斯太尔重型货车二级维护基本作业规1Word文档格式.docx

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2）检查空气滤芯上、下衬垫

3）检查空气滤清器堵塞指示器

1）主滤芯无严重堵塞或破损，每运行3万km必须更换，多风尘、恶劣环境下适当缩短更换周期

2）清洁滤芯时，用手或木棒轻轻敲击滤芯两端，边敲边转动滤芯，将灰尘振落，也可用<

400kPa的清洁压缩空气，从滤芯内侧向外吹，注意吹拂距离，以免滤芯破损，影响滤清效果

3）空气滤清器滤芯，特别是安全滤芯上、下衬垫完好，密封可靠

4）空气滤清器堵塞指示器工作正常

4

燃油系统

1）检查燃油箱、油箱盖、油管及接

头密封情况

2）排放油箱凝结水和杂质

3）更换柴油滤清器滤芯和油水分

离器芯

4）清洗输油泵进油接头及滤网，排

除燃油系统内的空气

1）油箱、油箱盖及紧固胶垫完好，紧固可靠、密封良好

2）排放油箱凝结水和杂质前应将车停放数小时

3）燃油管完好畅通，接头不漏油

4）更换燃油滤清器滤芯和油水分离器芯时，应先在密封

垫上涂一层机油，再将其旋装在底座上，并用手拧紧，

装配时注意各密封圈的完好性及密封性

5）输油泵进油接头及滤网清洁，系统内无空气，输油泵

工作正常

5

喷油泵、喷油器

1）检查喷油泵润滑油量

2）检查喷油器和喷油泵密封性能和作用

3）拆洗、检测喷油器，调整喷油开启压力

4）拆检、调整喷油泵

5）检查、调整怠速

6）检测排放性能

1）油泵润滑油进出油管连接紧固，管路完好畅通，接头不漏油

2）喷油器和喷油泵密封良好、工作正常

3）喷油器雾化良好，无滴油、漏油现象；

喷油器开启压力：

22.5+0.5MPa；

每3万km拆洗、检测和调整喷油器

4）供油提前角：

WD615.00/20为23°

-3°

（波许泵），17°

士1°

（FM泵）；

WD615.67/77为20°

-2°

（波许泵），15°

WD615.68/78为15°

-1°

（波许泵）

5）怠速标准值为：

650～700r/min

6）自由加速状态排放污染物符合国家有关限值标准

6

进气预热器或冷起动装置

检查进气预热器或冷起动装置工作状况

当点火开关接通2～3min后进气预热器应能起加热作用，冷起动装置应正常工作（环境温度为0℃～—25℃选用CQ—20起动液，环境温度为—20℃～—40℃时选用CH40起动液）

