，并根据公司质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加事后检验的质量保证措施，愿以优质的产品，良好的信誉和积极的态度完成此项工程。
特此在以下方面采取了各种质量保证措施：
一、完善的管理制度：
我公司实行逐级考核、监督的分层管理制度，各岗位责、权、利分明，奖惩结合，保证各岗位尽职尽责，树立企业良好形象，保持企业优良信誉。
同时我们保证我们的产品质量在每时、每刻、每地受到监督，以确保产品符合质量管理和质量保证标准及《中华人民共和国国家标准一塑钢窗》的要求。
二、技术方面：
公司拥有金长丰门窗设计软件，并且具备型材、板材及玻璃的优化设计能力。
拥有一批建筑、机械方面专业人才。
1）、材料选用方面：
在遵循建筑设计师设计意图的原则下，我方采购供应部在订购时，技术部门将对材料的外观及材质、性能方面进行复查，以确保原材料品质优良。
2）、加工、制作方面：
1、型材及玻璃符合产品标准，并严格按照图纸加工生产。
2、各生产环节跟踪检验，确保生产达到工艺精度标准。
3、检测设备、工具定期检查，保证检验的准确性。
4、批量产品进行5%比例抽检。
3）、门窗的成品及半成品保护措施：
1、框格采用装饰面贴保护膜的保护措施，确保产品在加工、运输、安装过程中意外损伤。
2、玻璃采用专用玻璃架包装方式，大大减少了运输中的破损。
4）、安装方面：
1、安装人员：
具备专业经验丰富的施工队伍，并且定期进行新技术培训及施工技术讲座，并且不断用国家行业标准来加强安装的质量标准意识。
2、针对每一具体施工工程，在施工前均由技术人员进行技术交底。
3、工程图纸变更信息能够马上由安装人员反馈到技术部，由技术人员根据反馈信息及时处理，确保工程顺利保质完成。
4、严格的安全教育及措施，不仅保障了施工的安全性，同时也保证了工程的施工质量。
为确保工程施工进度，需要采取以下措施：
1）合同签订后，由总经理组织各相关部门根据合同规定的截止日期倒排进度，确定施工、生产、采购、设计的节点日期；
根据确定的节点时间：
☆工程安装部项目经理编制施工进度总计划：
设备、机具、人员调配计划；
☆设计部编制设计计划：
材料预报计划；
☆供应部根据材料预报，编制材料、零组件采购供应计划；
☆调度部编制生产加工计划；
运输发货计划；
2）材料如期进场，是正常生产的先决条件。
对此，我们一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。
3）生产组织上，应根据工程施工先后次序的需要及加工线的长短，均衡地制定生产计划、安排生产。
调度部每天与项目经理部以文字形式沟通施工安装进展及供货状况，以便重点抓紧缺件、短线件及人员机具调配，使施工现场各工序全面顺利展开。
工程全面展开后，各加工、组装单位应合理安排生产，重点工序、重点件应安排多班次作业，必须保证当天的计划任务不过夜、保证工程各工序、环节的顺畅，以确保施工进度节点。
一、安全措施：
1）、本公司在现场有专职安全负责人，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中安装队员进行安全教育。
2）、特殊工种要有市级以上审批专业证书。
3）、进入现场后，必须穿、戴好安全帽、安全带，时刻检查，注意下层的物品，确保人员的安全。
4）、未经批准，不得随意拆除脚手架、扣件、撤除连系结点和安全网脚手板，不得高空坠物，操作人员应配戴工具袋以便放小型工具。
5）、高空作业人员必须进行体格检查，凡高血压、心脏病、颠痫病者不得进行高空作业。
6）、严禁在工作前和工作时间饮酒，不允许在易燃物附近吸烟生火，不得随便使用电炉和乱接乱拉照明电路。
7）、所有临时配电箱必须装置在安全地点牢固可靠，开头插座应完整无缺，防止雨水溅落，金属箱体必须有可靠接地，施工前应对漏电开关进行检查，如有损坏，要及时更换。
8）、临时电线路应使用橡皮软电缆，严禁非电工人员接错电源。
9）、所有施工设备和电气设备不得带病或超负荷动作，并有可靠的接地装置。
10）、在脚手架安装，脚手架的踏板面必须牢固，加工的碎片或打胶用完的空罐不得随意向下扔。
11）、不得随意动用单位机具设备，防止不了解性能造成安全事故。
12）、上下交叉作业，应有专人监视并做好垂直面上的安全防护，五级大风不得高空作业。
13）、做好工人入场的安全教育，及时做好安全交底，坚持开好班前安全会，研究当天安全工作要点，以引起重视。
二、消防管理及文明施工措施：
项目组安全员兼任本施工队防火负责人，负责烧焊、用电、动火等工作的监护及防火，下班前对工作范围内的防火工作进行一次检查。
施工焊接时周围和下方不得有易燃物品，并备有特制器具按住火花和焊渣，备有至少两只流动灭火器防止火花溅落引起燃烧。
施工现场安装人员应与其它施工人员和睦相处，交接部位施工紧密配合，互相协作，出现问题由项目组领导协商解决，严禁打架斗殴行为，施工人员驻地禁止进行赌博等违法行为，违者按照有关治安处罚条例严肃查处。
一、门窗与墙体连接的施工工艺:
二、塑钢窗框与洞口的连接及流程:
1、塑钢窗框安装工艺流程:
弹线找规矩→门窗洞口处理→安装连接件的检查→塑料门窗外观检查→按图示要求运到安装地点→塑料门窗安装→门窗四周嵌缝→安装五金配件→清理
沿建筑物全高用大线坠（高层用经纬仪找垂线）引测门窗边线,在每层门窗口处划线标记并逐层抄测门窗洞口距门窗边线的距离,需要做处理的应记录和标记。
