掘进机转运安全技术措施正式.docx

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掘进机转运安全技术措施正式

掘进机转运安全技术措施（正式）

DeployTheObjectives,RequirementsAndMethodsToMakeThePersonnelInTheOrganizationOperateAccordingToTheEstablishedStandardsAndReachTheExpectedLevel.

编订：

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单位：

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时间：

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文件编号：

KG-AO-2151-80

掘进机转运安全技术措施（正式）

使用备注：

本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。

下载后就可自由编辑。

　　一、概况

　　根据我矿采掘衔接计划的安排，我矿生产会议研究决定将41003运输巷口处的160掘进机转运至下8轨道巷。

掘进机型号为EBZ-160A，外形规格：

长为9.9m，宽为3m，高为1.6米，重为45t，总功率为261kw,供电电压为AC1140V,决定采取整体自行通过方式，为确保施工安全，特制定本安全技术措施，所有参加施工人员务必认真遵照执行。

　　二、编制依据

　　1、《煤矿安全规程》

　　3、《160掘进机使用说明》

　　三、施工组织

　　1、现场总指挥：

　　2、运输负责人：

　　3、供电负责人：

　　4、要求：

供电可靠，负荷调配合理，严格执行专人停送电制度。

　　四、工作量

　　1、转运EBZ160A掘进机一台；

　　2、安装30T回柱绞车2台；

　　3、安装配套供电系统及操控系统。

　　五、转运前的准备工作

　　1、转运前的准备：

掘进机行走的电源线50mm2（500米），接线盒一个,KBZ-80N的可逆开关两台，安装JH-30型回柱绞车2台；一台安装在下7第二回风上山上部车场，一台安装在下7回风上山巷口处；

　　2、掘进机的供电电源引自下7采区变电所KBZ-400/1140（660V）的馈电开关1140V；30T回柱绞车电源引自下7采区变电所KBZ-400/660V的馈电开关660V.

　　3、安装好两台绞车的信号装置；

　　4、3米长的圆木16根，12米长的旧皮带4条，作为掘进机行走时的垫木材料，30T的滑轮一只。

　　5、检查运输路线巷道情况，保证设备通过所需要的宽度和高度；

　　6、提前编制好两根Ф26mm，长为6m的绳套，4个10T的D型卸扣，绳套必须采用无锈蚀的新钢丝绳编制。

　　六、运输路线与绞车运输能力校验

（一）设备转运路线：

　　41003运输巷--出架子道--第二回风上山--下7回风上山--下8轨道巷

（二）绞车运输能力校验

　　1、绞车的型号、钢丝绳、绞车提升量的计算

　　一）、提升技术参数

　　提升坡度：

21°

　　2、提升长度：

180m，

　　3、提升最大物件重量：

45T；（160掘进机的自重）

　　4、提升方式：

正提升；

　　二）、绞车技术参数

　　1、提升绞车电机功率：

45KW；

　　2、绞车最大牵引力：

300KN；

　　3、钢丝绳规格：

6×19+FC-?

26mm，

　　关于掘进机运输钢丝绳安全系数测算：

　　Φ26mm钢丝绳拉断力总和,经检验F=486KN

　　掘进机在斜井中的作用力为：

　　F1=WG（Sin21°+f1Cos21°）/1000

　　=10000×9.8N/kg×（Sin21°+f1Cos21°）/1000

　　=10000kg×9.8N/kg×（Sin21°+0.5Cos21°）/1000

　　=35.165KN

　　W--钢丝绳终端重量kg，

　　G--重力加速度9.8N/kg，

　　f1--履带与巷道摩擦系数0.5，

　　下7第二回风巷巷道角度为21°。

　　钢丝绳在巷道中的作用力为：

　　F2=mlg（Sin21°+f2Cos21°）/1000

　　=24.66N×180m×9.8N/kg×（Sin21°+f2Cos21°）/1000

　　=15.609KN

　　m--钢丝绳单位质量24.66N，

　　l--钢丝绳在斜井中的长度m，

　　g--重力加速度9.8N/kg，

　　f2--钢丝绳与巷道的摩擦系数0.5。

　　钢丝绳安全系数k=F/F1+F2

　　=486KN/35.165KN+15.609KN

　　=9.72＞6.5

　　故,在21°斜巷中运输时，回柱绞车的钢丝绳满足要求。

　　七、安全技术措施

（一）总则部分

　　1、凡参加本次施工的人员，必须认真学习本措施，牢固树立“安全第一”、“遵章作业”的安全意识。

　　2、凡参加施工人员，严格遵守相关安全技术规定，严格遵守“六不准”制度，按章作业，杜绝“三违”。

　　3、不论何时、何地、何人工作，必须首先对工作地点的安全状况和工作条件进行安全隐患排除，严禁任何人在隐患未排除的情况下擅自施工作业。

　　4、区队值班人员安排工作的同时应交待清楚相关安全注意事项，跟班人员和班组长应做好现场指挥和监督工作，并对当班的施工安全负责。

　　5、各施工班组进入施工现场，由班组长带头首先对施工现场的顶、帮支护情况,运输路线的巷道高度、宽度及巷道内上下山各车场的安全设施进行仔细检查，发现问题及时汇报、及时解决。

