办公楼一楼大厅石材墙面施工方案及措施Word格式.docx

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3.编制依据

1)依据《中航油重庆分公司平改坡工程招投标文件》内容及施工设计的要求

2)国家有关法律有关法律法规和条例:

《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-2001J113-2001

《建筑结构荷载规范》GB50009-2001

《建筑设计防火规范》GBJ16-87(2001版)

《钢结构设计规范》TJ17-74

《建筑钢结构焊接规程》JGJ81-91

《建筑幕墙物理性能分级》GB/T15225-94《碳素钢结构》GB700-88

《铝合金建筑型材》GB/T5237

《建筑物防雷设计规范》GB50057

《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16

《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2001

《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

《天然石材产品放射性防护分类控制标准》JC518

《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

《天然花岗岩建筑板材》JC205-92

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

《胶粘剂拉伸剪切强度测定方法》

4、编制原则

1)认真贯彻国家对工程建设的各项方针、政策、相关规范和标准,严格执行工程建设程序。

全过程接受业主方、总包方和监理方的管理与监督。

2)遵循建筑施工工艺及其技术规律,坚持合理的施工程序和施工顺序。

3)采用流水施工方法、工程网络计划技术和其它现代管理方法,组织有节奏、均衡、连续施工。

4)采用先进施工技术、科学确定施工方案;

严格控制工程质量、施工进度,确保文明安全施工,努力缩短工期,不断降低工程成本。

5)做好统筹安排,合理组织施工,确保工期圆满交工。

二、工程概况

1、工程项目名称:

中航油重庆分公司一楼大厅石材幕墙工程;

2、项目地点:

重庆市江北机场中航油重庆分公司

3、建筑面积:

50平方米;

4、建筑高度:

6.2米;

5、主要结构类型:

框架剪力墙;

6、层数:

1层

7、建设单位:

中航油重庆分公司

8、设计单位:

四川省城镇建设设计院

9、监理单位:

中国华西工程建设设计有限公司

10、施工总承包单位:

四川万达建设集团有限公司

三、现场施工条件:

本工程现场已具备相应施工条件。

四、工程内容:

1.将幕墙原石材拆除。

2重新干挂石材装修面。

五、工程工期:

工程总体工期为20天。

六、工程质量:

按合同质量标准、国家标准、地方标准和部颁标准中高的标准执行。

第二章拆除工程方案

一拆除工程施工前准备

熟悉图纸和业主单位要求所需的的拆除部位,对不拆除的部位进行覆盖、隔离保护,采取安全措施对强弱电线路、给排水管道、消防管道、通风管道等设施设备进行有效保护。

(1)施工技术人员要认真审阅建设单位提供的以下资料:

拆除工程的有关图纸和资料;

拆除工程涉及区域的地上、地下建筑及设施分布情况资料。

全面了解拆除工程的图纸和资料,进行实地勘察。

弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。

(2)学习有关规范和安全技术文件。

(3)向进场施工人员进行安全技术教育。

2.现场准备

(1)施工前,要认真检查影响拆除工程安全施工的各种管线的切断、迁移工作是否完毕,确认安全后方可施工。

室内的物资、设备,不能搬迁的须妥善加以防护。

(2)接通施工中临时用水、电源。

(3)切断被拆建筑物的水、电、通风管道等。

(4)在拆除危险区域设置警戒标志。

3.文明施工

(1)在拆除工程施工现场醒目的位置应设置安全警示牌,采取可靠防护措施,实行封闭施工。

(2)在开工前必须采取封闭式围挡,禁止施工人员进入非施工区域,所有施工人员进出以消防通道为主。

4施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护要求:

(1)相邻建、构筑物应事先检查,采取必要的技术措施,并实施全过程动态管理;

(2)相邻管线必须经管线管理部门采取管线切断、移位或其它保护措施;

二拆除工程施工管理

1施工顺序

(1)本工程采用手动工具进行人工拆除,施工程序应从上至下,分段拆除。

(2)拆除工程的施工现场必须有作业通道,平面运输通道宽度为1.5-2米左右,以满足办公人员和运输工具通行的需要,作业通道内不得堆放杂物,要保证室内上、下通道应保持畅通。

