xxxx发电厂能源审计案例Word下载.doc

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100

三、主要产品各项能源消耗指标

项目

单位

单耗

耗

煤

指

标

发电标准煤耗

g/kwh

357.7

供电标准煤耗

389.2

发电燃油耗

0.307

原煤低位发热量

kj/kg

20733

耗电

指标

发电厂用电率

％

8.10

综合厂用电率

8.41

耗水

水耗量

吨

8075282

综合水耗

kg/kWh

0.925

主要指标：

20XX年发电量873165.68万kWh，供电量802439.0667万kWh，发电厂用电率8.1%，年耗原煤4404194吨，折标准煤量3119504吨，统计主变损失率为0.33%。

供电标准煤耗为389.2g/kWh，发电标准煤耗为357.7g/kWh，汽轮机热耗为9130kg/kWh，锅炉热效率为90.44%，发电水耗为0.925kg/kWh。

四、能源利用效果评价

XXXX发电厂万元产值综合能耗为12.31吨标准煤/万元、万元工业增加值综合能耗为26.82吨标准煤。

根据国家统计局统计《各地区单位GDP能耗等指标通报》公布的数据，该企业工业增加值能耗高出21.15吨标准煤/万元。

说明该企业以能源转换消费结构为主。

五、存在的主要问题及节能潜力分析

1、在节能管理制度方面，进一步完善节能管理制度，提高广大员工节能降耗的积极性，提高节能工作的自觉性，广泛开展节能工作的宣传力度，深入细致地开展合理化建议和修旧利废工作。

使节能指标分解到每个岗位、每一名员工身上。

建立完善的资源节约和环境保护管理体系和长效机制，将节能降耗工作列入企业三项责任制中。

2、在燃料管理方面，要加强煤质检验；

在采购煤的标准监督方面,在标煤单价相同情况下，应优先考虑调进准格尔大矿煤。

应加大煤场管理监督力度，确保数据真实准确。

对燃料采购订货、采制化、核算、储存等各个环节要建立积极有效的奖惩制约机制。

在能源计量管理上100%的过衡，确保进厂煤的质量检验。

目前条件下应加强火车来煤煤质的监督和检验，将矿方装车时存在的所有问题及时上报相关部门处理。

杜绝一切形式亏吨亏卡。

采样人员应认真及时准确采样、分层采样、多点采样，目测煤质较差加强抽样检查，制样、化验人员精心操作确保数据的准确。

3、运行调整方面，根据对现场调查及测试结果发现，由于机组设备老化、系统的计量监控仪表配置不够完善等原因，人员流动大，运行人员对系统的节能降耗方面存在一定的潜力。

4、设备状况及治理方面

XXXX发电厂机组的基本状况是汽机热耗高、空冷机组热耗达到8790kJ/kwh以上，湿冷机组热耗达到8665kJ/kwh以上。

平均锅炉效率在90.5%左右，发电厂用电率达到8.1%，由于基建投资欠帐太多，特别是关于降低厂用电率方面基本没有进行大的改造。

部分风机、水泵效率低，耗电大。

节能降耗方面存在着很大的潜力可挖。

5、能源计量方面，全厂主要资源（水、汽、煤、油、电）消耗计量器具配备率偏低。

煤计量入炉煤电子皮带秤系统不完善并且无法进行实物标定（无静态秤系统），水、油计量大多数无法标定校验。

6、水资源利用方面，XXXX发电厂#1-6机组均为200MW，其中#1、2机为湿冷机组，#3-6机为海勒式空冷机组。

湿冷机组存在水塔蒸发和风吹损失很大，造成循环水浓缩的快,水质差，浓缩倍率高,需大量排污。

由于受地域市场制约，粉煤灰利用率偏低，只能销售10%，仍需要水力除灰，工业废水不能全部回收利用。

在水资源短缺的形势下，XXXX发电厂加强了节水工程改造力度，重新审查电厂的原有的水系统，并进行了专题研究和分析，找出一些设备及水系统运行的不合理的地方，进行设备改造，做到滴水必节。

