路基工程施工作业标准重新.docx
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路基工程施工作业标准重新
路基工程施工作业标准
一、施工准备
施工准备
序号
工序
作业控制要点
1
施工调查
施工范围内地质、水文、气象；施工环境及取、弃土场；地形、地貌；临时用地征、迁；当地资源；既有线运营情况及所需的资料；新技术、新工艺、新材料等
2
交接桩、施工复测
交接桩现场进行，办理书面交接手续；中线、高程必须与相邻段贯通闭合，做好原地面工程复测，在地形、地质变化处加测横断面
3
编写施组
在施工调查的基础上，根据工程特点、实际工程数量、工期要求和资源情况编写施组，确定施工方案，办理开工报告，按照审批制度报批后执行。
4
修建施工便道
修筑标准按施工运量和通过最大荷载确定，满足施工需要；原有便道不能满足施工要求，应加固改造
5
工地实验室组建
按照试验、检测要求设置；认证合格，检测仪器设备满足质量检测项目要求
下道工序:
地基处理
二、路堤填筑试验段
路堤填筑试验段
上道工序:
原地面处理
序号
序
作业控制要点
1
选段
选择具有代表性的地段，试验段长度不小于100m
2
松铺厚度确定
测定选料的含水率、选择合适的压实机械，测量松铺摊平后的路基标高，逐层调整填层厚度及压实遍数，记录相对应的压实数据
3
压实指标
压实效果根据不同压实指标进行检验，采用K30荷载板检测，基床以下填筑试验在三层以上取值，基床在其相应层位取值
4
编制试验报告
内容:
机械设备组合；压路机碾压行走速度、碾压方式、遍数；填料颗粒级配、最优含水率及控制；适宜松铺厚度；各项压实指标采用的检测方法；组织机构的设置；安全环保措施的有效性及改进措施
下道工序:
路基填筑
三、水泥搅拌站桩施
水泥搅拌桩施工
上道工序:
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
放样
测设水泥搅拌桩桩位，桩位误差≤3㎝，经复核确认后，用白灰（或插明显标签）准确放出桩位点。
2
就位
水泥搅拌桩桩机就位，钻机对位后调平桩机机台，精确对位，偏差≤3㎝，垂直偏差≤1.5%
3
选料
水泥必须有质量检验合格证，并经工地取样检验合格，不得使用受潮，结块、变质的水泥。
4
钻进
检查钻头，如发现其直径磨耗超过1㎝时，应及时修补或更换。
启动电机下钻，钻头接近地面时，启动自动记录仪，空压机送气，并钻进。
5
喷粉
钻进设计深度时，停止钻进，打开送料阀门，关闭送气阀门，喷送加固料，再边搅拌边送料边提升钻头，在喷灰搅拌过程中，送灰要连续足量，不得中断。
喷粉作业人员应戴口罩和防护镜。
喷嘴接近地面时，防止喷粉伤人。
喷灰必须均匀、搅拌充分，喷灰量不小于设计值。
施工记录签认齐全。
6
复搅
搅拌钻头再钻进至复搅深度，反钻提钻复搅
7
成桩
桩长≥设计值，成桩直径≥设计值
下道工序:
垫层施工
厂（场）拌改良土生产
上道工序:
技术交底
序号
工序
作业控制要点
1
材料选择
原状土不含植物根茎，石灰品质不低于3级，石灰的的存放期不超过生产后的三个月。
使用前，必须通试验检测
2
石灰消解
石灰为消解后石灰，不含石块等杂质，石灰应充分消解，并尽快使用，消解每吨生石灰约用水600～800㎏，消解后的石灰应保持一点的湿度，以免过干飞扬，但也不能过湿成团
3
熟石灰筛分
消解后的熟石灰必须用网孔为10㎝的筛子进行筛分
4
原状土破碎
对原状土进行破碎处理，破碎后的土颗粒不大于1㎝
5
拌合
①场拌:
用拌合机对已破碎的填料进行拌合，拌合后目测做到灰量均匀，拌合时间按照规定执行，②场拌:
取土后，在拌合区进行布灰拌合，拌合后，灰色应均匀，无灰团
6
混合料储存
拌合成品混合料运送进入成本料存放区
下道工序:
混合料运输
四、厂拌改良土生产
五、基床以下路堤填筑施工
基床以下路堤填筑施工
上道工序:
原地面处理
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好红布条用以控制填筑厚度
2
填料选择
填料种类、质量应符合设计要求。
填筑前对取土场填料进行检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
