试验旁站Word格式.docx

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1）室内给水管道安装

①旁站项目：

给水管道水压试验；

②质量目标：

金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟，压力降应不大于0.02Mpa，然后降到工作压力检查，应无渗漏；

塑料管给水管道应在试验压力下稳压1小时，压力降不得大于0.05Mpa；

然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得大于0.03Mpa，各连接处不得渗漏。

2）室内直埋金属给水管道

①站项目：

埋地金属给水管道安装；

应做好防腐处理，埋地管道防腐层材料及结构应符合设计要求。

3）室内消火栓系统安装

室内消火栓系统实地试射；

应在屋顶层（取消火栓一处）及首层（取消火栓二处）做试射试验，其流量、压力及最远点应达到设计要求。

4）给水设备安装

水泵试运转轴承温升；

轴承温升应符合设备技术说明书的限定值。

（2）.室内排水系统安装

1）排水管道及配件安装

隐蔽或埋地的排水管道安装；

隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必须作灌水试验，灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口应无渗漏。

2）排水立管及水平干管管道安装

通球试验；

通球球径应大于（等于）排水管道管径的2/3，通球率必须达到100％。

3）室外雨水管道及配件安装

室外雨水管道灌水试验；

灌水高度应为每根立管上部的雨水斗，灌水试验持续1小时，要求不渗漏。

（4）.卫生器具安装

1）卫生器具排水管道安装

排水管道与楼板接合部安装；

与排水横管连接的各卫生器具的受水口与立管均应采取妥善可靠的固定措施；

管道与楼板的接合部应采用牢固可靠的防渗漏措施。

（6）.室外给水管网安装

1）室外给水管网安装

室外给水管网水压试验；

室外给水管网的试验压力为工作压力的1.5倍，且不得小于0.6Mpa。

室外给水管道采用钢管、铸铁管时，在试验压力下10分钟系统压力降不应大于0.05Wpa，然后降到工作压力应压力不降、不渗漏；

室外给水管道采用塑料管时，在试验压力下，稳压1小时，压力降应不大于0.05Mpa，然后，降到工作压力，应压力不降，且不渗漏。

2）室外镀锌钢管、钢管的埋地安装

镀锌钢管、钢管埋地防腐处理；

镀锌钢管、钢管埋地的防腐处理应符合现行国家标准《建筑给水、排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－2002的规定，或符合设计要求。

3）室外消防水泵接合器及室外消火栓安装

消防水系统水压试验

水压试验的压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。

在试验压力下，10分钟内系统压力降不大于0.05Mpa,然后降到工作压力检查，应系统压力不变，且不渗漏；

（7）.室外排水管网安装

室外排水管道安装

室外排水管道埋设前的灌水试验，通水试验；

排水畅通、无堵塞、管道接口无渗漏。

电气安装试验检查计划：

1.电气安装工程监理工作的指导原则

遵照建设部关于工程建设施工质量控制及质量验收的指导原则，在完善手段的基础上，强化验收及过程控制应是建筑电气工程施工监理作业的指导原则。

因此在目前以巡视、旁站、检查验收（测量及试验）等主要手段对电气工程施工全过程实施监督控制的监理工作必须坚持以贯彻执行强制性法规（条文）为中心；

以旁站监理为重点；

以检测（测量数据）为核心，做好电气工程关键安装部位及工序的监理工作。

2、过程控制的基本方法

电气工程从材料进场、施工过程、单机试验及系统调试等主要安装环节来看，质量检查控制的主要方法为：

“目测法”、“实测法”、“试验检查法”以实施工程计量；

判别、判断施工质量；

确认工序质量做好隐蔽验收，直到竣工验收。

同时，及时做好旁站监理等各项记录，通过工程例会、工程专题会、约见施工单位有关质量管理人员，以口头或书面形式及时反馈现场工程施工质量状况及有关重大问题，也是专业监理工程师及监理项目部可以采用的一个有效的质量监督管理措施。

