万年花城13号楼护坡方案Word格式.docx
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9.施工技术资料管理17
9.1竣工资料编制目标17
9.2施工技术资料收集整理要求17
10.安全保证体系及保证措施18
10.1安全管理目标18
10.2安全保证体系18
10.3现场施工安全管理19
10.4现场安全防护要点20
10.5安全检查与奖罚21
11.季节性施工措施21
1.编制依据
1.1.业主提供文件
序号
文件名称
编号/日期
1
万年花城4
-13、14、15、16#楼及4-4#地下车库、附属底商《岩土工程勘察报告》(详勘)
BGEC-2005-1106
2
万年花城13号楼结构平面图。
3
总承包提供的其他现场资料
1.2主要应用规范、规程、标准
规程、规范名称
编号
工程测量规范
GB50026-93
建筑地基基础设计规范
GB50007-2002
混凝土外加剂应用技术规范
GB119-88
4
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
5
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
6
建筑工程监理规范
GB/T50319-2000
7
建设工程文件归档整理规范
GB50328-2001
8
建设工程项目管理规范
GBT50326-2001
9
建筑工程施工质量检验统一标准
GB50300-2001
10
建筑工程质量检验评定标准
GBJ301-88
11
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
12
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-2005
13
建筑桩基技术规范
JGJ94-94
14
建筑工程施工测量规程
DBJ01-21-95
15
工程建设监理规程
DBJ01-41-2002
16
建筑安装工程资料管理规程
DBJ01-51-2003
17
北京地区建筑地基基础勘察设计规范
DBJ01-501-92
18
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-99
19
锚杆喷射混凝土支护技术规范
GBJ86-85
1.3主要应用法规
法规名称
法规编号
《中华人民共和国建筑法》
《中华人民共和国产品质量法》
《中华人民共和国计量法》
《中华人民共和国环境保护法》
《中华人民共和国安全生产法》
《建设工程质量管理条例》
《城市市容和环境卫生管理条例》
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的通知
京建发[1997]
144号
《北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定》的补充通知
京建发[1998]
50号
1.4其它
1.4.1工程现场实际勘察
1.4.2公司施工管理文件
2.工程概况
2.1工程位置及周边环境
地理位置
场地位于北京市丰台区樊家村
现场现况
周边为本小区内新建建筑物,南侧为4—15#楼,北侧为4-10#楼,西侧为地下车库,东侧为4-11#楼。
2.2工程规模
±
0.000标高
绝对标高:
45.450m
基坑深度
现状地表高程约为45.70m,基坑深度约为-10.50m;
2.3工程地质及水文地质概况
