直流系统设备安装及调试作业指导文件文档格式.doc
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充电柜
3
母线联络柜
4
电源进线柜
5
分电屏
6
放电柜
7
蓄电池支架
套
8
蓄电池
只
9
3.主要工程量
#3
#4
电池柜
2×
104
1500Ah
434.作业条件
预备安装条件
场地、力能：
根据现场实际情况设置安全通道、防护围栏及安全网等，各安全防护措施经验收合格，并挂标示牌。
在配电室内装设专用电源盘。
环境：
工作场地清洁、无积水、无杂物。
有充足的照明及必要的通风设施，并有足够的消防设施。
对其他工种的要求：
土建所施工的直流配电室及蓄电池室室内作业全部完工，门窗装好，照明投入。
机械
25吨吊车1部，汽车1部，或拖拉机一台。
工器具
交流电焊机2台,、及相应配套工具2套，施工用配电盘21个、电锤1个、电钻1个、线坠1个、无齿锯1台，水平尺2个把、梅花扳手若干、温度计1只，钢卷尺2把。
材料
焊条、膨胀螺丝、拉线、磨光机片、无齿锯片等.。
545.施工步骤方案
4.1先进行盘柜底座的制作和安装，直流屏的安装通过25吨汽车吊、汽车运到现场，然后运入室内进行安装；
蓄电池支架安装合格后，将蓄电池运到现场，开箱后用运盘车运到室内，进行安装。
4.2施工工序流程：
直流屏盘底座安装－－直流屏安装－－验收－－系统调试、蓄电池充电
蓄电池支架安装－－蓄电池安装－－系统调试、蓄电池充电作业方案
6.施工工序卡
6．1盘底座安装工序卡
编号：
0010502-01a
1.概述：
基础型钢安装包括基础型钢的就位、调整、固定、接地、刷漆。
2.操作方法：
序号及
步骤名称
主要作业方法和操作要求
工艺质量要求
2．11.槽钢平直
将槽钢用大锤平直
要求槽钢平整无横弯、平弯。
2．22.盘底座制作
1.用无齿锯将槽钢按设计要求下料，槽钢切割处用磨光机打磨光滑。
2.按设计图纸将所下槽钢进行组合焊接，焊口应美观，牢固、无熔瘤。
1.制作尺寸与设计相符。
2.焊缝焊接牢固饱满，无砂眼并打磨光滑。
2．33.盘底座安装
1.根据图纸将盘底座就位。
2.确定室内标高，用水准仪找出安装平面标定最高处，然后依据此点将盘底座找平、找正。
3.找正后将底座焊接在预埋铁上。
4.直流屏盘底座应高出地平面10mm。
1.底座固定牢固，垫铁与底座焊牢。
2.底座全长不直度应≤5mm，水平度全长应≤5mm，基础型钢中心线偏差≤±
5mm。
2．44.盘底座接地
每个盘底座设两处接地点，接地扁钢采用-40×
6镀锌扁钢。
1.材料符合图纸要求。
2.焊接牢固，焊缝饱满符合要求。
2．55.焊缝防腐处理
先将药皮清理干净，再用防锈漆涂刷，干后再刷一层防腐漆。
涂刷均匀。
6．2蓄电池支架安装工序卡
0020502－03a
蓄电池支架由厂家配套供应，将支架用膨胀螺丝固定于蓄电池室内地平面上。
2.11.蓄电池防震架领取
防震架所用材料应平整，符合设计要求，数量准确无误。
符合设计要求。
2.22.防震架组合安装
1.安装时应找同一尺寸材料组合。
2.安装时应严格按照程序安装。
3.先安装下层再安装上层。
支架应横平竖直、工艺美观。
2.33.防震架调整就位
1.就位前先找出基础底座最高点，并与土建施工员联系确认地平面。