7

气门间隙

检查、调整

1）气门间隙标准

WD615.00/20、61/71、67/77型：

进气门为0.4mm排气门为0.5mm

其他WD615型：

进气门为0.3mm排气门为0.4mm

2）发动机热机运转时气门应无异响

8

曲轴箱通风装置

1）清洗曲轴箱通风滤清器（起油气分离作用）

2）检查各连接管路

1）用煤油清洗曲轴箱通风滤清器：

先将油气分离器在煤油中浸泡数分钟，然后刷洗并用压缩空气吹干

2）曲轴箱油气分离器清洁、通畅，若油气分离器堵塞严重，应及时更换

3）各连接管路无老化、破裂，连接可靠、不漏气

9

发动机传动带及带轮

1）检查传动带及带轮外观

2）调整传动带挠度

1）传动带应无龟裂和过量磨损，表面无油污

2）当传动带为二根一组传动时更换传动带必须两根同时更换，不同厂家生产的传动带不允许搭配使用

3）带轮无明显端面跳动，轮槽无明显磨损，运转无异响

4）传动带挠度符合规定：

对单根传动带以39N的力按下，挠度应为10～15mm

10

冷却系统

1）检查散热器

2）检查膨胀水箱及箱盖压力阀，清洁通气孔

3）检查冷却液晶质及液面高度（冬季应测试冷却液冰点）

4）检查水泵

5）检查节温器工作状况

6）检查冷却风扇、风扇离合器及风扇护风罩

7）检查百叶窗

8）检查中冷器与散热器连接紧固状况

9）检查中冷器各管路连接紧固状况

1）冷却系统各部分无变形、破损及渗漏

2）散热器盖接合表面良好，胶垫不老化，箱盖压力阀开启正常，通气孔清洁、畅通

3）冷却液无严重污染，不变质；

液面高度符合要求，冬季冷却液冰点应符合有关使用要求；

每年应清洗冷却系统，更换冷却液

4）冷却系容量：

40L

5）水泵运转正常，无异响、不漏水

6）节温器工作灵敏、准确，80°

C土2°

C开启，95°

C全开

7）冷却风扇运转平稳、无异响；

风扇护罩无变形，连接紧固

8）风扇离合器工作灵敏，不漏油、无异响；

风扇叶梢前后摆动不超过6mm，否则应更换

9）百叶窗各部连接牢固，开闭灵活

10）中冷器与散热器紧固可靠

11）中冷器各管路连接可靠，无老化、破裂，不漏气

11

气缸盖、进排气歧管、消声器

1）紧固气缸盖、进排气歧管及消声器连接螺栓

2）检查各衬垫

1）气缸盖螺栓分步拧紧力矩为：

主螺栓为200N·

m士10N·

m、2X90°

付螺栓为90N·

2）进、排气歧管，消声器各部连接完好，衬垫齐全，无裂纹、无漏气

3）排气歧管螺栓分步拧紧力矩：

5N·

m土3N·

m、30N·

m土3N·

m、90°

12

废气涡轮增压器（除WD615.00/20发动机）

1）检查废气涡轮增压器密封性

2）检查涡轮叶轮和轴承处运转声响

3）检查废气涡轮增压器固定螺栓

4）清洗压气机壳通道及压气机叶轮

5）清洁涡轮壳通道及涡轮叶轮

6）检查压气机进出口连接软管及涡轮进口垫片

1）废气涡轮增压器无漏油、漏气现象

2）涡轮叶轮和轴承处运转时无异响及金属摩擦声，否则应拆检

3）转子总成无明显轴向松旷，轴向间隙不大于0.14mm，径向间隙不大于0.46mm

4）废气涡轮增压器与排气管固定螺栓紧固可靠

5）压力机壳通道及压气机叶轮无油污及残余积留物

6）涡轮壳通道及涡轮叶轮无油污、积碳及残余积留物

7）连接软管及垫片完好、密封，无漏气

8）每运行3万km检查转子总成配合状况，每运行10万km应解体进行全面检查

13

发动机支架

检查、紧固

1）发动机支架无裂纹，支架胶垫齐全、完好

2）支架螺栓连接牢固，紧固力矩为：

前悬置：

120N·

m

后悬置：

260N·

m

14

离合器

1）检查离合器、助力泵空气管路外观及密封性

2）清洁离合器外壳通风孔盖板处的油污

3）检查、调整离合器踏板自由行程

4）检查离合器的工作状况

1）离合助力泵清洁、不漏气、无裂纹

2）空气助力管路完好、不渗漏

3）离合器外壳清洁

4）离合器踏板自由行程为：

35～45mm

5）离合器结合平稳、不打滑、无异响，分离彻底

15

变速器

1）检查齿轮箱密封状况，清洁通气孔塞

2）检查、紧固变速器输出轴突缘螺母、变速器和离合器外壳固定螺栓

3）检查、润滑变速器换档操纵机构

1）齿轮箱密封良好，无渗、漏油，通气孔清洁、畅通，垫片完好、有效

2）各型变速器紧固螺栓拧紧力矩符合规定要求

3）换档机构操纵灵活、轻便，作用正常，无异响、跳档和乱档现象

4）变速器换档操纵机构气路连接紧固，无漏气现象

16

传动轴、传动轴轴承支架、中间轴承

1）检查防尘罩

2）检查传动轴轴承支架

3）检查传动轴万向节十字轴的径向及轴向间隙，检查其工作状态

4）检查中间轴承轴向间隙

5）紧固传动轴万向节凸缘叉紧固螺母和中间传动轴凸缘螺母

6）润滑滑动叉、十字轴滚针轴承、中间轴承

1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠

2）传动轴轴承支架无松动、无断裂

3）万向节十字轴滚针轴承、中间轴承润滑、密封良好

4）万向节径向间隙<

0.14mm，运动无卡滞、无异响

5）中间轴承轴向间隙不大于0.25mm，否则应更换轴承，垫片完好、有效

