主动防护网施工方案完整版.docx
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主动防护网施工方案完整版
HENsystemofficeroom【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
主动防护网施工方案
主动防护网施工方案
一、工程规模：
该工程规模大，涉及工作断面多，设计防护面积为12185平方米，共计11处。
二、主要结构简介
本工程主要为GPS2型SNS主动防护系统。
三、现场地型简况
A、施工地段均为岩石边坡兼土夹石边坡，坡度陡，高度高。
且岩体破碎，落石严重。
B、局部坡面凹凸不平。
C、边坡节理较发育，局部坍塌、落石现象严重。
四、主要工程特点
A、本工程主要在陡坡或陡坎上施工，坡度及高度大，施工场地窄，材料转运及安装难度大。
B、施工人员全在高坡作业，施工时的安全技术措施要求高；
C、施工区域位于车流量较大的公路上方，情况变化复杂，且边坡坡率不规则，随时有危石掉落，安全隐患严重，必须采取信息法施工技术。
五、施工现场布置及说明
A、该工程施工区域位于正在运行中的公路上方坡面上，且工作断面较多，施工现场布置较为困难，拟将各施工区剩余空地作为设备安装区域。
生活设施设于施工区域以外，直接搭设帐篷作为工人临时驻地。
B、施工用电
由于施工区域内无直接可用电源，拟自备发电机作为施工用电。
C、施工用水
施工用水拟直接引用现场水源，如无现场水源时，直接用水车运送施工区域外水源。
六、施工准备
施工准备安排的原则是：
进场快、安家快、开工快；边准备、边安家、边施工；突出重点，永久与临时相结合，合理布置，优化施工方案，为工程的顺利进行创造条件。
针对该工程具体情况，首先将施工安全设施准备到位以后，再准备材料及机械设备等进场。
七、施工人员配备
针对该工程具体情况，配备管理人员及施工负责人、安全员、具体施工人员等合计30人。
在管理人员的统一安排下，各具体施工人员按工序进行施工。
管理人员及施工负责人对工程安全、质量、进度全面负责。
八、施工工艺及方法
（一）、GPS2型SNS主动柔性防护系统
该系统的主要构成包括钢丝绳锚杆、纵横向支撑绳、铁丝格栅网、钢丝绳网、缝合绳。
钢丝绳锚杆和纵横向支撑绳构成固定系统，通过缝合拉紧，对柔性网部分进行实现预张拉，将作为系统主要构成的柔性网覆盖在有潜在崩塌落石灾害的坡面上，对整个坡面形成连续支撑，其预张拉作业使系统尽可能紧贴坡面，并形成了抑制局部危岩移动或发生局部位移或破坏后将其裹缚（滞留）于原位附近的预应力，从而实现其主动防护的目的。
（二）、施工程序和方法
（1）、用洋铲、钢钎等工具清除或临时处理坡面防护区域内影响施工安全的浮土及浮石，以消除施工安全隐患。
（2）、放线测量锚杆孔位
根据系统布置要求，用皮尺、钢尺等测量工具按锚杆纵横标准间距4.5m×4.5m（与网块尺寸为4m×4m钢丝绳对应）放线确定锚杆孔位，锚杆孔位尽量布置在天然低洼处，为此可对锚杆孔位的标准间距做0.3m左右的调整（既4.2m~4.8m之间）,以确保系统尽可能紧贴坡面。
局部区域为满足紧贴坡面的要求需增补锚杆时，同时测量定位。
（3）、钻凿锚杆孔
考虑坡上作业安全及钻孔深度、孔径等特点，该系统工程钻孔机械选用手持式风动凿机，对应岩土区域选用手持电钻。
为满足设计要求，钻孔钻头选用42（mm）钻头（设计为不小于42mm）。
对应3m深度的锚孔选用3.5m钻杆，对应4m锚孔选用4.5m钻杆，以保证锚杆深度进入岩体不小于设计要求。
钻孔前，首先备好风管（或电线），在安全措施保证的前提下，开始钻孔。
钻孔时，若锚杆孔位不是在天然低洼处或天然低洼处的凹坑深度小于钢绳锚杆外露环套的长度时，需在锚杆孔位处凿一深度不小于锚杆外露环套尺寸的凹坑（一般为口径20cm，深15cm），然后在凹坑底部开始钻凿。
当受凿岩土设备限制时，构成每根锚杆的两股钢绳可分别锚入两个孔径不小于Φ35mm的锚孔内，形成人字行锚杆，两股钢绳间夹角为15～30度，以达到同样的锚固效果。
钻孔完后，用钢尺或其他测量工具进行测量，保证其深度应比设计锚杆长5cm以上，孔径不小于不Φ42mm。
最后采用临时堵孔或其他措施、防止杂物落入孔内。
（4）、灌浆并插入锚杆
1、本工程锚杆采用2Φ16镀锌钢丝绳锚杆，其各规格和性能参数均由厂家检验合格后出厂，运到工地只须目测并少量抽检。
灌浆用水泥砂浆为满足设计要求，采用M20全粘结砂浆或水泥净浆，水泥用325普通硅酸盐水泥，如用M20全粘结砂浆时，优质选用粒径不大于30mm的中粗沙。
在施工过程中严格按照施工配合比进行配制。
2、压浆方法
