龙湖大学城U2项目41#46#楼电气施工组织设计方案.docx
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龙湖大学城U2项目41#46#楼电气施工组织设计方案
龙湖·大学城U2项目一期四组团I标段
4-1#~4-6#楼工程电气
施
工
方
案
重庆龙润建筑安装工程有限公司
2011年3
目录
一、工程概况……………………………………………2
二、方案编制依据………………………………………2
三、电气安装工程主要技术措施……………………3
四、安装工程保证质量的措施……………………17
五、安装工程保证工期的措施………………………19
六、安装工程成品保护措施…………………………21
七、安装工程检验批划分…………………………22`
八、安装工程项目施工管理人员和机械设备表……26
电气安装工程施工组织设计方案
第一节：
安装工程概况
龙湖-U2项目1号地块一期工程地块内4-11#~4-6#楼总建筑面积为55700平方米。
4-1#、4-5#楼为9加1层、4-2#、4-3#、4-4#、4-6#楼为8加1层、电气安装工程主要工作内容包括：
电气安装、弱电（电视、电话、监控、综合布线等）系统安装、消防火灾报警及联动控制系统安装、电梯安装等。
其中弱电系统、火灾报警系统、电梯、变配电房内设备等安装由专业施工队伍施工，我司配合专业队伍做好前期的预留、预埋工作，此部分的方案由专业施工队伍进场后再做。
（一）4-1#~4-6#楼电气安装工程系统简介：
1.1电气安装工程主要由电气照明插座、电气动力、防雷接地三部分组成。
电气照明主要为公共部分楼梯间、电梯前室、强弱电井、及住户用房的照明，照明插座用线管采用PVC电线管暗敷于砼板或墙内施工；电气动力主要为电梯电源，为保证消防失火时电梯正常使用，电梯电源为双电源接入并在市电停电后自动切换，保证设备正常运行。
防雷接地主要由基础桩基内接地体安装、引下线安装、屋顶接闪器安装组成，本工程接地电阻值设计要求为不大于1欧姆。
第二节：
方案编制依据
（一）编制依据
本安装施工组织设计方案，根据龙湖-U2项目1号地块一期工程地块内4-1#~4-6#楼电气设计图纸内容进行编制，编制本方案采用的施工规范、技术标准如下：
1.1《机械设备安装工程施工及验收规范》------------------------------------------GB50231-98；
1.2《建筑电气工程施工质量验收规范》------------------------------------------GB50303-2002；
1.3《建筑物防雷设施安装图集》----------------------------------------------------------99D501-1；
1.4《塑料管配线安装图集》-------------------------------------------------------------------98D467；
1.5《电缆桥架安装》----------------------------------------------------------------------------86D169；
1.6《电缆敷设》-----------------------------------------------------------------------------------96D164；
1.7《等电位联接安装》----------------------------------------------------------------------025D501-3；
1.8《常用低压设备安装》-----------------------------------------------------------------------90D367；
1.9《竖井电气设备安装》---------------------------------------------------------------------90SD180；
