主要施工管理措施.docx

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主要施工管理措施

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主要施工管理措施

14.1工期保证措施

14.1.1技术保证措施

（1）实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度。

（2）采用先进合理的施工技术，大力应用、推广“四新技术”，（运用1SO9001国际质量标准、TQC、网络计划、计算机局域网等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。

充分利用我公司现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。

（3）结构施工阶段配备合理的水平和垂直运输设备，充分满足施工需要。

（4）合理划分流水段，配备充足劳动力，确保总体工期目标的实现。

（5）制定详细的材料供应计划，特别是业主供应的材料，提前向业主提交材料计划报告，保证各类材料根据施工需要，按时保量供应。

（6）结构分段验收，尽早穿插二次结构和装修工序。

水电专业管线安装与土建施工穿插进行，减少实际占用的天数。

（7）建立进度控制的组织系统，进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度控制、对比、调整。

（8）建立现场会和协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。

（9）加强成品保护工作，减少返工。

14.2质量保证措施

14.2.1技术资料管理

（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。

（2）执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。

（3）严格执行工程资料管理规程，做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、验收记录在时间、内容、数量三个方面交圈。

14.2.2工程测量质量保证措施

（1）仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，测量工作要与施工现场密切配合，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。

（2）测量仪器必须符合有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。

（3）测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定。

（4）各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。

14.2.3钢筋工程质量保证措施

（1）严格控制钢筋的半成品质量，加工好的钢筋半成品由工长、质检员作预检，并对其使用部位、数量、规格等进行产品标识。

（2）坚持两次放线，其中在板模板支完后第一次放线，根据放线调整竖向钢筋的位置。

板钢筋绑扎完成后再进行第二次放线，进一步校核竖向钢筋位置，准确无误后方可浇注混凝土。

（3）钢筋定位方法：

剪力墙采用梯子筋定位；柱子钢筋采用内侧箍；楼板采用马凳进行定位控制。

14.2.4模板工程质量保证措施

（1）按照施组批准的流水段进行留置施工缝，杜绝随意留置施工缝现象。

（2）模板清理要及时，要使用专用工具，未清理干净的模板禁止刷脱模剂，涂刷脱模剂时要均匀一致。

（3）模板的安装，竖向构件采用吊锤线法，板采用拉通线的方法，并在浇筑混凝土过程中不撤线，随时观察模板变形情况及时调整模板。

（4）为解决模板拼缝漏浆现象，墙、柱模支模前,先在其根部粘海绵条,防止根部混凝土漏浆。

楼板拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。

（5）在浇筑混凝土前预留清扫口，并清除模板内杂物。

14.2.5混凝土工程质量保证措施

（1）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润，预留、预埋必须完毕，钢筋隐蔽检查通过后，经监理签认后方可浇筑。

（2）施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面软弱层，用风泵吹净，并浇筑30～50mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。

（3）混凝土分层浇注分层振捣，每层浇注的厚度要通过计算，并在技术交底中明确。

（4）楼板混凝土面要用3m靠尺刮平并设通线，特别是墙、柱根部的找平。

坚持两次压面，防止开裂，混凝土楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。

（5）要做好拆模用的同条件养护试块，并做小铁笼子，上锁置于施工层进行养护，试块上注明制作时间和拆模时间等，试验资料及时归档。

14.2.6抗渗混凝土质量保证措施

（1）地下防水工程以结构自防水为主，防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于28天，在养护期间应使混凝土表面保持湿润。

（2）防水混凝土配合比：

选择中砂作为细骨料；粗骨料选用碎石，级配良好；选用掺合料以增强抗渗性、和易性和可泵性；选择优质减水剂，最大限度减少用水量，塌落度达到泵送的最低要求即可。

（3）施工中，预埋件必须固定牢靠，并加强对预埋件周围混凝土的振捣；加强对预埋件的保护，避免碰撞。

如采用埋管时，必须保证接头严密。

穿线管必须采用无缝管，确保管内不进水。

14.2.7防水工程质量保证措施

（1）选用的防水施工队伍应有《施工企业资质等级证书》（在有效期内）。

施工人员应持证上岗。

（2）防水材料进场后及时送试，按规定进行有见证取样，合格后方可使用。

（3）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。

（4）防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉鞋者进入，严防施工设备损坏防水层。

（5）防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及建设单位共同验收，填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察（雨量应为中级以上），淋水时间不少于2小时。