对锅炉排渣系统进行改造，实现干除渣。

同时加大污水处理投入力度，确保污水处理后回收利用。

采用先进的循环水处理技术，提高循环水浓缩倍率，降低循环水的排污率。

7、厂用电方面，首先由于入厂煤质的问题，造成制粉系统单耗增加，引风机磨损严重，其次从未进行过辅机负荷特性普查，不能给运行人员提供准确的经济运行曲线，所以节能降耗完全可以从这方面着手。

系统运行状况是在不停变化的，如果运行人员不能及时调整必然存在能源浪费。

第三，引风机、送风机、排粉机、磨煤机、一次风机等主要辅机耗电不能随负荷的变化而变化。

从而造成厂用电率剧高不下，今后要加强机组负荷的优化运行方式的安排，主要辅机设备进行变速调节改造。

8、能源统计管理方面，能源基础管理工作有待进一步提高，能源统计工作有待强化，涉及能源购入贮存、转换和最终使用各个环节应当设置的分类统计报表的建立尚不够完善，原始记录不全，不利于对能源利用的适时分析与细化考核。

综合能源审计结果，XXXX电厂在生产过程的各个环节存在着节约标煤67000吨、节约水200万吨、节约电4200万度的潜力，拟通过技改项目达到完成。

六、审计结论和建议

1、20XX年度XXXX发电厂年发电量为873165.168万千瓦时。

发电厂用电率为8.1%，万元产值综合能耗为12.31吨标准煤/万元、万元工业增加值综合能耗为26.82吨标准煤。

2、XXXX发电厂供电标准煤耗20XX年度计划为390克/千瓦时，本年实际为389克/千瓦时，比计划降低1克/千瓦时，消耗标准煤减少8731.6吨。

与20XX年供电煤耗比降低3克/千瓦时,标准煤减少26195吨。

3、在燃料的质量指标制定及质检验收方面，由于受煤炭市场供求关系的制约，及采、制、化验设备配置不够完善、质检人员技术水平尚待提高、煤质监督管理不够科学细化等诸多因素影响，存在着一定的检质、检斤偏差。

4、在能源定额管理方面虽然制定了发电量、上网电量、供电煤耗、厂用电率、水耗等宏观指标的考核和详细的能耗定额考核指标，但缺乏有效时间及时的考核及应对措施,不利于切实调动职工节能积极性。

5、在能源统计工作方面有待强化，涉及能源购入贮存、输送分配和最终使用三个环节应当设置的分类统计报表的建立尚不够完善，细化到锅炉系统、汽机系统、电气系统、输煤系统、供水系统的计量与统计工作尚没有完全建立，不利于对能源利用的适时分析与细化考核。

6、在能源计量系统的管理方面较为薄弱，全厂主要资源（煤、电、水、油）消耗计量器具配备率偏低。

煤计量入炉煤电子皮带秤系统不完善并且无发进行实物标定（无静态秤系统），水、油计量大多数无法标定校验。

7、在原煤管理过程中虽制定了定期实物盘存的管理制度，实际也已进行定期实物盘存，并建立实物盘存台帐，但由于实物盘存的手段比较落后，造成实物盘存不规范。

8、建议企业尽快完善对各生产流程及主要耗能设备的三级计量仪表的配置，建立并完善细化的产品能耗考核指标体系，实施分级考核，强化能源统计工作，完善各种能源消耗统计报表，以利于细化对能耗消耗的考核。

9、采用新技术对变负荷运行的送风机、吸风机、磨煤机、排粉机、一次风机、凝结泵等设备进行节能技术改造，以降低电力消耗。

10、按照绿色照明的要求，对照明系统的灯具进行节能改造，以降低电力消耗。

11、加大对污水处理厂的中水及冷却水重复利用，以节约水资源。

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目录

第一章审计事项说明 9

第二章 企业基本情况 11

第一节企业简况 11

第二节企业主要生产工艺概况 11

第三节企业用能系统概况 13

第三章 企业能源管理系统 16

第一节企业能源管理机构 16

第二节企业能源管理状况 18

第四章 企业能源利用状况分析 24

第一节企业能源消费状况 24

第二节产品能源指标的核算 31

第五章 节能潜力分析和建议 33

第一节企业节能潜力分析 33

第二节节能技术改造方案和建议 41

第六章 审计结论 54

附表一企业主要用能设备 58

第一章审计事项说明

一、审计目的

通过对XXXX发电厂生产现场调查、资料核查和测试，分析能源利用状况，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，从而为政府提供真实可靠的能源利用状况，并指导企业提高能源管理水平，以实现总体节能目标，促进经济和环境的可持续发展。