细粒土:
每5000m3检测液塑限、击实。
粗粒土、碎石土:
每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度
3
填料运输
采用大型自卸车运输，并保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。
4
摊铺整平
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。
刮土时，应低速行驶，刮刀下降量不得相差过大。
5
碾压
碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%～+2%范围以内。
碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头或急刹车。
改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30㎝，碎石类填料不大于40㎝，最小压实厚度均应不小于10㎝
下道工序:
路基底层填筑
六、路基基床以下路堤填筑压实质量标准
项目
改良细粒土
砂类土
碎石类填料
检测频率及部位
地基系数
≥90
≥100
≥130
每100m每填高90㎝抽检4点，距路基边线2m左、右各1点，中部2点
K30（Mpa/m）
孔隙率n（%）
-
＜31
＜31
每100m每层抽检6点，左、右距路肩边线1m处各2点，中部2点
压实系数K
≥0.9
-
-
七、基床以下路堤顶面检验标准
序号
项目
允许偏差
施工单位检查数量
检验方法
1
高程
±50㎜
每每100m等间距检测3个断面、左、中、右各1点
水准仪测量
2
中线至边缘距离
±50㎜
每100m等间距检测3个断面、左、中、右各1点
尺量
3
宽度
不小于设计
每100m等间距检测3个断面
尺量
4
横坡
±0.5%
每100m等间距检测3个断面
尺量
5
平整度
土质路堤顶面30㎜，填石路堤顶面100㎜
每100m等间距检查6点
2.5m直尺量测
八、填料摊铺、整平施工
填料摊铺、整平施工
上道工序:
填料运输
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好红布条用以控制填筑厚度
2
挖台阶
当路基各段不同步填筑时，纵向接头处应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽度不宜小于2m,高度同填筑层厚
3
摊铺
采用推土机摊铺、每层摊铺厚度应按压实厚度乘以试验段确定的松铺系数而定，摊铺时，应计算出每车料的摊铺面积，确定堆放密度，以方格网、插标杆控制松铺厚度、路拱、路基横坡
4
整平
采用平地机整平，在高边坡、陡坡高坎上作业时，必须有专人指挥，防护，严禁刮刀超出边坡边缘。
刮土时，应低速行驶，刮刀的升降量不得相差过大。
整平后，横坡偏差≤0.5%，采用坡度尺量，每100m抽样检验5个断面；平整度偏差基床表层≤10mm,基层底层及以下≤15mm，采用2.5m长直尺量，每100m抽样检验10点
下道工序:
碾压
九、碾压施工
碾压施工
上道工序:
摊铺、整平
序号
工序
作业控制要点
1
初压
碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%～+2%范围以内。
初压时先用轻型压路机碾压2遍，初压速度应为1.2～1.5km/h,压路机启动前在压路机前后、左右无障碍物。
两台以上压路机同时作业时，前后间距不得小于3m。
靠近路基边缘时，应保持不小于0.5m的安全距离。
碾压时纵向行之间的轮迹重叠不小于40㎝，上下两层接头应错开不小于3m
2
复压
采用重型振动压路机进行复压、先弱振一遍，再强振，碾压遍数参照试验段确定的遍数。
碾压次序直线地段应从两侧向中间进行，曲线超高地段应从曲线内侧向外侧进行，碾压傍山路基时，应由里侧向外侧碾压，距路基边缘不得小于1m。
压路机的碾压速度，开始两遍采用1.5～1.7km/h，以后采用2～2.5km/h.压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头或急刹车
3
终压
