电子公司内审培训资料Word文档格式.doc
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17．极性标志 2
18．导体 2
19．绝缘体 2
20．半导体 3
21．双面直插 3
22．套管 3
23．阻脚 3
24．管脚打弯 3
25．预面型 3
第一节常用术语解释
（二） 4
1．空焊 4
2．假焊 4
3．冷焊 4
4．桥接 4
5．错件 4
6．缺件 4
7．极性反向 4
8．零件倒置 4
9．零件偏位 4
10．锡垫损伤 4
11．污染不洁 4
12．爆板 4
13．包焊 4
14．锡球 4
15．异物 4
16．污染 4
17．跷皮 4
18板弯变形 4
19．撞角、板伤 4
20．爆板 4
21．跪脚 4
22．浮高 4
23．刮伤 4
24．PCB板异物 4
25．修补不良 4
26．实体 5
27．过程 5
28．程序 5
29．检验 5
30．合格 5
31．不合格 5
32．缺陷 5
33．质量要求 5
34．自检 5
35．服务 5
第二节电子元件基础知识 6
（一）阻器和电容器 6
1．种类 6
2．电阻的单位 6
3．功率 6
4．误差 6
5．电阻的标识方法 6-8
6．功率电阻 8
7．电阻网络 8-9
8．电位器 9
9．热敏电阻器 9
10．可变电阻器 9
（二）电容器 10
1．概念和作用 10
2．电路符号 10
3．类型 10
4．电容量 10
5．直流工作电压 10
6．电容器上的工程编码 10
7．习题 11-12
二、变压器（Transformer）和电感器（Inductor） 13
（一）变压器 13
（二）电感器 13
三、二极管（diodc） 14
1．稳压二极管 14
2．发光二极管（LED） 14
四、三极管（triode） 15
1．习题 16
五、晶体（crystal） 17
六、晶振（振荡器） 17
七、集成电路（IC） 17
八、稳压器 18
九、IC插座（Socket） 18
十、其它各种元件 19
1．开关（Rwitch） 19
2．继电器（Relayo） 20
3．连接器（Connector） 20
4．混合电（mixedcircuit） 20
5．延迟器 20
6．篇程连接器 20
7．保险丝（fuse） 20
8．光学显示器（opticmonitor） 20
9．信号灯（signallamp） 20
十一、静电防护知识 20
1．手带 21
2．脚带 21
3．工作台表层材料 21
4．导电地板胶和导电腊 21
5．导电框 21
6．防静电袋 22
7．空气电离器 22
8．抗静电链 22
十二、储蓄过程 23
十三、元件符号归类 23
一、公司产品生产工艺流程 24
二、插件技术 24
1．电阻的安装 24
2．电容的插装 25-26
3．二极管的插装 27
4．三极管的安装 27
5．晶体的安装 27
6．振荡器的安装 27
7．IC的安装 27
8．电感器的发装 27
9．变压器的安装 27
三、补焊技术 28
四、测试技术 28-29
第二章品质管制的演进史 30
第一节、品质管制演进史 30
一、品质管制的进化史 30
第二节、品管教育之实施 31
一、品质意识的灌输 31
二、品管方法的训练及导入 32
三、全员参与，全员改善 33
第三节品管应用手法 34
一、层别法 34
二、柏拉图法 35/36
三、特性要因图法 37
（一）特性要因图使用步骤 37
（二）特性要因图与柏拉图之使用 38
（三）特性要因图再分析 38
四、散布图法 39
五、直方图法 40
六、管制图法 41
（一）管制图的实施循环 41
（二）管制图分类 42
1．计量值管制图 42
2．计数值管制图 42
（三）X—R管制图 43
七、查核表（CheckSheet） 44/45
第四节品管抽样检验 46
（一）抽样检验的由来 46
（二）抽样检验的定义 46
（三）用语说明 46
1．交货者及检验收者 46
2．检验群体 46
3．样本 46
4．合格判定个数 46
5．合格判定值 46
6．缺点 46
7．不良品 47
四、抽样检验的型态分类 47
1．规准型抽样检验 47
