山阴脚手架方案改Word文档下载推荐.docx
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2型钢悬挑脚手架参数
17
0.8
横向水平杆计算外伸长度a1（m）
0.15
0.2
3.1.2脚手架的搭设方法：
本工程外架采用悬挑式脚手架，每5层设置悬挑型16#工字钢，上部进行脚手架的搭设，下部拆除原有脚手架。
地下室外脚手架直接从筏板上部支设，地下室施工完毕后，在一层顶板开始悬挑脚手架的搭设，六层顶板、十一层顶板、十六层顶板、二十一层顶板分别设置悬挑脚手架。
拆除地下室脚手架后，开始做地下室墙壁防水，完后进行室外回填土。
1脚手架搭设前，依据建筑物形状放线，并根据柱距排好立杆。
2搭设大横杆时必须在角部交圈并与立杆连接固定，铺板时应处理好东西两面和南北两面的作业层交汇搭接形成的小错台构造。
当要求周边铺板高度一致时，角部应增设立杆和纵向水平杆（至少与3根立杆连接）。
3当搭至有连墙件的构造节时，在搭设完该处的立杆、大横杆后，应立即设置连墙件。
在顶排连墙杆上的架高（以大横杆计）不得多于两步，搭设时及时设置剪刀撑，不得滞后超过两步距。
4各杆件相交伸处的端头均大于100mm，以防止杆件滑脱。
3.2劳动力组织计划及协作
序号
工种
人员
备注
1
架子工
10
持证上岗
2
杂工
3
3.3材料要求：
3.3.1钢管：
采用φ48×
3型钢管。
表面平直光滑，不得有裂纹，分层压痕等硬伤，端面应平直，新钢管应刷防锈漆，旧钢管锈蚀的深度不超过0.5mm。
3.3.2扣件采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件，表面不得有裂纹、气孔等,扣件与钢管的贴合面应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
3.3.3脚手板：
脚手板采用松木或杉木等脚手板，宽20～30cm，厚度50mm，每块长2～5m。
4施工技术方案
本工程地基基础分部采用落地式脚手架，主体分部采用悬挑式脚手架。
4.1悬挑脚手架搭设前的准备工作:
4.1.1制作楼板内预埋钢筋卡环，卡环按下图大样要求制作：
1）板厚应≥120mm，2）如果板厚＜120mm要采取加固措施，应在型钢悬挑梁外端与上层建筑结构之间使用钢丝绳拉结进行卸荷。
（
4.1.2悬挑钢梁构造见下图：
、4.1.3悬挑架钢管下料：
a、第一步立杆分L=5.5m和L=6.0m两种尺寸下料，上部立杆统一用6.0m杆接高，b、横向水平杆尺寸按L=1.5m，c、纵向水平杆尺寸按L=4-6m配备。
4.1.4制作钢梁穿墙孔预制木盒：
木盒无底无盖，用多层板下角料加工制作，长度与外墙同宽。
4.1.5悬挑钢梁钢筋固定卡环的预埋：
悬挑层楼板模板支完后，在模板表面弹线量出挑梁卡环安装准确位置并用黄色油漆标注，待楼板底层钢筋绑完后将挑梁固定卡环绑扎固定在混凝土梁、板底层钢筋位置，并应与混凝土梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固。
楼板混凝土浇筑完后再重新拉线、复合、扶正。
楼板混凝土强度≥c20后开始安装型钢挑梁。
4.2架体的拆除
4.2.1拆除前全面检查脚手架的扣件连接、连墙体、支撑体系等是否符合构造要求；
拆除前清除脚手架上杂物及地面障碍物；
4.2.2拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等（一般的拆除顺序为：
安全网→栏杆→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆）。
4.2.3不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。
做到一步一清、一杆一清。
拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。
拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。
所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
4.2.4拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
4.2.5当脚手架拆至最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙体；
4.2.6拆除过程中，要把同一种部件集中分类堆放，然后使用垂直运输设备运制地面，不得散乱搬运，以免部件变形和受损。
拆除扣配件严禁抛至地面，钢管必须采用溜绳往下放；
4.2.7拆除后的钢管分规格型号，堆放整齐。
5质量、安全、文明及环保施工措施
5.1质量措施
5.1.1地基基础表面坚实平整、不积水，垫板不晃动，回填夯实系数不小于0.9；
5.1.2钢管的表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、硬弯，毛刺、压痕和深的划道；
5.1.3扣件使用前进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
5.1.4脚手板：
木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不小于50mm。