采用光轮压路机进行终压，终压后用平地机轻轻光一刀，使表面平顺，路拱和坡度符合设计要求
下道工序:
检测
十、基床底层填筑施工
基床底层填筑施工
上道工序:
基床以下路堤填筑施工
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每10m为一断面在边桩上标示出填高，再在桩边打入竹条，绑扎好红布条用以控制填筑厚度
2
填料选择
填料种类、质量应符合设计要求。
填筑前对取土场填料进行检验，当填料土质发生变化或更换取土场时应重新进行检验。
细粒土:
每5000m3检测液塑限、击实，粗粒土、碎石土:
每10000m3检测颗粒级配、颗粒密度
3
填筑运输
采用大型自卸车运输，并保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。
4
摊铺整平
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。
5
碾压
碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%～+2%范围以内。
碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头或急刹车。
改良细粒土、砂类土每层压实厚度不大于30㎝，碎石类填料不大于35㎝，最小压实厚度均应不小于10㎝
下道工序:
路基表层填筑
十一、有砟轨道工程路基基床底层填筑压实质量标准
有砟轨道工程路基基床底层填筑压实质量标准
项目
改良细粒土
砂类土
碎石类填料
检测频率及部位
地基系数K30（Mpa/m）
≥110
≥130
≥150
每100m每填高90㎝抽检4点，距路基边线2m左、右各1点，中部2点
动态变形模量Evd（Mpa）
≥40
≥40
≥40
孔隙率n（%）
-
＜28
＜28
每100m每层抽检6点，左、右距路肩边线1m处各2点，中部2点
压实系数K
≥0.95
-
-
十二、基床表层A组料填筑施工
基床表层级配碎石填筑施工
上道工序:
基床以下路堤填筑施工
序号
工序
作业控制要点
1
测量放样
每10m为一断面用全站仪（经纬仪）和水准仪精确测量，在边桩上标示出填挖高，再在桩边打入竹条，绑扎好红布条用以控制填筑厚度
2
填筑运输
采用大型自卸车运输，并保证运输能力，运料车不能在新铺且未碾压成型的层面上行驶。
3
摊铺
采用推土机摊铺、平地机精平的摊铺方法，摊铺作业时必须设专人指挥、防护。
4
碾压
碾压时填料的含水量控制在最佳含水量的-3%～+2%范围以内。
碾压时先用轻型压路机初压，再用重型振动压路机复压、终压。
压路机不可在未完成或正在碾压的地段调头或急刹车。
每层压实厚度不大于30㎝。
下道工序:
道床施工
十三、有砟轨道工程路基基床表层填筑压实质量标准
有砟轨道工程路基基床表层级配碎石填筑压实质量标准
项目
A组
检测频率及方法
地基系数K30（Mpa/m）
≥190
每100m每层抽检4点，距路肩边线1.5m左、右各1点，中部2点
动态变形模量Evd（Mpa）
≥55
每100m每层抽检6点，左、右距路肩边线1.5m处各2点，中部2点
孔隙率n（%）
＜18
十四、路基基床表层检验标准
路基基床表层检验标准
序号
项目
允许偏差
施工单位检查数量
检验方法
1
中线高程
±20㎜
每100m等间距检测验3点
水准仪
2
路肩高程
±20㎜
每100m等间距检测验6点（左、右各3点）
水准仪
3
中线至路肩边缘距离
路堑0+100㎜路堤≥设计值
每100m等间距检测3个断面
尺量
4
宽度
不小于设计值
每100m等间距检测3个断面
尺量
5
横坡
±0.5%
每100m等间距检测5个断面
坡度尺量水准仪
6
平整度
15㎜
每100m等间距检测5个断面
2.5m直尺量测
十五、路堤及桥台过渡段施工
路堤及桥台过渡段施工
上道工序:
桥台施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
过渡地段地基加固在桥台施工前完成，过渡段填筑和与其相连的路堤及锥体同步施工
2
基坑回填
桥台施工以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度20㎝.
