建筑安装工程施工质量通病及防治Word下载.docx
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当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电线绝缘层颜色选择应一致，即保护地线应是黄绿相间色；
零线用淡兰色；
相线：
A相为黄色，B相为绿色，C相为红色。
5、电缆桥架安装存在的质量问题：
①电缆桥架、支架没做可靠接地。
GB50303-2002中12.1.1条要求：
金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接；
非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；
镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。
②电缆桥架水平安装的支架间距1.5m～3m；
垂直安装的支架间距不大于2m；
敷设在竖井内和穿越不同防火分区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。
③
电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足。
电缆在桥架内的填充率不应大于40%（控制电缆小于50%），电缆垂直敷设时，上端及每隔1m～1.5m处应固定；
水平敷设时，首、尾、转弯及每隔5～10m处应固定，电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件。
二、配电箱安装：
1、箱体质量存在以下几方面问题：
①
不按图纸要求选型或选型不当。
②
配电箱箱体铁皮薄，刚度差，造成壳体、门面变形，关闭不严。
个别箱内安装的电器（电度表、漏电保护开关、空气开关等）的型号、规格不符合设计要求。
④
无接地、接零汇流排，或接地、接零汇流排规格偏小，不能够满足使用要求。
⑤
个别配电箱无隔离封堵保护，部分保护板未用绝缘、难燃材料配备。
针对以上存在的问题:
①要求应严格按设计图纸及有关规范订货。
到货后应进行外观检查，检查是否有出厂合格证，铭牌是否正确，附件是否齐全，绝缘件有无缺损、裂纹，涂层是否完整。
箱
（柜）内电器的型号、规格是否符合设计要求。
②配电箱铁制箱体应用厚度不小于2mm的钢板制成。
③配电箱内设有接地端子板应与箱体连通，工作零线端子板应与箱体绝缘（用做总配电箱的除外），端子板应用大于箱内最大导线截面2倍的矩形母线制作（但最小截面应不小于60mm2，厚度不小于3mm）。
端子板所用材料为铜制品。
2、安装质量存在以下几方面问题：
①箱体开孔与导管管径不匹配，部分铁制箱体用电、气焊割大孔。
在配电箱制作时应开圆孔。
铁箱开孔数量不能少于配线回路，不可用电、气焊割孔。
应用开孔器开孔，或者用钻扩孔后再用锉刀锉圆，去毛刺，防止穿线中损伤电气绝缘层。
配线管插入箱内长短不一，不顺直。
电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。
入箱管路较多时要把管路固定好防止倾斜。
个别配电箱导管入箱位置不规范，而是随意布置，造成盘后接线混乱。
引入引出线应有适当余量，以便检修，管内导线引入盘面时应理顺整齐，盘后的导线应成把成束，中间不应有接头，多回路之间的导线不能有交叉错乱现象。
④个别箱体内工作零线、保护地线未从汇流排接出。
GB50303-2002中6.1.9条要求：
照明配电箱（盘）内，应分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。
导线应连接紧固，不伤芯线不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子孔上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。