1.10《常用灯具安装》-------------------------------------------------------------------------99SD469；
1.11《建筑工程施工质量验收统一标准》-----------------------------------------GB50300-2001；
（二）方案编制的范围、内容、目的
2.1方案编制范围：
根据与业主签订的施工合同范围所规定的室内电气照明和动力系统、建筑物防雷接地系统等管线和孔洞的预留预埋、管路和设备的安装、系统调试等工作内容。
由业主直接分包的安装分项的施工方案，本方案不作详细介绍，由分包单位进场后自行编制后，交监理和业主现场工程师代表审核。
2.2方案编制内容：
本方案编制的主要内容应体现安装工程从开工做准备工作开始，到安装过程中的采取的主要施工技术措施，一直到安装工程的调试结束为止。
具体内容包括电气安装工程的主要施工技术方案、安装工程保证质量的措施、保证进度措施、安全文明施工措施、成品保护措施等方面组织全面施工，并根据以上几方面内容进行编制。
2.3编制目的：
用于指导施工、提高安装质量、加快施工进度，按施工合同约定的目标完成施工任务。
第三节：
电气安装工程主要技术措施
（一）电气安装施工顺序
线管、盒的预埋
施工前准备→基础接地焊接→穿墙套管的预埋→管路清通、线盒安装→线管、线槽明敷
避雷引下线焊接
→桥架安装→穿带铁丝→管内穿线或槽内敷线→电缆敷设→配电箱、柜安装→电器设备接线→照明器具安装→避雷接闪器安装→电气系统绝缘测试→接地电阻测试→电气系统调试→电气系统清理、刷漆。
4-1#~4-6#楼强电系统的施工，主要按上述的施工顺序进行。
由于本工程工期比较紧张，电气系统在预留、预埋及安装过程，应密切配合土建工程的施工，根据土建施工进度及时插入电气各分项的施工。
电气预留、预埋位置应正确，回路编号应与设计要求一致，电气系统配电箱、柜内元件应按设计要求选择，以保证电气系统安装符合设计及规范的要求。
（二）施工前的准备
2.1电气专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人认真学习。
2.2根据施工图纸要求，结合现场具体情况，绘制固化图，并经甲方、监理工程师审核后，交班组人员施工。
2.3根据设计图纸内容，结合现场具体情况，由电气施工技术员按施工图上内容，编制详细的材料和设备计划，并确定到货时间，为日后安装提供条件。
2.4根据电气各分项工程施工情况，确定施工机具的型号和数量，准备施工机具。
2.5根据施工图上工作内容的要求，编制各电气分项的施工技术交底和安全文明施工交底，针对施工班组的实际作业情况、操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底，保证施工人员严格按交底要求施工。
2.6检查电气施工人员持证上岗情况，并做好岗前培训和安全教育记录，以保证电气施工人员严格按电气操作规程施工，确保施工安全。
2.7选择好材料堆放场地，为材料进场做好准备。
（三）基础接地网的焊接
建筑物接地电阻值的大小，取决于基础接地焊接质量有关。
因此，做好基础接地焊接工作，是保证接地电阻合格与否的先决条件。
在基础接地网施工过程中，应严格按设计要求的桩基或地梁位置、桩基或地梁内作为接地体钢筋的选择，保证接地体位置正确；另钢筋与钢筋间搭接长度、焊接要求应符合现行电气施工规范的要求。
3.1作为接地体的钢筋，连接点必须作跨接处理，跨接长度不应小于钢筋直径的6倍，并采取双面焊接，保证接触良好。
跨接钢筋的直径不小于12mm，转角处跨接钢筋直角弯应带用一定的弧形，严禁有死角弯现象。
3.2接地体如设计要求为热镀锌扁钢，扁钢与扁钢间搭接长度为扁钢宽度的2倍，并不少于三面焊接；扁钢与钢筋间焊接长度为钢筋直径的6倍施焊，并双面焊接。
3.3建筑物独立桩基内接地体，接地扁铁从桩基底部敷设引出与地梁内接地体钢筋焊接牢靠，形成环状闭合，以确保电阻值达到设计要求。
