质量标准化实施计划方案Word文件下载.docx

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二、成立河南省安装集团有限责任公司贵州凯里项目部质量标准化领导小组

三、工程质量标准化管理措施

四、质量标准化工作日常检查

五、工程资料管理

六、施工过程质量管理

七、质量标准化检查表

为了贯彻落实集团公司关于开展《质量标准化》工作的要求，使我单位在质量管理上更加规范化、制度化、标准化，进一步提高质量管理水平。

现依据集团公司《质量标准化手册》及有关法律、法规、行业标准等，并结合贵州凯里项目部实际情况，制定工作实施方案。

组长：

刘志勇

成员：

温祥

李向超

曹玉亮

姬红丽

盛汉洛

王建国

杜雪斐

张艳涛

1.认真贯彻安全质量标准化相关规定，组织制定安全质量标准化实施细则。

2.定期开展安全质量标准化验收、考评工作，制定相关奖惩制度，督促实施。

3.及时开展安全质量标准化检查验收工作，针对工作中的不足之处，制定详细方案督促整改。

4.制定安全质量标准化考核标准，组织考核，兑现奖惩。

5.认真做好安全质量标准化管理资料统筹保管工作，为施工质量标准化建设工作积累数据和良好经验。

6.质量例会分为周例会、月例会和质量专题会。

质量例会由项目经理组织召开，并做好相关记录。

1.全面检查

质量标准化建设工作纳入质量检查范围，质量标准化领导小组组长负责质量标准化建设日常检查工作。

质量标准化全面检查工作列入日常工作职责范围。

2.成员检查

安全质量标准化管理小组成员必须将检查工作纳入日常工作重点，对自身职责范围内的隐患及时按照标准完善，对其他工种或部门的隐患采取及时上报措施，有助于其他成员和部门及时完善安全质量标准化建设工作。

3.抽查

质量标准化小组定时或不定时采取抽查手段，对检查出的质量标准化建设隐患严格按照奖惩措施处理，并及时按照要求整改相关问题。

1.项目质量计划

项目经理必须亲自主持制定项目质量目标，按《建设工程项目管理规范》、《工程建设施工企业质量管理规范》及公司相关程序文件的规定组织编制《项目质量计划》，并使其得到认真实施。

2.施工组织设计

项目部技术负责人负责组织有关工程技术人员，根据设计和设备有关技术文件、现场实际情况，编写项目施工组织设计、分项分部工程专业施工方案和作业指导书等施工技术文件；

项目技术负责人负责审核，报建设（监理）单位会审后，由项目经理批准，下发实施。

3.施工日志

施工日志必须详细记录当日的天气、施工部位、施工质量、施工安全、质量问题、质量问题的处理、原材料进场、验收等情况。

4.工程资料

工程资料分为质量控制资料、技术管理资料、质量验收资料，做到归类整理、编目清楚，且齐全、真实、书写工整。

对于重要工序、关键节点保留影像资料。

1.技术交底 

工程开工前由项目经理或项目技术负责人组织向项目部有关技术人员进行单位工程交底，可能涉及的相关岗位人员也应参与。

工序施工前，项目施工员和安全员应根据施工组织设计或专项方案的要求，向班组长及施工人员进行安全技术交底。

所有交底必须办理签字手续。

交底的内容应包括：

⑴、工程范围、有关技术操作要点、质量要求。

⑵、施工作业特点和危险点，针对重大风险源（因素）的具体预防措施，相应的安全操作规程和标准，应注意的安全事项，发生事故后应及时采取的避难和急救措施

2.样板引路制度 

工程质量实行“样板制”，做到样板先行。

工序施工前，应在在施工现场做实物样板，实物样板应包括施工现场的关键部件、关键工序、关键细节等实物样板。

样板件（间）应留有影像资料，经验收合格后方可进行大面积施工。

3.三检制度 

三检制度是指自检、互检、交接检。

自检：

班组对自己完成的产品进行自行检查。

互检：

由施工员组织在同一工程中的有关班组进行相互检查。

交接检：

由质量检查员组织的前后工序班组参加的交接检查，并有记录和签字手续。

4.隐蔽工程验收 

隐蔽工程施工完毕后，由质量检查员填写隐蔽工程验收记录，监理单位组织施工单位技术负责人、施工员、质量检查员进行验收，验收合格后由监理签署意见，并留存隐蔽验收记录和影像资料。

5.检验批、分项、分部工程验收 

工程施工前，应制定检验批划分计划，检验批划分计划确定后，不得随意更改。

检验批的质量验收记录由施工项目专业质量检查员填写，监理工程师组织项目专业质量检查员等进行验收，并填写验收记录。

分项工程由项目技术负责人组织项目施工员、质量检查员进行验收，验收合格后报监理工程师组织验收，并形成验收记录。

分部工程由项目经理组织技术负责人、质量检查员、施工员进行验收，验收合格后报总监理工程师组织建设、设计、勘察、施工等单位进行验收，并形成验收记录。

6.施工部位牌

在施工现场的关键部位安放施工部位牌，施工部位牌应包括工序名称、施工班组名称、施工部位、施工要求、检查标准、检查人、操作负责人和安全技术交底。

7.质量问题处理 

对检查中发现的问题，应进行整改处理，处理完善后方可进行下一工序施工。

8.进货物资的检验

⑴进货检验主要采用以下办法:

物资外观质量检验;

产品标牌、规格、型号检验;

计量和检验产品的数量，核对是否配套，有无缺件;

测量产品规格尺寸;

审核产品质量证明文件的符合性。

⑵用于工程或产品重要部位，对工程或产品质量有较大影响的物资，有物资部门负责人组织有关人员按本程序附录一中的规定进行进货检验，并做好检验记录。

⑶对危险化学品等有特殊要求的物资，按照质量保证要求进行进货检验，并作好检验记录。

⑷必须有产品质量证明文件的物资，其合格证、材质证明书等产品质量证明文件不全或没有随货通行者，应通知供方限期提供，否则物资拒收。

⑸进货物资与其合格证、材质证明书等产品质量证明文件不相符者，应通知供方按采购文件的要求予以纠正，否则物资拒收。

⑹产品外包装发生损坏、破裂、挤压变形等现象，无法判定其是否合格时，应通知供方共同开箱检验，并做好进货检验记录。

⑺检验中发现有缺件或错装现象时，需待供方补齐或更换后，才能验收入库，并做好记录。

⑻产品质量证明文件由材料人员对照国家有关标准进行审核，审核合格的原始质量证明文件由保管员保存。

物资领用需要时，保管员转抄或影印合格的质量证明文件随货同行。

⑼合金钢管道配件需进行材质复检时，应按照集团公司下发的《河南省安装集团有限责任公司管理体系文件》进行复检。

9.材料堆放

工程材料的堆放要按照集团公司下发的《物资管理程序》进行分类摆放，并按《质量标准化手册》要求对不同种类、规格的材料设置材料标识牌，并对有毒、有害、易燃、易爆、易腐蚀等危险品设置危险物品标识牌。