非作业通道利用警示带隔开,并制作标志牌利于通道口做出警示。

三施工注意事项

(1)必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作,被拆除的构件应有安全的放置场所。

对只进行部分拆除的建筑,必须先将保留部分加固,再进行分离拆除。

(2)施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态,并应做好记录。

当发现有不稳定状态的趋势时,必须停止作业,采取有效措施,消除隐患。

(3)拆卸下来的各种材料应及时清理,分类堆放在指定场所,不得随意从高处下抛,并及时清运。

拆下的材料和建筑垃圾应及时清理,严禁高空抛下。

(4)拆除施工应分段进行,不得垂直交叉作业。

作业面的孔洞应封闭。

(5)楼板上严禁多人聚集或堆放材料。

(6)拆除管道及容器时,必须查清其残留物的种类、化学性质,采取相应措施后,方可进行拆除施工。

(7)严禁拆除物撞击楼面,制造噪音。

第三章施工前的准备工作

(1)工程设计:

根据招标文件中设计要求和说明按照本施工方案中的编制依据组织专业技术人员对石材幕墙进行专业设计。

(2)熟悉与审查施工图纸

1)审查设计图纸是否齐全;

审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各部分之间有无矛盾和错误;

2)对建筑图、结构图与石材工程设计施工图纸在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确;

3)审查石材工程的生产工艺流程的技术要求,掌握土建施工质量是否满足石材工程施工的要求;

4)复核结构墙体各组件的强度,刚度和稳定性是否满足要求;

审查石材工程设计图纸中的工程复杂、施工难度大和技术要求高的分项,明确现有施工技术水平和管理水平能否满足工期和质量要求,拟采取可行的技术措施加以保证;

5)明确工期,分期分批施工或交付使用的顺序和时间;

明确工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期;

6)明确业主方、总包方、设计方、工程建设总承包方、监理方和各施工单位之间的协作、配合关系;

明确总包单位可提供的施工条件。

如脚手架、现场施工用临时水电状况等。

(3)原始资料调查分析:

1)深化完善专业施工图及参与业主方和总包方组织的图纸会审;

将所有施工图纸中问题列出来交招标方设计解决;

2)编制深化的施工组织设计;

3)做好工程技术人员对施工人员的技术交底。

2、材料、机具、物资准备

(1)选用的石材材料要符合国家现行产品标准的规定和本工程项目招标文件的规定;

每种材料均要附有出厂合格证、质保书及必要的检验报告。

(2)龙骨采用八号槽钢;

金属挂件采用镀锌挂件;

石材按招标文件规定为25mm厚,石材的品种按设计图纸加工提供和安装。

(3)材料订货计划;

签订工程合同后进入施工现场对石材的需求量按实进行调整。

并按石材干挂的石材用料配置相应的干挂石材的钢架龙骨、不锈钢干挂石材挂件、大理石胶等辅助材料分类编制材料的进货进场计划;

(4)材料进场前,按规定呈交审批,根据进度计划表编排材料到场日期,准备好有关的材料报检资料,例如技术说明书、试验报告、材料合格证明书等文件,待获得批复后,马上安排订购及付运手续。

(5)施工工具的准备。

本工程的所有石材由甲方指定的石材供应商供应,所有石材均在工厂加工完毕运送至施工现场。

现场只配置龙骨钢架制作安装及石材板材的安装工具和设备,详见现场工具设备配置一览表。

3、现场施工条件准备、现场施工条件准备施工条件

(1)工地现场办公室、仓库、施工人员宿舍等施工用房的落实和布置。

(2)临时设施的用水、用电由总包方负责接驳到施工现场。

施工准备程序框图:

4.施工准备程序框图

熟悉图纸、会审图纸、计算工程量、现场调查---制定设备、工机具安排--制作、安装流程及作业指导书----制定劳动力安排计划----编制月度、每周施工进度计划---编制材料、构件、成品需用量计划