2.3.1工程地质概况
根据北京地矿工程建设有限责任公司提供的万年花城4
-13、14、15、16#楼及4-4#地下车库、附属底商《岩土工程勘察报告》(BGEC-2005-1106),场地类型为中硬土,建筑场地类别为Ⅱ类;
场地属于非液化场地。
根据钻孔钻探揭露与原位测试及室内土工实验结果,本次勘查深度范围内地层土质分布情况分述如下:
(一)人工填土层
盖层分布于标高39.03~45.77m,为人工堆积之粘质粉土素填土①层,房渣杂填土①1层。
(二)新近沉积层
该层分布于人工堆积层之下标高30.95~44.77m,为新近沉积的粉质粘土②层、粘质粉土、砂质粉土②1层、砂质粉土、粘质粉土③层、粉砂、细砂③1层、粉质粘土③2层、卵石④层、细砂④1层。
(三)第四纪沉积层
该层分布于标高20.16~35.36m,为第四纪沉积的卵石⑤层、细砂、中砂⑤1层、粘质粉土、砂质粉土⑤2层。
2.3.2水文地质概况
本次勘探期间在勘察深度范围内未见地下水。
近3~5年最高水位标高在25.00mm左右。
3.基坑工程设计方案
3.1工程特点及难点分析
(1).基坑深度较大,地质土层对护坡不利;
(2).基坑周边环境相对复杂,场地狭小,南侧有一已封顶14层建筑物。
(3).基坑不规则,需要采取3种以上的护坡方式。
(4).基坑深度不一,主要有2种基底标高。
3.2基坑支护设计方案
根据基坑地处位置及周边环境的重要性,为保证基坑支护边坡安全,对不同深度基坑均按一级基坑支护设计,以增加基坑支护安全储备。
同时对基坑采取信息化管理,通过各种监测所得的数据分析,随时掌握基坑变形情况,制定相应的处理措施,以保证基坑的整体稳定性。
对不同深度、不同部位的基坑,在确保安全的前题下考虑经济合理施工便捷的方案,基坑支护体系分别采用桩支护、喷锚支护等形式。
基坑基底标高分别为-10.22m,-8.22m,支护深度分别按不同深度及工况设计,同时考虑施工场地大小及基坑周围建筑物情况,具体设计如下:
(1).北侧、西侧基坑深10.5m,场地相对开阔,具备放坡条件,采用喷锚支护方案。
(2).东侧基坑深8.5m,采用喷锚支护方案。
(3).南侧基坑深10.5m,由于紧邻14#楼,采用桩支护方案。
3.3土钉墙支护设计方案
土钉墙支护面板总坡度1:
0.3,分两级,其中第一级4.0m,坡度1:
0.1,以下为第二级,坡度1:
0.4;
土钉直径φ130mm,φ22/25二级螺纹钢做土钉,倾角10度,水平间距1.3m,竖向间距1.3m、1.5m,第一道距坡顶2.0m。
土钉面板采用8~10cm厚的喷射砼面层,φ6.5@150钢筋网片,砼强度C20,土钉墙在坡顶设1.0m的护顶,在坡脚设置20cm的护脚。
3.4桩锚支护设计方案
基坑南侧基坑支护采用桩锚支护,施工肥槽1000mm。
护坡桩采用φ800钢筋砼灌注桩,桩长11.0m,桩顶标高-3.0m,上部采用放坡1:
0.3,土钉支护,桩间距均为1.6m,砼强度C30。
帽梁为800×
500,配筋为3Φ20/2Φ16/3Φ20,箍筋为φ8@200。
锚杆直径150mm,角度10°
,锚固形式为三桩两锚。
锚索选用1860级低松弛钢绞线,腰梁为2I25b工字钢组合。
桩、锚设计参数一览表
桩顶标高
嵌固深度
纵筋/箍筋
锚杆设置
-2.72m
3.5m
16Φ20
Φ10@200
第一层:
三桩二锚设置,φ150@2400;
标高-5.5m;
L=15.5m,自由段6m,钢绞线2s12.7,倾角10°
,锚杆轴向受拉承载力设计值185KN,腰梁采用2I25b;
说明:
1.本表中及方案中标高如无特殊说明均为相对于±
0的相对标高。
2.桩身混凝土强度均为C30,钢筋笼箍筋φ10@200,固定圈φ14@2000。
3.桩帽梁尺寸均为800×
500mm配筋3Φ20+2Φ16+3Φ20,箍筋φ8@200。
4.桩间护壁采用钢筋网喷射砼护壁。
3.5主要工程量
主要工程量表
护坡
土钉墙
2060m2
面层厚度8cm~10cm
支护桩
19根
直径800mm,长度11m
锚索
13根
长19.5m,直径0.15m
本表工程量仅为总量概述。
4.施工部署
4.1工程总体目标及控制措施
4.1.1工程总体目标
工期质量目标:
合格。
工期目标:
确保在30天内分别完成。
4.1.2控制措施
为达到工程整体目标,按期保质完成基坑工程,我们选用公司内优秀管理人才组成项目班子,采用分组项目管理制度。
施工组织设计统筹兼顾,支护专项工程方案设计科学合理。
专业工程选用优秀队伍进场作业。
4.2项目管理机构设置
项目经理由具有资质并有同类工程经历的同志担任,项目总工程师由具有同类工程经历的技术骨干担任,项目经理部下设1个喷锚支护工程作业队、1个护坡桩工程作业队。
项目经理部按照项目法原则组织施工,各个作业队根据工程需要进场、撤场,在工期安排上服从项目经理部统一安排,在技术质量上接受项目经理部领导。
项目部在施工过程中,要接受甲方、监理和公司的检查,发现问题及时整改。
4.3施工总体布置
支护结构的施工根据施工面的不同分步施工,先进行护坡桩的施工,然后进行基坑开挖和喷锚施工,锚喷施工在基坑开挖时分层、分段、分步施工。
4.4施工进度计划
总施工工期为30天。
4.5施工各项资源配置
4.5.1劳动力计划
(1)根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划,组织劳动力和物资设备进场,并对进场人员进行入场教育。
(2)根据进度计划,应科学地组织,合理地安排。
除经理部管理人员固定外,其余各作业队管理人员及操作人员均实行动态管理,相对稳定的管理办法。
需要时即调入,施工完后即撤走。
(3)根据施工阶段的不同,参施劳动力所需工种专业各不相同,在不同施工阶段在开工之前都要对劳动力的专业、工种进行相应调整,以满足施工要求,保证施工进度。
4.5.2主要施工材料计划
基坑工程施工需要的主要材料计划见下表:
主要施工材料计划表
类型
数量
备注
φ25
21t
护坡桩
φ22
8t
φ20
8.9t
支护桩、贯梁
Φ14
5.9t
Φ10
3.1t
φ6.5
9.7t
钢绞线(1860级)
3.5t
锚杆
水泥(P.O32.5)
270t
锚杆和土钉
砂
200m3
C30混凝土
180m3
护坡桩、贯梁
工字钢25b
5t
腰梁
注:
以上计划仅为材料概算用量。
4.5.3主要施工机械设备计划
现场降水工程、边坡支护工程计划投入的机械设见下表:
主要机械设备计划用量表
机械名称
型号
锚杆钻机
2台
套管跟进
千斤顶
YCN150
注浆泵
HFV-50
25T履带吊车
1台
QY25
搅浆机
0.5m3
22KW
拔管机
100t
空压机
12m3
5.施工准备
5.1现场准备
(4)开工前向业主及水电管理部门提交水电供应申请,办理电、水源引接手续,争取在开工后尽快完成水电临时线路的铺设工作;
(5)详细调查地下管线分布情况(走向及埋深),关闭、阻断渗漏水源;
(6)调查场地雨污水管线,清除管道淤泥,安排排水通道。
5.2技术准备
(1)进场后根据业主、设计等提供的各种技术文件和施工组织设计和分项施工方案,组织学习和相关的技术交底,并在自审和预审的基础上,并组织各种方案论证会和技术交底会;