3.4作为建筑物引下线的接地钢筋（选择柱内二根不小于16mm对角钢筋），应与桩基或地梁内的接地体焊接牢靠，施工完毕应在施工图上，标注出柱内钢筋的分布位置，并用油漆标记做好记号。
3.5为保证地下层内金属管道有可靠的接地连接，在基础接地体施工中，预留接地扁钢，在埋地管道施工完毕后，与管道可靠连接，以保证金属管道有良好的接地电阻。
3.6基础接地网焊接完成后，应及时做好隐蔽记录，并报请监理和甲方代表验收，经验收合格后，方可通知土建封模和浇灌砼。
3.7基础施工完毕后，应做好基础接地测试工作。
测试前三天天气必须为晴天，测试接地极应选择在坚土上，两接地极的位置满足接地测试要求，并做好接地测试记录，经甲方和监理验收合格后，方可进行基础以上的接地施工。
（四）线管、盒和套管的预留、预埋及防雷引下线施工
线管、盒及套管的预留、预埋为电气施工的前期工作，预埋位置的正确性，将直接影响以后安装质量和进度，因此预留、预埋工作将显得更加重要。
预留、预埋工作应选择有经验的电气施工人员，施工人员应有明确的责任心，并且具有过硬的电气施工技术，以保证预留、预埋工作顺利进行。
电气预留、预埋应严格甲方和监理审核的电气固化图进行。
4.1线管、盒的预留、预埋
砼墙板或柱内线管、盒的预埋，应在土建墙或柱钢筋施工完毕后进行。
线管和盒的预埋位置，应按设计要求布置。
为保证日后线盒安装标高一致，通常在预埋时，以墙或柱内先用泡沫板代替线盒，泡沫板规格不小于150*100*50mm
，并采用铁丝和钢筋绑扎牢靠，防止在砼振动过程中移位，而影响预埋位置。
柱或墙内暗敷线管，绑扎牢靠，在线管的转弯或靠近线盒位置，必须有固定点且绑扎间距不大于500mm。
土建折模后，派人清理墙或柱内预留泡沫板，孔洞内应清理干净，为日后线盒安装提供条件。
砼顶板内暗敷线管、线盒，在施工前，应认真定位，不同系统的线盒位置，应采用不同油漆标记做好标识，便于施工。
线盒位置应按设计要求定位，为防止线盒堵塞，通常在线盒用木屑等填充物填充好，防止漏浆堵塞线盒。
进入线盒的管口应用管堵封严。
为防止线盒移位，线盒采用铁钉固定，线管采用铁丝固定。
为便于日后管线疏通，在施工时，应在线盒分支位置标上线管走向标记。
线管和线盒的安装，应注意以下事项：
暗敷于混凝土板、柱、梁内的线管，应采用重型或中型PVC电线导管，防止线管受压断裂而造成堵管，板、柱、梁内的线管绑扎牢固。
PVC电线管的弯曲半径应大于管外径的6倍，弯管过程中应采用专用弹簧，并保证用力均匀，以防止弯头上有折皱、裂纹等现象的发生，多管敷设时，其弯曲半径应一致。
引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。
不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号，严防漏配。
所有进盒线管均应带锁扣，进盒线管保证与盒垂直，保证管口平齐、光滑无毛刺，且锁扣与盒接触紧密；灯头盒、烟感和温感线盒均采用Φ65㎜深60㎜的圆盒，作为接线专用盒。
暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志。
线管过梁时，应从梁主筋的下面穿过，并保持一定的间距，以防梁钢筋受压而损坏线管，杜绝线管从梁主筋的上面穿过。
强电部分的线管保护层厚度不小于15㎜，消防火警线管的保护层厚度不小于30㎜，交叉敷设时强电管在上，弱电和火警线管在下，强、弱电线管平行敷设时，其间距不小于200㎜。
线管必须以最近的线路进行敷设，且尽量减少线管上弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；当线管较长时，须按规范的要求增设过线盒。
预埋在板内或墙内的线管，必须经现场监理代表、甲方代表验收合格后，方可进行隐蔽作业施工。
4.2防雷引下线焊接
防雷引下线为接地系统的重要组成部分。
引下线一般采用柱内二根不小于直径16mm的钢筋，通常在土建结构施工过程中预埋在砼柱内。
