EPS模块施工方案交底温泉孔雀城麟园.docx

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EPS模块施工方案交底温泉孔雀城麟园

技术交底记录

表C2-1

编号

工程名称

霸州温泉孔雀城·麟园206、510、807、0511#

交底日期

施工单位

远通建工集团有限公司

分项工程名称

EPS模块安装、混凝土

交底提要

EPS模块现浇混凝土剪力墙保温系统

交底内容:

一EPS模块现浇混凝土剪力墙施工工程概况

用于206、807、510#楼,复合剪力墙与保温墙设计构造:

楼号

复合剪力墙设计构造

0206、0510、0807

EPS模块夹芯保温复合剪力墙

(50mm厚混凝土保护层+90mm厚EPS模块保温板+剪力墙)

0511

EPS模块夹芯保温复合剪力墙

(50mm厚混凝土保护层+80mm厚EPS模块保温板+剪力墙)

二、主要材料:

EPS保温模块

EPS保温模块采用可发性聚苯乙烯珠粒加热发泡、模具成型,模块形式可分为直板模块、直角模块,可加工成多种标准尺寸。

连接桥

连接桥是具有自主知识产权的关键装配构件,可分为固定连接桥(夹芯

型)和分体连接桥(自由

型、夹芯

型等)。

固定连接桥主要用于外墙保温层厚度为80mm一种形式,分体式连接桥主要作为固定连接桥的补充,在模块薄弱环节进行局部加固处理,防止EPS模块移位、变形。

镀锌格栅钢网、企口防护条(用于浇筑混凝土时的企口防护)。

主要工具

EPS板材热熔切割器;EPS模块企口加工模具(成对使用,配合热熔切割器使用、自制);企口防护罩(用于模块安装时的企口防护);钳子(压力钳等用于裁剪镀锌格栅网片);锤子。

3、工艺流程

钢筋验收→焊接模板定位筋→EPS模块进场、吊运→拼装模块→安装连接桥→安装填充墙模块→安装电焊网→安装附加钢筋→安装穿墙套管→支设模板→浇筑混凝土→拆模

1、绘制模块排列和空腔构造安装组合图,按图进行配制模块,对模块一一编号,是保证空腔构造安装组合精度的关键,这道施工准备工序可以起到事半功倍的作用,不得省略。

2、钢筋工程经监理单位验收合格;

2、焊接模板定位筋,定位筋要求用直径不小于12mm钢筋,用无齿锯切割,两端做防腐处理,长度为墙柱截面-3mm。

3、EPS模块及配套连接桥、电焊网等材料进场后,对其数量、尺寸及质量进行检查,确认无误后分类堆放至楼座周围指定区域,码放整齐,做好周围防火、防风、防雨及防护。

楼层钢筋绑扎完毕,监理验收合格后使用塔吊吊运至使用楼层,须提前向塔司、信号工及其他操作人员进行安全交底。

EPS模块及所需材料运至相应楼层后,将保温板及连接桥分类码放整齐。

4、拼装模块

拼装前,核对图纸,确认墙体模块厚度。

0511#楼为80mm厚,其余栋号为90mm厚。

首先在楼板上放置墙体最下层阴阳角处保温板,注意区分上下防止倒置,相邻保温板通过两侧企口连接,拼接完毕后安装Ⅰ型连接桥,使用泡沫电熔丝及裁切模块裁切保温板,以保证墙体拼接完毕后严整、密实,裁切后的保温板不得随意丢弃,做到重复利用。