(2)进行现场交接桩工作,并建立测量控制网;
(3)进行施工现场临水、临电的规划;
5.3物资准备
(1)根据材料进场计划,提前对有关材料生产厂家进行资格预审,并履行相应的考察程序,确定合格的厂家并进行供货合同的洽谈;
(2)开工前准备和落实各项材料和设备的报验工作,明确程序;
5.4施工队伍准备
(1)根据工程的施工工序安排所需劳动力;
(2)根据开工日期和进度计划安排、劳动力需用量计划,组织劳动力进场,并对进场人员进行入场教育。
5.5机械设备准备
(1)根据施工设备使用计划,提前报验所用机械设备的有关资料,请监理和管理公司审批后,组织准时进场;
(2)设备进场后,展开安装、调试工作,保证使用。
(3)机械设备的准备要有保证施工连续进行的备用机械设备的准备。
6.主要项目施工方案
6.1土钉墙施工
土钉墙的施工随土方开挖分步进行。
6.1.1土钉墙的施工流程
开挖工作面→修整边坡→安设土钉(包括钻孔、插钢筋、注浆)→绑扎钢筋网、加强筋,土钉同加强筋焊接,加垫块→喷射第一层砼→喷射第二层砼→设置护顶、护脚→设置排水设施。
6.1.2施工要求
⑴.基坑边坡原则上应分段;
平面每段10m-20m,为加快土方进度,护坡施工作业面预留宽度不小于10m。
边开挖边人工修整边坡,人工修整坡时,坡面平整度应控制在20mm以内;
⑵.土钉成孔机具采用洛阳铲,成孔直径120mm,成孔后及时插放钢筋,并注浆;
⑶.土钉钢筋使用前先调直、除锈、除油,沿土钉长度方向2-3m设定位支架;
⑷.注浆材料采用0.6的水泥净浆,采用重力注浆,注浆管随注浆慢慢拔出,必须保证注浆管在浆液内;
⑸.注浆前将孔内残留及松动废土渣清除干净,注管插至距孔底250mm~500mm;
⑹.钢筋网先调直,钢筋与坡面间隙不小于20mm,钢筋网与土钉和加强筋焊接牢固,喷射砼时钢筋不晃动;
⑺.分段分片依次进行喷射砼,同一分段内自下而上喷射,一次喷射厚度为30mm—50mm,喷射时,喷头垂直受喷面,保持0.6m-1.0m的距离,喷射手注意控制好水灰比,保持砼表面平整、湿润光泽,无干斑或流淌现象;
⑻.喷射砼终凝2h后,喷水养护,养护时间依气温环境条件,一般为3d~7d;
6.2护坡桩施工
护坡桩施工采用人工挖孔桩成孔灌注。
其特点是施工速度快,无泥浆,现场场地清洁。
6.2.1施工工艺流程
放线定点→人工挖孔→护壁施工人工挖孔护壁施工→挖至设计标高→
清底→吊放钢筋笼→灌注混凝土→帽梁施工→桩间土护壁
6.2.2施工要求
(1)钢筋笼加工及安装
①钢筋运至现场,须按型号、类别分别架空堆放。
②钢筋使用前必须调直除锈,并具备出厂合格证及合格的试验报告,方可使用。
③为保持主筋的保护层厚度,须按适当的间距,将预制混凝土块套在钢筋笼上,同一截面至少设置4个,间距2m,垫块厚50cm(或用5cm高的Φ6.5的钢筋保护层代替)。
④钢筋笼的安放,应由专人扶住并居孔中心。
(3)混凝土供应浇注
采用具有资质的商品混凝土搅拌站的C30商品混凝土灌注。
6.2.3桩顶帽梁施工
⑴.工艺流程:
挖槽→绑钢筋→支模→浇筑混凝土→养护
⑵.技术要求:
①.桩头要清理干净,凿除浮浆。
②.帽梁砼标号C30。
③.浇筑砼后用振捣棒振捣密实,保证帽梁表面的平整光滑与顺直。
6.2.4桩间土护壁
⑴随基坑土方开挖,从上至下清除桩间土至1/2桩径,两护坡桩中间水平面上呈外弧形,以保证土体的稳定;
⑵选用φ6.5@150钢筋网片锚喷工艺护壁。
钢筋网与护壁之间要有垫块,保护层不小于2cm。