引下线的安装应注意以下几方面内容：
引下线通常选择柱内二根对角线钢筋，成对焊接引上。
钢筋间搭接长度与接地体焊接要求一致，不作叙述。
在施工过程中，应认真做好引下线的标记，可在钢筋上用油漆做标记，但油漆标记应与土建使用的标高用油漆颜色分开，以防混淆出错。
屋顶层金属门窗、外露栏杆、花架、金属管网应与接地引下线可靠焊接连接。
与门窗等金属物连接的接地钢筋直径不小于10mm，并可靠连接。
预留金属门窗等的接地钢筋，应做好标记并做护好，防止被土建施工过程中割断。
（五）管路清通、线盒安装
线管、线盒预留、预埋完成后，应及时派施工人员，对已施工完毕的线路进行清通。
检查管路有无堵塞现象发生，并总结预埋过程中的出现的问题，为下层楼板或墙内线管、盒的预埋，总结经验，改进技术，确保管路畅通，杜绝类似情况再次发生。
在土建墙体进行抹灰前，应把墙体内的接线盒安装上。
安装前，应根据土建弹出的水平线和墙面上灰饼进行，确定标高后，开始线盒安装。
线盒安装必须与墙面平齐，标高一致，成排线盒标高误差不大于0.5mm。
开关盒距门边距离应一致，线盒边至门边距离统一为15cm，门框抹灰后，间距不大于20cm为宜。
线盒安装标高应符合设计和规范的要求，并应保持垂直。
线盒安装完毕后，应及时对敝开管口进行封堵，并用废纸把线盒封闭好，防止线盒污染。
（六）明配电线管
6.1明配电线管
因动力设备的电源线规格较粗，且各楼层楼板较薄，不能满足暗配时，动力线管可采取明配；另暗配管位置往往与实际设备安装位置有出入，为保证线管安装位置正确，方便日后管内穿线，动力部分线管在不能满足暗配要求时，可采取明配。
有消防要求的管线，应采用钢管敷设；一般管线可采用PVC电线管敷设；明配管在安装时，应注意以下事项：
明配电线管的规格、走向、标高等应符合设计和施工规范的要求。
在正式施工前，应画出固化图，并经甲方和监理工程师审查合格后，方可作为工人施工的依据。
明配线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在线管的终端、弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150~500mm范围内设有固定管卡，中间直管段管卡的最大距离应符合下表的规定。
管卡间最大间距
敷设方式
导管种类
导管直径（mm）
15~20
25~32
32~40
50~65
65以上
管卡间最大距离（m）
支架或沿墙明敷
壁厚>2mm刚性钢导管
1.5
2.0
2.5
2.5
3.5
壁厚≤2mm刚性钢导管
1.0
1.5
2.0
-
-
刚性绝缘导管
1.0
1.5
1.5
2.0
2.0
明配线管的支架所采用各类型钢，在制作前进行除锈处理，制作完成后刷防锈漆一道，灰漆一道作为支架的面漆。
支架上油漆无挂落、露底、漏刷等现象，线管与支架之间接触紧密。
明配管的弯曲半径应大于管外径的4倍，以便日后穿线，多管平行敷设时其弯曲半径应一致，确保美观。
当明配线管较长时，应按规范设置过线盒，线盒采用86型开关盒。
明配线管进盒、箱必须做到顺直，采用锁扣或锁母进行连接，盒或箱上的敲落孔，做到一管一孔。
有防火要求的线管，在穿越防火分区时，PVC管应采用阻燃型，钢管安装完后在管外表刷防火涂料，以满足防火的要求。
（七）电缆桥架安装、电缆支架制作和安装
7.1电缆桥架安装
由地下变配电房引至各栋的动力和照明用电缆，沿电缆桥架引至各栋低压配电室，桥架的走向、断面尺寸等均按设计要求施工。
施工前应与水、通风专业施工技术员进行核实标高后，绘制桥架走向草图，报监理和甲方工程师审核，确定后方可作为施工图，进行桥架安装。
原则上桥架避让水管和风管，遇风管和水管时，桥架作局部上返，以保证车库内净空达到设计要求。
在安装桥架时，应做好如下工作：
电缆桥架进场后，应检验其质量、规格、尺寸、型号是否符合要求，合格后方可在指定地点使用。
检验主要内容如下：
合格证等质量控制资料齐全，作好资料登记和保管工作；外观检查桥架各部件齐全、表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；桥架经自检合格，填报检查资料报监理部，经监理确认后才进行安装。