二、审计依据

《中华人民共和国节约能源法》

《千家企业节能行动实施方案》

《企业能源审计技术通则》（GB/T17166）

《节能监测技术通则》（GB/T15316）

《节约用电管理办法》

《电力工业节能技术监督规定》

《节约能源管理暂行条例》电力工业实施细则（试行）

《火力发电厂节约能源规定（试行）

《设备热效率计算通则》（GB/T2588）

《综合能耗计算通则》（GB/T2589）

《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422）

《企业节能量计算方法》（GB/T13234）

《工业企业能源管理导则》（GB/T15587）

《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167）

《工业锅炉经济运行》（GB/T17954）

《产品单位产量能源消耗定额编制通则》（GB12723）

《节电措施经济效益计算与评价方法》（GB/T13471）

《火力发电厂能量平衡导则总则》（DL/T606.1）

《火力发电厂燃料平衡导则》（DL/T606.2）

《火力发电厂热平衡导则》（DL/T606.3）

《火力发电厂电能平衡导则》（DL/T606.4）

《火力发电厂水平衡导则》（DL/T606.5）

（本次审计主要数据来源于部门的生产统计报表，中间所发现的问题同所提供的部门进行了充分沟通，并且得到有关部门的确认。

三、审计期

20XX年1—12月

四、审计范围和内容

本次能源审计的范围只涉及XXXX发电厂主业，鉴于所属下属多经公司、劳服公司等三产服务业、配套公司相对总体能耗较低，且均为自主经营、自负盈亏的独立核算实体，所以没有列入本次审计内容。

审计内容主要包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。

水不是能源，是一种资源，且电厂耗水量较大。

本次审计只对水资源的消耗量、计划指标与节水潜力等方面进行了分析。

第二章企业基本情况

第一节企业简况

XXXX发电厂是一座超百万千瓦电站，运行装机容量120万千瓦,年发电能力为105亿千瓦时。

20XX年完成工业总产值173883万元，工业增加值79829万元，实现利税192300万元。

第二节企业主要生产工艺概况

XXXX发电厂是以发电为性质的火力发电企业，主要生产工艺为：

燃料供应系统，锅炉燃烧系统，汽轮机汽水系统、发电机电气系统，化学水处理系统。

一、生产工艺流程图

循环水系统

升压

进入

电网

原煤

锅炉

加热器

发电机

化学补水

汽轮机

输煤系统

汽水系统

电气系统

图2-1

二、工艺流程说明

火力发电厂的生产过程是：

将进厂的原煤经碎煤机破碎、磨煤机磨成煤粉，用热风吹送，喷入锅炉炉膛，通过煤粉燃烧生成的高温烟气，首先加热炉膛内的水冷壁管与过热器管内的水，然后经过烟道内的再热器、省煤器和空气预热器而进入除尘器，在清除烟气中的飞灰之后，通过烟囱排入大气。