（二）掘进机转运安全措施

　　1、设专人专职掘进机司机的操作，指派一名专职电工负责本班的电源接线和电缆的保护工作，接线时必须使开关闭锁，执行电业规程作业，电缆确保无挤压；

　　2、带电电缆必须安全可靠、完好，严禁有漏电现象。

工作人员要穿好胶靴，戴好安全帽，绝缘手套，以防意外事故发生。

　　3、执行当班任务时，提前和安全科、运输队、矿调度联系监督掘进机转运期间的安全工作；

　　4、在行走时遇见下坡时，掘进司机要事先观察地形，掌握好情况，慢速行走，防止滑坡，掘进机行走时下方严禁有人工作；

　　（三）绞车运输安全注意事项

　　一般规定

　　1、司机必须经过安全技术培训，考试合格后持证上岗；

　　2、必须熟悉设备的结构、性能、技术特征、制动原理并能熟练操作；

　　3、熟练掌握并严格遵守本规程及《煤矿安全规程》的有关规定；

　　4、上班前不准喝酒，必须穿工作服，扎紧袖口，工作中精神集中，不从事与本职工作无关的事情；

　　操作前的准备

　　1、在操作前应检查各部位紧固螺栓、连接件是否齐全、完整、牢固；

　　2、护绳板是否完好；

　　3、刹车、离合装置是否完好、可靠；

　　4、信号、行车警示灯等是否正常；

　　5、纲丝绳、保险绳磨损、锈饰、断丝、连接等是否超限、完好；

　　6、地脚螺栓是否松动；

　　在检查中发现的问题要立即向有关领导汇报，并安排人员进行处理，对直接影响人身和设备运行安全的问题在没有得到解决之前，不准使用绞车；

　　操作安全

　　提升时，回柱绞车由专人操作，其他人不得随意开动绞车。

跟车工观测巷道内管路、信号线路情况，出现故障及时停车并与信号工取得联系，及时打点停车；

　　1、司机应熟悉各种信号，在操作时必须按信号进行作业；

　　2、司机不准无信号开车；

　　3、当司机收到的信号不清或有疑问时，不准开车。

应再次与信号工进行联系，查明情况后，重发信号再进行操作；

　　4、当司机接到的信号因故未能执行时，应再次与信号工联系。

重发信号后操作；

　　5、司机不准擅自动车，因故确需要动车时，应与信号工联系，按信号进行操作；

　　6、绞车在运行过程中，应随时注意观察纲丝绳的摆动、松弛、各转动部位的声音等情况，发现问题要立即停车检查；

　　7、在绞车运行期间，司机应坚守岗位，严禁脱岗；

　　8、放车的速度不准过快，防止发生断绳、乱绳、咬绳现象发生；

　　9、停车时将闸抱死，刹紧滚筒；

　　10、开车时不准将两个闸把同时抱死，防止将机械损坏；

　　事故停车后的处理

　　1、在故障原因没有查清前，不准动车；

　　2、故障原因查清后尚未得到全部解决，但能暂时恢复运行，经主管领导同意后可以恢复运行；

　　3、在处理事故其间、司机不得擅自离开岗位；

　　信号工：

　　1、不得随意脱离工作岗位；

　　2、信号工传发信号必须听清传准，及时无误，连续传发两次时，两次间隔5－10秒。

应坚持四不发：

听不清吊退车信号不发；有故障不发；未经把钩工同意不发；

　　3、信号规定：

一停、二上、三下、乱铃为跑车或事故信号、必须严格遵守。

必须严格执行绞车运行期间，严禁行人。

做到：

“行车不行人，行人不行车”的规定。

信号工必须时刻坚守工作岗位，爱岗敬业，踏踏实实，注意力要高度集中，不能存在侥幸心理，麻痹大意的思想；

　　4、在没有特殊情况下，严禁随意发放停车信号。

　　5、坚持统一部署，统一指挥，严禁乱指挥，盲目工作。

　　6、掘进机运行时，掘进机后方、左右两侧严禁站人，运行时电缆随时跟进，把自身电缆整齐缠绕在机身顶部，捆绑牢固，确保安全运行宽度，严禁超宽超高运行。

安全开到工作面指定地点，进行调试工作。

　　7、在设备入井运行整个工作过程中，所有参加此项工作的职工，都必须严格遵守本安全技术措施、《煤矿安全规程》及各工种操作规程中的有关规定。

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