鄂尔多斯体育馆转换钢结构施工方案文档格式.docx
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第二节编制说明
施工组织设计在编制过程中充分考虑本工程的特点和难度，本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价、缩短施工周期、专款专用的原则，为工程设置了施工组织机构和施工技术管理机构，并对工程作出施工程序规划。
本施工组织设计不足之处根据设计详图将作细化有关施工内容。
第二章工程概况
第一节工程概况
工程名称：
伊金霍洛旗体育馆二次钢结构及幕墙钢结构
施工单位：
北京京顺达彩钢钢结构工程有限公司
项目范围：
二次转换钢结构及幕墙钢结构和抱箍
第二节工程内容
该工程总建筑面积14400平方米。
主钢结构为焊接箱型及管桁架钢结构，柱梁节点为焊接。
主要构件材质为Q235B。
第三章施工组织和施工部署
第一节组织管理机构
1、为确保工程质量和工期，我公司成立工程项目经理部
2、工程项目经理部，负责项目施工全面工作。
3、项目经理部管理人员职责。
项目经理：
主持工程施工管理全面工作
专业工程师：
负责项目和专业日常技术、计划、质量管理工作
质量组：
负责各专业质量检查和评定工作和土建交接工作
第二节施工部署
一、工程目标
质量目标：
合格。
现场管理目标：
创建“安全文明工地”。
二、现场施工部署
1:
按照有关规定，与有关单位签订安全、消防和文明施工协议。
2:
办理施工临时用电手续，接通施工电源。
3:
设置必要的施工临设。
4:
现场设置起重设备并达到使用条件。
5:
完成测量控制点、线和基础的交接及复检，增设测量控制点、线。
6:
设置完成现场施工照明。
三、施工管理及技术准备
组建项目经理部，调配管理人员。
加深对设计意图的理解，深化方案和施工工艺。
调配、购置足够数量的施工机械、施工材料。
认真完成图纸自审和会审。
第四章施工准备
第一节现场布置
一、安装效率需设置地面装配场地。
二、根据现场条件和构件情况，需要制作4副吊笼，以保证安全有效的施工环境，1台水准仪、1台经纬仪和配备的机具。
名称
规格
单位
数量
备注
手动葫芦
1.5—2吨
个
构件就位校正
钢水平尺
把
校正
活动扳手
安装
交流电焊机
500A
台
焊接
角向磨光机
撬棍
12
手锤
10
8
线坠
1kg
9
工具袋
20
三、现场除设置1间办公用房外，其它办公用房和生活全部在工地以外解决。
第二节现场临时用电
一、施工用电
按照《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—88）的有关规定，依据本工程现场的实际情况，临时用电电源由工程总包单位指定的施工总配电箱引入。
第三节劳动力计划
由于本工程施工期短，需要安排多班次作业，投入人员和工种多、技术水平要求高，高峰时操作工人20名。
1、管理层
施工总负责：
霍明华
技术员：
张江山
质检员：
王春献
安全员：
多国文
2.劳务层
劳动力人员配备
类别
铆工
电气焊工
安装工
电工
合计
人数
3.施工机具配置
（1）起重机械设备：
（2）安装用具一览表
品名
钢丝绳
φ21.5φ17.5φ12φ9
根
若干
卡环
10#、16#
第五章钢结构现场加工及制作
第一节制作顺序及人员安排
设计室图纸细化后，由车间主任与铆工班长、技术员进行审图，分图下组件单、同时上报生产计划。
抱箍下料，打孔、铆焊后，开始划线打孔时，要求连接板孔距在误差±
0.5mm之内。
铆焊梁柱、连接板、筋板、角板时，必须垂放在平台上放样下料。
手工焊接：
焊接前必须把铆焊件码放平稳，检查有无漏铆件、弯曲变形件，检查无误后方可焊接。
手工焊接后火焰矫正，主要是连接板及梁柱主体焊接变形扭曲
预拼装：
要求拼装后上下接点，误差不超过±
2mm，柱子高度误差不超过±
3mm，中心距离要与图纸要求相等。
7:
喷漆：
先检查工作件是否有焊渣、砂眼、焊点、扭曲变形。
8:
出厂前要进行总拼装，作出总预拼装记录，上报预拼装记录及生产进度单。
13:
生产人员部署：
（1）车间主任1人
（2）技术人员2人
（3）质检员2人（4）安全员1人
（5）生产调度1人（6）铆工班8人