　　水经过在锅炉炉膛内加热后生成饱和蒸汽，通过过热器时，继续被烟气加热而变为过热蒸汽，经主蒸汽管送入汽轮机，并在汽轮机内膨胀作功后，进入凝汽器凝结成水。

该凝结水经低压回热加热器进入除氧器，再经给水泵、高压加热器送入锅炉。

从汽轮机某个中间级抽出一部分蒸汽，分别送入回热加热器和除氧器，供回热给水和加热除氧。

为了补偿蒸汽和水的损失，还须将经过化学处理的补充水加入除氧器，除氧器出来的水才能供给锅炉使用。

为使蒸汽在凝汽器内凝结成水，还必须不断用循环水泵将冷却水送入凝汽器中的冷凝管内进行热交换，这就又形成一个冷却水系统。

冷却水在冷却塔式喷水池中与大气进行热交换以重复使用。

　　过热蒸汽进入汽轮机以后，推动转子转动，带动同一轴上的发电机旋转而发出电来。

再通过一系列电气设备及输电线路送至用户。

三、工艺能源消耗情况

本工艺主要消耗原煤、水、油，原煤主要用于在锅炉燃烧产生高温烟气，加热水到蒸汽，水主要用于汽轮机汽水系统及冷却水系统循环使用，油用于机组点火和低负荷助燃使用。

第三节企业用能系统概况

一、企业用能系统概况

XXXX发电厂生产用能主要是煤、油和水，原煤是企业购入的主要能源，点炉时用少许油，水也是电厂的主要工作介质，消耗量很大，用水水源由水源地的地下水构成。

1、电厂生产主要设备简介

该厂装有6台超高压凝汽式机组，其中两台为湿冷机组、四台为空冷机组，总装机容量为6×

200MW（1200MW）。

锅炉主要性能参数表表2-1

参数

#1、#2炉

#3—#6炉

制造厂家

XX锅炉厂

锅炉型号

WGZ670/140-2型

WGZ670/140-5型

锅炉型式

单汽包自然循环、Π型布置、一次中间再热超高压固态排渣煤粉炉

制粉系统方式

筒式钢球磨煤机中间储仓式制粉系统

中速平盘磨煤机

直吹式正压制粉系统

投产日期

XXXX年X月XX日

XXXX年X月2日

XXXX年XX月7日

XXXX年X日

XXXX年X

额定蒸发量

T/H

670

过热蒸汽压力

MPa

13.73

过热蒸汽温度

℃

540

再热蒸汽流量

594.4

579.89

再热蒸汽压力（进/出口）

2.59/2.34

2.55/2.31

再热蒸汽温度（进/出口）

320/540

317.7/540

给水温度

245

排烟温度

154.9

热风温度

310.9

339

冷风温度

30

20

锅炉效率

%

92.08

91.79

汽轮机组主要性能参数表表2-1

#1、#2

#3—#6

XXX汽轮机厂

汽轮机型号

N200-12.7/535/535型

NK200-12.7/535/535型

汽轮机型式

超高压、一次中间再热、单轴、三缸三排汽、冲动凝汽式

超高压、一次中间再热、单轴、三缸二排汽、冲动凝汽式

冷却方式

湿冷

空冷

XXXX年

额定功率

MW

200

主蒸汽压力

12.7

主蒸汽温度

535

主蒸汽流量

T/h

610

再热蒸汽压力（冷段/热段）

2.4/2.15

再热蒸汽温度（冷段/热段）

317.7/535

244

冷却水温度

34.16

排汽压力

0.00515

0.0098

额定转速

r/min

3000

汽耗

Kg/KWh

2.9793

3.019

热耗

Kj/KWh

8376.4

8490.1

2、电厂用能系统说明

（1）燃料输送系统——燃料经皮带输送振动筛筛选、破碎机破碎、经电子皮带秤计量后，分别送入各炉的原煤仓，然后由炉前给煤装置送入炉膛；

（2）烟风系统——新鲜空气通过一次风机鼓风升压，经空气预热器加热后从锅炉底部风室送入炉膛。

其中一部分风经二次风机再次加压后从炉排上部送入炉膛；

锅炉燃烧后产生的热烟气经高、低温蒸汽过热器、省煤器、空气预热器等再次利用后，经电力除尘器除尘后由烟囱排入大气。

（3）锅炉汽水系统——锅炉所产饱和蒸汽经低温过热器、高温过热器之后成为过热蒸汽并入汽轮机做功，高中压缸抽汽一部分送入高低压加热器进行加热给水，剩余乏汽通过凝汽器凝结成凝结水，再由凝结水泵加压后与补充的除盐水一起进入除氧器；