首先进行清孔，确保孔内无杂物，并确认其深度足够的情况下方可压浆，其浆液应严格按照试验室给定的配合比配制，其结石率，失水体积收缩率等均应满足规范要求。
压浆前插入锚杆，自上而下式，在封闭孔口后实施，每孔一次性注浆，为确保注浆压力，必须采用与钻孔孔径一致的止浆塞。
在规定压力下，压浆量小于1L/min时，稳压1分钟，若压力不下降或压力下降不超过5%，则可正常止浆。
压浆过程中若漏浆现象严重，可采用浓浆封底，对于变形过大步能正常止浆的情况可采用2-3小时的间隙法注浆，若任不能抑制变形，可三天后进行复注。
待浆液完全凝固后方可进行下道工序施工。
锚杆外露环套顶端不能高出地表，且环套段不能注浆，以确保支撑绳张拉后尽可能紧贴地表。
在整个压浆过程中严格按照施工要求进行施工以确保其达到设计应有的牢固力。
（5）、纵横向支撑绳的安装
该系统纵横向支撑绳均采用Φ16高强度镀锌钢丝绳。
安装前先确保钢绳锚杆灌浆浆液完全凝固并达到其应有的锚固力后才能进行安装工序的安装。
支撑绳安装时，纵横向支撑绳均穿过沿程钢丝绳锚杆的环套，并用紧线葫芦张拉直手感不在松动为止，两端用绳卡固定，为避免张拉困难。
张拉紧后两端各用2～4个（支撑绳长度小于15m时为2个，大于30m时为4个，其间为3个）绳卡与锚杆外露环套固定连接。
对纵横向尺寸较大的边坡，每根支撑绳可按30m分段。
（6）、铺设并缝合钢丝格栅网
该系统工程所用钢丝格栅网采用高强度热镀锌铁丝无扭结编制，网孔尺寸为50mm×50mm，网块规格为×，产品各项参数已由厂家及权威部门检验合格后送到工地，工地只须进行目测及少量外观尺寸的抽检。
在纵横向支撑绳安装完毕以后，整个系统从上往下铺设钢丝格栅网，格栅应覆盖全部防护区域，网块间搭接宽度不小于5cm，网块间及网块与支撑绳间用扎丝扎结牢固，铺设时格栅网应紧贴坡面布置。
（7）、铺设并缝合钢丝绳网
该系统钢丝绳网均采用Φ8高强度镀锌钢丝绳编制，成品网块规格为4.5m×4.5m，各项技术参数已由厂家及权威部门检测合格后送到工地，工地只须进行外观尺寸抽检。
在钢丝格栅网铺设的同时，钢绳网系统也可同时从上往下铺挂，每相邻四根钢绳锚杆构成的一个矩形挂网单元内铺设一张钢绳网，网块边缘与支撑绳间用Φ8高强度镀锌钢丝绳缝合并用紧绳器进行预张拉紧固以后，缝合绳两端用绳卡固定于钢丝绳网适当位置的钢绳上。
九、常用机械设备及工具：
GPS2型SNS主动柔性防护系统施工
主要使用机械设备表
机械名称
规格型号
数量
单位
备注
空气压缩机
立方米
3
台
钻孔用
凿岩机
YO-18型
9
台
钻孔用
紧线器
BQ20B
6
把
安装支撑绳及缝合绳
切割机
J3GB-400
1
台
切割材料
电钻
DZ-25A
6
台
根据施工现场岩质而定
发电机
15KW
3
台
施工现场无电源时用
风钻杆
0.5m，1m，1.5m，2.5m，3.5m,4.5m
若干
根
钻孔用
电钻杆
0.5m，1m，1.5m，2.5m，3.5m,4.5m
若干
根
使用电钻时用
风钻头
42，50
若干
只
钻孔用
电钻头
42，50
若干
只
钻孔用
葫芦
2T
1
台
起吊材料
扳手
若干
安装用
安全绳
若干
安全帽
若干
安全带
若干
风管
20
若干
钻孔用
电线
若干
滑轮
4
个
起吊材料
电焊机
BX-160A
1
台
风镐
1
台
工程质量目标及保证措施
一、工程质量目标
本工程质量目标为一次性交验合格，达到优良工程。
二、质量保证措施
1、管理人员及施工负责人对整个工程实施全过程、全方位的严格控制，负责质量监督检查和各项检验工作，使工程质量管理上新台阶，确保创优目标的实现。
2、采取奖优发劣，层层落实，责任到人等质量管理办法，确保每一道工序、每一个环节达到标准，保证各项指标的实现，确保质量总目标的实现
3、加强施工技术指导，管理人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签定质量责任书，做到落实到位，始终坚持“质量第一”的方针，确保本工程质量达到优良标准。
4、认真执行工前技术交底制度，开工前向全体施工人员进行交底：
交设计意图，交质量标准，交施工方法，交施工中的安全注意事项，使全体施工人员质量目标、标准清楚，施工方法得当，工艺操作符合要求。
施工安全保证措施
一、安全生产目标
本工程施工中，认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在施工中保证做到：
（1）严格执行国家的有形状施工安全的规范规则和施工安全的有形状规定，严格执行项目部文件中有形状的施工安全和文明施工的要求。
（2）正确制定施工方案，把确保安全放在首位，采取严厉的防范措施，预防为主。
本工程安全目标是：
消灭人身伤亡事故，消灭一切机械设备损失事故，消灭交通运输责任事故，创“安全生产、文明施工”的工地。