钢筋网表面设φ14钢筋做水平压筋,竖向间距100cm。
电钻打孔,插入压筋,压筋应与桩钢筋连为一体或锚入桩体内,并做定位筋固定钢筋网。
⑶局部滞水丰富处,可采用插管引流,清土完后,立即铺挂钢筋网。
钢丝网利用φ14钢筋与两边护坡桩固定,沿纵向1m设一道水平压筋,用电钻钻孔,插入压筋,钢筋网与护壁间的间隙2-3cm;
喷射砼,采用喷射机分层喷射C20豆石混凝土,面层厚度5~7cm。
喷射砼拌合料应拌合均匀,随拌随用。
应在桩间壁面上每隔2m埋设控制喷射砼厚度的标志。
其他喷射要求同土钉墙喷射砼要求。
6.3预应力锚杆施工
6.3.1施工工艺流程
测量定位钻机就位安装钻杆、旋转接头等钻孔插入钢绞线索压浆安装腰梁养护预应力张拉。
6.3.2施工要求
⑴成孔:
钻孔定位后,进行钻孔施工。
锚杆钻孔深度应超过锚杆设计长度0.3~0.5m,钻孔水平方向孔距误差不应大于50mm,在垂直方向误差不宜大于100mm。
如遇塌孔情况,可改用套管跟进成孔工艺。
⑵锚杆体制作与安装:
杆体采用1860型钢绞线,使用前应除油、除锈,并对钢绞线进行外观检查,外观无刻痕。
杆体中间插入塑料管。
杆体骨架设隔离架,间距2.0m,杆体保护层不小于1cm,钢束应绑扎牢固。
杆体自由段用塑料管包裹,与锚固端相交处塑料管口密封并用铅丝绑紧。
骨架长:
自由段+锚固段+张拉锁定段。
安装前应进行清孔,清孔根据成孔工艺,干成孔用空压机,套管跟进用套管跟进清水,将侧壁虚土清除,并对杆体进行检查合格后进行安装。
⑶注浆:
制浆用压力式循环搅拌机完成,使用前要过滤,要在搅拌好30min内用完。
注浆管距孔底宜为100mm~200mm;
采用水灰比0.55-0.6的水泥浆,注浆慢稳连续进行,直到孔内的液体和气泡全部排除孔外,出口处溢出的泥浆与新浆相同后,再延续1min停止。
⑷预应力张拉:
待锚杆内水泥浆强度大于15Mpa并达到设计强度的75%以上及连梁混凝土强度达到设计值的75%以上时进行锚杆的张拉。
张拉荷载为设计荷载的90%~100%后,稳定5~10min后,退至设计锁定荷载锁定;
锚杆张拉控制应力不应超过锚杆杆体强度标准值的75%;
⑸水泥浆试块:
水泥浆强度等级不低于20Mpa;
试块制作每台班不少于一组。
7.基坑监测
7.1监测目的
根据本工程的实际情况,在施工过程中对基坑围护结构的受力情况、周围地表位移等进行监测是十分必要的。
这样做,一是可以及时了解开挖过程中围护体系的实际状态,对比分析设计条件与现场实际的差异,以便及时修正设计;
二是有利于正确估计开挖过程中围护体系的稳定性,掌握基坑开挖对周围环境的影响,为临近建筑物及地下管线的安全提供保证;
三是可以通过接受反馈信息,科学合理安排下一步的施工工序,使施工更加安全,工程质量更好。
7.2监测项目
根据本工程的情况,设计监测项目如下:
1.护坡桩桩体水平位移监测
2.护坡桩桩顶水平位移监测
3.锚杆轴力量测
4.基坑周边建筑物及地表沉降观测
7.3监测剖面布置原则
1.总体原则:
力求针对性、安全性、系统性。
2.各侧基坑位移可能最大的部位,如基坑每侧的中点、附近堆载较大的部位、基槽加深部位、地质条件较差的部位等等。
如果基坑单侧边长过长,应适当增加监测断面。
3.需严格控制位移的构筑物附近。
4.支护结构相对薄弱或复杂的部位。
7.4资料整理和分析反馈
随着工程施工的进度,监测工作在工程期间穿插进行。
为了能够保证施工的安全性,并做到能时时指导施工单位的施工进度,应及时将处理数据反馈给施工单位。
特制定了日报制,凡在当天监测得到的数据,应当天处理完毕,并及时反馈给施工单位的工程技术人员。