6）传动轴伸缩节花键的配合间隙不大于0.5mm，否则应更换新的传动轴

7）传动轴、中间传动轴不能有弯曲、扭曲变形。

传动轴全长上的直线度如果超过1mm应予校正；

中间传动轴在全长上的直线度如果超过0.8mm应予校正，若有扭曲变形则应予更换新的传动轴

8）各车型传动轴万向节凸缘叉紧固螺母和中间传动轴凸缘螺母紧固力矩见附表1

17

驱动桥

1）检查驱动桥各部件的密封性

2）紧固各轴头盖紧固螺栓

3）检查、清洗通气孔塞

1）驱动桥差速器、减速器壳完好，密封

2）差速器壳各连接螺栓紧固力矩见附表1

3）通气孔清洁、畅通

4）更换齿轮油时应拆下轮边轴头盖，检查半轴工作状况，清洗轮边减速器各减速齿轮，紧固连接螺栓

18

转向器、转向传动机构

1）检查、清洗转向助力器油杯通气孔塞

2）检查转向器及动力转向装置的密封及工作状况

3）检查转向节主销与衬套的配合情况

4）检查转向节上臂，左、右转向节臂，纵、横拉杆和转向臂接头的磨损情况

5）检查球头销及连接状况

6）润滑纵、横拉杆球头销，转向节主销及衬套，转向传动轴、万向节滑动叉花键及十字轴滚针轴承

7）紧固转向机构各固定螺栓及螺母

8）检查调整转向盘自由转动量

1）各部密封良好，通气孔清洁、通畅，每年应清洗转向液压油罐中的滤芯

2）转向器应安装紧固可靠，转动轻便、灵活、无卡滞或漏油，各部连接螺栓紧固，防尘套完好

3）转向节主销与衬套配合间隙不大于0.16mm，否则应更换衬套或主销

4）转向垂臂、转向节臂、转向传动轴、横直拉杆、球销无变形及裂纹，拉杆无弯曲，各部螺栓螺母连接可靠

5）球头销传动副无明显松旷，锁止有效

6）各部螺栓连接紧固，锁止可靠

7）转向盘位置正确，转向轻便灵活，不卡滞、不松旷、自由转动量：

35～60mm（沿转向盘圆周方向）

19

前束及转向角度

检查调整前束及转向角度

1）前束标准值：

0～4mm

2）转向角度：

内轮为45°

外轮为33°

3）转向角度限位螺钉紧固可靠

20

前轮制动器

1）检查前轮制动器调整臂的作用

2）拆卸前轮毂总成，分解前轮制动器

3）清洁、检查转向节、制动鼓、制动蹄、制动凸轮轴、制动器底板、支承销、复位弹簧、轮毂轴承等各零部件

4）校紧制动蹄轴等固定螺母

5）润滑并装复轮毂，调整轮毂轴承松紧度及制动器间隙

1）前轮制动器调整臂锁止套运动灵活，防尘罩齐全完好

2）各零部件清洁、完好

3）制动器底板不变形，无裂纹，装置螺栓紧固可靠

4）制动凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙<

0.2mm，径向间隙<

0.25mm

5）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，调整螺母端面不起槽，锁紧螺母六角完好无毛刺。

保险片作用良好，油封完好不漏油，转向节轴颈与轴承的配合间隙不大于0.10mm

6）轮毂无裂损，轴承滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落、无裂损和烧蚀，轴承外座圈无裂纹、无麻点、无烧蚀

7）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片表面无油污、不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度不小于8mm，铆钉头距摩擦片表面应>

0.5mm，支承销无过量磨损，与制动蹄承孔衬套配合间隙不大于0.25mm（左、右轮制动器摩擦片必须同步更换）

8）复位弹簧应无明显变形、唐损，回位迅速，拉力符合要求

9）制动鼓表面无油污，无裂纹，沟槽深度不大于

0.15mm，外边缘不得高出工作表面，直径<

424mm，圆度误差不大于0.10mm，左右制动鼓直径应一致，制动鼓检视孔完好

10）制动器各固定螺栓拧紧力矩符合规定

11）装复支承销、制动蹄支承销套时，销、孔内均应涂润滑脂；

开口销或卡簧齐全可靠；

轮毂轴承润滑有效

12）制动鼓转动灵活，无碰擦情况和异响，制动片与制动鼓的间隙：

凸轮端：

0.30～0.50mm

支承销端：

0.20～0.30mm

同一端两蹄间隙之差应<

0.15mm

13）轮毂转动灵活、无异响，轴向间隙<

0.1mm

21

驱动轮制动器

1）拆卸轴头盖及后轮毂总成，分解驱动轮制动器

1）各零部件清洁、完好

2）半轴无明显弯曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形；

半轴齿轮、轮边减速齿轮无裂纹，无过量磨损

2）清洁、检查半轴、半轴齿轮、制动鼓、制动蹄、制动凸轮轴、制动器底板、支承销、复位弹簧、轮毂轴承等各零部件

3）校紧制动蹄轴紧固螺母

4）装复轮毂，调整轮毂轴承松紧度及制动器间隙

3）制动器底板不变形，无裂纹，铆钉无松动

4）制动凸轮轴支座固定螺栓保险齐全可靠，凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙<

5）轮毂无裂损，轴承滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀，轴承内外座圈不松动，无裂纹、无麻点、无烧蚀