桥架安装的顺序：
放线定位→支架安装→桥架安装→接地线安装→工序报验。
桥架安装质量好与差，最重要的工作是放线定位必须准确。
因此，认真把好放线定位关，尤为重要。
定位前应认真查看施工图纸上标注的桥架断面尺寸、标高，确认无误后进行固定点的定位，并认真做好标记，保证定位正确，为支架安装创造条件。
水平方向桥架安装时应先拉线安装吊架，垂直方向桥架安装时先吊线安装支架，以保证支吊架在同一直线上或在同一垂直面上，确保桥架安装水平方向的弯曲和垂直方向的垂直度符合施工规范的要求。
当设计无要求时，水平桥架安装间距为1.5~3.0米，垂直安装的支架间距不大于2米。
桥架安装前，应落实桥架需开孔的数量、规格及具体部位，避免补开孔的困难。
桥架安装时，连接处接口应平整，接缝严密且无扭曲变形现象，桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架的外侧；桥架高度为60mm~100mm时，桥架每端螺栓共6个螺栓孔，桥架高度为150mm时，每端共12个螺栓孔，以保证桥架连接牢固。
安装完成后，拉线校正桥架是否有弯曲现象，并通过调节连接板上螺栓位置，保证桥架顺直。
电缆桥架在穿越建筑物变形缝处，设置补偿装置，直线段超过30m的设伸缩节。
桥架在穿过楼板处及穿越防火墙体部位应采取防火隔离措施，通常采用防泥进行封堵，以满足防火要求。
安装完成的桥架及支架必须有可靠的接地，桥架与桥架间连接处应采用不小于4mm2铜芯导线作接地跨接连接；为保证桥架支架有良好接地，在桥架支架横担上敷设一条25*4镀锌扁钢，并与桥架支架相连，镀锌扁钢须与接地体相连，全程不少于二处，确保桥架接地电阻值符合规范要求。
桥架安装过程中须注意安全防护，防止使用电动工具时触电和机械伤人事故；桥架在运输、加工、安装过程中要做好成品保护工作，防止对桥架损伤，遇油漆损伤时要及时补刷油漆。
桥架安装完成，经专业质检员检查认定合格，及时报监理验收。
7.2电缆支架制作和安装
竖井内电缆的敷设，采用支架固定。
电缆支架采用扁钢或角钢制作，在制作前应对型钢支架进行除锈和防腐处理，通常刷防锈底漆二道。
支架的外形尺寸，满足固定电缆的需要，并保证相邻两电缆间净距不少于50mm，便于电缆的绑扎和固定。
电缆支架制作安装：
按支架图进行制作加工，支架固定孔采用机械钻孔；支架固定间距不大于1.0米。
垂直竖井内电缆固定支架，安装时应先采用吊线的方法进行，保证垂直面在同一面上。
各楼层支架安装不少于三个，上下两个支架距顶板或地面距离为500mm，另一支架设在两支架的中间，支架的固定采用不少于M10*80的膨胀螺栓固定，每个支架共设二颗膨胀螺栓，并紧固牢固。
竖井内电缆敷设前，检查支架油漆有无破坏，如有则派人补刷，并经甲方和监理工程师验收合格后，方可进行电缆的敷设。
（八）管内穿线
管内穿线应在土建墙面抹灰已结束，并地面施工前进行。
各楼层管路已疏通完毕，并穿好带丝，管路畅通，所有线盒已安装到位，具备穿线条件；各种规格的导线，已按设计要求采购到位，并经检测合格；电线绝缘测试合格；管内积水及杂物清理干净，经质检、监理确认完成；电线及导管检验批报验合格；管内穿线应严格按规范的要求进行施工，分色分相确保负荷平衡。
管内穿线应做好以下几方面的工作：
8.1电线进场检查：
按批查验合格证、备案登记证等质量控制资料，作好资料登记和保管工作；外观检查：
包装完好，绝缘层完好无损，厚度均匀；阻燃电线的外护层有明显标识和制造厂标；用油标卡尺测量导线的外径D，测量线芯的直径d1,d1的直径误差值不大于标称直径的1％；计算导线绝缘层厚度a=（D－d1）/2，D、d1为测量值。
BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
电线截面积（mm2）
2.5
4
6
10
16
25
35
50
绝缘层厚度（mm）