2．选别型抽样检验 47
3．调整型的抽样检验 47
4．连续生产型抽样检验 47
五、抽样检验与全数检验之采用 48
1．检验的场合 48
2．适应全数检验的场合 48
六、抽样检验的优劣 48
1．优点 48
2．缺点 48
七、规准型抽样检验 48
1．允收水准（AcceptableQualityLevel） 48
2．AQL型抽样检验 49
八、MIL-STD-105EⅡ抽样步骤 49/50
九、抽取样本的方法 50
第三章5S活动与ISO9000知识
第一节5S活动 51
一、5S活动的兴起 51
二、定义 51
三、整理整顿与5S活动 52/53
四、推行5S活动的心得 54
五、5S活动的作用 54
第二节ISO9000基础知识 55
一、前言 55
二、ISO9000：
94版标准的构成 55
三、重要的术语 5556
四、现场质量管理 56
1．目标 56
2．精髓 56
3．任务 56
4．要求 57
ISO9001：
2000版 58
1．范围 58
2．参考标准 58
3．名词与定义 58
4．品质管理系统 58/69
资料收集拟定：
正盟电子（深圳）有限公司
培训教材
文件编码:
版本：
版本：
第二版
页数：
1OF69
标题
第一章基础培训教材
第一节常用术语解释
（一）
修订日期：
2007.01.24
1.组装图——是一种工艺文件，图上有一些元件的目录，告诉我们每一程序中所需的元件及元件所插的位置。
2.轴向引线元件——是一种只有两个管脚的元件，管脚在元件的两端反向伸出。
3.单端引线元件——元件的管脚在元件主体的同一端伸出。
4.印刷电路板（PCB）——还没有插元件的电路板。
5.成品电路板（PCP）——已经插好元件的印刷电路板。
6.单面板——电路板上只有一面用金属处理。
7.双面板——上、下两面都有线路的电路板。
页数：
2OF69
标
题
第一节常用术语解释
（一）
制订日期：
8.多层板——除上、下两面都有线路外，在电路板内层也有线路的电路板。
9.焊盘——PCB表面处理加宽局部引线，无绝缘漆覆盖的部分面积，用来连接元件、明线等等。
可以包括元件管脚洞。
10.元件面——即是电路板上插元件的一面。
11.焊接面——电路板中元件面的反面，有许多焊盘提供焊接用。
12.元件符号——每种元件，比如说电阻和电容，都有一个元件符号，这些符号通常被标在电路板的元件面上。
不同种类的元件用不同的字母识别，在同种类的元件中，用不同的数字从所有其它项目中识别出来。
例：
电容的元件符号为C，一块电路板上有7个电容，可分别表示为C4、C5、C10、C15、C16、C39、C40。
13.母板——插着子板的电路板是母板。
子板常插入母板的插座中。
14.金属化孔（PTH）——金属管穿过电路板孔洞的表面，连接双面板上的两面电路，在多层板中还起到连接内部电路的作用。
15.连接孔——那些一般不用来插元件和布明线的金属化孔。
16.极性元件——有些元件，插入电路板时必需定向，否则元件就有可能在测试时被融化或发生爆炸。
17.极性标志——在印刷电路板上，极性元件的位置印有极性符号，以方便正确插入元件。
18.导体——是指具有良好导电能力的物体。
如：
大部分金属材料。
人也是导体。
19.绝缘体——指导电性能差的物体，通俗一点的说法就是不导电的物体。
例如：
塑料、竹子、木头等。
文件编码：
3OF69
第一节常用术语解释
（一）
20．半导体——导电能力介于导体和绝缘体之间的物体。
21．双列直插（DIP）——在元件主体两边有两列均匀排列的管脚垂直向下。
插装IC
22．套管——绝缘管套在管脚上，防止管脚靠着其它的元件管脚、金属线或电路。
套管
23．阻抗——使电流流动缓慢。
24．管脚打弯——当元件的管脚插入电路板的洞时，管脚应靠着洞边打弯，所打弯的管脚与垂直方向的夹角大于450，这样可预防元件在焊接时掉下来。
25．预面型——为了预防元件主体和板之间的接触，可在元件没有插入电路板之前对元件管脚预先整型，经过预先整型的管脚插入板时有“劈啪”声，管脚不需要再打弯。
4OF69
第一节常用术语解释
（二）
1．空焊——零件脚或引线脚与锡垫间没有锡或其它因素造成没有接合。
2．假焊——假焊之现象与空焊类似，但其锡垫之锡量太少，低于接合面标准。