2.安装就位时先将外侧支架就位固定后，再进行其他支架就位。
3.以最高点为基准，将四个角的支架找正，并固定牢固，不平处用垫铁（最多3块）支撑找平。
1.支架固定应美观、牢固。
2.焊接应牢固美观。
2.44.支架接地
1.每个支架应用镀锌扁钢互相联接，最后与主接地扁钢焊牢。
2.接地扁钢用-40×
1.材料符合要求。
2.焊接牢固、美观。
6.3蓄电池安装工序卡
0030502-03b
蓄电池安装包括电池安装、连接条安装、电缆引线安装
2．11.蓄电池开箱检查
1.配合设备库人员将蓄电池开箱检查，检查蓄电池型号、规格符合设计要求，附件齐全，无损坏，包装及密封完好。
2.蓄电池技术资料齐全。
3.蓄电池外观检查合格。
蓄电池符合设计要求，设备完好，附件齐全。
2．22.蓄电池运输
1.将蓄电池固定牢固，用汽车运至现场。
2.在现场将蓄电池放至运盘车运至蓄电池室。
1.运输过程中应轻搬轻放，不得倒置。
2.蓄电池室内清洁干燥，通风良好。
2．33.蓄电池安装就位
根据设计院图纸确认好安装位置、尺寸及个数后，再将蓄电池安装在防震架上。
1.搬运时应轻拿轻放，防止撞击、倒置。
2.蓄电池底座平稳，电池应排列整齐。
2．44.连接条连接
连接条及抽头与接线按图纸联接正确、连接部分应涂电力复合脂并螺栓紧固螺栓。
连接条连接牢固可靠
2．55.电缆引线连接
1.待所有蓄电池连接之后，检查连接牢固，符合要求。
2.将每组蓄电池起始端与电缆引线连接。
压接紧固
2．66.电池巡检仪安装
1.将电池巡检仪根据图纸要求安装于蓄电池组的端部。
2.电池巡检仪安装在绝缘板上，再将绝缘板安装在防震支架端部。
安装位置应便于检修，固定应牢固。
6.4
直流屏安装工序卡
0040502-01b
包括盘柜的运输、安装、就位
2．11.直流盘柜开箱检查
1.配合设备库人员将直流设备开
箱，检查设备及附件是否齐全完好。
2.盘柜安装技术资料齐全。
盘柜符合设计要求，盘及盘内设备完好，附件齐全。
2．22.盘柜运输
1.在专业起重人员指挥下将直流设备用汽车运至现场。
2.用吊车将盘柜吊至集控楼6.9米搭设盘柜安装平台上平台，依次放在运盘车上运至室内。
运输过程中应做好保护措施，使盘面及盘内设施完好无损。
2．33.盘柜安装就位
1.对照布置图，将盘柜依次就位。
2.按照施工图将第一面盘用撬棍移至正确位置，参照基础点要求前后、左右移动盘柜，用水平尺、线坠、钢板尺测量盘柜垂直度和水平度，直到符合规程要求。
若有偏差用垫铁调整，然后在盘柜内侧四角所留孔洞处用电焊机将第一面盘柜焊牢就位（或螺栓固定）。
3.再用撬棍移动第二面盘如第一面盘一样，前后、左右移动至正确位置，用水平尺检查两面盘的不平度，和第二面盘的垂直度，并用塞尺检查两柜间间隙的大小。
4.在盘柜两侧框架上用螺栓将相邻两盘固定在一起，拧紧螺栓。
5.按此方法将其它盘柜安装就位。
6.用水准仪观测成列盘柜不平度小于5mm,成列柜顶部偏差小于5mm。
87.整体调整完毕后，用电焊机将盘柜固定在槽钢盘底座上上。
8.将所有焊缝处理好后刷防锈漆。
1.屏柜布置应符合设计要求。
2.柜体垂直度≤1.5/1000mm，盘柜不平度相邻两柜不超过2mm。
3.盘柜固定牢固，焊缝饱满；
4.两排之间紧固齐全，无外加压力，螺栓露出2-3扣，紧固件表面镀锌。
5.柜体焊缝表面清理干净。
6.盘内设备及盘面油漆完好。
