TSG T7023200 杂物电梯驱动主机型式试验细则.docx
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TSGT7023200杂物电梯驱动主机型式试验细则
TSG特种设备安全技术规范
TSGT7023-200×
杂物电梯驱动主机型式试验细则
RuleforTypeTestofTractionMachine
OfServiceLifts
（报批稿）
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
200×年月日
目录
杂物电梯驱动主机型式试验细则…………………………………………………………
（1）
附件1杂物电梯驱动主机型式试验所需要的技术文件和资料…………………………
（2）
附件2杂物电梯驱动主机型式试验内容、要求与方法……………………………………（3）
附件3特种设备型式试验报告…………………………………………………………（6）
附件4杂物电梯驱动主机产品配置表…………………………………………………（11）
杂物电梯驱动主机型式试验细则
第一条为了规范杂物电梯曳引机的型式试验，统一杂物电梯曳引机型式试验的项
目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。
第二条本细则适用于曳引驱动的杂物电梯曳引机。
第三条开展型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验机构），以及上述杂物电
梯曳引机的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。
第四条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《杂物
电梯驱动主机型式试验所需要的技术文件和资料》（见附件1）中规定的技术文件和资料。
第五条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一台曳引机和曳引机运行所需
要的润滑质及其试验所需要的附件做为型式试验样品。
第六条实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应
当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。
第七条型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则《杂物电梯驱动主机型式
试验内容要求与方法》（见附件2）的规定执行。
特殊情况应当按照《电梯型式试验规则》的规定执行。
第八条申请单位可以派人参加型式试验。
第九条型式试验完成后，型式试验机构必须按照《电梯型式试验规则》的规定和
本细则规定的杂物电梯曳引机的《特种设备型式试验报告》（见附件3）格式，出具《特种设备型式试验报告》和《特种设备型式试验合格证》，《特种设备型式试验合格证》应当附有《杂物电梯驱动主机产品配置表》（见附件4）。
第一十条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。
第一十一条本细则自200×年月日起实施。
附件1
杂物电梯驱动主机型式试验所需要的技术文件和资料
序号
项目
内容要求
1
申请单位和制造单位信息
（1）申请单位名称、地址、联系人和联系方式
（2）制造单位名称、地址
2
曳引机整机
（1）曳引机额定速度和最大额定载重量（曳引悬挂比为1:
1时）
（2）额定输出转矩
3
电动机
（1）电动机型号、额定功率、额定转速、额定电压、额定频率和额定工作电流
（2）电动机类型、绕组绝缘等级、外壳防护等级，要求工作制和每小时允许启动次数
4
减速箱
（1）减速箱类别、型号和减速比
（2）减速装置润滑和冷却方式
5
制动器
（1）制动器型号和额定电压、额定电流
（2）制动器的制动力矩
6
曳引绳和曳引轮
（1）曳引绳的型号、规格、结构和根数
（2）曳引轮节径、绳槽数、绳槽面硬度和绳槽形式
7
原理图和装配图
