脚手架搭设方案(满堂脚手架).doc

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2.7.1编制依据

1.主要规范、标准、规程：

类别

规范、规程名称

编号

规格

建筑施工高处作业安全技术规范

JGJ80-91

钢管施工高处作业安全技术规范

DB11-T583-2008

钢管脚手架、模板支架安全选用技术规范

房屋建筑部分

工程建设标准强制性条文（2013版）

GB15831

建筑施工和扣件式钢管脚手架安全技术规范

JGJ130-2011

建筑施工安全检查标准

JGJ29-2011

烟台安全生产管理条例

图纸

本工程施工图纸

2.企业内部管理标准：

质量、环境、职业健康安全管理手册、程序文件。

2.7.2脚手架搭设的位置

本工程吊顶高度，需搭设满堂脚手架；区域主要采用移动式脚手架平台。

本工程满堂脚手架拟采用落地式钢管脚手架。

具体搭设位置如下：

脚手架搭设位置

面积（㎡）

搭设高度

类别

8.5m

满堂脚手架

6.5m

满堂脚手架

6m

满堂脚手架

人员及材料安全通道搭设位置进场后与甲方进行确定

2.7.3脚手架设计概况

本工程分，搭设面积共计：

平米。

吊顶施工造型复杂，为便于施工，保证安全，搭设满堂脚手架施工。

满堂脚手架按立杆横距1.5m，立杆纵距1.2m，步距1.5m搭设。

上人坡道宽度为1.2米，中间设休息平台，设置防滑条。

安全通道宽度为2.5米，高度为3米，通道顶部满铺单层脚手板,上铺密目网。

2.7.4搭设方法及构造要求

1.满堂脚手架四面两端应由底至顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑每五跨设置一道剪刀撑。

剪刀撑水平宽度为五跨，垂直与宽度为四步与水平夹角在45°—60°之间。

操作层底部设置水平剪刀撑。

纵向扫地杆必须连续设置，钢管中心距地面不得大于200mm，脚手架底部主节点应设置横向扫地杆，其位置在纵向扫地杆下方。

2.立杆

脚手架搭设采用单立杆，立杆接头均采用对接扣件连接。

立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同跨内。

立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向低杆向低处延长两跨与立杆固定，高低不应大于1m。

3.水平杆

横向水平设于纵向水平杆上部，在立杆的内侧，并用直角扣件与立杆扣紧。

杆件接头交错布置，两相邻杆件接头不应设置在同步或同跨内，接头中心距主节点的距离不宜大于纵距的3分之1。

4.脚手板

操作层满铺脚手板施工作业。

5.防滑扣

脚手架搭设管头出头不小于十公分。

2.7.5材质要求

1.钢管：

钢管扣件必须进行抽样检测。

钢管规格φ48×3.0mm，钢管应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管必须涂有防锈并严禁打孔。

2.扣件：

采用可锻造铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831-2006）的规定，扣件必须有产品合格证。