采取警戒控制法结合变形速率进行安全信息反馈,在当天数据发现建筑物沉降值接近2.0cm时,地面沉降点累计沉降值接近2.5cm,桩顶位移接近2.0cm时,监测人员应在当天的报表中标注出来,并且及时向施工单位技术工程主管部门进行汇报。
每周将本周的报表进行处理,进行一次汇总,做成成果表进行周报。
同时为工程积累经验。
按照招标要求,沉降不超过20mm,位移不超过20mm。
7.5意外原因造成基坑变形过大处理措施
如果外界条件突然改变(如基坑外附近管线漏水、地面荷载突然增大),或其它原因造成桩背后土压力增大,通过位移观测,桩顶位移超过2cm(警戒值),应立即采取加固措施。
应急措施是土方回填、加斜钢支撑、补加锚杆等应急加固措施,以阻止位移继续扩大,确保基坑的安全,同时备用2台挖土机,在公司基地备用大量的工字钢,防止突发事故。
8质量保证体系及措施
8.1质量目标
本工程质量目标:
全部分项工程达到《建筑施工工程统一验收标准》(GB50300-2001)中的合格等级。
8.2质量保证体系
8.2.1建立质量管理组织机构
本工程质量监控由公司质量部直接管理。
现场经理部成立以项目经理为第一负责人,项目总工、质量部长负责下的全面质量管理小组,配齐质量管理人员,在业主、监理、质量监督部门的监督指下,形成一个全员、全过程的质量管理体系。
8.2.2质量管理责任制
⑴.项目经理
①.认真执行国家和上级颁发的规范、规程、工艺标准、质量验收规范及各项规章制度;
②.负责编制本项目的《项目质量计划》;
③.参加设计交底、技术交底,负责对工程的质量检查监督工作。
⑵.项目总工程师
①.认真执行国家和上级颁发的各类技术规范、规程、工艺标准、质量验收规范的和质量管理制度;
②.参加本工程项目的图纸会审、技术交底、质量设计和质量保证措施的制定;
③.扩时积累和整理质量评定资料,建立隐患通知书、质量奖罚、质量事故台帐。
8.3工程质量管理措施
8.3.1建立施组、方案、交底三级预控制度
掌握各种施工规范是提高工程质量的保证,为此,在工程施工前和施工过程中,都要组织工程技术人员和操作骨干,对该工程所执行的规范、标准进行学习,并总结出相关的规范要点,重点学习,熟练掌握。
来编制相应的施工方案。
⑴.施工组织设计:
是设计项目工程的施工总体部署、总工期、劳动力安排、现场布置、主要施工方案和管理措施的选定。
⑵.施工方案:
是施工组织设计中的重要方案,深入细化;
讲明细部做法、重点、难点及相应措施及各种指标、详图等。
所有施工方案实施前均报业主和监理审批。
⑶.技术交底:
是将方案具体落实到操作者,使操作者明白正确做法、工序、质量标准、安全措施等。
使操作者熟练掌握操作要点,做到心中有数,有利与控制施工质量。
8.3.2建立会诊、追根、奖惩制度
⑴.会诊制度:
对每个分项工程施工中出现的问题,都要组织质量、工程、技术人员共同会诊,发现问题,提出问题,对出现的问题绝不放过,做好预控工作。
⑵.追根制度:
对发现的问题,追根刨源,一直追查到最终的责任者,不追查到责任者决不放过。
⑶.奖惩制度:
工程质量是否达到市优要求,关键在于各级人员是否尽职尽责,是否不折不扣地执行标准、规范、图纸要求;
三项制度能促进各级人员的责任心,将隐患消灭在萌芽状态,使工程质量稳步提高。
对追查到的责任者要按规定进行奖惩,干得好的有奖,对质量问题有责任的要按规定处罚,做到干好干坏不一样,促使全体人员克尽职守,努力工作。
8.3.3加强施工过程控制
⑴.在经理部项目经理、总工程师领导下,由质量总监、专职质量工程师和各