二级维护作业内容.docx

二级维护作业内容.docx

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二级维护作业内容

二级维护开发需求策划

4S店主要是一个展示基础的培训，产品的介绍，专业工具，发动机，电气，防盗，，车身，底盘，空调，自动变速箱，手动变速箱，CAN-BUS汽车信息，运用分析仪，故障解码仪等，主要是一个3D的展示，视频和图片的增多，在维修方面略微的减少，但是不排除一些疑难杂症，加入4S店应该有的操作的规范和日常的保养手册，也可以加入保险理赔，前台接待的规范。

二级维护的内容通过编辑的图片，点击实现各二级维护工作的内容，在通过

动画的展示，实现一个二级维护内容的实现

3D的任务

渲染好车表面，内部，底盘，的图片，任务的各部件

编程的任务

根据下面的项目编好要维修的部件，实现点击，出现提示，等即可

平面的任务

做好2级维护的动画视频

二级维护作业内容：

序号

项目

作业内容

技术要求

任务

1

发动机润滑油，机油滤清器

1）更换润滑油

2）视情更换机油滤清器

1）润滑油规格性能符合要求

2）液面高度符合规定

3）机油滤清器密封良好，无堵塞，完好有效

3D图片，

以下动画

平面

2

检查润滑油油面高度

检查转向器、变速箱、主减速器等润滑油规格和液面高度，不足时按要求补给

符合出厂规定

3D图片，

平面的图片

3

空气滤清器

清洁空气滤清器

空气滤清器清洁有效，安装可靠

恒温进气装置真空软管安装可靠，进气转换阀工作灵敏、准确

3D图片

4

1）燃油箱及油管

2）燃油滤清器

3）燃油泵

1）检查接头及密封情况

2）清洁燃油滤清器，并视情更换

3）检查燃油泵，必要时更换

1）接头无破损、渗漏，紧固可靠

2）燃油滤清器工作正常

3燃油泵工作正常，油压符合规定

3D图片

5

燃油蒸发控制装置

检查清洁，必要时更换

工作正常

3D图片

6

曲轴箱通风装置

检查、清洁

清洁畅通，连接可靠，不漏气，各阀门无堵塞、卡滞现象，灵敏有效，符合规定

3D图片

7

散热器、膨胀箱、百叶窗、水泵、节温器、传动皮带

1）检查密封情况、箱盖压力阀、液面高度、水泵

2）检视皮带外观调整皮带松紧度

1）散热器及软管无变形、破损及渗漏；箱盖接合表面良好，胶垫不老化，箱盖压力阀开启压力符合要求；水泵不漏水，无异响；节温器工作性能符合规定

2）皮带应无裂痕和过量磨损，表面无油污，皮带松紧度符合规定

3D图片

8

1）进、排气歧管、消声器、排气管

2）气缸盖

1）检查、紧固，视情补焊或更换

2）按规定次序和扭紧力矩校紧气缸盖

1）无裂纹、无漏气，消声器性能良好

2）扭紧力矩符合规定

3D图片

9

增压器、中冷器

检查、清洁

符合规定

3D图片

10

发动机支架

检查、紧固

连接牢固，无变形和裂纹

3D图片

11

化油器及联动机构

清洁、检查、紧固

清洁，联动机构运动灵活，连接牢固，无漏油、气现象，工作系统和附加装置工作正常

3D图片

12

喷油器、喷油泵

检查喷油器和喷油泵的作用，必要时检测喷油压力和喷油状况，视情调整供油提前角

1）喷油器雾化良好、无滴油、漏油现象，喷油压力符合规定

2）供油提前角符合规定

3D图片

13

分电器、高压线

清洁、检查

分电器无油污，调整触点间隙在规定范围内，无松旷、漏电现象，高压线性能符合规定

3D图片

14

火花塞

清洁、检查或更换火花塞，调整电极间隙

电极表面清洁，间隙符合规定

3D图片

15

气门间隙

检查、调整

符合规定

3D图片

16

电控燃油喷射系统供油管路

检查密封状况

密封良好，作用正常

3D图片

17

三效催化装置

检查三效催化装置的作用，必要时更换

作用正常

3D图片

18

离合器

检查调整离合器踏板自由行程

离合器踏板自由行程符合规定

3D图片

19

前轮制动

1）检查前轮制动器体调整臂的作用

作用正常

3D图片

2）拆卸前轮毂总成、制动蹄、支承销；清洗转向节、轴承、支承销，清洁制动底板等零件

清洁，无油污

3D图片

3）检查制动盘、制动凸轮轴，校紧装置螺栓

1）制动底板不变形，按规定力矩扭紧装置螺栓

2）凸轮轴转动灵3活，无卡滞，转向间隙符合规定

3D图片