扣件使用前应进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，进场后并抽样复试。

3.脚手板：

脚手板采用木制脚手板，厚度50mm。

4.防火型安全网：

必须有产品质量合格证。

安全网与脚手架连接用绑扎丝连接。

2.7.6脚手架搭、拆一般规定

1.搭设前应检查所有材料是否符合要求。

2.搭、拆脚手架必须由经安全教育持上岗证的架子承担。

3.搭、拆作业人员穿着要灵便，禁止穿塑料鞋。

4.施工中发现存在缺陷和隐患时必须及时解决。

5.搭设脚手架时，严格控制施工荷载。

6.因作业必需临时拆除或变动安全防护实施是，必需经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施。

作业后应立即恢复。

7.脚手架上的操作人员作业时必须戴安全帽，保险带，穿防滑鞋。

8.应设专人对脚手架进行时常检查，发现问题及时处理，纠正，避免大的事故的发生。

9.搭设现场以及使用阶段必须设专人看管，严禁非施工人员进入作业区域内。

10.严禁将拆卸下来的材料和杆部件向地面抛掷。

已吊至地面的假设材料应随时运出拆卸区域，并堆码整齐，保持现场文明施工。

2.7.7脚手架的拆除

1.拆除时应有专人负责监护，不得碰撞扶梯。

2.拆除前，应将平台上的留存材料、杂物清除干净。

3.平台拆除顺序一般为板材-栏杆-剪刀撑-横杆-立杆，按自上而下先装者后拆，逐步拆除，一步一清。

不准上下同时拆除。

4.拆下的杆件和配件分类堆放，运至室外。

并及时按品种、规格放整齐。

5.拆除后的材料不要集中码放，要及时搬运推出施工现场。

2.7.8安全防护

操作层上的搭设三道水平防护栏杆，距平台面高度0.2m/0.6m/1.2m，两侧设置脚手板作为挡脚板。

脚手架临空一侧整个立面满挂密目网。

2.7.9安全技术措施及主要事项

1.脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。

2.脚手架操作人员必须戴安全帽，安全带，穿防滑鞋等。

3.脚手架的构件必须可靠传递，施工人员必须系好安全带。

4.脚手架的构件必须合格。

5.建立严格的验收和检查制度。

搭设好的脚手架在验收合格后方能使用，并要挂上验收合格牌，同时应进行定期和不定期的检查，并安排专人对脚手架进行日常维护。

6.脚手架在使用期间，严禁任意拆除杆件及安全网。

7.拆除脚手架时，地面应设围栏警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。

8.施工前脚手架必须验收，合格后方可施工。

9.室内脚手架要有人专人经常检查，发现倾斜、变形、送扣等现象。

10.脚手架移动时上面不得有人，不得碰撞临电电缆。

11.夜间施工要有足够的照明。

12.高处作业必须经过体验，凡有高血压，心脏病，癫痫病，晕高或视力不够以及不适于登高作业的，不得从事登高施工作业。

13.高处作业时，应系好安全带，临边作业时安全带应挂在牢靠处。

2.7.10脚手架的检查与验收

1.脚手架搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，检验查合格后方可交付使用。

2.装修架搭设好后，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。

3.验收时应具备下列文件：

（1）脚手架构件配件的出厂合格证或质量分类合格标志。

（2）脚手架工程的施工记录及质量检查记录。

（3）脚手架搭设过程中出现的重要及处理记录。

（4）脚手架工程的验收，除验收有关文件外，还应进行现象检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

a构配件和加固是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠；

b垂直度及水平度是否合格。

2.7.11满堂扣件式钢管脚手架计算书

1.依据规范:

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

《建筑结构荷载规范》GB50009-2012

《钢结构设计规范》GB50017-2003

《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011

《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ164-2008

2.计算参数:

钢管强度为205.0N/mm2，钢管强度折减系数取1。

满堂操作架搭设高度为6.5m，

立杆的纵距b=1.2m，立杆的横距l=1.5m，立杆的步距h=1.5m。

脚手板自重0.3kN/m2，栏杆自重0.15kN/m，施工活荷载2kN/m2。

图落地平台支撑架立面简图

图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元

采用的钢管类型为φ48×2.8。

钢管惯性矩计算采用I=π（D4-d4）/64，抵抗距计算采用W=π（D4-d4）/32D。

（1）基本计算参数[同上]

（2）纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为

截面抵抗矩W=4.491cm3；

截面惯性矩I=10.778cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重线荷载（kN/m）：

q1=0+0.3×1.5=0.45kN/m

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q21=0×1.5=0kN/m

（3）施工荷载标准值（kN/m）：

q22=2×1.5=3kN/m

经计算得到，活荷载标准值q2=3+0=3kN/m

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

静荷载q1=1.2×0.45=0.54kN/m

活荷载q2=1.4×3+1.4×0=4.2kN/m

最大弯矩Mmax=（0.10×0.54+0.117×4.2）×1.22=0.785kN.m

最大支座力N=（1.1×0.54+1.2×4.2）×1.2=6.761kN

抗弯计算强度f=0.785×106/4491=174.878N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载q1=0.45kN/m

活荷载q2=3+0=3kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=（0.677×0.45+0.990×3）×12004/（100×2.06×105×107780）=3.058mm

纵向钢管的最大挠度小于1200/150与10mm,满足要求!

（3）横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=6.761kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图（kN.m）

支撑钢管剪力图（kN）

变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：

支撑钢管变形计算受力图

支撑钢管变形图（mm）

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0kN.m

最大变形vmax=0mm

最大支座力Qmax=6.761kN

抗弯计算强度f=M/W=0×106/4491=0N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于设计强度,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于1500/150与10mm,满足要求!

（4）扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8kN,双扣件取12kN；

　　R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；

计算中R取最大支座反力，R=6.761kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

（5）立杆的稳定性计算荷载标准值

作用于满堂操作架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架钢管的自重（kN）：

NG1=0.157×6.5=1.021kN

钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。

（2）栏杆的自重（kN）：

NG2=0.15×1.5=0.225kN

（3）脚手板自重（kN）：

NG3=0.3×1.2×1.5=0.54kN

（4）堆放荷载（kN）：

NG4=0×1.2×1.5=0kN

经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=1.786kN。

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值NQ=2×1.2×1.5=3.6kN

3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

（6）立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值，N=7.183kN

φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到；

i——计算立杆的截面回转半径（cm）；i=1.595

A——立杆净截面面积（cm2）；A=4.239

W——立杆净截面抵抗矩（cm3）；W=4.491

σ——钢管立杆抗压强度计算值（N/mm2）；

[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205N/mm2；

l0——计算长度（m）；

参照《扣件式规范》2011，由公式计算

l0=kuh

k——计算长度附加系数，按照表5.3.4取值为1.155；

u——计算长度系数，参照《扣件式规范》附录C表；u=2.569

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a=0.3m；

h——脚手架步距；h=1.5m；

计算结果：

l0=4.451mλ=4451/15.95=279.047

允许长细比λ=279.047/1.155=241.5991<250长细比验算满足要求!

φ=0.094

σ=7183/（0.094×423.9）=180.248N/mm2，立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!

满堂操作架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则存在安全隐患。

满堂操作架计算满足要求！

2.7.12附图

附图

附图

附图

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