卫生间应进行两次试水试验（防水层与面层）24小时以上，最浅处的蓄水深度要大于20mm。

14.2.8砌体工程质量保证措施

（1）砌体工程所用的材料应有产品的合格证书，块材、水泥、钢筋外加剂均应进行复试。

（2）砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。

（3）砖块的组砌方法应正确，上下错缝、内外搭砌，灰缝应横平竖直、厚薄均匀。

（4）构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并将模板内的落地灰及其他杂物清理干净。

14.2.9装饰装修工程质量保证措施

（1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和尺寸进行验收。

进场后需要进行复验的材料种类及项目应符合规范的规定。

（2）所使用的材料按设计要求进行防火、防腐和防虫处理。

（3）装饰装修工程在基体或基层的质量验收合格后施工。

（4）施工前做样板间或对主要材料做样板，并经有关各方确认。

14.2.10给排水工程质量保证措施

（1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。

（2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。

（3）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割，应做到表面光洁，孔径规范。

（4）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。

卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。

（5）为保证卫生间防水质量，所有立管，套管根部均做防水台，套管高度应保证≥50mm。

套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。

固定牢固，标高准确。

管道试压合格后及时堵塞。

14.2.11电气工程质量保证措施

钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。

采用丝口连接的钢管要焊跨接地线。

14.3安全保证措施

14.3.1建立以项目经理为第一责任人的项目经理部安全保证体系，完善安全岗位责任制。

14.3.2对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。

需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。

各工班每天上班前，由工班长做班前安全施工教育。

14.3.3执行国务院颁布《建设工程安全生产管理条例》和北京市安监主管部门有关安全生产规定及有关安全技术规范。

按照北京市施工现场检查标准（11张表）具体内容进行检查。

安全管理人员每日进行巡检；项目部每半月由生产副经理组织各业务口联检；项目部组织有关部门进行不定期检查；项目部各业务部门根据每天生产活动内容进行日检；各专业主管负责人组织进行不定期专业检查；安全主管负责人在节、假日前、后组织相关部门进行节假日前后、复工前的检查；安全主管负责人根据季节变化，组织相关部门进行季节性检查；分包单位安全负责人进行班前、班后检查。

检查中存在安全隐患，及时下发整改通知单，指定专人负责整改措施，定完成时限、定责任人、定验收人的“四定”原则，尽快消除隐患。

14.3.4技术人员在编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，每个专业工种、每项工程阶段、每项作业前必须向本工种、该阶段、本作业的操作人员进行安全措施、安全技术操作规程口头和书面交底，双方签字认可。

14.3.5现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。

伤亡事故发生后，现场有关人员应当立即直接报告项目经理，并保护事故现场，迅速采取必要措施抢救人员和财产，防止事故扩大。

项目经理接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应当立即报告公司主管部门和公司所在地建委、劳动部门、公安部门、人民检察院、工会。