3
填料摊铺
填料场拌，摊铺机或平地机摊铺，层压实厚度≤30㎝，≥15㎝；过渡段与相连路堤及锥体同步进行，碾压面积大致相同的水平分层高度填筑
4
碾压
先静压，再弱振，再强振，最后静压收光；由两侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠≥40㎝，区段交界处纵向搭接压实长≥2m；大型机械碾压不到的及台后2m范围，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度≤20㎝；加入水泥的级配碎石填料在2h内碾压完；基床表层压实标准：
K30≥190Mpa/m，孔隙率n＜18%，表层以下路堤压实标准:
K30≥150Mpa/m，孔隙率n＜28%
5
防排水施工
台背与填料间设置排水层，桥台背填料表面按设计要求采取防渗措施；两侧坡脚、路堤底部纵横向排水符合设计
6
质量控制
顶面高程:
±20㎜;中线至路肩边缘距离:
≥设计，横坡:
±0.5%，平整度:
15㎜;纵向长度≥设计
下道工序:
基床表层
路基与桥台过渡段示意图
十六、路堤与横向结构物过渡段施工
路堤与横向结构物过渡段施工
上道工序:
横向结构物施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
过渡地段地基加固在横向结构物基础施工前完成，过渡段填筑和与其相连的路堤同步施工
2
基坑回填
横向结构物基坑以混凝土或碎石分层填筑，回填碎石时用小型设备碾压，分层厚度20㎝
3
填料摊铺
级配碎石填料场拌后运至现场，摊铺机或平地机摊铺，层压实厚度≤30㎝，≥15㎝；两侧过渡段填筑对称进行，并与相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
4
碾压
先静压，再弱振，再强振，最后静压收光；由两侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠≥40㎝，区段交界处纵向搭接压实长≥2m；大型机械碾压不到的及台后2m范围，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度≤20㎝；加入水泥的级配碎石填料在2h内碾压完；基床表层压实标准：
K30≥190Mpa/m，孔隙率n＜18%，表层以下路堤压实标准:
K30≥150Mpa/m，孔隙率n＜28%
6
质量控制
顶面高程:
±20㎜;中线至路肩边缘距离:
≥设计，横坡:
±0.5%，平整度:
15㎜;纵向长度≥设计
下道工序:
基床底层或表层填筑
十七、路堤过渡段施工
路堤过渡段施工
上道工序:
地基处理
序号
工序
作业控制要点
1
地基处理
过渡段填筑前清理、整平地基表面，并碾压密实，过渡段填筑与相连的路堤同时填筑
2
台阶开挖
挖除路堑交界坡面的表层松土按设计要求做成台阶，台阶向内倾斜4%
3
填料摊铺
土质路堑过渡段施工开挖台阶后与相邻路堤施工一同进行；硬质岩石路堑级配碎石填料场拌后运至现场，平地机摊铺，每层最大压实厚度30㎝，并不小于15㎝；过渡段与相连路堤同步进行，将过渡段与相连路堤的碾压面按大致相同的水平分层高度填筑
4
碾压
先静压，再弱振，再强振，最后静压收光；由两侧路肩向中心碾压，沿线路纵向碾压重叠≥40㎝，区段交界处纵向搭接压实长≥2m；大型机械碾压不到的，用小型振动压实设备碾压，填料松铺厚度≤20㎝；基床表层以下路堤填筑级配碎石压实标准：