87.焊缝饱满光滑。
8.漆涂刷均匀。
2．44.直流母线配制
1.将厂家提供的直流母线按相色进行分类，并按要求安装在盘柜内，螺丝紧固，盘间连接处用连片连接好。
2.所有连接螺帽均在维护侧。
3.母线相色朝向易观察侧。
1.母线表面光滑无裂纹，无变型、扭曲。
2.母线相互连接牢固、正确、安全距离符合要求。
3.螺栓外露长度为2-3扣。
6.5蓄电池充放电、充电柜调试工序卡
0050502-04
本期工程采用淄博市大洋电源有限公司的阀控式密封铅酸蓄电池和深圳奥特讯生产的GZDW-200A/230V型高频开关电源，充电采用均充方式，待充电完毕后自动切换至浮充电状态，对蓄电池进行浮充电
2.11.充电柜、直流屏检查送电
1.在充电柜内与蓄电池连接电缆处，按要求核对好正、负极，在再检验电缆绝缘合格后，接入柜内正确处。
2.确认屏内螺栓连接紧固，接线正确、无误。
3.检查屏内各设备接线正确，设备固定牢固，符合设计要求。
4.将专用临时充电柜电源电缆做好头，用500V摇表测量绝缘合格后，将电缆压接在柜内输入电源端子处。
1.检查应认真、仔细。
2.各项指标均应符合设计要求。
3.临时电源应由合格电工持证上岗连接。
4.绝缘电阻不小于0.5MΩ。
2.22.充电柜调试
1检查充电柜绝缘正常后,投入充电柜交流电源，确认相序正确后，合上充电柜内开关，充电柜带电。
2.按调试大纲对充电柜进行调试，直至符合设计要求，柜内设备工作正常。
3.经验收合格后，挂好送电警示牌，准备给蓄电池充电。
1.电缆连接整齐美观，符合规范要求。
2.盘内接线美观、正确。
2.33.蓄电池充、放电
1.检查蓄电池组数量正确，接线正确，无遗漏。
2.连接电缆牢固，极性与电池一致，防酸措施良好。
3.蓄电池室内土建及安装施工已全部结束，并符合规程要求，照明充足。
4.蓄电池室内消防设备齐全，并挂好严禁烟火警示牌。
6.最后将充电柜内充电开关合上。
根据要求调整充电模块，对电池进行初充电。
87.充电采用均充方式，待充电完毕后自动切换至浮充电状态，对蓄电池进行浮充电。
8.当每只蓄电池电压达到2.23-2.25V，整组达到234V后初充电结束即可进行首次放电，放电采用10h率放电制，调整放电仪放电电流150A（现场可根据厂家资料适当调整）进行连续放电，测量并记录室内温度。
98.蓄电池运行后，应有专人定期对电池进行检查、维护。
1.蓄电池室内严禁烟火。
2.消防设施配备齐全。
3.充、放电电源保证可靠，不得随意中断。
4.充、放电电流不得超过厂家规定值。
5.在充、放电期间按规定时间记录每个电池的电压、电流、温度以鉴定蓄电池的性能。
发现个别电池若有在电压、温度上相差较大，则表示该电池有问题。
56.充、放电时应有专人监护，做好每隔一小时记录一次各个蓄电池的端电压,以及充放电电流值.。
7.QA检查单
检查项目描述
检查者
检查结果
日期/签名
F
E
A
O
S
蓄电池支架安装
×
蓄电池安装
盘底座安装
直流屏安装
充电柜带电试运行
蓄电池充电试运
6.QA检查计划
计划检查时间
F：
工作负责人；
E：
单项工程师；
A：
专业工程师；
O：
业主代表
57.安全与文明施工及环境管理F：
O：
业主代表；
S：
监理代表
87.1安全与文明施工措施
57.1.1施工前必须经安全、技术交底后方可施工。
57.1.2焊工持证上岗，严禁无证上岗作业。