⑤导线与电器的连接不符合规范要求，该搪锡的不搪锡，该用端子的不用端子。
GB50303-2002中18.2.1条要求：
截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；
截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具的端子连接；
截面积大于2.5mm2的多股铜芯线，除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接，多股铜芯线与插接式端子连接前，端部拧紧、搪锡。
⑥保护地线线径不符合规范要求。
《低压配电设计规范》要求：
当保护地线（PE线）所用材质与相线相同时，PE线最小截面:
相线芯线截面S（mm2）PE线最小截面（mm2）
S≤16S
16<
S≤3516
S>
35S/2
3、电气的防火：
在装饰工程中，时常会碰到配电箱、开关、插座设在可燃材料上，为防止配电箱产生的火花或高温熔珠、开关及插座出现的打火现象引燃周围的可燃物和避免箱体传热引燃墙面装饰装修材料，规范GB50327-2001中4..4.2条：
要求配电箱的壳体和底板宜采用A级材料制作，配电箱不得安装在低于B1级的装修材料上。
开关、插座应安装在B1级以上的材料上。
三、照明器具安装中常见的质量问题：
1、个别灯具的型号、规格、安装位置、安装高度不符合设计要求。
如厨厕间设计为防水灯，而实际安装多为普通灯。
应严格按设计要求进行施工。
2、高度低于2.4m的灯具，其金属外壳未做保护接地。
GB50303-2002中19.1.6条要求：
当灯具距地面高度小于2.4m（含2.4m）时，灯具的可接近裸露导体必须接地（PE）或接零（PEN）要可靠。
并应有专用接地螺栓，具有标识。
3、当采用螺口灯头时，相线未接于螺口灯头中间的端子上，而将零线接在该端子上，极易造成人身安全事故。
因此住宅装饰装修工程施工规范要求：
连接开关、螺口灯具导线时，相线应先接开关，开关引出的相线应接在灯中心的端子上，零线应接在螺纹的端子上。
四、开关、插座安装中存在的质量问题：
1﹑开关不灵活或接触不良，插座插孔太松或太紧，影响了用户的正常使用。
安全插座安全挡板损坏，起不到安全作用。
进货时应认真检查，安装时或安装后发现不合格产品应及时更换，并应到有资质的部门进行检测。
2、住宅厨房、厕所内插座有的为普通插座。
由于设计、施工的疏忽，给厨厕安装了普通插座，GB50327-2001中16.3.14条要求：
厨房、卫生间应安装防溅插座。
开关宜安装在门外开启侧的墙体上。
在检查过程中也发现有的防溅插座未加橡胶垫，起不到其应有的作用，因此发现此问题应要求更换或补加橡胶垫。
3、插座接线不符合规范要求，这一问题在工程中出现的较多。
因此GB50303-2002中22.1.2条强制性条文要求：
①单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左
孔或下孔与零线连接；
单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接。
②单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地线接在上孔。
插座的接地端子不与零线端子连接。
同一场所的三相插座，接线的相序一致。
③接地或接零线在插座间不串联连接。
4﹑暗装的开关、插座安装歪斜，不牢固，面板不紧贴墙面，四周缝隙明显。
5﹑漏电开关安装前未做模拟试验，安装后未做联动试验，所以在检查中发现漏电开关不动作或误动作的现象。
漏电开关在安装前应逐个检查，发现不合格产品应及时更换，确保每个漏电开关动作灵敏。
五、
防雷接地系统安装中存在的质量问题：
1﹑避雷带及接地装置搭接长度不够，且为单面焊。
避雷带及接地装置安装要求：
扁钢的搭接长度不应小于其宽度的二倍，三面施焊，当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准；