3．冷焊——锡或锡膏在回风炉气化后，在锡垫上仍有模糊的粒状附着物。
4．桥接——有脚零件在脚与脚之间被多余之焊锡所联接短路，另一种现象则因检验人员使用镊子、竹签…等操作不当而导致脚与脚碰触短路，亦或刮CHIPS脚造成残余锡渣使脚与脚短路。
5．错件——零件放置之规格或种类与作业规定或BOM、ECN不符者，即为错件。
6．缺件——应放置零件之位址，因不正常之缘故而产生空缺。
7．极性反向——极性方位正确性与加工工程样品装配不一样，即为极性错误。
8．零件倒置——SMT之零件不得倒置，另CR因底部全白无规格标示，虽无极性也不可倾倒放置。
9．零件偏位——SMT所有之零件表面接着焊接点与PAD位偏移不可超过1/2面积。
10．锡垫损伤——锡垫（PAD）在正常制程中，经过回风炉气化熔接时，不能损伤锡垫，一般锡垫损伤之原因，为修补时使用烙铁不当导致锡垫被破坏，轻者可修复正常出货，严重者列入次级品判定，亦或移植报废。
11．污染不洁——SMT加工作业不良，造成板面不洁或CHIPS脚与脚之间附有异物，或CHIPS修补不良、有点胶、防焊点沾漆均视为不合格品。
但修补品可视情形列入次级品判定。
12．SMT爆板——PC板在经过回风炉高温时，因板子本身材质不良或回风炉之温度异常，造成板子离层起泡或白斑现象属不良品。
13．包焊——焊点焊锡过多，看不到零件脚或其轮廓者。
14．锡球、锡渣——PCB板表面附着多余的焊锡球、锡渣，一律拒收。
15．异物——残脚、铁屑、钉书针等粘附板面上或卡在零件脚间，一律拒收。
16．污染——严重之不洁，如零件焊锡污染氧化，板面残余松香未清除，清洗不注意使CHIPS污染氧化及清洗不洁（例如SLOT槽不洁，SIMM不洁，板面CHIP或SLOT旁不洁，SLOT内侧上附有许多微小锡粒，PC板表面水纹…等）现象，则不予允收。
17．跷皮——与零件脚相关之接垫不得有超过10%以上之裂隙，无关之接垫与铜箔线路不得有超过25%以上之裂隙。
18．板弯变形——板子弯曲变形超过板子对角长度0.5%以上者，则判定拒收。
19．撞角、板伤——不正常缘故产生之板子损伤，若修复良好可以合格品允收，否则列入次级品判定。
20．DIP爆板——PC板在经过DIP高温时，因PC板本身材质不良或锡炉焊点温度过高，造成PC板离层起泡或白斑现象则属不良品。
21．跪脚——CACHERAM、K/BB10S…等零件PIN打折形成跪脚。
22．浮件——零件依规定须插到底（平贴）或定位孔，浮件判定标准为SLOT、SIMM浮高不得超过0.5mm，传统零件以不超过1.59mm为宜。
23．刮伤——注意PC板堆积防护不当或重工防护不当产生刮伤问题。
24．PC板异色——因回流焊造成板子颜色变暗或因烘烤不当变黄、变黑均不予以允收。
但视情形可列入次级品判定允收。
25．修补不良——修补线路未平贴基板或修补线路未作防焊处理，亦或有焊点残余松香未清理者。
5OF69
第一节常用术语解释
（二）
26．实体——可单独描述和研究的事物，如：
活动或过程、产品、组织、体系和人，上述各项的任何组合。
27．过程——将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。
（资源：
可包括人员、资金、设备、设施、技术和方法。
）
28．程序——为进行某项活动所规定的途径。
·
在许多情况下，程序可形成文件，或者可为程序书。
（如：
质量体系程序）
程序形成文件时，通常称之为“书面程序”或“文件化程序”。
书面或文件化程序中通常包括活动的目的和范围。
即：
5W2H
29．检验——对实体的一个或多个特性进行诸如测量、检查、试验或度量，将结果规定要求进行比较，以确定各项特性合格情况，所进行的活动简单的是：
检查、验证。
30．合格——满足规定的要求。
31．不合格——没有满足规定的要求。
32．缺陷——没有满足某个预期的使用要求或合理的期望。
33．质量要求——对需要表述或需要转化为一组针对实体特性的定量或定性的规定要求，以使其实现并进行考核。
质量要求应全面反映顾客明确和隐含的需要。
“要求”包括市场，合同和组织内部的要求。
34．自检——由工作的完成者依据规定的规则对该工作进行的检验。