0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
1.2
1.4
电线绝缘电阻测试方法：
测试电线绝缘电阻必须由两人分工操作，一人负责接线和取线，另一人操作500伏摇表并作测试记录，如实填写材料自检记录及材料报审表报监理部审查，绝缘电阻不合格的导线严禁在工程上使用。
8.2导管清扫方法：
在铁线的中间绑上布条，穿入管内，来回往复数次，反复拖扫；常用工艺方法是用压缩空气吹扫，即采用V=0.6m3空压机，将压力保持在0.5Mpa，将送气软管插入需要吹扫的线管一端，将管内积水和杂物从线管的另一端吹出，吹扫管内积水和杂物一定要两人进行，一人手持送气软管吹扫，一人在另一端监视，注意保护建筑成果和他人安全。
8.3管内穿线：
导线穿管时，用Φ1.2mm或Φ1.6mm的铁线作引线，将导线引入管内，此时，将引线的另一头与所需穿的导线结扎在一起，做到结扎可靠（防止松散及脱线）、扎头柔软（便于在管路转弯处容易通过）、扎头光滑（以减小管内阻力）、直径小（避免卡住），在所穿电线根数较多时，可以将电线分段结扎，使端部成锥形。
拉线应由两人操作，较熟练的人担任整理送线，另一人担任拉线，送拉动作要配合协调，不可硬送硬拉，使导线平行管路送入和拉出。
8.4施工中必须重视并做到的问题：
导线型号、规格必须按设计要求使用，不得用BV线替代ZR－BV线，也不可以反过来，不得以小截面导线代替大截面导线；按设计规定的色标使用不同色导线，即A相－黄色、B相－绿色、C相－红色、N线－蓝色、PE线－黄绿相间色；对强投线作出线号标识，控制线按原色别；电线穿管工程完成一个检验批后进行自检、报验、专检，确认合格后报监理验收。
（九）电缆敷设
9.1桥架内电缆敷设
桥架内电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。
低压电缆要用1000V摇表摇测线间及对地绝缘电阻应在0.5MΩ以上，合格后方可敷设。
桥架内敷设的聚氯乙烯绝缘电缆的最小弯曲半径不应小于10倍电缆直径，交联聚氯乙烯绝缘电缆的最小弯曲半径不应小于15倍电缆直径，多芯控制电缆最小弯曲半径不小于10倍电缆直径。
桥架内电缆敷设时不应有交叉，敷设应排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10米处设固定点，电缆首端、末端和分支处应设标志牌。
车库桥架内水平电缆的敷设，采用人力敷设，对于线径较大的电缆，人员相比要多一点，按5~8米距离按排一人为标准。
敷设时先把电缆盘架空固定在电缆放线架上，并顺时针方向转动，施工人员应前后呼应、统一指挥，沿桥架走向敷设，敷设时严禁电缆在桥架内拖动，防止损坏电缆保护外皮而影响电缆的绝缘电阻。
桥架内电缆设完毕后，应再次进行电缆绝缘测试，测试合格后方可盖上桥架盖板。
9.2垂直竖井内电缆敷设
竖井电缆敷设的施工顺序：
接地线敷设及支架接地→电缆敷设→卡缆固定→端子安装及分支线敷设。
竖井内电缆敷设：
电缆敷设方法采用手板葫芦用钢丝绳往上提拉。
电缆敷设前，用500伏兆欧表检查电缆绝缘是否合格,合格后方可使用；并在电缆竖井顶部安装滑轮及手板葫芦，将钢丝绳沿电缆预留孔放至底层；作好钢丝绳与电缆端部连接，要求连接牢固，便于提拉；用话机联系用钢丝绳拖拉，在电缆进电缆井口、各楼层处均要有人随电缆的提升进行监护；在电缆提升过程中，楼顶、地面及电缆首端提升部位始终要保持通讯正常，及时处理施放过程中的问题；施放过程中严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，超过95mm2不允许从上往下放；电缆终端提升到位后要注意核实预留长度，保证使用需要，预留长度应考虑电缆到分线端子换位时的长度≤400mm；用软卷尺拉好地面竖井至电气配电柜的电缆需要长度，按此长度开断施放电缆，用人工拖拉将剩余电缆施放到位。
电缆固定：
从下而上对电缆作正式扎固，用尼龙带将电缆与支架交叉
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