事故调查中，项目经理部人员应积极配合和接受有关部门的调查和处理，不得阻碍、干涉事故调查组的正常工作，不得拒绝事故调查组了解有关情况和索取有关资料。

14.3.6现场安全措施

14.3.6.1一般规定

（1）进入现场必须佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作业，不准吸烟。

施工时不得嘻戏、打闹。

进入现场必须走施工通道。

（2）对于作业区本身、通行区或禁止通行区应有明显的界限标志、警示牌。

14.3.6.2基坑防护

（1）施工时严格按照基坑防护方案进行施工，并加强对基坑壁进行动态监控，以保证基坑防护效果达到预期目的。

（2）基坑四周严格按方案要求不得在3m以内长期堆置重载物资，载重汽车严禁靠近基坑边行走。

（3）基坑四周设明显防护栏，禁止随意拆除。

夜间设红色标志灯。

（4）基坑开挖后、回填土施工之前，设专人检查边坡防护，对基坑四周变形情况做好定点观测工作，进行连续观测，发现问题及时处理，如有异常变形及时采取措施。

14.3.6.3“四口及临边”防护

（1）电梯井口设1.2m高的钢筋防护门，电梯井和大于300mm的管道井内每隔一层设一道水平安全网；

（2）水平洞口边长大于1.5m的设防护栏杆，下面挂水平网。

边长小于1.5m的用膨胀螺栓固定钢筋网防护，钢筋直径不小于∮16mm，间距不大于150mm。

边长300mm以下的小洞，用盖竹夹板临时固定的方法封闭。

（3）各通道的入口处，必须搭设长6m，宽于出入通道两侧各1m的防护棚，两侧用密目安全网封闭，并挂相关的警示牌。

人货电梯或提升架在各层的卸料平台和出入口处均设钢筋推拉防护门，两侧应绑两道护身栏杆，并设挡脚板。

（4）正式楼梯栏杆安装之前，均采用钢管设置临时栏杆。

施工通道楼梯设安全照明，非施工通道应设置隔栏，并设明显禁行标志。

（5）屋面四周做临时防护栏杆封挡，并尽量利用正式工程的窗台、栏杆、女儿墙做防护。

（6）在无防护的高处进行作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。

（7）严格按规定支设安全网。

外挂架外立面内侧挂密目安全网，首层支设水平兜网，操作层下加随层网。

搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。

架子工必须持证上岗，严禁无证操作。

安全网下面不堆放构件或其他材料及产品。

（8）外脚手架防护：

脚手架必须与建筑物有可靠的拉结，严格按规定支设安全网。

外架子外立面内侧满挂密目安全网，操作层下支设水平兜网，每间隔三层加设置水平兜网。

14.3.6.4施工用电安全

（1）施工现场临时用电要严格执行《施工现场临时用电安全规定》要求，建立临时用电管理制度，现场所有机电设备均由专人操作、维修、保养。

（2）所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。

（3）现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。

导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。

（4）潮湿场所及高度低于2.4m的房间、以及各种通道内作业时应使用36V的安全电压做照明；油料及易燃易爆品仓库内使用防爆灯具；严禁使用移动式碘钨灯。

（5）室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。

总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一保护”。

（6）配电系统采用TN-S接零保护系统，PE线截面不小于1/2相线。

所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10欧姆。

电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。

（7）各类手持电动工具的使用应符合国家有关规定，插头插座应完好，电源线不得任意接长和调换，外绝缘应完好无损，各种漏电保护装置必须灵敏有效。

14.3.6.5机械设备的安全使用、维修和保养

（1）新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可投入使用。

所有机操工均经专业培训和进场安全教育，并持相关操作证上岗，并实行定机定人。

（2）塔式起重机、卷扬机等大型机械设备，设专人负责管理，建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。

（3）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。

机械设备管理人员必须经常检查机械设备的安全防护装置并予以维修和保养，及时更换失灵和损坏的零部件。

（4）施工现场设固定信号指挥人员，并持证上岗，吊装挂钩人员也应相对固定。

吊索具的配备应齐全、规范、有效。

对吊具，钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，找死弯断股，油芯外露的不得使用。

吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置，吊环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运模板凝土斗和预制墙板等大件时，必须卡环。

（5）各种机械设备操作人员必须严格按照操作规程操作，不得带病或酒后作业。

14.3.6.6钢筋工程

（1）成型钢筋加工过程中，操作人员在切断、弯曲钢筋时必须保证安全操作距离，防止机械或钢筋头抛出造成人员伤害。

（2）钢筋棚及施工操作面钢筋堆码不能太高，防止钢筋滑下伤人。

在绑扎墙钢筋时，施工操作面上的绑钢筋人员必须在有可靠、安全的防护架子上施工。

（3）成型钢筋在吊装运输时必须捆扎牢靠。

操作面上钢筋水平运输时，要防止钢筋坠落伤人。

14.3.6.7模板工程

（1）模板及钢管、木方、配件在安装、拆卸及人工倒运时，必须在安全、可靠、实用的防护条件下进行。

脚手架上下层同时有作业人员时，防止工具、模板坠落伤人，操作人员配工具袋，施工完毕必须将遗留在现场的铁钉、铁丝、卡具等物品清理干净。

（2）模板在加工过程前，先对加工机械进行全面检查，经检查合格后方可操作。

若在夜间施工,照明要充足。

14.3.6.8混凝土工程

（1）混凝土振捣人员戴绝缘手套。

地泵、振捣棒等电动工具有接地、接零保护。

打混凝土前检查振捣棒是否漏电。

（2）配备专门的看模人员。

振捣临边构件时要有防护措施，操作人员要有可靠的操作平台。

14.3.6.9装饰装修工程：

（1）装饰装修工程施工中，楼内孔洞的临边防护设施需临时拆除时，必须设警示标志，作业完毕后及时将原防护设施复位，直至工程施工结束时方可将防护设施拆除。

（2）施工中楼内光线较暗处必须设置照明装置，应采用安全电压供电。

（3）施工中严禁使用简易流动配电箱和开关箱。

（4）施工中使用的易燃、易爆材料严禁在结构工程内部存放，并以当日的需求量发放。

（5）室内抹灰使用的木凳，金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2m，宽度不得小于60cm，架上堆放的材料不得过于集中，在同一跨度内不得超过两人。