其中，对于工程施工过程中的重要节点及发生的重大问题及时留下影像见证资料；

也是十分必要的。

3、重点项目的检验方法

1）电气安装工程的材料、设备规格型号、标志及接线，主要对照工程设计图及其设计变更、技术核定、产品技术文件等检查。

2）设备及系统的绝缘电阻，接地电阻和接地（PE）或接零（PEN）导通状态及插座正确性的测试检查，应旁站监理方式或查阅测试记录或用适配仪表进行抽测。

3）供配电电气装置需做动作试验时，高压部分试验不应带电，低压部分不做带负荷试验。

4）母线搭接螺栓的拧紧力矩抽测应用扭力扳手，其他螺栓紧固程度拧动试验，应采用相应适配工具。

5）照明等漏电保护装置的动作测试值，可查阅测试记录或采用适配仪表进行抽测。

6）电气设备、电缆和继电保护系统的调试结果，可旁站监理调试过程或查阅调试记录。

7）系统负荷试运行时，若干大电流节点的温升检测，采用红外线遥测温度仪抽测或查阅负荷试运行记录。

8）设备系统空载试运行和负荷试运行试验，采用旁站监理或查阅试运行记录。

1、电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设工程

1）金属电缆支架、电缆导管安装

[1]旁站项目：

支架及导管接地（PE）或接零（PEN）；

[2]质量目标：

接地（PE）或接零（PEN）可靠。

2）电缆向内及电缆竖井内电缆敷设

电缆敷设；

电缆敷设时未绞拧、铠装压扁、护层断裂及表面严重划伤等。

2、电线导管、电缆导管及线槽敷设

1）地下建筑的导管预埋

地下建筑导管预埋；

地下建筑导管敷设的坡度及抗渗漏应符合设计要求。

3、电缆头制作、接线和线路绝缘测试

1）电力电缆交接试验

电力电缆直流耐压试验

符合现行国家标准《电器装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150的规定。

4、普通灯具安装工程

1）大型灯具安装

灯具固定及悬吊装置安装及过载试验；

大型灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的2倍做过载试验。

5、建筑物照明通电试运行

1）建筑物照明系统通电试运行

照明系统（灯具控制回路、控制顺序、风扇转向及调速开关、运行等）功能检查工序；

灯具回路控制应与照明配电箱及回路标识一致；

开关与灯具控制顺序相对应；

风扇转向及调速开关应符合要求。

6、接闪器安装

1）建筑物顶部天线等金属物与避雷针、避雷带安装

建筑物顶部天线等金属物与避雷针、避雷带连接；

符合现行国家标准《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169的规定。

7、接地装置安装工程

1）建筑物接地装置的安装

接地装置的接地电阻值测试；

接地装置的接地电阻值应符合设计要求。

2）建筑物接地模块安装

接地模块预埋

接地模块埋深应大于（等于）0.6m；

预埋间距不应小于模块长度的3～5倍；

接地模块埋设基坑大小，一般为模块外形尺寸的1.2～1.4倍，且在基坑开挖深度范围内，记录详细的地层情况。

通风空调试验旁站计划：

风管系统强度和严密性试验；

●风管强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂

●矩形风管允许风量应符合以下规定

低压系统风管QL≤0.1056P0.65

中压系统风管QM≤0.0352P0.65

高压系统风管QH≤0.0117P0.65

低压、中压圆形金属风管允许漏风量为矩形风管规定值的50％

低压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大于16处；

中压系统风管每10m接缝检查一次，漏光点不大于1处，每100m接缝平均不大于8处，高压系统应全数进行漏风量测试。

漏光检测中发现条形缝漏光应作密封处理。

现场组装机组的漏风量检测必须符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294规定；

，按总数抽查20%，不少于1台，净化系统1～5级全数检查，6～9级抽查50%。

风机盘管安装；

●机组安装前三速试运转及水压检漏试验合格；

●机组接水、风管连接严密；

空调水系统管道安装管道经冲洗、排污合格（目测：

以排出口的水色和透明度与入口对比相近，无可见杂物）再循环试运行2小时以上，水质达到正常后，才可与制冷机组、空调设备相贯通；

●管道系统安装完毕，应按设计和规范规定经水压试验合格

阀门安装

●阀门外观检查，铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定；

●工作压力大于1.0MPa以及在主干管上起切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性试验；

空调水系统设备安装水泵及附属设备安装、试车

●水泵安装完成后，正常连续试运行时间不应少于2H。

水箱、集水器、分水器、储冷罐安装

●满水试验（敞口设备）或水压试验（闭式设备）符合要求。

防腐与绝热质量控制要点

●绝热材料应采用不燃或难燃材料，难燃材料的难燃性经检查合格后方可使用；

通风空调单体及系统调试

系统调试仪器、仪表审查

●测试仪器、仪表应能满足测定的要求，并符合国家有关计量法规及核定规程的规定。

设备单机试运转及调试检查

●风机叶轮旋转方向正确，运转平稳、无异常振动、声响，电机运行功率符合规定；

在额定转速下连续运转2h后，轴承温升符合规定；

运转时噪声不超过产品规定值。

●水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和响声，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合设备技术文件的规定；

连续运转2小时后，轴承（或外壳）温升符合要求；

填料泄漏量符合规定。

●风机、空调机组抽查20%，且不得少于1台，风机盘管抽查10%，且不少于5台，温度、湿度，风压、风量应达设计要求。

●冷却塔试运转时本体稳固，无异常振动，噪声符合要求，冷却塔风机与水系统循环试运行不少于2小时；

●制冷机组、单元式空调机组试运转应符合设备技术文件和现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规定》GB50274的规定，正常运转时间不少于8小时。

●电动防火、防排烟风阀（口）的手动、电动操作及信号均正常。

●风机盘管机组的三速、温控开关动作一致、正确。

系统无负荷联动试运转控制

●水系统已经清洗干净，系统中空气能正常排除；

●水泵压力和电机电流无大幅波动；

●各空调机组水流量应达到设计要求，允许偏差20％；

系统热、冷风量经平衡调整，各风口或顺风罩的风量与设计用量的允许偏差不大于15%。

●多台冷却塔并联运行时，各冷却塔进、出水量应均衡一致；

●空调室内噪声符合设计规定

●有压差要求的空调场合（如正压送风前室等），其压差应符合规范和设计规定；

本分部工程中有关安全和功能检测项目内容包括以下方面：

①风机、水泵、空调机组单机试运转

②制冷机组调试

③空调通风系统风量调整、测试

④系统无负荷联合试运转与调试

工程质量验收的内容、检验方法及数量以及相应的合格标准均依照《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243－2002）中的有关规定。