4）检查转向节及螺母、保险片及油封、转向节臂，校紧装置螺栓

1）转向节无裂纹，螺纹完好，与螺母配合应无径向松旷，保险片作用良好，油封完好不漏油

2）转向节轴径与轴承的配合间隙符合要求，转向节臂装置螺栓扭紧力符合规定

3D图片

5）检测内外轴承

滚柱保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀，轴承内圈无裂损和烧蚀

3D图片

6）检查制动蹄及支承销

1）制动蹄无裂纹及明显变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定

3D图片

7）检查制动蹄复位弹簧

复位弹簧应无明显变形，自由长度、拉力符合规定

3D图片

8）检查前轮毂、制动鼓及轴承外座圈，校紧轮胎螺栓内螺母

1）轮毂无裂损

2）轴承外座圈无裂纹，无麻点，无烧蚀

3）制动鼓无裂纹，外边缘不得高出工作表面，检视孔完整，内径尺寸、圆度误差、左右内径差符合规定

4）轮胎螺栓齐全完好，规格一致，按规定力矩扭紧

3D图片

9）装复前轮毂、调整前轮轴承松紧度及制动间隙

1）装复支承销，制动蹄支承销孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全有效

2）润滑轴承

3）制动鼓、制动片表面清洁，无油污

4）制动片与1制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响，检视孔挡板齐全

5）轮毂转动灵活，用拉力计测量时可转动，且无轴向间隙

6）锁紧螺母按规定力矩扭紧

7）保险可靠，防尘罩、衬垫完好，螺栓垫圈齐全紧固（螺栓规格一致）

3D图片

20

后轮制动

1）拆半轴、轮毂总成、制动蹄、支承销，清洗各零件及制动底板、半轴套管

1）轮毂通气孔畅通

2）各零件及制动盘、后桥套管清洁无油污

3D图片

2）检查制动底板、制动凸轮轴，校紧连接螺栓

1）制动底板不变形，连接螺栓按规定力矩紧固

2）凸轮轴转动灵活，无卡滞，轴向间隙和径向间隙符合规定

3D图片

3）检查后桥半轴套管、螺母及油封

1）套管无裂纹及明显松动，与螺母配合无径向松旷

2）油封完好，无损坏，无漏油

3）套管颈与轴承配合间隙符合规定

4）检查内外轴承

1）轴承保持架无断裂，滚柱不脱落，无裂损和烧蚀

2）轴承内圈无裂纹、烧蚀

3D图片

5）检查制动蹄及支承销

1）制动蹄无裂纹及变形，摩擦片不破裂，铆接可靠，摩擦片厚度符合规定

2）支承销与制动蹄承孔衬套配合间隙符合规定

3）支承销无过量磨损

3D图片

6）检查制动蹄复位弹簧

复位弹簧应无变形，自由长度符合规定，拉力良好

3D图片

7）检查后轮毂、制动鼓及轴承外座圈，检查扭紧半轴螺栓，检查轮胎螺栓，校紧内螺母

1）轮毂无裂损

2）轴承外座圈不松动，无损坏

3）制动鼓无裂纹，内径、圆度误差、左右内径差符合规定，外边缘不得高出工作表面，制动鼓检视孔完整

4）半轴螺栓齐全有效

3D图片

8）检查半轴

半轴无明显弯曲，不磨套管，无裂纹，花键无过量磨损或扭曲变形

9）装复后轮毂，调整制动间隙

1）装复支承销、制动蹄片时，承孔均应涂润滑脂，开口销或卡簧齐全可靠

2）润滑轴承

3）套管轴颈表面应涂机油后再装上轴承

4）制动蹄片、制动鼓表面应清洁，无油污

5）制动蹄片与制动鼓的间隙应符合规定，转动无碰擦现象或声响检视孔挡板齐全紧固

6）轮毂转动灵活，拉力符合规定

7）锁紧螺母按规定力矩扭紧

3D图片

21

转向器，转向传动机构

1）检查转向器传动机构的工作状况和密封性，校紧各部螺栓

2）检查调整转向盘自由转动量

转向盘自由转动量符合规定，转向轻便、灵活，无卡滞和漏油现象，垂臂及转向节臂无弯曲及裂损，各部螺栓连接可靠

3D图片

22

前束及转向角

调整

符合规定

3D图片

23

变速器、差速器

检查密封状况和操纵机构，清洁通气孔

密封良好，通气孔畅通，操纵机构作用正常，无异响、跳动、乱档现象

3D图片

24

传动轴、传动轴承支架、中间轴承

1）检查防尘罩

2）检查传动轴万向节工作状态

3）检查传动轴承支架

4）检查中间轴承间隙

1）防尘罩不得有裂纹、损坏，卡箍可靠，支架无松动

2）万向节不松旷，无卡滞，无异响

3）传动轴承支架无松动

4）中间轴承间隙符合规定