第四章施工工艺及流程

一、石材干挂安装工艺流程

基准线移交---放线---检查放线精度---安装连接铁件---安装骨架----质量检查---镀锌挂件安装--质量检查---石材挂板安装---质量检查----清扫-----全面综合检查----竣工交付

二、操作工艺1、安装施工准备

1)编制材料、制品、机具的详细进场计划。

2落实各项需用计划。

3)编制施工进度计划。

4)做好技术交底工作。

5)搬运、吊装构件时不得碰撞、损坏和污染构件。

6)构件储存时应依照安装顺序排列放置,放置架应有足够的承载力和

刚度。

在室外储存时应采取保护措施。

7)构件安装前应检查制造合格证,不合格的构件不得安装。

2、施工测量放线

1)复查由招标方移交的基准线。

2)放标准线:

在每一层将室内标高线移至外墙施工面,并进行检查。

在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,根据测量结果,确定出干线挂板的基准面。

3)以标准线为基准,按照图纸将分格线放在墙上,并做好标记。

4)分格线放完后,应检查预埋件的位置是否与设计相符,否则应进行调整或预埋件补救处理。

5)最后,用φ0.5~1.0mm的钢丝在单橙石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉一根(宽度过宽,应每间隔20m设1支点,以防钢丝下垂),垂直钢丝应间隔20m拉一根。

6)注意事项:

放线时,应结合土建的结构偏差,将偏差分解;

并应防止误差积累;

放线时,应考虑好与其他装饰面的接口;

拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记,以便钢丝断了,快速重拉;

严格按照图纸放线;

控制重点为:

基准线。

3、石材干挂墙体安装工艺

1)石材干挂墙体骨架的安装

(A)施工准备:

先复查主体结构的尺寸,要求结构尺寸达到干挂墙体尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内,对偏差达大者要进行修正处理。

(B)根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;

确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,根据控制点拉线,拉线调整,使组件按要求就位。

(C)安装竖框:

先将竖框与连接件连接,连接件与主体埋件点焊连接,然后及时进行调整和固定。

每根竖框均用线坠调整垂直度。

竖框采用80*60方钢管。

(D)安装横框:

同一层横框安装由下而上进行。

每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。

横框采用50*50*5等边角钢。

(E)干挂石材板主要骨架固定,保证骨架安装的牢固性。

(F)在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固,并检查焊缝质量;

干挂件采用镀锌干挂件。

2)石材干挂钢架的防锈

(A)主龙骨、埋件及各类角钢涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道二道的间隔时间不小于12小时。

(B)型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。

(C)严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。

3)干挂石材安装程序

(A)为了达到立面的整体效果,要求板材加工精度比较高,要精心挑选板材,减少色差。

石材表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层,允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、凸起、压痕、发纹、擦伤,选好石材根据图纸分格尺寸切割抛光,石材表面清洁。

(B)在板安装前,应根据结构轴线核定结构外表面与干挂石材外露面之间的尺寸后,在建筑物大角处做出上下生根的金属丝垂线,并以此为依据,根据建筑物宽度设置足以满足要求的垂线、水平线,确保槽钢钢骨架安装后处于同一平面上(误差不大于5mm)。

(C)通过室内的50cm线验证板材水平龙骨及水平线的正确,以此控制拟将安装的板缝水平程度。

通过水平线及垂线形成的标准平面标测出结构垂直平面,为结构修补及安装龙骨提供依据。

(D)石材板块自下而上安装,一般一组五人,将预制好的石材板块安装到横框上,通过调整固定螺丝调整其高度及左右立边,使缝宽满足要求。

(E)对石材本身误差(如对角线等)造成石材缝隙的不均匀,在安装完后用角磨机处理,使缝隙一致。

(F)安装完石材板块,用专用清洁剂对石材表面进行清洗后交付验收。

4、清扫

1)整个立面的挂板安装完毕,必须将挂板清理干净,并经监理检验合格后,方可拆除脚手架。

2)柱面阳角部位,结构转角部位的石材棱角应有保护措施,其他配合单位按规定相应保护。

3)防止石材表面的渗透污染。

拆改脚手架时,应将石材遮蔽,避免碰撞墙面。

4)对石材表面进行有效保护,施工后及时清除表面污物,避免腐蚀性咬伤。

易于污染或损坏料的木材或其他胶结材料不应与石料表面直接接触。

5)完工时需要更换有缺陷、断裂或损伤的石料。

更换工作完成后,应用干净水或硬毛刷对所有石材表面清洗,直到所有尘土、污染物被除。

不能使用钢丝刷、金属刮削器,在清洗过程中应保护相邻表面免受损伤;

