钢结构竣工验收表格文档格式.docx
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序号
内容
变更洽商日期
备注
注：
设计变更洽商记录附后。
图纸会审、设计变更、洽商记录GJ
内容：
项目经理：
专职质检员：
技术负责人：
建
设
监
理
单
位
总监理工程师：
项目负责人：
内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。
施工组织设计、施工方案及审批GJ1.3
现报上下表中的技术管理文件，请予以审批
类别
编制人
册数
页数
施工组织设计
施工方案
内容附后
申报简述：
申报部门（分包单位）申报人：
审核意见：
有无附页
总承包单位名称：
审核人：
审核日期：
审批意见：
审批结论：
同意修改后报重新编制
审批部门（单位）：
年月日
附施工组织设计、施工方案。
技术交底记录GJ1.4
交底提要：
交底内容：
技术负责人
交底人
接受交底人
本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
施工记录GJ1.5
分项工程名称
检查项目
分包单位
施工图号
检查部位
标准规定
施工单位自查（实测）记录
监理（建设）单位验收记录
自查结论：
质检员：
施工单位项目技术负责人：
监理（建设）
单位验收结论：
监理工程师（建设单位项目负责人）：
焊接材料的烘焙记录GJ
材料种类
烘焙温度
（℃）
烘焙时间
（mm）
保存温度
存放时间
（h）
回烘温度
回焙时间
回焙次数
班组长或专业工长：
签字年月日
质检员或项目技术负责人：
监理工程师：
（建设单位项目技术人员）
施工日志GJ
年月日日期
天气状况
风力
最高/最低温度
白天
夜间
生产情况记录：
（部位项目、机械作业、班组工作，生产存在问题等）
技术质量安全工作记录：
（技术质量安全活动，技术质量安全问题，检查评定验收等）
材料、构配件进场记录
工程负责人
记录人
施工合格证汇总表GJ1.6
姓名
性别
施工焊条件
合格证号
钢印号
备注
上岗证复验件附后。
钢结构工程质量控制资料核查表GJ1.7
资料名称
份数
检查意见
检查人
1
图纸会审、设计变更、洽商记录
2
原材料出厂合格证及进场检验报告
3
施工现场试验报告及见证取样报告
4
强制性条文要求的检查项目检查记录
5
隐蔽工程验收记录
6
高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等
7
分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录
8
不合格项的处理记录及验收记录
9
重大质量、技术问题的实施方案
10
新材料、新工艺施工记录
结论：
施工单位项目经理
施工负责人：
验收意见：
（建设单位项目负责人）年月日
有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录GJ1.8
见证取样送样试验报告
⑴钢材及焊接材料复验
⑵高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验
⑶摩擦面抗滑移系数复验
⑷网架节点承载力试验
焊缝质量检测报告
⑴内部缺陷
⑵外观缺陷
⑶焊缝尺寸
高强度螺栓施工质量检查记录
⑴终拧扭矩
⑵梅花头检查
⑶网架螺栓球节点
柱脚及网架支座检查记录
⑴锚栓紧固
⑵垫板、垫块
⑶二次灌浆
主要构件变形检查记录
⑴钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲
⑵钢柱垂直度
⑶网架结构挠度
主体结构尺寸检查记录
⑴整体垂直度
⑵整体平面变曲
施工单位项目经理：
钢结构工程观感质量检查记录GJ1.9
项目
抽查情况
质量评价
好
一般
差
普通涂层表面
防火涂层表面
压型金属板表面
钢平台、钢梯、钢栏杆
观感质量综合评价
检查结论：
年月日
（建设单位项目负责人）年月日
质量评价为差的项目应进行返修。
质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表GJ统表1
（通用表格）
工程名称：
产品名称：
产品名称规格
进场数量
生产厂家
合格证、检测、复测报告编号
主要使用部位及说明
质检员：
监理工程师：
钢构件进场验收记录汇总表GJ2.2.1
进场
数量
验收
钢结构安装单位检查结果
监理（建设）单位验收绪论
钢构件进场验收记录GJ2.2.1
生产单位
构件名称
进场日期
构件数量
使用部位
验收内容（含质量资料情况）：
项目技术负责人：
钢构件合格证汇总表GJ
合格证编号
各类构件合格证附后。
检查记录GJ（通用表）
（强制性条文检查通用表）
其它检查项目的检测报告及隐蔽工程项目GJ2.4
检查验收记录汇总表
子分部
监理单位（建设单位）
检测报告隐蔽项目名称
施工单位自查结果
监理（建设）单位验收结果
各批构件进场验收记录附后。
隐蔽工程检查验收记录
隐蔽项目
检查内容
施工单位自查记录
钢结构子分部工程质量验收记录GJ3.0
结构类型
层数
技术部门负责人
质量部门负责人
分包单位负责人
分包技术负责人
检验批数
施工单位检查评定
验收意见
质量控制资料
安全和功能检验（检测）报告
观感质量验收