14.3.6.10外架子施工

（1）脚手架的材料应符合要求。

（2）外挂架的搭设及受料平台必须有方案和严格的验算并经工程部、安质部审批验收后方可使用。

（3）搭设方案必须向操作人员进行交底，方可施工。

架子工必须持证上岗，严禁无证操作。

14.3.6.11吊装作业安全措施

（1）吊装作业必须执行规定的统一信号。

并严格执行“十不吊”的规定。

（2）吊具、吊钩、钢丝绳等必须符合有关技术规定。

（3）高空作业的工具、垫块、螺栓、焊条等应装入工具袋，防止坠落，严禁由高空向下抛掷料具和杂物。

（4）主体施工时使用的塔吊，力矩限制器、超高、变幅、行走限位要灵敏，吊钩、卷扬机滚筒要有保险装置，轨道要有极限位置阻挡器，轨道要有接地、接零装置。

14.3.6.12雨季安全施工措施

（1）雨季前现场配备充足的抗洪抢险机具和物资，做到统一指挥，措施可行有效。

（2）所有露天使用的电器设备、电闸等，要有可靠防雨、防潮措施，检查接地、接零是否可靠；使用电动工具时，电线、接头是否可靠。

（3）暴风雨来临前，对现场临时生产和生活设施进行加固和维修，增强防雨抗风能力。

现场的高空和露天焊割应停止，必要时全场断电。

风雨后，要对现场临时设施、用电线路等进行全面地检查，当确认安全无误后方可继续施工。

14.3.6.13特种物资管理

（1）危险气体、油类、稀料和外掺料等特殊物资的购置、运输、保管均严格执行《危险品控制程序》，应建立台帐、使用及处理记录，并定期检查。

（2）氧气瓶不得曝晒，倒放，平时与汽油、氧气和乙炔瓶的工作间距不小于5m，两瓶用焊时的距离不得小于10m。

14.3.7生产安全事故应急救援预案

14.3.7.1施工人员如发生工伤事故以及高空坠落、物体打击、触电等，可直接护送伤员到临近医院进行救助或请求当地急救中心援救。

14.3.7.2施工现场发生火灾、爆炸时，应立即切断施工电源，组织人员将危险品、易燃品转移至安全地带，同时组织人员利用现场的消防设施进行灭火。

在现场不能控制的情况下，应立即拨打119报警，并安排专人引导消防车辆，同时疏通道路，保证消防车的顺利驶入。

14.3.7.3在汛期，每天安排不少于3人专项值班，发现情况及时上报，并组织力量抢险。

14.4消防保卫措施

（1）施工现场设立消防领导小组，项目经理任组长，下设专职消防员、义务消防队，负责现场消防安全工作。

并编制有效的消防方案，对消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。

（2）施工现场设消防、警示等各种标牌，并配设一定数量的消防器材。

施工材料要码放合理，保证消防通道的畅通。

（3）按施工组织设计进行布置，注意保护好消防水池及齐备消防器材，严禁挪用、圈占、埋压各种消防设施。

（4）施工作业用火必须经现场消防保卫负责人审查批准，领取用火证后方可作业，并在指定地点，指定时间内有效。

用火作业前，要清除周围的可燃物或采取浇湿、遮隔等安全可靠措施加以保护。

用火作业后，必须检查确认无火种后，方可离开施工现场。

（5）电气焊接作业场所10m内不准有易燃易爆物，禁止电气焊与油漆交叉作业，氧气和乙炔瓶之间距离不得小于5m，两者与焊枪之间距离不得小于10m，两瓶不得倒放。

焊割操作不准与油漆、喷漆、木工、防水等易燃操作同部位，同时间，上下交叉作业。

（6）施工现场严禁吸烟，可以设置专门吸烟室。

（7）电闸箱要加锁，严禁乱接电线，未经批准不准使用电热器具；电器设备必须有良好接零接地保护，下班后要切断电源。

（8）木工棚内外的刨花、锯末必须当日清理干净，防止火灾隐患。

（9）专职消防员要坚持每天现场巡视，及时做好消防纪录，对现场设置的消防器材要经常检查，维修、保养、保证消防器材灵敏有效。

14.5环境保护措施

14.5.1防止大气污染的措施

（1）水泥等细颗粒散体材料安排在库内存放，露天存放则用苫布封盖严密。