圆钢的搭接长度不应小于其直径的六倍，双面施焊，当直径不同时，搭接长度以直径大的为准；
圆钢与扁钢连接时，其搭接长度不应小于圆钢直径的六倍，双面施焊；
扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，应紧贴3/4钢管表面，或紧贴角钢外侧两面，上、下两侧施焊；
除埋设在混凝土中的焊接接头外，其他均应有防腐措施。
2、屋面栏杆做接闪器，有的壁厚不符合规范要求，如不锈钢栏杆；
有的是钢管接口对焊，不符合规范要求。
①《
建筑物防雷设计规范》要求：
屋顶上永久性金属物宜作为接闪器，但其各部件之间均应连成电气通路，并应符合钢管、钢罐的壁厚不小于2.5mm，但钢管、钢罐一旦被雷击穿，其介质对周围环境造成危险时，其壁厚不得小于4mm。
钢管做接闪器，钢管与钢管连接处，按施工工艺要求，管内应设置管外径与连接管内径相吻合的钢管做衬管，衬管长度不应小于管外径的4倍，这种方法在工程施工中不好操作，故通常采用钢管对焊并进行跨接，搭接长度按规范施工。
钢管避雷带的焊接处，应打磨光滑，无凸起高度，焊接连接处经处理后应涂刷红丹防锈漆和银粉防腐。
明装钢管做避雷带在转角处，应与建筑造型协调，弯曲半径不宜小于管径的4倍，严禁使用暖卫专业的冲压弯头进行管的连接，更不应焊成直角。
3、二类防雷建筑物高度超过45米的钢筋混凝土结构及钢结构建筑物、三类防雷建筑物高度超过60米的钢筋混凝土结构及钢结构建筑物竖直敷设的金属管道及金属物的顶端未与防雷装置连接，仅低端与接地装置连接。
由于设计、施工对此问题均未引起重视，工程中竖直敷设的金属管道及金属物的顶端很少与防雷装置连接，而规范对此要求的目的在于等电位，由于两端连接，使其与引下线成了并联路线，必然参与导引一部分雷电位。
4、出屋面金属物未与防雷接闪器可靠连接。
《建筑物防雷设计规范》要求：
建筑物顶部的避雷针、避雷带等必须与顶部外露的其他金属物连成一个整体的电气通路，且与避雷引下线连接可靠，其目的是形成等电位，防止静电危害。
5、重复接地不符合规范要求。
《民用建筑电气设计规范》要求：
在低压TN系统中，架空线路干线和分支线的终端，其PEN线或PE线应重复接地。
电缆线路和架空线路在每个建筑物的进线处，均须重复接地（如无特殊要求，对小型单层建筑，距接地点不超过50米可除外），但对装有中性线保护装置的用户进户端，根据具体情况确定。
在装有漏电电流动作保护装置后的PEN线也不允许设重复接地，中性线（即N线），除电源中性点外，不应重复接地。
低压线路每处重复接地装置的接地电阻不应大于10Ω。
综合接地体不应大于1Ω。
六、等电位联结存在的质量问题：
1﹑总等电位联结（MEB）不符合规范及国标图集要求。
采用接地故障保护时，在建筑物内应将下列导电体作总等电位联结：
PE、PEN干线；
电气装置接地极的接地干线；
建筑物内的水管、煤气管、采暖和空调管道等金属管道；
条件许可的建筑物金属构件等导电体。
上述导电体宜在进入建筑物处接向总等电位联结端子，等电位联结中金属管道连接处应可靠地连通导电。
总等电位联结端子板应采用4mm厚的紫铜板为主材。
等电位施工时，一般采用焊接，将40mm×
4mm的镀锌扁钢，从MEB紫铜连接母排上连接至导电体上。
对于各种金属管道的联结抱箍，一般应采用不小于25mm×
4mm的镀锌扁钢或铜带。
2﹑卫生间局部等电位连接（LEB）：
GB50096-1999中6.5.2条第六款要求：
设洗浴设备的卫生间应作等电位联结。
但施工过程中存在以下几个问题：
暗设的导线未穿管保护，直接埋入地坪或墙内。
由于卫生间散热器等金属设备位置的变更，应在墙体上开凿敷设穿线管到变更后的位置，以保证其连接可靠，而且满足美观要求。
卫生间内插座的PE线没接到LEB端子板上。
按国标图集要求，卫生间内插座的PE线应与LEB端子板连接，但不能把卫生间以外的插座PE线引入。
③卫生间内消防等总立管没接到LEB端子板上。
施工人员往往认为立管已与MEB连接，不需再接到LEB端子板上。