57.1.3参加施工的人员应经过三级安全教育并考试合格。
57.1.4蓄电池运输时应固定牢固、轻搬轻放，不得猛烈冲击、振动，不得倒置、重压。
并应由专人监护，防止损坏电池。
57.1.5搬运时口号应统一，轻拿轻放，防止损坏电池，防止电池挤伤手脚。
57.1.6蓄电池不得倒置，开箱存放时不得压叠。
57.1.7蓄电池应存放在清洁、干燥、通风良好、无阳光直射的地方,严禁受潮。
5.7.1.8盘柜开箱应小心谨慎，戴好手套，防止划伤手脚及损坏设备。
57.1.9盘柜运输时盘柜应固定牢固，避免碰撞损坏。
57.1.10盘柜安装就位时，人力充足、指挥统一，以防伤人。
57.1.11盘柜吊装时应轻挪轻放，柜体顶部及吊装半径内不得站人。
起吊物件时，禁止人员在起吊范围内停留、通过，施工中应由合格起重工持证上岗指挥、操作，并由专人监护。
57.2施工安全风险控制计划
57.2.1蓄电池充电时室内严禁动火作业，禁止吸烟，室内应配备充足合格的灭火器材。
57.2.2使用电焊机进行盘底座安装应按操作规程操作，由合格焊工持证上岗并戴好劳保用品。
电焊机外壳可靠接地，电缆线及电焊皮线连接正确、牢固、排列整齐美观。
57.2.3使用无齿锯应严格按执行操作规程，戴好防护眼镜，严禁触动转动部分，锯片切线方向不得站人，加工件调整时应切断电源，更换锯片应将电源可靠地切断方可更换。
57.2.4施工用电源由合格电工持证上岗接线并严格按规程工作，防止触电。
57.2.5直流室及蓄电池室内应配有足够照明，并配有合格消防器材。
57.2.6防腐处理时应做好防护措施，戴齐防护用品，保护好其它设备，防止二次污染。
57.2.7施工完毕后，应将使用所有电源（电焊机、照明灯等）全部停电，把所有工、器具整理好，确认无误后离开。
57.2.8施工前须对所有参加施工人员进行安全技术交底，并做好签字记录。
57.2.9防震架安装时应口号统一，防止挤伤手脚。
57.2.10使用电动工具，应可靠接地，并严格按照规程操作。
57.2.11脚手架搭设应由专门合格人员施工，搭设应牢固，围栏完整，脚手架板应铺满并绑扎牢固。
57.3环境措施
57.3.1废料、焊条头应及时回收并分类存放。
57.3.2刷油漆时使用专用容器，严禁在现场乱倒乱放油漆；
施工完毕后将剩余油漆回收并密封存放。
报废的容器和毛刷应回收并存放在指定地点。
57.3.3刷油漆时保护好其他设备，防止二次污染。
57.3.4施工完毕后及时停掉临时电源，严禁空转设备。
57.3.5现场材料堆放整齐，严禁乱堆乱放。
57.3.6电锤、电焊机等电源线走向合理，布置整齐无交叉、缠绕等杂乱现象。
57.3.7保持施工现场清洁,废料、余料及时回收,在施工中要做到“工完、料尽、场地清”。
8.安全与文明施工及环境管理
安全施工风险控制计划
盘柜、蓄电池开箱运输过程中有人身伤害及设备损坏可能
1.开箱施工人员，用力均匀，防止划伤设备及挤伤手脚；
见证点
作业中
班组
容常德
2.运输时现场勘测道路环境，孔洞是否盖好，确保道路畅通；
作业前
施工处
张志刚
3.由合格起重工持证上岗。
吊装前检查吊具是否可靠，是否检验合格。
吊装物下面严禁站人，起重时设备周围设专人指挥；
4.封车牢固可靠；
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