（2）施工现场所用道路，在易产生扬尘的季节要撒水降尘，未硬化部位要进行规划，种植花草，以美化环境、陶冶情操，并减少灰尘对周围环境的影响。

（3）混凝土泵机、砂浆搅拌机和水泥库等处均设防尘棚封闭，周围场区经常洒水，减少粉尘污染。

（4）现场出入口处设洗车台，施工车辆离开工地进行清扫，冲洗干净，并对装载水泥、土方、渣土等散料运输时，采用遮盖防护措施，。

（5）施工生产、生活垃圾采用封闭垃圾箱固定堆放，及时清运。

建筑内清理施工垃圾时，采用容器吊装，严禁抛洒。

14.5.2防止水质污染的措施

（1）临时食堂设置有效的隔油池，产生的污水经隔油池处理后方可排入下水管网。

隔油池定期掏油，防止污染。

（2）禁止将有害、有毒及废弃物作为土方回填，以免污染地下水和环境。

施工现场设置专用的油漆料库，库内严禁存放其它物资，库房地面和墙面作防渗漏特殊处理，储存、使用和保管设专人负责。

（3）施工废水和冲洗废水经截留沟和沉淀池，锅炉排水经降温池处理后排入市政管网。

14.5.3噪音控制及夜间施工措施

（1）木工房采用砖房，墙上不留窗户；混凝土泵等噪音大的设备均设在距居民区较远处。

水泵、风机、搅拌机等强噪声机械设置在封闭的机械棚内，以减少强噪声的扩散。

（2）混凝土浇筑时选用低噪声振捣棒，振捣棒不得直接接触在模板和钢筋上。

（3）加强机械设备的维修保养工作，确保机械运转正常，降低噪音。

（4）严格控制强噪声作业时间，电锯、电刨等强噪声机械早晨作业不早于6时半，晚上作业不超过22时。

（5）施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象；夜间施工时所有机械设备、车辆不得鸣号，地面和楼层的联系采用对讲机，禁止大喊大叫。

（6）由于工艺要求，夜间必须连续施工并产生噪音时，及时向建设行政主管部门和环保部门申报，批准后施工。

（7）加强施工现场的噪声监控，对产生噪声的地方，定时、定点进行监测，加强预控，采取专人监测，专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工现场噪声测量纪录表，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，以达到施工噪声不扰民的目的。

（8）夜间照明灯光的投射，在施工作业区内封闭，尽量降低光污染。

14.6成品保护措施

14.6.1对定位标准桩、轴线引测桩、标准水准点，用钢筋笼罩住并做好明显标志，挖运土时不得碰撞，定期复测。

14.6.2钢筋绑扎完，不准蹬踩钢筋。

浇筑砼时，设专人看筋，防止钢筋移位。

14.6.3振捣混凝土时，不得振动钢筋、模板及预埋管、件，以免钢筋移位、模板变形、埋件移位。

楼板、楼梯混凝土浇筑后，要采取临时封闭措施，保证新浇混凝土质量。

14.6.4抹灰前事先把门窗与墙边接合处缝隙用水泥砂浆填密实。

及时清擦留在门窗框上的砂浆，塑钢门窗框抹灰前要粘贴保护膜。

14.6.5推车或搬运东西时注意不要碰坏门口、门角和墙面。

14.6.6拆除脚手架时要轻拆轻放，拆除后的各种材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和口角。

14.6.7细石砼面层铺设24小时后，可用锯沫或其它覆盖材料，对现浇楼梯抹灰后禁止行走，待养护期过后要对棱角做好保护措施。

14.6.8一般木门框安装后用铁皮保护，其保护高度超过手推车轴，防止砸门框，破坏裁口，影响安装和装修质量。

14.6.9修刨门窗时用大木楔将门边垫起卡牢以免损坏门边。

门窗、框进场后，妥善保管，入库存放，垫起距地20-25cm。

14.6.10禁止在已做好的防水层上穿带钉鞋行走、放置坚硬物体和杂物，以免损坏防水层，防水层施工完毕，及时做好保护层。

14.6.11专业材料，设备进入现场妥善保管，堆放整齐、严密，严禁随意拆除、禁止磕碰与踩踏。

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