脚手板两端设镀锌铁丝箍两道，各种脚手板不得有腐朽、开裂现象；
5.1.5立杆垂直度偏差不大于架高的1/3，且不大于是50mm；
步距允许偏差为±
20mm；
纵距±
50mm；
横距±
20mm，纵向水平杆的高差一根杆的两端±
同跨内两根纵向水平杆高差±
10mm。
5.1.6立杆垂直容许偏差小于50mm；
搭设过程中偏差小于H/150，（H为立杆高度）
5.1.7间距：
步距偏差＜20mm，柱距偏差＜50mm，排距偏差＜20mm，纵向平杆高差：
一根杆的两端高差＜20mm；
同跨内外纵向水杆高差＜10mm。
5.1.8扣件安装：
主节点处各扣件距主节点的距离，同步立柱上两个相邻对接扣件的高差≤500mm；
立杆上对接扣件距主节点的距离≤h/3；
扣件螺杆拧紧力矩40～60N.m.；
剪刀撑斜杆与地面倾角为45º
～60º
。
5.1.9脚手板外伸长度对接时，两横杆间距小于300mm。
5.1.10脚手架各杆件相交伸出的端头均应大于100mm，以防止脚手架杆件滑脱。
5.1.11脚手架（含安全网）搭高人必须符合国家的有关规范要求。
脚手架搭设完后，交项目部主管安全的部门和使用单位联合检查验收。
经检查验收后，在脚手架的明显处挂醒目的标记牌（规格尺寸为400×
300mm，材料为铝合金制品），符合规定的挂“脚手架合格可以使用”（标志牌为白底蓝字，上面应写作业承重量、限载极限、使用责任人、检查责任人等）后方可使用。
脚手架搭设应从下往上，拆除应从上往下。
拆除时周围应设警戒标志，并设专人看管。
5.2、安全技术措施
5.2.1当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。
5.2.2脚手架施工人员必须是经过按现行国家标准《特种操作人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员应定期体检合格后方可持证上岗；
5.2.3搭设人员必须戴安全帽、系安全绳、穿防滑鞋；
作业层的施工荷载不得超载，不得将模板支架、缆风绳、泵送砼的输送管等固定在外脚手架上，并严禁悬挂起重设备；
5.2.4当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设和拆除作业，雨、雪后上架作业前有防滑措施，并应扫除积雪；
5.2.5脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
主节点处纵、横向水平杆，纵横向扫地杆，连墙体；
5.2.6不得在脚手架基础1500mm内进行挖掘作业；
5.2.7工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施等，应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行；
5.2.8搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入员。
5.2.9定期检查杆件的设置和连接是否符合要求，地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，扣件是否松动，脚手架使用期间，严禁拆除主节点处和纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；
雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。
5.2.10拆除脚手架时，应设专人负责指挥，地面应设围护栏杆和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
脚手架拆除时，防止蛮干、防止违章造成架子坍塌事故。
5.2.11拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订拆除作业计划，进行技术交底后才准备工作。
5.2.12架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
5.2.13拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
5.2.14拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。
5.2.15在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
5.2.16每天拆架下班时，不应留下隐患部位。
拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。
5.2.17所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
5.2.18所有的脚手板应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。
5.2.19拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；
拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。
5.3环境措施
5.3.1施工时应注意施工机械对周围环境的噪声影响。