（7）焊工班12人（8）喷漆班6人
（9）综合钳工班6人
第二节制作工艺
放样：
根据需要对节点部位在保证连接断面等强度的情况下进行1：
1微机放样，确定节点板大小和系杆长度及端部形状尺寸。
为保证制作精度和外形尺寸公差，钢板在平板机上进行矫平。
主要构件制作
（1）数控自动切割机，氧气—乙炔火焰任意形状的钢板零件。
（2）各种型号直流、交流弧焊机
（3）板材一般采用气割，不宜采用剪切，型钢可用锯切。
第三节制作焊接工艺
基本要求
（1）焊接作业人员应持证上岗。
（2）焊条使用前必须按规定进行烘干，保温。
（3）施焊严格执行焊接工艺参数。
（4）定位焊接必须由持证上岗合格焊工进行施焊。
（5）钢板接料对接焊缝和脚焊缝两端必须配置引弧板。
（6）雨季施工时严格按照雨季施工技术规程执行。
（7）焊接引弧收尾采用回焊法，角焊缝拐角处必须连续施焊。
2:
焊接技术
（1）手工电焊弧辅助设备。
（2）电焊条保温桶焊接中必须用焊条保温桶。
（3）接头尺寸检测器：
用以测量坡口角度、间隙、错边以及余高、缝宽、角焊缝厚度等尺寸。
由直尺、探尺和角度规组成。
（4）清渣榔头和钢丝刷用于除锈，清渣。
（5）高速角向砂轮机用于焊后清渣，焊缝修整。
（6）碳弧汽刨用于焊后背面清根。
3:
接料板板厚小于8mm采用手工电焊电弧焊焊接，大于等于8mm采用埋弧自动焊接料。
腹、翼板对焊缝必须达到：
、
（1）板厚小于10mm进行X光探伤，质量符合GB3323—89中二级质量标准。
（2）板厚大于12mm进行超声波探伤，质量符合《钢焊缝手工超声波探伤方法合探伤结果分析》JB1152—81中二级质量标准。
5:
外观检查
（1）普通碳素结构钢应在焊缝冷却到工作温度点以后进行，低于合金结构应在完成焊接24小时后进行。
（2）焊缝金属表面焊接波应均匀，不得有裂纹，夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
（3）焊缝处外观检验质量标准应符合GB50205—95《钢结构工程施工及验收远东》中表4.7.20的规定。
第四节涂装
涂料的采购与质量控制
表面处理采用喷射或抛除锈，使用表面清洁干净的磨料。
喷射用的压缩空气进行过滤，除去油、水。
表面喷涂
每层漆膜喷涂前对上一层涂层外观进行检查。
喷涂时如有漏涂、流绉皮等缺陷进行处理。
对喷涂后的涂层进行外观检查，表面光滑，颜色一致，无绉皮、起泡、流挂、漏涂等缺陷。
第五节包装标识
首先构件组装好后、涂装前做一白铁皮或硬塑料简单制作一标:
记牌，方便涂装后构件确认。
第六节构件出厂运输
所有钢构件均裸装运输，对于钢梁等较平薄的构件采用运输托架，将梁固定在运输托架上集中运输。
第六章钢结构安装
第一节安装
施工顺序：
总体安装按钢柱—钢梁—屋面板方向施工。
工地拼装：
根据现场条件和施工能力，整体吊装的构件需进行工地拼装，合格后方可吊装。
整体安装部分
由于梁跨度大，对安装精度要求高，故采用整体安装法。
施工方法
A:
钢柱的安装
（1）钢柱经检验确认符合设计及规范后，在钢柱底部划出中心线。
（2）安装前在柱顶部挂缆风绳，做临时固定及校正用。
（3）钢柱的垂直度校正，利用线坠以相邻90度方面校正垂直度。
B:
钢梁的安装
（1）所有钢柱就位并复测后，方可安装钢梁，安装钢梁要用水平尺或水准仪观测其平整度。
（2）安装钢梁时为保证同一轴线上钢梁的直线度，可用多副细钢丝绳（直径不大于1）两端用花螺栓拉紧作为安装横梁的依据。
（3）在形成基本框架后检查其几何尺寸，然后按一定顺序安装。
第二节安装质量要求
一:
二次钢结构，及管桁架标高允许偏差符合要求。
构件中心线与设计中心线偏差移符合允许要求。
运输过程中产生的缺陷和变形应矫正。
吊装前应清除钢梁表面的污物和泥土等。
高强螺栓时摩擦面应保持干燥清洁不得在雨中作业。
二:
普通螺栓
使用的普通螺栓联接副需符合设计要求和现行国家标准。
普通螺栓连接副在使用前进行清点外观检查，认真检查螺纹有碰伤的用锉刀修整，探伤有缺陷的不得使用，表面上和螺栓纹内有油污或生锈的需用煤油清洗。
普通螺栓长度必须与拼装图所示一致。
钢梁螺栓拧紧应按节间依次进行不得间隔进行，完成的节间需包括底板、腹板、上翼板及横支撑，为使钢梁便于校核拱度并保证安装的稳定性安装进度不得使末栓合的节点间超过两个。