3D图片

25

空气压缩机、贮气筒、安全阀

清洁，校紧

清洁、连接可靠，无漏气，安全阀工作正常

3D图片

26

制动阀、制动管路、制动踏板

1）检查制动踏板自由行程

2）检查紧固制动阀和管路接头

3）液压制动检查制动管路内是否有气

1）制动踏板自由行程符合规定

2）制动阀和管路接头连接可靠，无漏气

3）液压制动管路内无气

3D图片

27

驻车制动

检查驻车制动性能，检查驻车制动器自由行程

符合规定，作用正常

3D图片

28

悬架

检查、紧固，视情况补焊、校正

不松动，无裂纹，无断片，按规定扭紧力矩紧固螺栓

3D图片

29

轮胎（包括备胎）

检查紧固，补气，进行轮胎换位，磨损严重时更换轮胎

气压符合规定，清洁，无裂损、老化、变形，气门嘴完好，轮胎螺栓紧固，轮胎的装用符合规定

3D图片

30

发电机、发电机调节器、起动机

清洁，润滑

符合规定

3D图片

蓄电池

清洁，补给，检查

清洁，安装牢固，电解液液面符合规定

3D图片

31

前照灯、仪表、喇叭、刮水器，全车电器线路

检查、调整,必须时修理或更换

1）前照灯、喇叭、各仪表及信号装置功能齐全、有效，符合规定

2）刮水器电机转动无异响，连动杆连接可靠

3）全车线路整齐、连接可靠、绝缘良好

3D图片

32

车身、车架、安全带

检查、紧固

性能可靠，工作良好

无变形、断裂、脱焊，连接螺栓、铆钉紧固

3D图片

33

内装饰

检查、紧固

设备完好，无松动

3D图片

34

空调装置

检查空调系统工作状况、密封状况

1）制冷系统密封，制冷效果良好

2）暖气装置工作正常

3D图片

35

润滑

全车加注润滑脂的部位全部润滑

润滑脂齐全有效，润滑良好

3D图片

注：

技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中有关技术规定或技术要求。

下方的可以参照教育网上面的车前准备来进行操作，

项目

维护项目说明

作业内容

1

准备工作，接车预检

准备工具、配件、核查车辆、安装座椅护套等

2

检查照明设备、喇叭、洗涤装置

车灯（车内、车外）、挡风玻璃喷洗器、挡风玻璃刮水器、喇叭

3

检查发动机舱内上部部件，检查车内电器

各工作液液面、冷却液冰点、电瓶液比重、发动机舱内各部件是否有泄漏痕迹、车厢内电器工作状况、行李箱、备胎、油箱盖、用专用检测设备进行自诊断检查，清除维护提示、检查蓄电池电压及充电电压、检查皮带张力及状况

4

制动器检查

驻车制动器拉索、驻车制动器自由行程、拆下车轮检查制动片、鼓、检查转向横直拉杆及防尘套、检查轮胎磨损程度、检查轮胎气压

5

更换机油

更换机油及机油滤清器

6

紧固螺栓、检查车下部件

紧固悬架螺栓、检查车身底部保护层、燃油管、制动油管、排气管的状况、检查减震器

7

更换火花塞、空气滤清器

清洁、检查或更换火花塞、清洁空气滤清器壳并更换空气滤清器

8

车门、发动机盖的润滑

润滑各合叶、限位器、铰链、清洁发动机舱

9

尾气排放检查

使用尾气分析仪用双怠速法检测汽车尾气排放值

10

竣工检验

两人共同对所有检查项目和维护项目进行汇总，填写整齐各项单据，共同签字确认

这个需要一个具体的策划，需要分析，结合市场进行分析。

比如：

3d展示、视频和图片表现方式是怎么样？

根据需求的内容和整合的有效资料你要有自己的框架。

【关于框架如何搭建，你要自己去找资料或者自己琢磨框架和别人讨论而定】。

搭建的框架和模式可以能够体现你的需求表现。

根据建好的框架和需求填放的内容，进行整合工作量，并且划分部门【不同岗位】要完成的各个部分。

统筹计划各个部分的完成时间，这个里面有先后顺序，这个顺序要掌握，例如：

3d部分根据框架的内容需要的效果图应该做在前面，这里面需要多少3d效果图？

多少效果图出来可以来平面启动工作？

这个过程需要多久？

这个时间一定要有！

假设需要3天，那么这个3天3d部分肯定要教出来！

【但是并不是3天给你，你就接受的？

你要看是否合格！

万一不合格，那么就会重复周旋？

这是犯了大忌！

所以为了避免这个情况，你要在他们做的过程中你需要不时的查看！

提出合理的要求！

保质保量的完成。

按照这样的要求，做好每一个任务或者项目策划！

你的需求必须这样写才算是合格！