6）制动蹄无裂损及明显变形，摩擦片不破裂、铆接可靠，摩擦片厚度不小于9mm，铆钉头距摩擦片表面应>

0.5mm，支承销无过量磨损，结构完整，与制动蹄承孔衬套配合间隙不大于0.25mm

7）回位弹簧无明显变形、磨损，拉力良好、回位迅速

8）制动鼓表面无油污，不得有裂纹、沟槽，外边缘不得高出工作表面，直径<

424mm，圆度误差<

0.10mm，左右制动鼓直径应一致，制动鼓检视孔完好

9）轴头盖紧固螺栓齐全无折断，无滑牙：

轮胎螺栓齐全完好，制动器各固定螺栓拧紧力矩符合规定

10）装复支承销、制动蹄支承销、轮毂轴承均应涂润滑脂；

套管轴颈表面应涂机油后方能装上轴承，开口销或卡簧齐全可靠

11）轮毂转动灵活、无异响，轴向间隙<

0.1mm

0.30～0.50mm

0.20～0.30mm

13）各油封、O型圈安装合理，轴头盖及加油口连接紧固，无渗、漏油现象

22

空气压缩机、贮气筒、安全阀

1）检查空气压缩机进气管

2）检查自动排水气压调节器

3）清洁排气阀，排除油、水及污物

4）检查空气压缩机效能

5）检查贮气筒外表、放水开关，低压报警开关的工作状况

6）检查、紧固空气压缩机各部螺栓

7）检查安全阀的密封情况及作用

1）空气压缩机进气管连接良好，管路无破损、老化；

高压出气管连接规范，无泄漏

2）气压调节器工作正常，贮气筒内的气压应保持在784～833kPa，不漏气

3）排气阀无锈蚀、损坏，密封良好

4）压缩机以中速运转6min系统压力应升至800kPa

5）贮气筒外表无损伤，安装牢固：

放水开关及排气阀、低压报警开关完好，当贮气筒气压低于450kPa时，低压报警开关应接通

6）空气压缩机各部连接可靠

7）安全阀不漏气，工作正常

23

制动阀、制动管路、制动踏板、继动阀、四通阀、感载阀等

1）检查制动阀密封性及工作状况

2）检查制动管路及接头

3）检查制动气室

4）检查挂车制动阀、分离开关，连接头和管路

5）检查制动踏板自由行程

6）检查制动灯开关

7）检查继动阀、四通阀、感载阀等（冬季维护要注意检查防冻泵）

1）制动阀密封良好，工作正常，排气迅速（不超过0.8s）

2）制动管路无破损、老化、龟裂，不扭曲，汽车运行中不碰擦汽车任何部件，接头连接紧固，各部无渗漏

3）制动气室壳体不破裂，膜片密封良好，推杆无变形，推杆孔无明显磨损

4）制动室推杆行程：

前制动室为35mm土10mm；

后制动室为57mm土10mm，左、右制动气室推杆行程差值应<

5mm

5）继动阀、四通阀、感载阀等全车制动系统阀类零件无漏气，作用正常；

接头连接可靠，工作正常

6）制动踏板自由行程为10～15mm，制动灯开关工作可靠

7）防冻泵的工作温度在5℃～—40℃，在寒冷的冬季，防冻杯中的乙醇或甲醇要补充充足，不得用甲醇或乙醇的水合物代替，夏季要检查旋转手柄工作状态

24

驻车制动器及排气制动装置

1）检查驻车制动器

2）检查驻车制动灯开关

3）检查排气制动装置

1）驻车制动器工作时在20％正反坡驻车可靠

2）驻车制动灯开关灵敏、有效

3）排气制动管路连接紧固可靠，制动阀、制动缸工作正常，不泄漏

25

悬架

1）检查、润滑钢板弹簧

2）检查、紧固钢板吊耳和弹簧卡于

3）检查、紧固钢板U型螺栓

4）检查减振器密封及连接状况

5）检查平衡悬架

6）检查推力杆球头

1）钢板弹簧无断片、裂纹，片间错位不大于2.5mm

2）吊耳不松动、无裂纹，弹簧卡于完好、齐全

3）U型螺栓拧紧力矩见附表1

4）减振器不漏油，紧固可靠，减振作用良好

5）钢板销套与销的配合间隙<

0.30～0.60mm

6）左、右钢板拱度差不大于20mm

7）推力杆球头连接紧固良好，无裂纹、破损和变形

8）平衡悬架的轴承毂紧固良好，轴承座密封良好，不渗漏

26

车轮

1）清洁、检查轮辋及轮胎胎面