K30≥150Mpa/m，孔隙率n＜28%
5
质量控制
顶面高程:
±20㎜;中线至路肩边缘距离:
≥设计，横坡:
±0.5%，平整度:
15㎜;纵向长度≥设计
下道工序:
基床底层或表层填筑
十八、路基的边坡、变坡点及平台的检验标准
路基的边坡、变坡点及平台的检验标准
序号
项目
允许偏差
施工单位检查数量
检验
方法
1
边坡坡率
3%设计值
每100m每侧检查2点
坡度量
2
变坡点位置
±200㎜
每100m每侧检查3点
水准仪或尺量
3
平台高程
±100㎜
每100m每侧检查2点
水准仪
4
平台宽度
±50㎜
每100m每侧检查2点
尺量
十九、边坡固土网垫植草防护
边坡固土网垫植草防护
上道工序:
路基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
确定实施的季节应为适合植物生长的季节，根据设计要求等选定网垫、网垫固定钉和草籽
2
坡面处理
整平坡面，洒水湿润边坡，夯拍5～8㎝厚耕植土，整平、洒水
3
网垫铺设
网垫与坡面密贴，下边按L形埋入土中，深度≥40㎝，回旋长度≥30㎝，网垫幅间搭接≥5㎝,土工网≥10㎝，固定钉长≥15㎝，间距≤1.5m,铺设范围:
路肩、平台及堑顶以外1m
4
固土网垫铺设偏差控制
搭接宽度:
+30㎝,上下边埋入深度:
不小于设计值，固定钉间距:
（0+5）㎝
5
植草
草籽撒播均匀，用松散种植土填满网穴，再二次撒播草籽，施肥后夯拍，洒水养护，直至植物成长覆盖坡面
二十、浆砌片石拱架护坡防护
浆砌片石拱架护坡防护
上道工序:
路基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
路堤防护在沉降稳定后进行，路堑防护在开挖后及时进行；砂浆和石料符合设计要求
2
片石
片石质地坚硬，无裂纹、水锈及污渍，表面泥土清除干净，片石形状不受限制，中部厚度≥15㎝，用作镶面得片石表面平整，尺寸要大，边缘厚度≥15㎝
3
砂浆
砂浆机械拌合，搅拌时间≥2min，随拌随用，拌好后的砂浆3h内用完，气温超过30度时，2h内用完
4
砌筑
双向挂线控制骨架轴线，骨架铺砌时先支模控制拱圈造型，使拱架整体协调一致；砌筑骨架自衔接处开始，自下而上砌筑，两骨架衔接处处于同一高度；挤浆法砌筑，灰缝饱满，厚度均匀，片石纵横搭接压缝，间隙塞满，外漏面整齐，砌块大面朝下，互相咬合，上下砌缝错开7～8㎝，骨架嵌入坡面，与坡面密贴，流水面与草皮表面平顺；骨架基础与侧沟平台整体砌筑
5
勾缝
勾缝前冲洗，砂浆应嵌入缝中，与石料牢固结合，勾缝宜采用凹缝，深1～1.5㎝，宽1.5～2㎝
6
质量控制
平面位置:
±5㎝,基底高程:
±5㎝,坡顶高程:
0～20㎝,坡度:
±0.5%，砌筑厚度≥设计，坡面平整度:
3㎝
二十一、混凝土预制块护坡施工
混凝土预制块护坡施工
上道工序:
路基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
路堤防护在沉降稳定后进行，砌筑砂浆机械拌合选定混凝土预制块预制场
2
混凝土块预制
模具化集中生产，覆盖养生；强度达到设计要求后，方可运输、安装
3
运输
搬运时小心轻放，严禁抛掷，以免碰坏块体棱角，影响美观
4
砂浆
砂浆机械拌合，搅拌时间≥2min，随拌随用，拌好后的砂浆3h内用完，气温超过30度时，2h内用完