最后由锅炉给水泵加压通过省煤器进一步将锅炉给水升温后回到锅炉汽包，从而完成汽水循环。

二、企业主要用能设备（见附表一）

第三章企业能源管理系统

第一节企业能源管理机构

一、企业能源管理机构现状

XXXX发电厂成立以厂长、书记为组长，以生产副厂长、总工程师、副总工程师为副组长，运行部、安生部、检修部、运行各专业、检修各队（车间）、燃管部负责人为成员，各相关单位、班组设立节能专责人的节能领导小组，形成三级节能管理体系。

加强对节能环保工作的督促和指导工作。

节能常设机构在运行部，负责全厂节能项目的制定、统计、计算、试验、考核等工作。

节能管理（节能办公室）网络图

二、企业能源管理机构

XXXX发电厂节能管理网络图

（从略）

第二节企业能源管理状况

在上级部门的正确领导下，XXXX发电厂以科学发展观为统领，以节能、环保清洁生产为重点，不断完善能源管理的体系建设，加强能源科学管理，在坚持管理与技术创新等方面做了大量的工作，提高了能源利用效率，增强了企业竞争力，促进了企业高效、快速发展。

但同时也存在薄弱之处有待加强。

为了确保完成节能目标，积极创建节约环保型企业,制定了详细的节能实施计划和措施。

树立全员节能意识，管理向精细化延伸，依靠科技手段，降低设备能耗。

全面推进、重点突出，采取多种方式，加快创建节约环保型发电企业的步伐。

一、企业能源管理制度建设

XXXX发电厂建立了各项能源管理制度，下设厂节能办公室，设专职人员负责企业节能工作，实行三级管理、三级考核，指标分解到人，做到人人肩上有指标，人人肩上有压力。

形成齐抓共管的局面,保证节能工作全面贯彻实施。

具体建立的制度有：

1．能源采购和审批管理制度；

2．能源财务管理制度；

3．能源生产管理制度；

4．能源计量统计制度；

5、能源计量器具管理制度；

6、能源消耗定额、考核和奖惩制度；

7、经济指标考核管理制度；

8、降低机组燃油管理办法。

二、企业能源计量管理

能源计量是企业实现科学管理的基础性工作。

没有完善准确的计量器具配置，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。

它也是评价一个企业管理水平的一项重要标志。

由于XXXX发电厂在计量仪表管理方面，也只完善了对一级和二级计量仪表的配置，对机组及设备的三级计量仪表配置率有待提高。

该厂能源计量系统由原煤、电力、蒸汽、水、燃油五大块组成，其中原煤和水消耗量较大，因此其计量范围也较大。

目前发电厂的能源计量由检修部负责，能源统计、管理工作主要由运行部负责。

通过统计计算，企业能源计量器具的配备率和完好率详见能源计量器具汇总表。

能源计量器具汇总表

序号

能源计量类别

Ⅰ级

Ⅱ级

Ⅲ级

综合

应装数

安装数

配备率

完好率

台

1

水

3

15

12

80

50

24

18

75

78.6

81.8

2

汽

4

87.5

6

16

85.7

油

5

电

65

109

全厂主要资源（水、汽、煤、油、电）消耗计量器具配备统计

等级

名称

型号

精度等级

应装数量

实装数量

备注

Ⅰ

供水生水流量

TDS-100

0.5

Ⅱ

供娱乐城流量

供三期水流量

MLF-100H

化学一、二期生水流量

化学二期除盐水流量

化学精处理总进水流量

DDZ-Ⅲ

生活水流量

三台炉水流量计

反渗透总进水流量

MEX3-5090

热网水流量计

Ⅲ

炉给水流量

STD930

给水泵入口流量

除盐水补水流量

主汽流量

0.2

供三期蒸汽流量

SK1151LSⅢ

供三台炉蒸汽流量

供娱乐城蒸汽流量

汽车衡

CSC-100

动态轨道衡

GCU-100

静态轨道衡

CHF-100

32M电子皮带秤

ICS-SXF

#1、#2炉分炉煤计量

#3-#6炉分炉煤计量

卸油流量

B