最下层拼接完毕后向上逐层拼接,注意相邻两层阴阳角处保温板须使用不同规格型号的角板,保证两层保温板上下错缝插接,以增强整体稳定性。

模块保温层应上下错缝插接组合,第一层模块底部应加设夹芯Ⅱ型连接桥,并与夹芯Ⅰ型连接桥的垂直间距为500mm。

在墙体阳角部位,夹芯Ⅱ型连接桥与夹芯Ⅰ型连接桥的水平间距为200mm或250mm,端头的十字豁口应相互对应最上层,模块安装完毕后安装企口防护条。

夹芯保温现浇系统模块保温层组合

1—直板模块;2—夹芯Ⅰ型连接桥;3—直角模块;4—夹芯Ⅱ型连接桥

5、安装连接桥

EPS模块拼接完毕后,将连接桥插入到模块中央位置。

自由Ⅰ型连接桥插入模块内侧、自由Ⅱ型连接桥插入模块外侧,连接桥安装至同一水平线上、上下对齐。

需注意剪力墙处自由Ⅰ型连接桥长度同墙体(180mm、160mm)。

6、安装电焊网

电焊网安装至EPS模块外侧。

将电焊网插入至连接桥十字插孔中,插入插销。

转角及窗洞口处电焊网使用钢剪剪断,电焊网不得超出EPS模块外边缘。

电焊网对接处用火烧丝搭接绑扎。

7、安装附加钢筋

EPS模块剪力墙每平米须附加4个L型拉结钢筋,采用直径8钢筋,短边长30mm,锚入混凝土墙体不小于80mm。

8、安装穿墙套管

水电施工队根据施工图纸放置穿墙套管,主体施工队根据套管位置,使用泡沫电热刀对EPS模块进行切割。

注意切割完毕后套管可以恰好穿过孔洞,不留缝隙。

9、模板安装

EPS复合剪力墙的模板工程按照普通剪力墙木模板施工工艺标准进行。

10、自密实混凝土浇筑

1、混凝土工作性能

采用设计强度等级的自密实高性能混凝土,该自密实混凝土应达到以下工作性能(5秒):

塌落度:

260mm~280mm;扩展度:

600mm~750mm;

和易性良好,无目视泌水、离析现象。

2、自密性混凝土材料要求

无论采用商品混凝土还是现场搅拌混凝土,其材料应满足以下要求:

胶结材料:

水泥宜采用42.5的硅酸盐、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。

水泥的质量应符合现行的水泥国家标准。

粗骨料:

石子宜采用粒径为5mm~10mm,连续级配的卵石或碎石,并符合《普通混凝土用卵石或碎石质量标准及检验方法》JGJ53—79的标准。

细骨料:

砂子由于砂浆中砂子体积较大,宜选用细度模数较大的中砂(细度模数≥2.6),且符合《混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52—79。

水:

采用洁净的饮用水。

掺合料:

自密性混凝土中应掺加Ⅰ、Ⅱ粉煤灰或磨细矿渣及少量膨胀剂等掺合料。

掺合料使用前应作好试配,尽量使用需水比小的粉煤灰。

3、混凝土浇筑

应先浇筑普通砼,然后再浇筑EPS复合剪力墙的自密实砼。

节点处措施如下图:

EPS复合剪力墙中的自密性混凝土宜按图的顺序浇筑。

自密性混凝土适合于泵送,用吊斗浇筑时,应使出料口和模板入口距离尽量小,必要时可加串筒或溜槽,以免产生离析。

为了控制保温板两侧砼的流速,可在砼浇筑过程中,在较厚侧竖向。

自密性混凝土浇筑顺序示意图

1—柱;2—梁;↓表示浇筑位置;a~d表示浇筑顺序

4、混凝土的振捣

自密性混凝土为了达到表面光洁的目的,可以实行模板外的辅助振动。

一般采用皮锤、小型平板震动器或振捣棒随着混凝土的浇筑从下往上震动。

在钢筋构造复杂的暗柱或复合剪力墙中部,可在浇筑时采用螺纹钢筋进行适量插捣,插捣时不得触及EPS复合剪力墙的网片。

5模板拆除及混凝土的养护

EPS复合剪力墙的拆模时间宜比普通剪力墙延迟24h。

EPS复合剪力墙模板拆除后,应立即采取塑料薄膜覆盖或喷涂、涂刷养护剂等养护措施,养护时间不得少于14d。

尤其是室外侧较薄混凝土层,养护不及时易产生因产生失水过快而导致的干缩裂缝。

四、质量标准

1、EPS模块不得不得破损,表面清洁、无油污;

2、电焊网无机械损伤,无鳞片状老锈或局部严重锈蚀。

网片漏焊、脱焊点不超过焊点总数的2%且不得集中分布;

3、电焊网符合设计要求,纵横向钢筋相互垂直

4、现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。

5、EPS墙板允许偏差应符合下表的规定。

 

项目

允许偏差(mm)

检验频率

检验方法

长度

+5,-10

钢尺检查

高度

+5,-10

钢尺检查

两对角线差

≤25

钢尺检查

外伸连接钢筋或网片

±20

钢尺检查

总厚度

±10

同一块不少于2个侧面

钢尺检查

保温板厚度

+3,0

同一块不少于3个点

钢尺检查

各网片间距

±10

同一块不少于3个点

钢尺检查

网片网格(连续3格)

±10

同一片纵横向各1次

钢尺检查

五、成品保护措施

1保温板进场后放置在专门的保温堆放区,设立专人看守,做好防火防雨防风措施;

2保温板吊运宜使用吊篮进行吊运,吊索固定牢固防止掉落;

3外墙模板拆除时注意边角部位的成品保护。

六、安全文明施工

1EPS模块安装工人应佩戴安全帽及防扎手套;

2外墙模板安装时须正确佩戴安全带;

3施工现场不得吸烟,严禁出现明火;

4打孔后使用吸尘器在清扫口处吸出保温板碎屑及锯末,集中收集,统一处理,做好工完场清。

项目(专业)

技术负责人

交底人

接受交底人

1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。

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