5
混凝土块砌筑
双向挂线控制砌块线条，使砌块，各方向缝直顺，整体协调一致；砌筑时反滤层、垫层随垫随砌；基础埋深符合设计要求，采取措施保护基脚；砌筑砂浆饱满，外表面整齐
6
勾缝
在路堤趋于稳定后进行，勾缝前冲洗，砂浆应嵌入缝中，与块体牢固结合；勾缝宜采用凹缝
7
质量控制
平面位置:
±5㎝,基底高程:
±5㎝,坡顶高程:
0～20㎝,坡度:
±0.5%，预制块厚度≥设计，坡面平整度:
1㎝
二十二、沉降变形观测施工
沉降变形观测施工
上道工序:
路基施工
序号
工序
作业控制要求
1
准备
选定方案，配备观测仪器，人员；有砟轨道路基工后沉降一般地段≤50㎜，台尾过渡段≤30㎜
2
观测桩布设
观测桩布设在地基两侧，路肩、线路中心，线路中心沉降板；基桩设在不受施工影响的稳定地基内，定期校核；观测桩、装置埋设稳定、牢固。
观测断面间距≤50m,平坦、地基条件良好，填筑高度小于5m的可放宽至100m,地形地质条件变化较大地段适当加密。
观测点位置偏差≤20㎝
3
观测频率
1次/层，沉降量突变时2～3次/d，两次填筑间隔较长1次/3d;预压期前3月1次/5d,3月后1次/7～15d，6月后1次/1月；预压期后1次/3月，直至移交
4
观测成果整理
填筑过程中，根据观测成果整理绘制"填筑高-时间-沉降量"关系曲线图，分析沉降趋势，指导施工；当线路中心地面沉降＞10㎜/24h,立即停止填筑，待观测值回复到限值以内再进行填筑
5
观测资料质量汇总
沉降观测资料齐全，详实、规范，符合设计要求，及时整理、汇总分析，可提供给相关单位为工后沉降评估依据
二十三、路基排水沟施工
路基排水沟施工
上道工序:
路基施工
序号
工序
作业控制要点
1
准备
路堤边坡的排水沟在路堤稳定后进行；将水引排至路基以外；砂浆和石料符合设计要求
2
施工材料
片石质地坚硬，无裂纹、水锈及污渍，表面泥土清除干净，片石形状不受限制，中部厚度≥15㎝，用作镶面得片石表面平整，尺寸要大，边缘厚度≥15㎝，混凝土预制块模具化生产，集中运输，安装
3
砂浆
砂浆机械拌合，搅拌时间≥2min，随拌随用，拌好后的砂浆3h内用完，气温超过30度时，2h内用完
4
砌筑
双向挂线控制水沟轴线；分层，分段砌筑；分层水平砌筑应大致水平，使整体协调一致；曲线段应圆滑平顺，过渡自然；砌筑自衔接处开始，挤浆法砌筑，灰缝饱满，厚度均匀，片石纵横搭接压缝，间隙塞满，外漏面整齐，砌块大面朝下，互相咬合，上下砌缝错开7～8㎝，每10～15m设置1道沉降缝
5
勾缝
勾缝前冲洗，砂浆应嵌入缝中，与石料牢固结合，勾缝宜采用凹缝，深1～1.5㎝，宽1.5～2㎝
6
质量控制
平面位置:
±20㎝,沟底高程:
±2㎝,宽度:
（+5-2）㎝，铺砌厚度:
-10%;沟底平整度:
15㎜;
二十四、路基地表排水沟检验标准
路基地表排水沟检验标准
序号
项目
允许偏差
施工单位检查数量
检验方法
1
设置范围
±200㎜
每条沟2处
测量
2
沟底高程
土质±20㎜石质±30㎜
6点
水准仪测量
3
沟底坡度
5%设计坡度
6处
坡度尺量
4
沟底平整度
土质15㎜石质30㎜
6处
尺量
5
宽度
（+5-2）㎝
6处
尺量
6
深度
（+10-3）㎝
6处
尺量
7
铺砌厚度
-10%
6处
尺量
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