（1）制动器和手动开闸装置的结构简图
（2）曳引轮形状尺寸图
（3）手动盘车装置（如果有的话）安装图
8
特别说明资料
特殊环境使用要求的说明资料及其申请方认为其它需要说明或者提供的资料
9
其它必要资料
型式试验机构与型式试验申请方协商后，要求补充的其它必要资料
附件2
杂物电梯驱动主机型式试验内容要求与方法
项目及编号
试验内容与要求
试验方法
1
紧固与焊接与安装质量
1.1
（1）所有紧固件应该有足够的锁紧力，不得松动
（2）粘接部位要有足够的粘接强度，铆接部位应该牢固可靠
（3）焊接部位要求焊缝均匀，无裂纹、焊瘤等缺陷。
焊点强度不应低于母体金属材料的强度极限
目测，外观检查
1.2
曳引机各个部件应该正确调整安装，活动部分应该转动灵活，各个调节部位应该有可靠的锁定
1.3
松闸扳手应该漆成红色，盘车手轮应该漆成黄色在电动机或者盘车手轮上应该有与轿厢升降方向相对应的标志
2
精度
与间
隙
2.1
曳引轮节圆直径应该不小于曳引绳直径的30倍
实际测量节径，审查设计文件并验算
2.2
（1）曳引轮绳槽面应该采用耐磨性能不低于QT600-3的球墨铸铁材质，材质需要均匀，同一轮面上的硬度差不大于HB15
（2）如果曳引机配用的曳引绳有特殊要求，绳槽面的材质和硬度的要求可以按试验委托方提供的指标判定
（1）审查设计文件，采用布氏或者里氏硬度计检测硬度
（2）曳引轮绳槽面与曳引轮同一材质的，则可以在侧面端部均布4点测其硬度，取最大差值
3
制动
器
3，
（1）正常运行时，制动器应该在持续通电下保持松开状态
（2）在满足制动能力的情况下，制动器的最低起动电压和最高释放电压，应该分别低于电磁铁额定电压的80%和55%，制动器开启滞后时间不超过0.8s。
对起动电压和释放电压以及开启滞后时间有特殊要求的制动器，该三项指标按委托申请方给出的设计要求判定
（3）制动器线圈耐压试验，导电部分对地间施加1000V，历时1min，不得有击穿现象
（1）目测检查制动器的结构
（2）用调压器和电压表检测制动器线圈的最低起动电压和最高释放电压
（3）用电秒表或者电子计时器测量制动器开启滞后时间
（4）用耐压测试仪检测制动器线圈导电部分对地之间的绝缘
4
制动
能力
4
当轿厢载有125%额定载荷并以额定速度向下运行时，操作制动器应能使曳引机停止运转
（1）审查制动能力计算书
（2）根据计算给出的制动力矩，测定制动能力。
可以在试验台上，曳引机停止状态下，在制动轮轴上应该施加的给出的扭矩，观察制动器是否打滑
项目及编号
试验内容与要求
试验方法
5
速度
5
对驱动电机施加其要求的额定电压和额定频率，空载运行，曳引轮节径线速度应该不超过曳引机额定速度的105%，并且不小于92%
说明：
由于供电环境所限，速度测量时的电源条件可以为：
（1）对全闭环调速的电梯，测量速度时，应该用配套的调速器按照设定的方式驱动曳引机。
此时外部电源的供电电压和频率分别允许在其额定值的±7%和±4%范围内
（2）对运行速度直接受电源电压和频率影响的电梯，测量速度时，供电电压允许额定电压的在±4%范围内，频率允许在其额定值的±2%范围内
（3）如果电源电压和频率不能保证上述条件，试验机构应该征得试验申请方的同意方可进行试验检测
用转速表测出电动机转速后，按下列公式计算速度：
式中：
v1—实测速度，m/s
D—曳引轮节径，mm
n—实测电动机转速，r/min
i1—曳引机减速比。
速度差按下列公式计算：
式中：
Δv—速度偏差
v1—实测速度，m/s
v—额定速度，m/s
6
空载噪声
6
曳引机在检验平台上空载以额定速度运转时，A计权声压级的噪声测量表面平均值LPA应该不超过下列规定，并且低速时噪声值应该低于高速时噪声值：
（1）对带风机的曳引机，限值为70dB（A）
（2）对无风机的曳引机，限值为68dB（A）
当所测声源噪声与背景噪声之差不大于10dB（A）时，应该按GB/T3768的规定进行修正
用声级计检测噪声。
噪声测量采用GB/T3768中所规定的矩形六面体法。
取5个测点，即距曳引机前、后、左、右最外侧各1m处的（H+1）／2高度上4个点（H为曳引机的顶面高度，m）及其正上方（H+1）处1个点