门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准往上反,量出窗下皮的标高,弹线找直,每一层必须保持窗下皮标高一致。
墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。
2、塑钢窗框与洞口的连接:
A、将塑钢窗框立在洞口上,用吊线坠、规尺及水平尺等器具确定附框的安装位置,塑钢窗框的上下四角及中横框的对称位置应用木楔添塞临时固定,当下框长度大于900mm时,其中央也应用木楔或垫块塞紧,做临时固定。
B、塑钢窗框与墙体的连接须牢固、可靠。
固定点之间的距离应≤600mm;
距框角的距离≤180mm,每边至少为3个连接点。
C、塑钢窗框与混凝土墙洞口固定时,可采用膨胀螺栓连接;
附框与砖墙洞口固定时,可采用膨胀螺栓连接;
塑钢窗框与加气混凝土、多孔砖固定时,须采用予埋粘胶圆木、混凝土块或予埋铁处理。
D、塑钢窗框下横框的固定宜采用地脚安装方式。
E、塑钢窗框按照已标定的位置就位后,校正其水平度和正、侧面垂直度,其质量应符合下表要求:
塑钢窗框安装质量
序号
项目名称
技术要求
宽度、高度
≤1500
0～+2.0
>
1500
0～+3.0
对角线之差
≤2000
3.0
2000
5.0
下框水平度
2.0
正面、侧面垂直度
附框与墙体必须连接牢固、可靠
须牢固、可靠
弹性填充材料
均匀、不得有间隙
防雨水槽
6X6
F、塑钢窗框与墙体的缝隙须用沙浆填充均匀。
G、用水泥沙浆把框与墙之间的缝隙填实,与框同平面抹平撒水养护（由土建方施工）。
H、塑钢窗与墙体连接宜采用软连接形式,其设计间隙值可参考下表要求:
左右间隙值（每侧）
3～5
上下间隙值（每侧）
4～6
劳动力计划：
我公司将针对工程的不同阶段调整人员配置，对人员数量和组成进行严格规定，同时可根据现场施工的需求及时补充施工人员。
施工阶段
工长人数
技术工人
辅助工人
总人数
尺寸复核，安装准备
塑钢门窗拆除、安装
清理、打胶
1、塑钢窗订货、设计、制造周期：
订货期间设计工作完成，第一批门窗的加工周期为
5
日历天，第一批供货后便连续供货。
2、试验期：
产品工艺成熟，无须试验期；
3、安装周期：
塑钢窗框在开始安装，周期为
60
日历天，
4、产品制造、安装、验收标准：
①产品制造标准：
《建筑玻璃应用技术规程》
（JGJ113-2003
《塑钢窗》
（GB/T8479-2003）
（GB/T8478-2003）
（GB50009-2001）等
②产品安装标准：
《塑料门窗安装及验收规范》
（JGJ103-96）等
③产品验收标准：
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）等
“用户至上，服务第一”是我公司服务的宗旨。
它贯彻于我公司，经营，生产，施工、服务的各个环节。
1、施工中的服务
我公司内部各职能部门，分工明确，各环节衔接紧密。
在施工中能保证根据业主及总包工期要求，及时调整生产以满足工地施工进度要求。
项目经理部可根据施工进度要求及时调整人员安排，以适应施工需求。
2、保修期内的服务
我公司产品实行二年保修，终身维修制度。
在保修期内我公司随时为用户提供服务。
保修期内产品本身质量问题，我公司免费维修，人为或不可抗拒自然损坏维修时只收材料费。
3、保修期后的服务
保修期满后，我公司工程部对所有工程实行定期回访制度，及时听取用户意见，并将有关信息及时反馈回公司，以改进我们的产品和服务，提高我公司的整体水平。
并对所有用户实行终身服务，接到通知后一般不超过3天，能给用户以满意的答复。
维修时只收取工料及人工管理费。
4、我公司售后服务人员的具体工作程序为
1）、走访顾客，了解产品使用信息。
2）、收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉。
3）、根据顾客意见及投诉，迅速作出反应，到现场查明情况分析原因并填写工程质量问题记录单。
4）、记录问题存在部位、产生原因、并写明解决方案
5）、查明原因后提出解决方案，必要时与设计共同商定解决方案。
6）、对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修
7）、结构复杂的问题，需制定详细的维修服务计划，由工程部组织安排维修准备工作
8）、由设计部给出维修方案设计图纸，供应部采购所需材料，生产部进行生产加工，质量部对保种维修材料及维修材料用加工件进行检查。
9）、维修材料运至现场后，该工程的项目负责人开始组织安装工人进行维修服务。
10）、工程部项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量。
11）、维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字，由经营部将验收单存档。
12）、每次售后服务工作结束后，必须用户出面进行验收，出具验收合格证明书，同时维修服务工作人员，用书面形式做出评价，将此材料返回公司存档，做为公司对每项工程的考核依据之一。
13）、对于大型工程的维修服务除需上述材料外，同时还必须具有公司质量部出具的验收合格单，才能认为合格，准予维修服务工作结束。
北京兰天大诚新型建材有限责任公司
2015年10月1日
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