6)在清洗及修补工作完成时,临时保护措施移去。

5、竣工交付

1)先自检,然后上报甲方竣工资料。

2)在甲方组织下,验收、竣工交付。

3)办理相关竣工手续。

以上工序完成后,此工序进入保修期,在保修期内,如有质量问题,则要满足用户要求,及时进行维修处理。

三、干挂墙体安装施工注意事项

1、安装施工测量应与主体结构的测量配合,其误差应及时调整。

2、立柱安装标高偏差不应大于3mm,轴线前后偏差不应大2mm,左右偏差不应大于3mm。

3、应将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。

4、相邻两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。

同层标高偏差:

当一幅干挂墙体宽度小于或等于35m时,不应大于5mm;

当一幅干挂墙体宽度大于或等于35m时,不应大于7mm。

5、应对横竖连接件进行检查、测量、调整。

6、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后,应及时进行防锈处理。

7、石材安装前应将表面尘土和污物擦试干净。

8、石板安装时,左右上下的偏差不应大于1.5mm。

9、填充硅酮耐候密封胶时,金属板、石板缝的宽度,厚度应根据硅酮耐候胶的技术参数,经计算后确定。

10、干挂墙体钢构件施焊后,其表面应采取有效的防腐措施。

11、干挂墙体的竖向和横向板材安装的允许偏差应符合下表的规定:

干挂墙体安装允许偏差项目干挂墙体高度

项目

允许偏差

检查方法

竖缝及墙面垂直度

干挂墙体高度(H)

≤10

激光经纬仪或经纬仪

H≤

60H≤>

30

≤15

90≤H>

60

≤20

H>

90

≤25

干挂墙体平面度

≤2.5

2m靠尺,钢板尺

竖缝直线度

横缝直线度

缝宽度(与设计值比较)

±

2

卡尺

两相邻面板之间接缝高低度

≤1.0

深度尺

12、干挂墙体安装过程中应进行接缝部位的雨水渗漏检验。

13、石材干挂墙体四周与主体之间的间隙,应采用防水的保温材料填塞,内外表面应采用密封胶连续封闭,接缝应严密不漏水。

14、石材干挂墙体安装施工应对下列项目进行隐蔽验收:

1)构件与主体结构的连接节点的安装。

2)干挂墙体四周、干挂墙体内表面与主体结构之间间隙节点的安装。

3)干挂墙体伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。

4)其他带有隐蔽性质的项目。

四、干挂石板安装工程质量预防措施

1、操作人员培训

1)加强操作人员技能培训,提高技能素质。

2)认真组织学习操作工艺,操作过程,并贯彻执行。

3)进行质量意识教育,按ISO9001主导思想,质量就是市场就是信誉的思想。

4)深入现场了解实际情况,核对图纸与现场情况差别,并作好记录。

5)加强现场技术、质量、安全交底,提高工作能力。

6)及时了解现场情况,及时发现问题,用典型事例进行分析,以提高解决问题的能力,杜绝重复事件出现。

2、加强材料供应检验制度

1)加强材料员质量意识教育,选用责任心强、业务素质高的材料人员。

2)提高质检人员质检精神,择优选用人员。

3)认真考察,严格按封样标准验货,材质不合格坚决退货。

4)严把石材加工过程质量标准,按标准验货。

5)提前作固化剂试配,控制固化速度,作好各种情况的充分准备。

3、加强操作过程质量控制

1)认真检查墙面螺栓的牢固程度,发现问题作调位补充处理。

2)钢结构焊缝,是否满足设计要求,焊渣清理彻底,防锈处理得当。

3)石材进场后作试装样板,检查合格后方可大面安装。

4)板侧或石板背面开槽位置准确,槽深及槽宽满足不锈钢挂件安装。

5)板材定位前作水平度、垂直度复检,认真调整无误后再固定。

6)每层板的安装适当拉开操作时间间隔,保证每层板孔有足够固化强度,再进行上层板的安装。

7)安装完毕及时全面清理板面。

8)安装后及时派专人看管,严格保护成品。

石板安装质量应符合的规定:

竖缝及墙面垂直缝

干挂墙体层

≤2

≤3

干挂墙体水平度(层高)

2M靠尺、钢扳尺

竖缝直线度(层高)

横缝直线度(层高)

拼缝宽度(与设计值比)

≤1

第五章质量标准

一、现场材料检验

1、钢材

石材干挂墙体工程所使用的钢材,现场进行厚度、长度、膜度和表面质量的检验。

I、主控项目

(A)钢材厚度的检验,采用分辨率为0.5mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量,测点应少于5个并取最小值。

(B)钢材长度检验,采用分度值为1mm的钢卷尺两侧测量,结果应将符合设计要求。

II、一般项目钢材表面质量的检验,应在自然散射光条件下,目测检查,钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠,截面不得有毛刺、卷边等现象。

III、质量保证资料

(A)钢材的产品合格证

(B)钢材的力学性能检验报告

2、石材板材石材干挂墙体工程中使用的石材,应进行板材的品种、规格、性能和等级的检验。

I、主控项目

(A)对于石材的品种、性能和等级的检验,由于现场条件的影响,一般只检查石材产品的产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

石材的抗弯强度试验值不小于8.0Mpa,吸水率应小于0.8%

(B)石材板的长度、宽度、厚度、直角检验,采用分值率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺和直角尺进行检查,检查结果应符合设计要求。

(C)石材安装孔位的检验,采用分辨率为1mm钢卷尺或分辨率为0.02mm的游标尺进行检查,检查结果应符合下列规定:

短槽式安装的石板:

短槽应在板上下边各开短平槽,槽长不应小于100mm。

在有效长度内槽深度不宜小于15mm,宽度宜为6或7mm,两短槽边距离石板两端的距离不小于板厚的3倍,且应小于85mm,也不应大于180mm。

II、一般项目(A)石材的外观质量检验:

采用观察法和分辨率为1mm的钢尺检查。

1)表面平整、洁净、无污染,颜色和花纹应协调一致,无明显色差,无明显修复痕迹。

2)每平方米石材的表面质量和检验方法符合下表

每平方米石材的表面质量和检验方法

次数

质量要求

测量工具

1

裂痕、明显化和长度>

100mm的轻微划伤

不允许

观察

长度≤100mm轻微划伤

8条

用钢尺检查

3

擦伤总面积

≤50c㎡

(A)石材的产品合格证。

(B)石材强度检测报告。

3、硅酮密封耐候胶

(A)检查硅酮密封胶的相容性实验报告和粘结伸拉试验报告,结果必须符合要求。

(B)检查硅酮密封胶的生产日期和有效期。

(C)胶缝宽度和厚度的控制,采用分辨率为0.05mm的游标尺进行测量,密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求,厚度不应小于3.5mm。

(D)采用观察检查和切割检查的方法检验胶面的光滑度、平整度、饱满密实程度。

II、一般项目

(A)目测检验胶的质量。

用胶枪挤出硅胶,产品应为细腻均匀的膏状或粘稠液体,不应有气泡,结皮和凝胶,颜色与样品无差异。

(B)注胶表面的检验应一致。

III、质量保证资料(A)相容性试验报告和粘结拉伸报告。

(B)质量保证书和产品合格证。

(C)使用的年限质量保证书。

(D)进口商品的商检证明。

4、五金件及其他配件注胶表面应光滑,无裂缝现象,接口处厚度和颜色

(A)石材干挂墙体中采用的五金件和紧固件均采用不锈钢材或制品,其他钢材应进行热浸镀锌或其

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