如果所测得声压修正值最高与最低之差不超过5dB（A）时，取其算术平均值，按下式计算：
式中：
LPA—测量表面平均A声级，dB
LPAi—第i点测量的A声级，dB
K1i—第i点的背景噪声修正值dB，该修正值按表选定
项目及编号
试验内容与要求
试验方法
7
无故
障与
温升
试验
7
（1）对曳引机施加额定载荷，通电持续率为40%时，在检验平台上做高速正反方向运转，每个工作周期通电时间为1min，试验时间为2h
（2）整个运行试验过程中不应出现任何故障
（3）试验结束后，减速箱油温应该不超过85℃；电动机定子绕组温升在采用B级或者F级绝缘时，应该分别不超过80K或者105K。
制动线圈温升与最高温度均应该不超过下列规定：
线圈绝缘材料等级温升最高温度
A65K100℃
E80K115℃
B90K125℃
F115K150℃
电动机定子绕组与制动线圈温升采用电阻法测量，应该在发热结束后，切断电路立即采用直流电桥测量线圈热态电阻R2。
温升计算公式为：
式中：
τPj—被测线圈的平均温升，℃
θ2—被测线圈在发热情况下的温度，℃
θ01—测量被测线圈冷态电阻时周围空气温度，℃
θ02—测量被测线圈热态电阻时周围空气温度，℃
R2—温度为θ2时，被测线圈的电阻值，Ω
R1—温度为θ01时，被测线圈的电阻值，Ω
α—在0℃时被测线圈导体材料的电阻温度系数（对紫铜为1/234.5，对铝为1/245）
附件3
特种设备型式试验报告
报告编号：
设备种类电梯安全保护装置
设备名称杂物电梯驱动主机
型号规格
申请单位
制造单位
（型式试验机构名称）
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
产品名称
型号规格
申请单位
单位地址
制造单位
单位地址
样品编号
生产日期
试验地点
试验日期
试验环境条件
试验
依据
《电梯型式试验规程》《杂物电梯曳引机型式试验细则》
试
验
结
论
试验：
日期：
机构核准证号：
（检验机构检验专用章）
年 月 日
审核：
日期：
批准：
日期：
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
杂物电梯驱动主机主要技术性能参数及配置
型号规格
样品编号
送检日期
试验日期
设计参数
型号规格
传动方式
额定载重量
额定速度
曳引机编号
电动机型号
电动机功率
电动机额定电压
电动机额定电流
电动机额定转速
电动机定子绕组绝缘等级
减速器速比
曳引比
曳引轮节径
绳槽型式
制动器型号
启动电压
制动器线圈
绝缘等级
维持电压
备注
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
序号
项目
编号
试验项目
试验结果
结论
1
1.1
紧固件，粘接部位，铆接部位和焊接部位检查
1.2
曳引机各个部件应该正确调整安装，活动部分应该转动灵活，各个调节部位应该有可靠的锁定
1.3
松闸扳手应该漆成红色，盘车手轮应该漆成黄色
2
2.1
曳引轮节圆直径应该不小于曳引绳直径的40倍
2.2
曳引轮绳槽面材质和同一轮面上的硬度差测试
3
3
制动器动作方式检查。
制动器的最低起动电压和最高释放电压，制动器开启滞后时间测试
制动器线圈耐压试验
4
4
当轿厢载有125%额定载荷并以额定速度向下运行时，操作制动器应该能使曳引机停止运转
5
5
对驱动电机施加其要求的额定电压和额定频率，空载运行，曳引轮节径线速度测试
6
6
曳引机在试验平台上空载以额定速度运转时，A计权声压级的噪声测量表面平均值LPA测试
7
7
电动机绕组温升、制动线圈温升和减速箱油温测试
附：
1、特殊说明
2、试验数据、曲线、图表、产品照片
附件4
杂物电梯驱动主机产品配置表
型式试验合格证编号：
No.TX3XXX-XXX-XXXXXX
产品名称
电梯曳引机
型号规格
驱动方式
额定速度
额定载重量
电动机型号
电动机功率
额定转速
电动机额定电流
额定频率
实际频率
减速器速比
曳引比
曳引轮节径
曳引轮绳槽数量
曳引绳直径
曳引轮绕绳方式
电动机定子
绕组绝缘等级
制动器线圈绝缘
材料等级
制动器型号
制动轮直径
启动电压
维持电压
升级会员 