2）进行轮胎换位

3）检查、补充轮胎气压

4）进行车轮动平衡

5）检查备胎支架及升降器

1）轮辋及挡圈无裂纹和变形

2）胎面清洁，无气鼓、裂伤、老化、变形或扎钉，花纹深度不露出花纹麝损指示凸台，气门嘴完好

3）轮胎气压标准：

前轮：

700kPa

后轮及备胎：

850kPa

充气压力偏差允许值为士15kPa

4）车轮转动无明显偏摆，动不平衡质量<

10g

5）轮胎的装用符合要求，轮胎螺栓紧固力矩见附表1

6）前轮不得使用翻新胎，后胎在满载后两胎的间距不小于20mm

7）不得将于午线轮胎和斜交胎混装在同一轴上

8）备胎支架无裂纹，升降器升降灵活，安装牢固

27

蓄电池

1）清洁外表及极桩、通气孔

2）检查电解液液面及密度

3）检查蓄电池端电压

1）蓄电池清洁，支架完好，安装牢固，极桩无腐蚀，连接可靠，通气孔清洁、畅通

2）电解液液面高度高出极板10～15mm

3）电解液密度要求：

气温30℃～35℃时为1.26g/cm3

气温25℃～30℃时为1.27g/cm3

气温<

25℃时为1.28g/cm3

4）单个蓄电池端电压不低于12V

28

起动机、发电机及调节器

1）检查起动机、发电机运转情况

2）检查调节器，测试发电机输出电压，检查电刷高度

3）检查线束

1）起动机外壳、整流子端盖和驱动端盖无裂损、变形，与发动机连接紧固，起动电磁开关工作灵敏、可靠，无异响

2）发电机运转平稳，无异响，连接可靠

3）调节器工作正常，发电机2200r/min时（用电器全负荷工作）输出电压应为13.5～14.5V

4）发电机电刷高度不低于原长度的2/3，滑环表面清洁、光滑，电刷压力不小于13N，稳压器、整流器、二极管完好，工作正常

5）线束完好、连接可靠

6）每年应解体维护起动机、发电机，及时给其轴承加注润滑脂

29

照明设备、仪表、信号装置、喇叭、刮水器，全车电器线路

检查各部件是否齐全，工作正常

1）前照灯照射位置和光强度符合GB7258—1997《机动车运行安全技术条件》中的有关规定

2）其他灯光、喇叭、各仪表、信号装置功能齐全，有效

3）刮水电动机运转无异响，刮水片安装可靠、动作位置正确

4）各电器线路完好，不漏电，连接可靠

30

驾驶室、门窗

1）检查紧固驾驶室及锁止机构、翼子板、前面罩、驾驶室翻转机构

2）检查车门及门锁、门把

3）检查门窗玻璃及玻璃升降器工作状况

4）润滑车门等铰接处

1）驾驶室完好，连接紧固，驾驶室翻转轻便，锁止可靠

2）车门启闭灵活、锁止可靠，翼子板安装连接可靠，无缺损

3）车门玻璃完好，清晰，无裂纹，安装牢固、密封良好

4）玻璃升降器升降自如、定位可靠，无卡滞，不自行下滑或上下跳动

31

车箱、车架、保险杠、拖车钩及牵引车转盘

1）车箱完好，挡板挂钩、铰链连接牢固，固定卡子不松动

2）车箱底板、栏板无明显变形、断裂、脱焊

3）车架无裂纹、无变形，铆钉无松动，鞍形横梁固定可靠

4）保险杠、拖车钩完好、可靠

5）牵引车转盘各连接锁止机构工作可靠，安装紧固，无缺损、变形，润滑良好

32

座椅、车身内外装饰、安全带

1）座椅调整方便、锁止可靠

2）倒车镜、后视镜等其他车身内装饰齐全、完好

3）安全带齐全有效

33

空调装置

检查空调系统工作性能、密封状况

1）制冷系统清洁、密封、制冷效果良好

2）暖气装置工作正常

3）空调控制装置工作正常

34

润滑

对全车需加注润滑脂的部位进行润滑

1）注油嘴齐全有效

2）用润滑脂枪压入润滑脂，压注有效

序

典型车型

号

项目

ZZ4192L

3510P

ZZ3322M

2940

ZZ1192L

4610F

ZZ2322M

4350F

气缸盖主螺栓

200土10+2X90°

气缸盖辅助螺栓的螺母

90土10+2X90°

90士10+2X90°

90士10+2X