螺栓施拧过程，前一螺栓往往由于后一螺栓的拧紧而预拉力有所降低，故施拧过程中还时常复查前面已拧螺栓达不到要求时要补拧。
三:
焊接需由持有《焊工接操作证》人员进行。
焊接不得在气温低于5℃、湿度大于80%，风力4级以上的环境下施工低于5℃时采取预热措施。
焊材使用及焊接工艺参数按焊接工艺评定执行中规定内容执行。
四:
涂装
涂装应在干燥环境下进行，当大风、雨、浓雾及气温5℃或5℃以上相对湿度在意80%以上时应采取保证涂漆质量的措施。
漆膜厚度用干漆膜测厚仪检查允许偏差为-25um。
五:
吊装运输
钢构件在装卸、运输和堆放过程中要防止损坏和变形。
:
构件应按安装顺序分类存放，并须搁置在垫木上，构件与地面保持100mm，以上的净空。
构件支点应设在自身重力作用下构件不致产生变形处。
构件间应留有适当的空隙，以便起吊操作及检查。
第七章施工进度计划
第一节进度计划按排（计划120天）
时间月份
工序
2012年4月—2012年7月
钢结构制作项
15天
钢结构安装项
8天
现场焊接项
5天
彩板安装项
收尾、补油漆项
4天
第二节保证工期措施
加强组织管理，公司成立施工领导小组。
选择有丰富经验的人员组成专业施工队伍参加施工。
加大机械设备和施工周转材料的投入，提高机械化施工水平。
第九章各种管理措施
第一节质量保证管理体系及措施
工程质量目标保优质；
管理目标是创建“安全文明工地”。
①:
建立技术工作质量保证体系，实现全过程的质量控制。
②:
以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据，严格按照设计图纸施工。
③:
严格按照公司质量手册程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。
④:
建立建全各种管理制度和管理机构，坚持三级检查验收制度。
⑤:
建立质量岗位责任制，从项目经理到每一名管理人员都要明确自己的责任、工作内容和标准。
⑥:
在甲方、监理、设计同意的原则下，积极采用新技术、新工艺，以做为指导施工的依据。
⑦:
加强成品保证工作，对专业队伍进行成品保护交底，明确管理职责，严格工序控制。
⑧:
认真做好施工技术资料的收集、整理和保管工作。
第二节安全生产、文明施工
职工中树立安全第一的思想，认识安全生产、文明施工的重要性，服从施工现场统一管理
严格按照国家颁布的《建筑安装工人技术操作规程》，《建筑机械使用安全技术规定》和《建筑施工现场临时用电安全技术规程》
电焊工、必须持证上岗。
高空作业必须系安全带，穿防滑鞋，进现场必须戴安全帽
登高作业人员严禁带病作业，严禁酒后作业。
风力超过5级，雷雨天气停止安装。
现场所有安全防护设施，任何人不得拆卸破坏。
施工用电必须是胶皮电缆，所有电动设备应装漏电开关。
9:
施工现场严禁吸烟。
10:
凡动用明火和电、气焊必须到现场保卫部门开动火证。
11:
现场消防器材，非火警不得动用。
12:
电、气焊作业前，清除作业范围内易然物品或采取有效隔离措施。
氧气、乙炔瓶严禁放在动火地点下方，并有效遮盖。
14:
电焊机零线不得在建筑物、机械设备及金属架上，不得使用无柄焊、割工具。
第三节环境保护措施
认真贯彻执行北京市人民政府发布的《本市第六阶段控制大气污染措施的通告》。
加大管理力度，杜绝施工车辆遗撒及施工现场的扬尘，减少环境污染。
认真执行北京市对减少施工噪声的要求，对施工噪声控制在允许范围内，并在施工中采取措施防止施工噪声扰民事件发生。
第四节降低工程造价措施
合理布置施工现场平面，充分利用现场条件，减少二次搬运。
缩短工期，减少管理费和机械费开支。
积极推广新技术、新工艺，用科学技术增加效益。
杜绝返工现象，避免浪费。
搞好材料保管工作，减少因管理不善造成的浪费。
钢材合理下料，提高综合利用率。
节点板等小构件用边角余料，不允许大材小用，长料短用。
现场用水、用电要控制，避免出现长明灯、长流水。
鄂尔多斯伊金霍洛旗体育馆二次转换及幕墙钢结构
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北京京顺达彩钢钢结构工程有限公司
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