卫生间内能够上下贯通的金属物均应接到LEB端子板上。
③等电位联结未做导通性测试：
目前在建工程大都没进行导通性测试，有的虽然做了，也不符合导通性测试的要求。
测试用电源可采用空载电压为4～24v的直流或交流电源，测试电流不应小于0.2A，当测得等电位联结端子板与等电位联结范围内的金属管道等金属体末端之间的电阻不超过3Ω时，可认为等电位联结是有效的。
给排水及采暖管道安装部分
一、管道穿过伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，未采取措施。
按GB50242-2002中3.3.4条要求：
在墙体两侧采取柔性连接；
在穿墙处做成方形补偿器，水平安装；
在管道或保温层外上、下部留有不小于150mm的净空。
二、套管安装不到位。
1、套管的设置高度：
GB50242-2002中3.3.13条要求：
安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm；
安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；
安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。
穿过楼板的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
穿墙套管与管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面光滑。
2、套管的设置位置：
穿楼板、墙体的管道均应设套管，如给水、排水、采暖、消防等管道，其目的是为了以后的维修方便。
三、管道保温常常被忽视。
由于设计或施工人员的认识不够，管道如非采暖楼梯间、管道井、半地下室、水箱间等处的管道、水箱保温没做，造成寒冷季节管道冻裂；
采暖管道热量损失增大，造成浪费。
因此GB50015-2003中3.5.25条要求：
敷设在有可能结冻的房间、地下室及管井、管沟等地方的给水管道应有防冻措施。
GB50019-2003中4.8.22条要求：
符合下列情况之一时，采暖管道应保温：
管道内输送的热媒必须保
持一定参数；
管道敷设在地沟、技术夹层、闷顶及管道井内或易被冻结的地方；
管道通过的房间或地点要求保温；
管道的无益热损失较大。
四、给水系统安装中存在的质量问题：
1﹑管道支架不牢固。
目前工程中给水系统大多采用PPR管，由于其刚性差，加之施工时不注意支架的安装，造成管道弯曲、变形，甚至出现渗漏现象。
支架间距严格按照规范规定设置；
支架安装严格按照施工工艺要求进行施工。
2﹑给水立管安装距墙太近，造成水表无法安装或水表安装后用户无法进行二次装饰。
目前竣工的工程，由于建设单位的要求，一般为粗装修，卫生间墙面为毛墙，给水管道安装后距墙很近，影响用户的装修，因此GB50242-2002中4.2.10条要求：
安装时，要保证水表安装后水表外壳距饰面层净距为10～30mm。
3﹑有的住宅工程仍使用铸铁旋起式水龙头、砂模铸铁管等已被列为国家淘汰的产品，应禁止使用。
4﹑水龙头出水浑浊。
这主要是因为给水管道没有冲洗或冲洗不到位，因此给水系统在交付使用之前需用洁净水加压冲洗，其流速不应小于1.5m/s，直到将污浊物冲洗干净为止。
5、给水系统消毒不符合规范要求。
规范要求给水系统应采用含20～30mg/L氯离子浓度的清洁水进行消毒，氯溶液在管内滞留24小时，然后用饮用水冲洗，并应有有关部门的检验报告。
6﹑管道渗漏问题也时有发生。
管道接口应严格按照施工工艺规定施工；
管道隐蔽前、系统安装完必须按设计要求及规范规定做水压试验，并认真检查。
五、排水系统安装中存在的质量问题：
1﹑管道支架漏设或不牢固。
目前工程中排水管大多采用UPVC管，与钢管相比其刚性差，因此要求支架间距较小。
系统安装时及系统安装完要按规范规定认真检查。
2﹑伸缩节漏设或安装错误。