参加验收单位
监理（建设）单位
总工程师：
（建设单位项目负责人）：
年月日
分项工程质量验收记录TJ统表2
项目技术负责人
分包项目经理
检验批部位、区段
施工单位评定结果
监理（建设）单位验收结论
11
12
13
检查结论
项目专业技术负责人：
（建设单位项目专业技术负责人）
钢构件焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.1
检验批部位
施工执行标准名称及编号
专业工长
施工班组长
GB50205-2001的规定
施工单位检查评定记录
主控项目
焊接材料进场验收
焊接材料的复检
焊接材料与母材的匹配
焊工上岗证书
焊接工艺评定
一、二级焊缝内部缺陷的检验
组合焊缝的焊接尺寸
焊缝的表面缺陷
一
般
项
目
焊前预热和焊后热处理
项次
外观质量允许偏差（mm）
缺陷类型
二级
三级
未焊满（指不足设计要求
≤0.2+0.02t,且≤1.0
≤0.2+0.04t,
且≤2.0
每100.0焊缝内缺陷总长≤25.0
根部收缩
长度不限
咬边
≤0.05t,且≤0.5连续长度≤100.0，且焊缝两侧咬边总长≤10%焊缝全长
≤0.1t,且≤1.0，长度不限
弧坑裂纹
——
允许存在个别长度≤5.0的弧坑裂纹
电弧擦伤
允许存在个别电弧擦伤
接头不良
缺口深度
0.05t，且≤0.5
≤缺口深度0.1t，且≤0.1
每1000.0焊缝不应超过1处
续表GJ3.1
表面夹渣
深≤0.2t,长≤0.5t,且≤20.0
表面气孔
每50.0焊缝长度内允许直径≤0.4t,且≤3.0t的气孔个，孔距≥6倍孔径
表内t为连接处较薄的板厚。
图例
允许偏差（mm）
对接焊缝余高c
一、二级
B＜20:
0~3.0
B≥20:
0~4.0
0~5.0
对接焊错边d
d＜0.15t,且≤2.0
d＜0.15t,且≤3.0
焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡：
加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。
焊缝感观应达到：
外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录GJ3.2
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。
施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。
焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。
一般项目
焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准《圆柱头焊钉》GB10433中的规定。
焊钉根部焊脚应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360°
的焊脚应进行修补。
钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.3
钢结构连接用普通螺栓、柳钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。
普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001附录B，其结果应符合现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GJ3098的规定。
连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等其规格尺寸与被连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。
永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于2扣。
自攻钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。
钢结构（高强度螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录GJ3.4
高强度螺栓连接副成品进场验收
高强度螺栓连接副扭矩系灵敏或预拉力复验
摩擦面搞滑移系数试验和复验
高强度螺栓连接副终拧扭矩检查
高强度螺栓连接副的包装
高强度螺栓表面硬度试验
高强度螺栓连接副的初拧、复拧扭矩
高强度螺栓连接副的连接处外观质量
高强度螺栓连接摩擦面的外观质量
高强度螺栓的扩孔
钢网架高强度螺栓的紧固质量
钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录GJ3.5
钢材、钢铸件材料进场验收
钢材的复验
钢材切割面质量
钢材矫正和成型的温度控制
气割或机械剪切的零件的边缘边工质量
螺栓球焊接球加工的外观质量
A、B级螺栓孔径的允许偏差（mm）
螺栓公称直径、螺栓孔直径
螺栓公称直径允许偏差
螺栓孔直径允许偏差
10~18
0.00
-0.21
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