二、保证安全生产的主要措施
（一）、所有进入施工现场的人员必须佩带安全帽，穿好工作鞋，不得光脚或穿拖鞋。
（二）、高空施工安全及安全防护
（1）、由于本工程多数在高坡上施工，对安全施工和安全防护的要求相当高，必须采取强有力的措施，严格管理，作到工人在高坡上施工时，佩带安全帽和安全带，由专人负责观察施工点区域内山体和岩石的动向。
（2）、在高空施工作业的工人，上岗前要进行身体检查，合格后方可上岗操作，不准酒后和带病进行高坡作业。
（3）、施工人员进入施工作业面前，每日指定专人对安全设施进行专项检查，发现问题及时排除，在隐患排除前任何人不得强制进行作业。
（4）、施工钻机选用手持式风动凿岩机及配套的空压机，钻进时选用适当钻压。
（5）、同一作业面上禁止上下同时作业，防止上部施工时材料及工件、石块等坠落伤人。
（5）、雨雪雾天及风沙太大，进场作业存在安全隐患时不能强行进场施工。
（6）、派专人指挥交通车辆及行车安全。
（三）、机械作业安全措施
（1）、机械作业人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，培训合格上冈，严格按标准作业，按规范施工。
（2）、所有作业人员必须佩带劳动保护用品。
（3）、严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。
（四）施工用电安全措施
（1）、外电线路必须保持安全操作间距，其最小间距符合《施工现场临时用电安全技术规范》中要求的间距。
（2）、电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接，保护零线应由工作线、配电的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线外出，配电箱实行“三有配电两级保护”措施。
现场文明施工措施
1、现场文明施工管理目标
现场文明施工管理目标为—创建文明施工工地。
2、现场文明施工措施
（1）、在实施阶段施工组织时，把文明施工作为主要内容之一。
组织专人负责现场文明施工措施的落实，确保施工现场符合《文明施工管理办法》的要求。
（2）、加强对一线施工人员的文明施工意识教育，使其认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证，是工程优良快速施工的前提，增强文明施工和加强现场管理的自觉性。
（3）、现场施工材料、制品构件分门别类、有条理的堆放整齐，作到横成排、竖成行，散体材料必要时砌池堆放。
机具设备定机定人保养，保持运行整洁，机容正常。
（4）、施工中严格按照施工组织设计实施各项工序，工人操作标准化、规范化、制度化、作到工完料清，实现文明施工。
（5）、进入施工现场人员一律要戴好安全帽。
（6）、工程竣工后，及时拆除一切临时设施并将工地及四周环境清理整洁。
保证工期的主要措施
1、充分发挥本单位对该项工程施工积累的丰富经验，组织技术力量雄厚、施工经验丰富、战斗力强的施工队伍，优化施工方案，搞好物资准备，作好材料计划，疏通供应渠道，抓好施工力量及时到位。
专人负责实施。
2、加强管理，在各级领导单位指导下，施工中作到统筹规划，周密安排，全方位有序协调，强化计划管理、目标管理和成本管理。
3、作好施工中的技术保障工作，杜绝发生技术性失误，加快施工进度。
4、开展目标管理，搞好经济承包：
包任务、包投资、包工期、包安全、包工程质量、包环境保护。
奖惩兑现，提高一线施工人员的积极性、主动性和创造性。
5、施工过程中，加强指挥调度，根据施工现场存在的问题及时调整劳动力、设备和器材，保证施工顺利进行。
6、抓好施工的正规作业，通过合理的施工组织，指导正确的施工方法来提高施工进度。
作到在保证工程质量的前提下按计划工期完成。
7、下达施工任务书，将作业任务和时间下达到施工作业组，使其明确施工任务和劳动量、技术措施、质量要求等内容，使作业班组必须按计划完成规定的任务。
8、执行计划交底，使有关人员明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，最终达到使施工有计划、有步骤、连续、均衡的进行。
9、作好调度工作
a检查计划执行中的问题，找出原因，采取措施予以解决；
b督促供应单位按施工进度计划的要求供应各种资源；
10、必要时增加相应的资源，以此保证总的进度目标。
使其达到总工期的要求。
11、采取压缩形状工作，不改变工作之间的先后顺序，只通过缩短网络计划中关键线路上工作的时间来保证工期。
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