35．服务——为满足顾客的需要，供方和顾客之间接触的活动以及供方内部活动产生的结果。
6OF69
第二节电子元件基础知识
第二节电子元件基础知识
一、电阻器（Resistor）和电容器（Capacitor）
电阻器和电容器简称为阻容元件，在各类电子元器件中，它们是生产量最大，使用范围最广的一类元件。
（一）电阻器（元件符号R）
我们平常在工作中所说的电阻（Resistance）其实是电阻器。
电阻器是一种具有一定阻值，一定几何形状，一定性能参数，在电路中起电阻作用的实体元件。
在电路中，它的主要作用是稳定和调节电路中的电流和电压，作为分流器、分压器和消耗电能的负载使用。
大部分电阻器的引出线为轴向引线，一小部分为径向引线，为了适应现代表面组装技术（SMT）的需要，还有“无引出线”的片状电阻器（或叫无脚零件），片状电阻器像米粒般大小、扁平的，一般用自动贴片机摆放，我们公司的SMT机房里面就有。
电阻器是非极性元件，电阻器的阻值可在元件体通过色环或工程编码来鉴别。
1.种类：
我们常见的电阻器有下列几种：
（1）金属膜电阻器
（2）碳膜电阻器（7）贴片电阻
（3）线绕电阻器（4）电位器
（5）电阻网络器（6）热敏电阻器
不同的电阻器，不仅其电阻值不同，功能也不一样，所以不同的电阻器是不可以随便替代的。
2．电阻的单位是欧姆（Ω），千欧（KΩ），兆欧（MΩ）。
它们的换算公式为106Ω=1MΩ=103KΩ
3．功率：
功率的单位是瓦特，电阻器的功率能告诉我们它在正常使用情况下能释放多少能量，功率越高，释放的能量越多。
注意：
尽管电阻阻值一样，也不可使用低功率的电阻代替高功率的电阻。
4．误差
误差是允许电阻阻值变动的范围，用正号（+）或负号（-）表示其正常的变动状况。
比如一个电阻阻值为100Ω±
10%，则电阻阻值可以在90-110Ω之间变化。
精密电阻的误差在±
2%以下，用五个色环识别：
半精密电阻的误差在±
2%以上，用四个色环识别。
若在元件体的一端有一宽的银色环，则此元件不是电阻，是电感器，如果这种银色环与元件体上其它色环宽度相同，则还是电阻。
5．电阻器的标识方法
（1）色环法：
目前国标上普遍流行色环标识电阻，色环在电阻器上有不同的含义，它具有简单、直观、方便等特点。
色环电阻中最常见的是四环电阻和五环电阻。
7OF69
倍乘环
误差环
重要数据环
A．四环电阻（碳膜电阻）
四环电阻有：
2条重要数据环
一条倍乘环
一条误差环
第一道色环印在电阻的金属帽上，表示电阻有效数字的最高位，也表示电阻值色标法读数的方向，第二道色环表示有效数字的次高位，第三道色环表示相乘的倍率，第四环表示误差。
金色为±
5%，银色为±
10%。
值得注意的是:
第四环的位置国内外的标法有异,国外有此厂家把第四环也标在另一端的金属帽上,遇此情况切记:
金色或银色的一端不是第一环。
第一环是离元件体端部最近的一环。
某电阻的色环依次为“黄、紫、红、银”，则该电阻的阻值为4700Ω=4.7KΩ，误差为±
附表：
电阻器用色环标志的种类及含义
颜色color有效数字乘数精度（%）
银色silver ……10-2±
10
金色gold……10-1±
5
黑色black……100……
棕色brown1101±
1
红色red2102±
2
橙色orange3103……
黄色yellow4104……
绿色green5105±
0.5
蓝色blue6106±
0.2
紫色violet7107±
0.1
灰色gray8108……
白色white9109……
B.五环电阻（精密电阻）
五环电阻的标识与四环电阻的基本相同,只不过它多了一条数据环和多了一些误差别,五环电阻的误差在±
2%以下.
8OF69
例:
某电阻的色环依次为“黄、紫、黑、棕、棕”，则该电阻的阻值为4.7KΩ,误差为±
1%.
除了四环电阻和五环电阻，还有六环电阻，阻值读法与五环电阻一样，最后一环表示温度系数。
（2）工程编码
大多数的电阻用色环标注，而功率电阻和线绕电阻是用工程编码来标注的。
RWO03S
6000F003
工程编码可表示5种特性：
+
a．形式b.种类
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