5.3.2施工时应注意四周污水的排放，应做好排水设施,保证现场排水通畅，脚手架四周无积水。
5.3.3施工车辆出场前应及时作好清洁工作，防止污染道路。
5.3.4每工作日施工完后，要及时清理，各种材料、工具模板、钢管等周转材料直接在楼层内清理干净，并码放整齐，以备再用。
5.3.5对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高本身的素质。
6脚手架其他施工要求
6.1脚手板的设置：
作业层应满铺、铺稳，离墙面120~150mm，每块脚手板设置在三根水平杆上。
当脚手板长度小于2m时，可采用两根横向水平杆支撑，脚手板可采用搭接铺设或对接铺设，搭接铺放的搭接长度不小于200mm，搭接段的中部应有支撑横杆，对接平铺时，对接处必须设两横向水平杆，脚手板外伸长度130~150mm，并严禁出现端部超过支撑横杆250mm以上未作固定的探头板。
6.2外墙脚手架连墙体：
用钢管与脚手架连接，两步两跨设一道连接。
6.3剪刀撑
6.3.1外墙脚手架：
设置在最外层；
每道剪刀撑斜杆与地面的倾角为60º
；
外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并由底至顶连续设置，中间各剪刀撑的净距不大于15m。
6.3.2剪刀撑的接长采用搭设，剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上。
6.4搭设注意事项:
6.4.1垫板的安放必须在定位线上，垫板底部必须平整，不得用砖或木块垫平。
6.4.2开始搭设立杆时，应每隔6跨设一根抛撑，直至连墙体安装稳定后，方可根据情况拆除。
6.4.3对接扣件的开口向上，各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
6.4.4作业层必须在外立杆内侧搭设栏杆和挡脚手板，上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板用不小于180mm的木跳板，用铁丝将其与立杆绑扎牢固，中栏杆居中设置。
6.5安全通道口的设置：
一层楼梯外侧各设一安全通道口，高3400mm、宽3000mm，通道口伸出外脚手架体2500mm，上部满铺一层彩条布、一层跳板，在上部第一步架横铺一层水平网，侧面用密目安全网全封闭。
6.6外脚手架安全网的设置
6.6.1构件立面用密目式安全网全封闭（挂在外立杆及外面大横杆内侧）
6.6.2工作层下部及-0.12m平台四周满挂水平网。
6.6.3安全网与架体的连接点用12#镀锌铁丝绑扎牢固。
7计算书
扣件式脚手架计算书
计算依据：
1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
2、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011
3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
一、脚手架参数
二、荷载设计
脚手板类型
木脚手板
脚手板自重标准值Gkjb（kN/m2）
0.35
脚手板铺设方式
2步1设
密目式安全立网自重标准值Gkmw（kN/m2）
0.01
挡脚板类型
木挡脚板
栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb（kN/m）
0.17
挡脚板铺设方式
每米立杆承受结构自重标准值gk（kN/m）
0.129
横向斜撑布置方式
5跨1设
结构脚手架作业层数njj
1
结构脚手架荷载标准值Gkjj（kN/m2）
装修脚手架作业层数nzj
装修脚手架荷载标准值Gkzj（kN/m2）
2
地区
山西大同市
安全网设置
半封闭
基本风压ω0（kN/m2）
风荷载体型系数μs
1.25
风压高度变化系数μz（连墙件、单立杆稳定性）
1.2，0.9
风荷载标准值ωk（kN/m2）（连墙件、单立杆稳定性）
0.53，0.4
计算简图：
立面图
侧面图
三、纵向水平杆验算
纵、横向水平杆布置方式
纵向水平杆在上
横向水平杆上纵向水平杆根数n
横杆抗弯强度设计值[f]（N/mm2）
205
横杆截面惯性矩I（mm4）
107800
横杆弹性模量E（N/mm2）
206000
横杆截面抵抗矩W（mm3）
4490
纵、横向水平杆布置
承载能力极限状态
q=1.2×
（0.033+Gkjb×
lb/（n+1））+1.4×
Gk×
lb/（n+1）=1.2×
（0.033+0.35×
1.05/2）+1.4×
3×
1.05/2=2.47kN/m
正常使用极限状态
q'
=（0.033+Gkjb×
lb/（n+1））+Gk×
lb/（n+1）=（0.033+0.35×
1.05/2）+3×
1.05/2=1.79kN/m
计算简图如下：
1、抗弯验算
Mmax=0.1qla2=0.1×
2.47×
1.52=0.55kN·
m
σ=Mmax/W=0.55×
106/4490=123.55N/mm2≤[f]=205N/mm2
满足要求！
2、挠度验算
νmax=0.677q'
la4/（100EI）=0.677×
1.79×
15004/（100×
206000×
107800）=2.766mm
νmax＝2.766mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm
3、支座反力计算
Rmax=1.1qla=1.1×
1.5=4.07kN
Rmax'
=1.1q'
la=1.1×
1.5=2.96kN
四、横向水平杆验算
由上节可知F1=Rmax=4.07kN
0.033=0.04kN/m
由上节可知F1'
=Rmax'
=2.96kN
=0.033kN/m
弯矩图（kN·
m）
σ=Mmax/W=0.01×
106/4490=1.23N/mm2≤[f]=205N/mm2
变形图（mm）
νmax＝0.021mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[1050/150，10]＝7mm
Rmax=0.02kN
五、扣件抗滑承载力验算
横杆与立杆连接方式
单扣件
扣件抗滑移折减系数
0.85
扣件抗滑承载力验算：
纵向水平杆：
Rmax=4.07kN≤Rc=0.85×
8=6.8kN
横向水平杆：
Rmax=0.02kN
六、荷载计算
脚手架搭设高度H
立杆静荷载计算
1、立杆承受的结构自重标准值NG1k
单外立杆：
NG1k=（gk+la×
n/2×
0.033/h）×
H=（0.129+1.5×
0/2×
0.033/1.5）×
15=1.94kN
单内立杆：
NG1k=1.94kN
2、脚手板的自重标准值NG2k1
NG2k1=（H/h+1）×
la×
lb×
Gkjb×
1/2/2=（15/1.5+1）×
1.5×
1.05×
0.35×
1/2/2=1.52kN
1/2表示脚手板2步1设
NG2k1=1.52kN
3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2
NG2k2=（H/h+1）×
Gkdb×
1/2=（15/1.5+1）×
0.17×
1/2=1.4kN
1/2表示挡脚板2步1设
4、围护材料的自重标准值NG2k3
NG2k3=Gkmw×
H=0.01×
15=0.22kN
构配件自重标准值NG2k总计
NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=1.52+1.4+0.22=3.14kN
NG2k=NG2k1=1.52kN
立杆施工活荷载计算
外立杆：
NQ1k=la×
（njj×
Gkjj+nzj×
Gkzj）/2=1.5×
（1×
3+1×
2）/2=3.94kN
内立杆：
NQ1k=3.94kN
组合风荷载作用下单立杆轴向力：
N=1.2×
（NG1k+NG2k）+0.9×
1.4×
NQ1k=1.2×
（1.94+3.14）+0.9×
3.94=11.06kN
（1.94+1.52）+0.9×
3.94=9.1kN
七、立杆稳定性验算
立杆计算长度系数μ
立杆截面抵抗矩W（mm3）
立杆截面回转半径i（mm）
15.9
立杆抗压强度设计值[f]（N/mm2）
立杆截面面积A（mm2）
424
连墙件布置方式
两步两跨
1、立杆长细比验算
立杆计算长度l0=Kμh=1×
1.5=2.25m
长细比λ=l0/i=2.25×
103/15.9=141.51≤210
轴心受压构件的稳定系数计算：
立杆计算长度l0=kμh=1.155×
1.5=2.6m
长细比λ=l0/i=2.6×
103/15.9=163.44
查《规范》表A得，φ=0.265
2、立杆稳定性验算
不组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+1.4NQ1k=1.2×
（1.94+3.14）+1.4×
3.94=11.61kN
σ=N/（φA）=11606.63/（0.265×
424）=103.3N/mm2≤[f]=205N/mm2
组合风荷载作用
单立杆的轴心压力设计值N=1.2（NG1k+NG2k）+0.9×
1.4NQ1k=1.2×
（1.94+3.14）+0.9×
Mw=0.9×
Mwk=0.9×
ωklah2/10=0.9×
0.4×
1.52/10=0.17kN·
σ=N/（φA）+Mw/W=11055.38/（0.265×
424）+168724.57/4490=135.97N/mm2≤[f]=205N/mm2
八、脚手架搭设高度验算
Hs1=（φAf-（1.2NG2k+1.4NQ1k））×
H/（1.2NG1k）=（0.265×
424×
205×
10-3-（1.2×
3.14+1.4×
3.94））×
15/（1.2×
1.94）=88.82m
Hs2=（φAf-（1.2NG2k+0.9×
（NQ1k+MwkφA/W）））×
H/（1.2NG1k）=（φAf-（1.2NG2k+0.9×
NQ1k+MwφA/W））×
3.14+0.9×
3.94+0.17×
1000×
0.265×
424/4490））×
1.94）=65.1m
Hs=65.1m>
H=15m
九、连墙件承载力验算
连墙件连接方式
扣件连接
连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0（kN）
连墙件计算长度l0（mm）
600
连墙件截面面积Ac（mm2）
489
连墙件截面回转半径i（mm）
158
连墙件抗压强度设计值[f]（N/mm2）
连墙件与扣件连接方式
双扣件
Nlw=1.4×
ωk×
2×
h×
la=1.4×
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