UPVC排水管由于温差的影响，伸缩较大，漏设或错误安装伸缩节会造成管道渗漏。
管道安装前应熟悉图纸、规范，管道安装完应认真检查。
3﹑管道堵塞问题。
管道坡度坡向应严格按设计要求或规范规定施工；
管道接口时要严防灰、泥异物进入管内；
管道安装前应认真清净内部污物，施工中的临时敞口应及时封闭，设专人复查。
系统施工完毕，应认真进行通球试验，通球球径不小于排水管道
管径的2/3，通球率必须达到100%。
4、排水管道排水不畅。
室内、外排水管道坡度没按设计施工，严重影响使用功能，因此GB50242-2002中10.2.1条强制性条文要求：
排水管道的坡度必须符合设计要求，严禁无坡或倒坡。
六、卫生洁具安装中存在的质量问题：
卫生洁具固定不牢固：
卫生洁具的支、托架必须防腐良好。
安装平整牢固，与器具接触紧密、平稳。
卫生洁具管道接口有漏水情况。
卫生洁具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件不渗不漏，有渗漏时，如洗脸盆水封存水弯上承口要加好油灰，下插口加好油灰石棉绳（或麻）填实堵牢。
通水试验给、排水应畅通。
洗涤盆无存水弯。
有的工程洗涤盆下排水管为波纹软管，未设存水弯。
按建筑给水排水设计规范要求：
构造内无存水弯的卫生洁具与生活污水管道或其他可能产生有害气体的排水管道连接时，必须在排水口以下设存水弯。
存水弯的水封深度不得小于50mm。
七﹑采暖系统安装中存在的质量问题：
1﹑管道坡度坡向不符合设计要求及规范规定。
在主体阶段，应配合土建，按照设计标高、位置、坡度、变径的要求进行放线，使洞口位置预留准确；
系统安装完后，不允许将支管作为脚凳踩。
2﹑散热器安装位置不一致，高低不平，不稳。
锉、锯、垫散热器不可过多；
地面装饰施工后方允许安装散热器；
托钩、固定卡达到强度后方可安装散热器；
散热器托钩、卡子安装时必须拉线。
3﹑散热器安装后松动。
散热器安装后，严防将散热器当作脚凳踩或承重；
托钩、固定卡、托架施工时，严格按程序进行操作。
4﹑散热器安装后不热或冷热不均。
散热器安装前认真清理污物，除锈；
组对后和试压后严防掉进污物堵塞腔腹。
5﹑运行时接口漏水。
试压时，未严格按规定程序进行，系统内有空气，指针摆动极大，以指针摆动上限为标准验收，实际未达到规定压力，应当严禁此种做法；
不可抽某个分环路分系统试压代替全系统试压；
采暖设备安装前，先进行试压；
接口有渗漏划上记号后，应落实到具体人负责，认真进行返修，重新进行试压。
6、镀锌管有焊接现象。
近年来，采暖系统由于采用分户计量系统，部分管材采用镀锌管，有的工程将直径大于32mm的镀锌管焊接，这样会缩短管材的使用寿命，造成渗漏，因此GB50242-2002中4.1.3条要求：
管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；
管径大于100mm的镀锌钢管应采用法兰或卡套式专用管件连接，镀锌钢管与法兰的焊接处应二次镀锌。
施工前应对施工人员进行培训，进一步提高施工人员对质量规范的认识，施工过程中应加强检查。
7、目前工程中，采暖系统采用分户计量时，管道采用暗埋形式的较多，管材采用PPR管，管道连接必然有接头，这不符合《采暖通风与空气调节设计规范》4.9.5条第5款的要求:
户内采暖系统管道的布置，条件许可时宜暗埋布置。
但是暗埋管道不应有接头，且暗埋的管道宜外加塑料套管。
8、地面辐射供暖系统施工中存在的质量问题：
绝热板材铺设不严密。
有的工程铺设绝热板时仅将绝热板一块一块放好，接缝不做任何处理，就不能很好的起到绝热的作用，造成不必要的热量损失。
因此绝热板材接缝处用专用胶带纸封贴牢固，多层绝热板要错缝铺放。
②加热管排列密集的部位未设套管。
工程施工中，在管道布置密集的部位如门洞、走道等，由于管道过多，容易形成局部地面温度过高，因此要求管间距小于100mm时，加热管外部应采取设置柔性套管等措施。
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